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综掘机维修工专业知识题库
(一)判断题
1.EBZ160型掘进机型号中的“160”表示切割电机功率为160KW()o
2.液压传动最基本的技术参数是工作液的压力和流量()
3.压力单位过去常用的是kgf/cm2,现在法定计量单位规定使用的是单位MPa,它们之间的近似换算关系是lMPa^8kgf/cm2o()
4.抗磨液压油是在普通液压油中加高效抗磨添加剂,它适合于压力25MPa以上的系统()
5.油封橡胶的硬度应为邵氏8590°()〜
6.掘进机液压系统规定使用N68号抗磨液压油,指的是20c时平均运动粘度()
7.掘进机电动机绕组绝缘等级一般为级F级()
8.掘进机分解下井时开车要进行编号,根据安装的先后,线路的转折确定矿车的次序与方向()
9.液压传动与液力传动不同,掘进机上采用的是液力传动()
10.«煤矿机电设备检修质量标准》中规定,各类型缸体圆度.圆柱度均不得大于公称尺寸的2%()
11.履带支承轮直径磨损量不得大于5mm()
12.履带支承轮直径磨损量不得大于5mm()
13.掘进机减速器输出轴常使用浮动油封()
14.新扣压的高压胶管接头应用2倍于其额定工作压力进行试
116.液压油用现场目测法检测,若油外观透明有黑点,气味正常,则油需要过滤或更换()
117.液压油用现场目测法检测,若油外观黑褐色,有臭味,则油需要过滤后使用()
118.启动前,必须从泵最高处的泄漏口向泵壳体注满油()
119.切忌使用纤维织物清洗擦拭油箱内部,留下纤维后患无穷()
120.系统工作时及停机未泄压时或未切断控制电源时,禁止对系统进行检修,防止发生人身伤亡事故()
121.检修或更换元器件时必须保持清洁,不得有砂粒.污垢.焊渣等,可以先漂洗一下,再进行安装()
122.控制液压油的工作温度,一般液压系统的工作温度最好控制在80℃()
123.冷却器必须保持清洁,每工作1000小时要清洗一次()
124.回油滤清器,吸油滤清器.空气滤清器工作500小时以后第一次更换滤清器滤芯()
125.多路阀的单联工作压力由内部的LS溢流阀确定()
126.冷却器必须保持清洁,每工作500小时要清洗一次()
127.在掘进机分体下井.更换工作面.掘进机放置长时间不用等条件下第一次更换密封件时,不允许用锐利的工具,注意不得碰伤密封件或工作表面拆卸.分解液压元件时要注意零部件拆卸时的方向和顺序并妥善保存,不得丢失,不要将其精加工表面碰伤元件装配时,各零部件必须清洗干净()
128.安装元件时,拧紧力要均匀适当,防止造成阀体变形,阀芯卡死或接合部位漏油()
129.检修完成后,需对检修部位进行确认无误后,按液压系统调试规范进行调整,并观察检修部位,确认正常后,可投入运行()
130.不允许在蓄能器壳体上进行焊接和加工,维修不当可以造成严重事故如发现问题应及时送回制造厂修理()
131.定期检查.定期维护.及时处理是防止泄漏.减少故障最基本保障()
132.液压冲击和机械振动直接或间接地影响系统,造成管路接头松动,产生泄漏()
133.发热往往会造成液压系统较严重的泄漏现象,它可使油液粘度下降或变质,使内泄漏增大()
134.泵.马达旋转轴处的漏油主要原因是与油封内径过盈量太小,油封座尺寸超差,转速过高,油温高,背压大,轴表面粗糙度差,轴的偏心量大,密封件与介质的相容性差及不合理的安装等()
135.安装油缸防尘圈时,应注意防尘圈的安装方向,不能装反()
136.冷却器中水的流向和液压油的流向平行()
137.过滤器没有正反之分,可以随意安装()
138.高压隔离开关的作用是用来隔离高压电源,因而它的操作不可以接通和断开无负荷电流电路
139.掘进机的装配顺序与分解顺序相反()
140.截割头的内.外喷雾均可单一使用()
141.后支承是用来减少在截割时机体的振动,防止机体横向滑动()
142.截割头不能同时向左又向下.向右又向下,而必须单一操作()
143.掘进机截割高速电机正在工作时,可以启动截割低速电机()
144.运输机的链条涨紧要适当,涨紧后要有一定的垂度,其垂度值为50—70mmo()
145.EBZ132标准型掘进机伸缩部的最大伸缩量为550mm()
