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文本内容:
T/FXJXH团体标准T/FXJXH XXXX-XXXX健康型学生公寓床上用纯棉布料(征求意见稿)XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施河北省纺织纤维检验协会
6.
4.2甲醛、pH值和可分解致癌芳香胺染料试睑的抽样a)图案有规律的产品,按循环、颜色深浅抽样,剪碎混合后作为一个试样b)图案较小的产品,图案面积能满足一个试样时,单独抽样;不足一个试样时,抽样包含该图案或从本批产品中重新抽取足以满足一个试样再进行试验
6.
4.3其他产品内在质量抽样项目其他产品内在质量抽样项目应按FZ/T10005的规定执行
6.5判定规则
6.
5.1出厂检验判定出厂检验项目由检验部门进行检验,按批检验合格放行,外观质量检验时发现的不合格品应剔除不得出厂所有项目检验结果均符合本文件要求时,判定该批产品合格;否则,判定该批产品不合格型式检验判定全部符合要求的,则判定内在质量合格;外观质量要求按FZ/T10005进行判定,不合格数小于或等于合格判定数,则判检验批外观质量合格,不合格数大于或等于合格判定数,则判检验批外观质量不合格内在质量和外观质量均合格,则判定该批产品合格,有一项不合格,则判定该批产品不合格7标志、包装、运输和贮存
7.1标志和包装按FZ/T10010的规定执行内包装的标志按GB/T
5296.4执行
7.2运输产品运输应防潮、防破损、防污染
7.3贮存产品应贮存在阴凉、通风、干燥、清洁的库房内,并采取防蛀、防霉措施;应堆放整齐,不应靠近热源,并保持包装的完整附录A(规范性附录)机织外观疵点及程度说明A.1外观疵点及计量方法A.
1.1线状疵点沿经向或纬向延伸的,宽度不超过
0.2cm的所有各类疵点条块状疵点沿经向或纬向延伸的,宽度不超过
0.2cm的疵点,不包括色、污渍A.
1.3破损相邻的纱、线断2根以上的破洞、破边,
0.3cm及以上的跳花A.2疵点程度说明表A.1疵点程度说明印染疵参比GB/T250评定用灰色样卡,3-4级及以上为轻微,3-4级以下为明显粗度不大于纱支3倍的粗经,线状错经,稀1-2根纱的箱路轻微粗度不大于纱支3倍的粗纬,双纬,线状白脚,竹节纱等线状粗度大于纱支3倍的粗经,锯齿状错经,断经,跳纱,稀2根纱明显以上的箝路,粗度大于纱支3倍的粗纬、竹节纱,脱纬、锯齿状百脚,一梭3根的多纱,色、油、纱、织疵污纱等轻微杂物织入,条干不匀,经缩波纹,叠起来看不易发现的稀密路,折痕不起毛条块状并列跳纱,明显影响外观的杂物织入、条干不匀,叠起来看容易明显发现的稀密路,折痕起毛,经缩浪纹,宽
1.1-2020《标准化工作导则第1部分标准化文件的结构和起草规则》的规定起草本文件由河北天茂印染有限责任公司提出本文件由河北省纺织纤维检验协会归口本文件起草单位河北天茂印染有限责任公司、河北科技大学、国家羊绒产品质量检验检测中心、河北工业大学、石家庄市栾城区丙力纺织有限责任公司、山东前卫被服有限公司、景县康泰棉制品有限公司、石家庄市栾城区鑫源纺织有限公司、新疆科技学院、哈尔滨爱雨寝具制造有限公司本文件主要起草人胡雪敏、赵康、褚亚伟、张越、刘涛、陈学青、白彦忠、董海永、焦守山、黄坤忠、孙瑞国本文件首次发布引言本文件的发布机构提请注意,声明符合本文件时,可能涉及到3项专利的使用ZL
202211146709.3一种梭织印染布中淀粉污染物的处理方法及设备;ZL
202221635119.2一种印花机导带纠偏装置;CN
202211612084.5一种纺织面料的染色工艺及使用设备本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场该专利持有人已向本文件的发布机构承诺,他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下,就专利授权许可证进行谈判该专利持有人的声明已在本文件机构备案相关信息可以通过以下联系方式获得专利权人河北天茂印染有限责任公司地址河北省邢台市新河县城内北环路与安新线交接处南侧请注意除上述专利外,本文件的某些内容仍可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任健康型学生公寓床上用纯棉布料1范围本文件规定了健康型学生公寓床上用纯棉布料的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等本文件适用于加工制作各类教育机构学生公寓使用的配套床上用品(三件套),包括被套、床单和枕套的纯棉布料2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T29862纺织品纤维含量的标识GB/T
4802.1-2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分圆轨迹法GB/T3921纺织品色牢度试验耐皂洗牢度GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T7573纺织品水萃取液PH值的测定GB/T
2912.1纺织品甲醛的测定第1部分游离和水解的甲醛(水萃取法)GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T23344纺织品4-氨基偶氮苯的测定GB/T2910(所有部分)纺织品定量化学分析法GB/T
3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T5705纺织品棉纺织产品术语GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T17760印染布布面疵点检验方法GB/T
20944.3纺织品抗菌性能的评价振荡法FZ/T01057(所有部分)纺织品纤维鉴别试验方法FZ/T10005棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则FZ/T10010棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装FZ/T62012防螭床上用品3术语和定义GB/T5705界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1健康型学生公寓床上用纯棉布料以纯棉纱线为原料制造的机织物和针织物,专指以防螭性能为主要特点的健康型棉布,用于各类教育机构的学生在日常生活中使用的配套床上用品包括被套、床单和枕套用的纯棉布料注其中纯棉机织物又称棉布4要求
3.1产品的要求分为基本要求、内在质量和外观质量三个方面
3.2产品按质量等级分为A类、B类、C类
3.3产品的安全要求应符合GB18401要求
3.4产品的内在质量要求应符合表1规定表1内在质量要求序号考核项目A类B类C类1非棉纤维物质不应检出2断裂强力/N2502203起球性能/级43水洗尺寸变化率/%4+
2.0〜-
3.0+
2.0〜-
4.0+
2.0〜-
5.05变色4〜543耐皂洗沾色64〜543变色43〜437耐汗渍色牢度/级2沾色,43〜43干摩43〜438耐摩擦湿摩3〜433深色2〜3耐水变色、沾色943〜4310pH值
4.0~
7.
