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水性喷涂持粘高分子防水涂料范围1本标准规定了水性喷涂持粘高分子防水涂料(以下简称水性持粘防水涂料)的术语和定义、标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存本标准适用于建设工程非外露防水用的水性喷涂持粘高分子防水涂料规范性引用文件2下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件变形铝及铝合金化学成分GB/T3190-2008平板玻璃GB11614建筑防水涂料试验方法GB/T16777-2008室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18582喷涂聚胭防水涂料GB/T23446-2009预铺防水卷材GB/T23457-2017建筑防水涂料有害物质限量JC1066-2008()坡屋面用防水材料自粘聚合物沥青防水垫层JC/T1068-20082017非固化橡胶沥青防水涂料JC/T2428—2017术语和定义3下列术语和定义适用于本文件
3.1水性喷涂持粘高分子防水涂料water-based spraysticky polymerwaterproof coating以高分子改性材料、阴离子乳化树脂或阴离子乳化沥青为主要组分,加入特殊助剂混合制成为甲组分,与破乳剂为乙组分,使用专用喷涂设备喷涂施工,脱水干燥后在使用年限内保持粘性膏状体的防水涂料
3.2应力松弛Stress relaxation在总应变不变的条件下,由于试样内部的粘性应变(或粘塑性应变)分量随时间不断增长,使回弹应变分量随时间逐渐降低,从而导致变形恢复力(回弹应力)随时间逐渐降低的现象标记4按产品名称、标准编号顺序标记示例水性喷涂持粘高分子防水涂料的标记为水性持粘防水涂料T/CECS100XX-201X产品的生产和应用不应对人体、生物与环境造成有害的影响,所涉及与使用有关的安全与环保要求,应符合我国的相关国家标准和规范的规定技术要求6外观
6.1产品甲组分应均匀、无结块、无沉淀,无明显可见杂质物理力学性能
6.2产品物理力学性能应符合表的规定1表物理力学性能1序号项目技术指标凝胶时间1/s W52固含量/%255干燥基面潮湿基面粘结性能内聚破坏3100%延伸性三4/nini15低温柔性无断裂5-25℃,耐热性无滑动、流淌、滴落6150℃热老化70℃,168h延伸性/mm2157低温柔性无断裂-20℃,外观无变化8耐酸性(2%H2sol溶液)延伸性/mm215质量变化/%+
2.0外观无变化耐碱性[饱和
0.l%NaOH+Ca9延伸性/mm215(0H)2溶液]质量变化/%±
2.0外观无变化10耐盐性(3%NaCl溶液)延伸性/mm215质量变化/%±
2.011自愈性无渗水无处理应力松弛/%W1235热老化()70℃,168h13抗窜水性
0.6MPa,无窜水剥离力/且内聚破坏N/mm
21.5100%剥离性能14耐水性/%28015不透水性/
0.3MPa,30min不透水有限物质限量
6.3产品中有害物质限量应符合表要求2表产品中的有害物质限量2序号项目技术指标1挥发性有机化合物(VOC)/g/L80游离甲醛2/mg/kg100苯、甲苯、乙苯和二甲苯总和3/mg/kg300氨4/mg/kg5007试验方法标准试验条件
7.1标准试验条件为温度(23±2)℃,相对湿度(60±15)%试验前样品和所用试验器具应在标准试验条件下放置至少24h试验设备
7.
27.
2.1拉力试验机试验荷载在量程的(15〜85)%之间示值精度不低于1%,伸长范围大于500mm低温冰柜能达到-精度士25℃,2℃电热鼓风干燥箱控温精度±2℃砂浆抗渗仪能达到精度
7.
2.
40.7MPa,
0.lMPao天平精度为
0.lmg铝板化学成分应符合表中或的规定
7.
2.6GB/T3190-200816060#6063#玻璃板符合公称厚度不小于的玻璃板
8.
2.7GB11614,4mni外观
7.3常温下搅拌甲组分,目测检查凝胶时间
7.4按中试验,在标准试验条件下,将乙组分约加入烧杯中,然后将甲组分GB/T23446-
20097.650nli200nli约加入,并充分搅拌记录乳液加入至不流动的时间,即为凝胶时间10ml固含量
7.5按中第章水性涂料进行试验,测其甲组分的固含量GB/T16777-20085粘结性能
7.6干燥基面
7.