146.当没有必要开动装载时,可以在开动油泵电机后,启动截割电机()
147.N320的运动粘度198242nlm2/S(40℃)()〜
148.泵工作时的压力是液压泵的工作压力()
149.泵正常工作时的最高压力是液压泵的额定压力()
150.泵工作时的转速是液压泵的工作转速()
151.马达工作时的压力是液压马达的工作压力()
152.马达正常工作时的最高压力是液压马达的额定压力()
153.马达工作时的转速是液压马达的工作转速()
154.马达正常工作时的最高转速是液压马达的额定转速()
155.在液压系统中执行机构回油腔的压力是背压()
156.液压油箱的作用是储油.散热,沉淀杂质.逸出空气()
157.力士乐的LRDS泵有负载敏感.恒功率等功能()
158.液压油的作用是传递动力.润滑()
159.掘进机液压系统中的平衡阀具有双向液压锁.平衡负载功能()
160.某一正弦交流电压的周期是
0.01s,则其频率为100Hz()
161.将部件.组件.零件联接组合成为整台设备的操作过程,称为总装配()
162.电动葫芦的制动是靠磁拉力来实现的()
163.为了减轻轴与轴瓦表面之间的摩擦和减少表面磨损,应加入润滑剂()
164.装配方法中,修配法适用于单件生产()
165.测量时应尽量使环境温度相同于工件温度,以保证测量结果的准确()
166.研具材料的硬度比被研磨工件的硬度低()
167.掘进机液压系统中,泵的压力切断阀限制了系统的最高压力()
168.掘进机液压系统中,LS溢流阀限制了系统的最高压力()
169.掘进机液压系统中,二次溢流阀限制了系统的最高压力小)
170.液压系统的工作压力取决于原动机功率()
171.液压系统的工作压力取决于原动机转速()
172.液压系统的工作压力取决于油泵额定压力()
173.执行元件的运动速度取决于执行元件的负载()
174.执行元件的运动速度取决于执行元件的效率()
175.执行元件的运动速度取决于系统提供的压力()
176.执行机构的速度,通过调节LS溢流阀实现()
177.执行机构的速度,通过调节泵压力切断阀实现()
178.执行机构的速度,通过调节二次补油溢流阀实现()
179.工作压力是液压马达的额定压力()
180.最高压力是液压马达的额定压力()
181.回油压力是液压马达的额定压力()
182.转速是液压马达的工作转速()
183.额定转速是液压马达的工作转速()
184.最低稳定转速是液压马达的工作转速()
185.工作转速是液压马达的额定转速()
186.最高转速是液压马达的额定转速()
187.带负载时的转速是液压马达的额定转速()
188.在液压系统中,泵的入口压力是背压()
189.在液压系统中,马达的入口压力是背压()
190.在液压系统中,溢流阀的压力是背压()
191.操作掘进机的液压手柄时,应该越快越好()
192.操作掘进机的液压手柄时,应该越慢越慢()
193.额定压力是液压泵的工作压力()
194.最高压力是液压泵的工作压力
195.泵铭牌上的压力是液压泵的工作压()
196.泵的出口压力液压泵的额定压力()
197.泵带负载时的压力液压泵的额定压力()
198.最高压力液压泵的额定压力()
199.泵铭牌上的转速液压泵的工作转速()
200.泵的最高转速液压泵的工作转速()
201.泵的设计转速液压泵的工作转速()
202.泵的理论转速是泵的额定转速()
203.泵的实际转速是泵的额定转速()
204.驱动电机的转速是泵的额定转速()
205.马达铭牌上的压力是液压马达的工作压力()
206.最高压力是液压马达的工作压力()
207.额定压力是液压马达的工作压力()
208.液压系统空载运行时,液压泵轴端轴承处由于摩擦会达到55-80度,属于正常现象()二.单选题
1.液压传动系统由动力源.执行元件.控制元件.辅助元件和()组成A.液压泵;B.高压胶管;C.工作液体
2.掘进机使用中的液压油的温度不得超过()℃oA.60;B.70;C.
803.《煤矿矿井机电设备完好标准》中规定,掘进机截割头五裂纹.开焊,截齿完整,短缺数不超过总数的()A.5%;B.4%;C.6%
4.«煤矿安全规程》中规定,掘进机内喷雾装置使用水压不得不小于()Mpao
1.
1.5;
8.2;
9.