54.0-
8.511甲醛含量/mg/kg W207530012偶氮—13防螭率260%20次水洗10次水洗对金黄色葡萄球菌及大肠杆菌的抑菌14抗菌率270%或对白色念珠菌的抑菌率2—60%15可分解致癌芳香胺染料/mg/kg不应检出16异味无
3.5产品的外观质量要求应符合表2规定表2外观质量要求考核项目A类B类C类长宽不齐/cm W123纬斜、花斜/%〈234色花、色差/级N4〜543〜4破损不允许破损、针眼不允许不允许针眼长度小于20cm色斑、污渍不允许不允许轻微允许3处/面外观疵点线状疵点不允许轻微允许1处/面明细允许1处/面条块状疵点不允许轻微允许1处/面明细允许1处/面轻微搭、沾、渗色,不影响外观印花不良不允许不影响整体外观注
1、面料在长度方向和宽度方向本身尺寸允许偏差
2、外观疵点及程度说明见附录A5试验方法
5.1非棉纤维物质按FZ/T
01057.2和FZ/T
01057.3的规定执行
5.2内在质量
5.
2.1纤维含量的测定按GB/T2910和FZ/T01057的规定执行
5.
2.2断裂强力按GB/T
3923.1的规定执行
5.
2.3起球性能按GB/T
4802.2的规定执行
5.
2.4水洗尺寸变化率按GB/T8630的规定执行
5.
2.5耐皂洗牢度按GB/T3921的规定执行
5.
2.6耐汗渍牢度按GB/T3922的规定执行
5.
2.7耐摩擦牢度按GB/T3920的规定执行
5.
2.8耐水色牢度按GB/T5713的规定执行
5.
2.9所有色牢度试验评级按GB/T250和GB/T251的规定执行
5.
2.10PH值检测按GB/T7573的规定执行
5.
2.11甲醛含量按GB/T
2912.1的规定执行
5.
2.12防螭性按FZ/T62012的规定执行
5.
2.13抗菌性按GB/T
20944.3的规定执行
5.
2.14可分解致癌芳香胺染料按GB/T17592和GB/T23344的规定执行
5.
2.15异味的检测按GB18401的规定执行
5.3外观质量
6.
3.1长度和幅宽按GB/T4666的规定执行
7.
3.2歪斜(纬斜或花斜)按GB/T14801的规定执行色差按GB/T250的规定评定按GB/T17760的规定执行6检验规则
8.1检验项目检验分为出厂检验和型式检验,检验项目见表3表3检验项目序号项口出厂检验型式检验1非棉纤维物质(坏布)—2断裂强力—起球性能34水洗尺寸变化率-/V V5耐皂洗牢度V—6耐汗渍牢度—7耐摩擦牢度—8耐水牢度—9PH值V—10甲醛含量V—11防蛾率—12抗菌—V13可分解致癌芳香胺染料—V14异味V V15外观疵点V注
1.表示不检验,7’表示检验
2.水洗尺寸变化率根据客户要求决定是否进行出厂检验
6.2组批规定
6.
2.1出厂检验应以相同品种、原料、规格、工艺与生产批号作为同一检验批当数量过大需分期分批交货时,可适当再分批检验
6.
2.2型式检验以同一品种、花色为同一检验批
6.3产品外观质量抽样产品外观质量抽样应按FZ/T10005的规定执行
6.4产品内在质量抽样
6.
4.1色牢度试验的抽样按相应测试方法的规定,对于花型套色较多、深浅不一致的印花产品,分别取各色进行检测,最终以级别最低的作为试验结果。