76.1按中第章法进行试验按生产商要求将试样喷涂在砂浆块表面,试件制备后在标准GB/T16777-20087B试验条件下,养护后试验试验后砂浆块表面无裸露部分,认为内聚破坏,否则为粘结破坏168h100%潮湿基面
7.
86.2先将砂浆块在水中浸泡取出用纸擦干表面的明水,然后按中第章法进行制备24h,GB/T16777-20087B按生产商要求将试样喷涂在砂浆块表面,试件制备后在标准试验条件下,养护后试验试验后砂浆块表168h面无裸露部分,认为内聚破坏,否则为粘结破坏100%延伸性
7.9按中试验,按生产商要求将试样喷涂到铝板上,在标准试验条件下养护后试验JC/T2428-
20177.7168h拉伸速度为试件延伸区域出现孔洞,试件受拉至裂口从试件边缘开裂或收缩至时停止试验lOmni/min,lOmin低温柔性
7.108按JC/T2428-2017中
7.8试验,按生产商要求将试样喷涂到(70〜90)g/萌的白纸上,在标准试验条件下养护后试验168h耐热性
7.9按中试验,按生产商要求将试样喷涂到铝板上,在标准试验条件下养护后试验JC/T2428-
20177.9168h热老化
7.10试样处理
7.
10.1分别按和制备养护个试件,将养护后的试件放入到已恒温至℃烘箱中,保持取
7.
77.8370±2168±2ho出试件在标准试验条件下放置4h延伸性
7.
10.2按进行拉伸试验
7.7低温柔性按进行试验
7.8耐酸性
7.11延伸性
8.
11.1按生产商要求将试样喷涂到玻璃板或其他合适基材上,在标准试验条件下养护后120mmX50i™X4mni168h按中进行处理,处理后在标准试验条件下放置观察试件表面有无变化,然后按JC/T2428-
20177.ILL24h,
7.7试验质量变化
9.
11.2按生产商要求将试样喷涂到玻璃板上,涂覆面积为在标准试验条件lOOnmiX100mmX4mm80nmi80nini,下养护后按中试验取次平行试验的算术平均值为试验结果,计算精确到168h JC/T2428-
201720.l%o耐碱性
7.12延伸性
7.
12.1按生产商要求将试样喷涂到玻璃板或其他合适基材上,在标准试验条件下养护120mni50niniX4nmi168h后按中进行处理,处理后在标准试验条件下放置观察试件表面有无变化,然后按JC/T2428-
20177.
12.L24h,
7.试验7质量变化按生产商要求将试样喷涂到玻璃板上,涂覆面积为在标准试验条件100mmX100mmX4mni80nlmX80mni,下养护后按中试验取次平行试验的算术平均值为试验结果,计算精确到168h JC/T2428-
20177.
12.
220.1%耐盐性
7.13延伸性
7.
13.1按生产商要求将试样喷涂到玻璃板或其他合适基材上,在标准试验条件下养护120nrniX50nini4nlm168h后按中进行处理,处理后在标准试验条件下放置观察试件表面有无变化,然后按JC/T2428-
20177.
13.L24h,
7.试验7质量变化按生产商要求将试样喷涂到玻璃板上,涂覆面积为义在标准试验条件lOOmmX100mmX4mm80nlm80mm,下养护后按中试验取次平行试验的算术平均值为试验结果,计算精确到%168h JC/T2428-
20177.
13.
220.1自愈性
7.14按()中进行试验,将试样喷涂在胶合板上,厚度()在标准试验条JC/T1068-
200820176.112±
0.2mm,件下放置然后进行试验168h,应力松弛
7.15无处理
7.
15.1按中试验,按生产商要求将试样喷涂到铝板上制样,养护时间为保持基材间平JC/T2428-
20177.16168h,行不扭曲抗窜水性
7.16按中试验,按生产商要求喷涂制样,在标准试验条件下养护后覆聚乙烯膜JC/T2428-
20177.17168h剥离性能
7.17试件制备
7.