2.510切割头可以伸缩的掘进机,前进切割和横向切割,都必须是切割头在()的位置进行A.伸出;B.旋转;C.缩回11使用力矩板手的作用是螺钉()A.进一步得到坚固;B.达到规定的扭矩;C.便于坚固12螺钉头上的数字代表螺钉的()A.规格;13性能等级;C.尺寸
8.掘进机掘进巷道的合格标准高度误差为()mmA.-100+100〜
9.-80+200;〜C.-50+200〜10掘进机千斤顶轻微活塞杆镀层应无脱落,局部锈斑面积不得大于()mm2A.50;B.60;C.
7011.掘进机工作中如发现即将发生意外事故,应立即()A.停止切割;B.按动急停开关;C.通知人离开
11.《煤矿安全规程》中规定,掘进机不带有内喷雾装置时,掘进工作面中必须使用外喷雾装置和()A.及时向工作面洒水;B.湿式除尘器;C.加强通风
12.梯形巷道断面顶板暴露面积较矩形小,可()A.减少顶压;B.减少掘凿工作量;C.提高工效
13.油液运动粘度的单位是()A.L/S;B.kg2/s;C.mm2/s
14.使用中的液压油通过化验,粘度变化超过原粘度()就应更换A.±10%;B.+15%;C.±20%
15.履带销轴最大磨损量不得超过()mmoA.
0.5;B.
0.4;C.
0.
316.掘进机切割中测定的司机座位处的综合噪声值应不大于()dB(A)oA.80;B.85;C.
9017.安装刮板输送机时,要保持连接环的凸台在上槽时应向()A.上;B.下;C.外
18.液压油开始使用时,每()应检查和清理回油过滤器A.班;B.天;C.周
19.通常所说的煤尘,是指粒径小于()mm的煤炭颗粒A.
0.5;B.1;C.
0.
120.齿轮的()是具有相同圆周速度,只有滚动而没有滑动的圆A.基圆;21节圆;C.顶圆
21.使用中液压油的机械杂质超过()就应换油A.
0.01%;B.
0.05%;C.
0.1%
22.履带松紧程度的测量方法是将掘进机架起,转动链轮,张紧上链,测量下链的悬垂度,一般为()mm验()
15.机重不大于15t的掘进机为轻型掘进机()
16.热处理与其它加工方法不同,它只改变金属材料的组织和性能()
17.回火的目的在于降低钢的硬度,消除内应力()
18.掘进机有些减速器采用行星齿轮传动,是为了获得较大的速比()
19.掘进机液压系统使用抗磨液压油的粘度指数不得低于90()
20.掘进机行走机构采用履带装置是为了增加机器与地板之间的粘着力,保证机器行走时不易打滑()
21.掘进机在硬地面上进行行走试验,前进.后退各25m,跑偏量不大于1%O()
22.掘进机喷雾系统耐压试验压力为额定压力的2倍,保压3mino()
23.液压泵的工作压力取决于外负载和油流经过有关管路及阀时的阻力负载()
24.只要供油流量相同,液压缸活塞往返的速度就相同()
25.应该用抹布将拆开的液压管路包好,防止脏东西进入液压管路()
26.液压装配时,严禁戴手套()
27.液压泵启动前,应确保其壳体内充满符合要求的液压油,否则不许启动()A.4050;〜B.5060;〜C.5070〜
23.履带板表面防滑钉磨损后,其高度不得低于原高度的()%,否则应更换A.40;B.50;C.
6024.掘进机切割机构空运转试验规定,将悬臂置于中间水平位置.上限位置.下限位置各运转不少于()A.lOmin;B.30min;C.lhD..掘进机液压系统做耐压试验时,当系统压力小于16MPa时,试验压力为额定压力的()倍A.
1.2;B.
1.5;C.
226.AM—50型掘进机主电机与切割臂支座的连接螺栓规格为M24X90mm,紧固力矩为()N•mA.500;B.550;C.
