钢筋笼制作及吊装施工方案

钢筋笼制作及吊装施工方案

一、钢筋笼制作

1、钢筋的加强箍制作专用的胎架，胎架用20mm厚钢板制作,在钢板上按钢筋笼的尺寸放出，严格按照按钢筋笼半径安装卡具，卡具采用钢筋头或角钢制作卡具不得少于16个，确保加劲箍的尺寸准确

2、钢筋笼的加劲箍加工完成，经过检验合格后，在拼装场地上按照事先弹好的控制线进行固定，在加劲箍上焊接第一根主筋，焊接完成后拉通线检查其平直度，满足要求后，依次安装剩余主筋，剩余主筋安装采用直径20钢筋制作的专用扳手，扳手上卡具间长度为事先计算好的主筋间距，确保钢筋主筋间距一致具体做法如下图装，位置准确及焊接牢,成型骨架架空堆放，经质检和监理检查合

3、钢筋笼主筋与螺旋筋之间均采用梅花点焊钢筋骨架现场组格后方可使用，并认真做好隐检记录桩身主筋保护层厚度为70mm,为保证桩身的混凝土和钢筋，同时避免钢筋笼吊装过程中贴靠护壁,造成保护层厚度不足或没有钢筋保护层，按照设计要求，采用口级

①12钢筋加工成如下图所示形状定位钢筋，51cm长，与主筋焊接，焊缝满足设计要求钢筋笼定位钢筋按照每2m一组，每组4根均匀设于桩基四周保护层垫铁沿钢筋笼间距每4m梅花型周圈布置4个钢筋笼骨架按设计要求的材料和尺寸加工，并加设强劲的内撑架，放入孔内后进行固定，支承系统对准中线防止骨架倾斜和移动

二、吊放钢筋笼

1、钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求焊接钢筋笼的定位钢筋

2、钢筋笼起吊及运输过程中用一台汽车吊四点起吊法起吊，应保证整体、平直起吊笼子吊离地面后，利用重心偏移原理，通过起吊钢丝绳在吊车钩上的滑运并稍加人力控制，实现扶直，起吊转化为垂直起吊，以便入孔用吊车吊放，入孔时应轻放慢放，入孔不得强行左右旋转，严禁高起猛落、碰撞和强压下放遇阻碍要查明原因,进行处理，不得强行下放钢筋笼安装完毕以后，必须立即固定；钢筋笼安装严禁吊笼。