17.1采用强度等级的普通硅酸盐水泥,按水泥中砂水二(质量比)混合制备砂浆板,砂浆板
42.51:2:
0.4尺寸(220X70X20)mm,在(20±2)℃放置24h脱模,然后放入(20±2)℃的水中养护7d,取出晾干备用,砂浆板允许提前制备将试样喷涂在砂浆板一端,厚度为(2±
0.2)mm,将长220Hi,宽25nmi的聚酯胎基(200g/m2)m黏贴在涂料上,每个试件与砂浆块粘结面积为(75X25)mm,用质量为2kg、宽度50nmi〜60nmi的压辐反复滚压次共制备个试件在标准试验条件下养护取其中个试件浸入水中处理另个试件继38168h423℃168h,4续在标准试验条件下养护168h试验步骤
7.
17.2按中试验,记录剥离过程中最大力,并记录剥离破坏形式,要求每个试件均为GB/T23457-
20176.
20.L3涂料与基材满粘即内聚破坏,否则记录为粘结破坏100%剥离强度以最大力除以试件宽度(25mm)计算,取4个试件的平均值,精确到
0.IN/mm耐水性结果计算
7.
17.3以浸水后剥离强度与未浸水剥离强度之比为耐水性结果,用百分率表示耐水性按式
7.18将试样喷涂到面积为(250X250)1™的70g/m2无纺布上,喷涂面积(150义150)mm厚度为(2±
0.2)mm,喷涂结束后,上面再覆盖一层无纺布,并碾压,确保粘接共制备个试件,并在标准试验条件下养护3168h按第章进行试验,金属网孔径保持压力时间GB/T16777-
2008150.2mm
0.3MPa,30min有限物质含量
7.19按进行试验JC1066-2008检验规则检验分类
88.1按检验类型分为出厂检验和型式检验出厂检验
8.
1.1出厂检验项目包括外观、凝胶时间、固含量、粘结性能、延伸性、低温柔性和耐热性型式检验
8.
1.2型式检验项目包括第章中所有规定,在下列情况下进行型式检验6)新产品投产或产品定型鉴定时;a)正常生产时,每年进行一次;b)原材料、工艺等发生较大变化,可能影响产品质量时;c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;d)产品停产个月以上恢复生产时e6组批
8.2以同一类型为一批,不足也作为一批10t10t抽样
8.3在每批产品中随机抽取两组样品,一组样品用于检验,另一组样品封存备用,每组至少且需满足喷20kg,涂设备取样量判定规则
8.4单项判定
8.
4.1外观
8.
4.
1.1抽取的样品外观符合标准规定时,判该项合格否则判该批产品不合格物理力学性能
8.
4.
1.2凝胶时间、固含量、延伸性、质量变化、应力松弛、剥离性能(剥离力)、耐水性以其算术平均值达
8.
4.
1.
2.1到标准规定的指标判为该项合格粘结性能、低温柔性、耐热性、自愈性、抗窜水性、剥离性能(剥离力现象)以每个试件分别达到
8.
4.
1.
2.2标准规定时判为该项合格各项试验结果均符合条规定,则判该批产品物理力学性能合格
8.
4.
1.
2.
36.2有限物质含量均符合条规定,则判该批产品有限物质含量合格
6.3若有两项或两项以上不符合标准规定,则判该批产品不合格
8.
4.
1.
2.5若仅有一项指标不符合标准规定,允许用备用样对不合格项进行单项复验达到标准规定时,则判
8.
4.
1.2,6该批产品物理力学性能合格,否则判为不合格总判定
8.5试验结果符合标准第章规定的全部要求时,则判该批产品合格6标志、包装、运输和贮存9标志
9.1产品外包装上应包括)产品名称a)生产厂名、地址;b)商标;c)产品标记;d)产品净质量;e)生产日期和批号;fQ17)使用说明以及安全使用事项;g)运输和贮存注意事项;h)贮存期i包装
9.2产品宜用带盖的铁桶或塑料桶密闭包装运输与贮存
9.3运输与贮存时,不同类型的产品应分别堆放,不应混杂禁止接近火源,避免日晒雨淋,防止碰撞,注意通风贮存温度宜5℃〜40℃在正常贮存、运输条件下,贮存期自生产之日起至少为个月6中国工程建设标准化协会团体标准T/CECS XXX-20IX水性喷涂持粘高分子防水涂料Water-based spraysticky polymerwaterproof coating(征求意见稿)2018—10—30义-发布实施201X-X X X201X-X X-X X中国工程建设标准化协会发布T/CECS100XX-201X。