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文本内容:
1.1目的
1.1对新供应商合理评定和选择,建立良好的采购渠道及确保供应商提供符合本公司规定要求的产品的能力,满足公司采购需求
1.2适用范围
2.1适用于所有具备供应本公司物料与服务能力之新供应商评审
3.0职责
3.1供应商开发人员负责新供应商的开发,基本资料的收集与初评,打样,报价及供应商档案的建立与维护,必要时组织技术服务部,品质部等相关部门进行现场评审并将相关事项定期向老板汇报
3.2财务部负责确认新供应商的公司经营范围及开票名称是否与即将购买的产品一致
3.3技术服务部负责采购部件的技术指标制鉴定、样品性能确认
3.4品质部负责检验供应商提供样品的产品质量、样品性能确认,并将质量检验结果报告相关部门
3.5生产部必要时协助样品试装,试用,试产
3.6老板负责审批最终合格样品的报价并提出相关意见
4.0作业流程见附件
5.0新供应商开发程序细则
5.1新供应商开发时机
5.
1.1公司开发新产品而现有供应商无承制能力时
5.
1.2相关部门反馈现有供应商在交期,品质,价格,财务状况,配合度等均不能符合本公司需要并调查属实时
5.2为使寻找开发供应商的目标明确,供应商开发人员应了解如下几个需求A.要求完成时间B.需要何种原材料和零部件的具体要求C.要求供应商具备什么样的资质,是否能提供相关认证证书,如环评证书、CE认证、ROHS、REACH等D.欲开发什么性质的企业?除代理商之外,一般我们都需找生产型工厂合作
5.3新供应商基本资料收集与初评,供应商开发人员通过互联网、展销会等渠道收集至少两家满足我司需求的供应商,并与其联系如下几个问题A.联系他们的目的初步了解供应商的产品是否与我们的需求接近
8.获取其营业执照,在国家企业公示系统公ttp:〃www.gsxt.gov.cn/index.html或企查查、天眼查等平台上查看供应商的基本信息、处罚信息、失信记录等C.新供应商的公司经营范围及开票名称是否与即将购买的产品一致经过以上联系比较,将初步筛选的新供应商营业执照、公司经营范围、开票名称及即将购买的产品名称发给财务主管复核,复核通过后初步将其列为开发对象进行后续的评审工作
5.4供应商现场评审
5.
4.1针对一些重要的生产物料供应商,由供应商开发人员组织技术服务部、品质部等相关人员到该供应商的生产工厂,对其质量管理、生产设备、检测方法、生产能力、人员架构等情况进行现场评审,以确保生产能力及产品质量能满足我们公司要求,并将评审结果记录于《供应商现场评价报告》中若无法满足,则予以淘汰;若评审基本达到要求,但仍有不足,则将不足问题反馈给供应商改善,供应商按要求改善后将其结果反馈给我司确认,经再次确认合格后进入后续的评审工作
5.
4.2针对一些辅助生产物料供应商的《供应商现场评价报告》,如导入阶段无现场评审,可在后续纳入合格供应商后年度拜访时由计划采购部、品质部等人员进行现场评审
1.5索取样品供应商开发人员收到书面邮件的打样需求后,提供产品图纸或样板给初评合格的供应商进行试样如是无需付费样品,直接回复样板交货时间给相关人员即可;如是贵重物料需要收取样品费用,要求供应商先报价过来确认,经审批后下采购订单进行样品订购
5.6样品品质确认
5.
1.1新款物料样品由技术服务部主导进行测试,品质部按品质检验标准进行检验并将结果通知技术服务部,技术服务部对样品品质与性能做出评价若此样品需生产部试用才能做出评价时,则先经生产部试用,并将试用结果反馈给技术服务部,技术服务部再做出综合判定结果
5.
1.2旧款物料样品由品质部主导进行测试并按品质检验标准进行检验,若此样品需生产部试用才能做出评价时,则先经生产部试用,并将试用结果反馈给品质部,品质再做出综合判定结果(必要时技术服务部可一起参与)
5.
1.3上述样品如判定合格,由主导部门负责人签发样品给供应商和品质部各留一份作为生产和品质检验依据如判定不合格,供应商开发人员立即通知供应商问题点并让其改善后再次送样,重新送样确认品质最多不超过3次,总共连续4次不合格则予以淘汰另外样品通过评审,并不代表供应商能批量供货,因有时候一些供应商的样品是经过“精挑细选”的,因此采购人员应先订购适量的物料来进行小批量试产
5.7物料价格评价与确认
5.
7.1供应商开发人员依据产品要求,根据市场行情收集多家供应商的价格
5.
7.2根据多家同类型物料供应商进行单价比较,并与供应商沟通谈判试探出最有优势价格,选择物美价廉和配合度高的供应商
5.
7.3供应商开发人员审核价格后呈给老板做最终的审批,批准后将报价单发正式邮件给计划采购、财务并回传审批通过的签字档报价单给供应商,将不含税净价、MOQ、lead time发美国财务及技术服务部录入系统
5.8各类供应商的评价方式
5.
8.1主要生产物料如马达、齿轮、电子元器件、PCB、表面处理等新供应商的评价必须使用以上初评、样品评价、现场评价(必要时)相结合的方式进行
5.
8.2辅助生产物料如包装材料、螺钉、平垫圈、线材、弹簧等新供应商的评价只需要进行初评及样品评价即可
5.
8.3零星物料长期合作之生产耗材、办公室用品的供应商由采购负责人进行初评并提供样板给使用部门确认即可
5.9合格供应商资料建档
5.
9.1新供应商经过一系列审核确认合格后,供应商开发人员要求其签署《不使用违禁物质承诺书》、《供应商送货管理制度》、《供应商管理评审程序》、《供应商廉洁奉公函》、《保密协议》、《关于供应商的扣款通知》、《关于迪奇洛克增值税发票的通知》、《冲突矿产声明》并连同《新供应商能力调查表》、《供应商现场评价报告》、营业执照、银行信息等资料加盖公章一起提供给财务在系统建立供应商编码供应商开发人员需将所有相关资料、认证报告按照供应商名称在X盘存档保留
6.
9.2新供应商资料建全存档、样品合格、报价审批后,计划采购按需求进行批量采购,经批量采购合格后可列为长期合作之供应商并需遵循《供应商管理评审程序》
6.0附件
6.1《新供应商能力调查表》
6.2《供应商现场评价报告》流程图新供应商开发需求供应商开发人员资料收集及初评NG是否0K供应商开发人员/财务淘汰技术服务部/品质部现场审核(必要时)NG供应商开发人员供应商改善/淘汰V是否0KYes供应商开发人员索取样品技术服务部/品质部样品品质评价是否0KNGYES供应商开发人员物料价格评价与确认供应商开发人员合格供应商资料建档。