60027.AM—50型掘进机切割头注油时,切割头应(从)直到润滑脂密封圈开始溢出为止A.正反盘动;B.左右移动;C.静止不动
28.什么是液压泵的工作压力?()A.泵工作时的压力;B.铭牌上的压力;C.额定压力;D.最高压力
29.什么是液压泵的额定压力?()A.泵的出口压力;B.泵带负载时的压力;C.泵正常工作时的最高压力;D.最高压力
30.什么是液压泵的工作转速?()泵铭牌上的转速;B.泵工作时的转速;C.泵的最高转速;D.泵的设计转速
31.什么是泵的额定转速?()泵的理论转速;B.泵的实际转速;C.驱动电机的转速;D.泵正常工作时的最高转速
32.什么是液压马达的工作压力?()A.马达工作时的压力;B.马达铭牌上的压力;C.最局压力;D.额定压力
33.什么是液压马达的额定压力?()A.工作压力;B.马达正常工作时的最高压力;C.最高压力;D.回油压力
34.什么是液压马达的工作转速?()A.马达工作时的转速;B.转速;C.额定转速;D.最低稳定转速
35.什么是液压马达的额定转速()A.工作转速B.最高转速C.带负载时的转速D.马达正常工作时的最高转速
36.在液压系统中,什么是背压?()A.泵的入口压力;B.马达的入口压力;C.溢流阀的压力;D.执行机构回油腔的压力
37.操作掘进机的液压手柄时,应该如何操作?()A.要缓慢平稳,经过中间位置时稍停一下;B.随便;C.无所谓;D.越快越好
38.行走马达,制动刹车,减速机采用()A.集成结构B.分体结构
39.减速机润滑油使用()重负荷工业齿轮油A.N320B.N380C..掘进机水系统内外喷雾水压力为()A.3MPaB.4MPa
41.行走部的操纵是通过()A.单手柄操纵B.双手柄操纵
42.本体部位于机体的中部,主要由问转台.回转支架.本体架.销轴•套.连接螺栓.等组成其主要中起到()A.骨架作用B.联接作用
43.半煤岩掘进机可在()A.硬岩巷道掘进B.软岩巷道掘进
44.EBZ-160掘进机适用于()A.中高煤质B.硬岩地质掘进
45.截割电机启动前,先打开外喷雾,作用是()A.准备开机除尘B.冷却截割电机
46.水系统的内喷雾安装在()A.切割头部B.安装在切割电机部
47.截割顺序尽可能()A.由下而上左右循环B.由上而下左右循环
48.在起动过程中出现开关错误,原因是()A.电器故障B.开关不在起始位置
49.为防止油缸过负荷而造成的损坏,在各换向阀内部附带有()A.过载溢流阀B.节流阀C.减压阀
50.掘进机按截割形式分为()种?A.1种B.2种C.3种D.4种
51.EBZ160大坡度型掘进机爬坡能力为()A.-180+18°;〜B.-25°+16°;〜C.-250+18;〜D.-160+25°〜
52.何谓变量泵?()A.排量不可调的液压泵;B.排量不可调的液压马达;C.排量可调的液压泵;D,排量可调的液压马达
53.制造I类电气设备外壳的材料,按质量百分比,铝,钛和镁的总含量不允许大于()A.15%B.20%C.10%D.6%
54.EBZ160标准机型的接地比压是()A.
0.14MpaB.
0.13MpaC.
0.12MpaD.
0.UMpa
55.掘进机的系统总急停按钮有()个?A.一个B.两个C.三个D.四个
56.ExibdI的防爆形式为()A.本质安全兼隔爆型B.隔爆兼本质安全型C.本质安全型D.隔爆型
57.静止停放在坡上的掘进机,出现自动下滑现象,原因是()A.马达损坏B.马达制动阀损坏C.减速机制动器损坏D.正常现象
58.J8\J9液压系统主泵进油口压力,最高为()A.IMPaB.2MPaC.3MPaD.4MPa
59.若多路阀中安全阀的压力设定为
27.5MPa,那么泵的切断压力应设定为()A.25MPaB.27MPaC.30MPaD.20MPa
60.多路阀中安全阀开启会发出的响声()A.嘶嘶B.卡卡C.—D.咚咚
61.压力阀是基于作用在阀芯上的液压力和弹簧力相平衡的原理来工作的,下面哪一项不属于压力阀()A.溢流阀B.减压阀C.顺序阀D.单向阀
62.多路阀的控制压力是()A.
3.5MPaB.5MpaC.6MPaD.2MPa
63.执行机构速度慢,应调节()A.安全阀B.LS溢流阀C.二次溢流阀D.限位螺钉
64.平键连接是依靠平键与键槽的()接触传递扭矩A.上平面B.上下平面C.下平面D.两侧面
65.台虎钳上的螺杆传动是以()为主动件.然后带动活动钳口产生位移A.螺母B.螺杆C.手柄
66.液压千斤顶是利用()使活塞杆移动来举起重物的A.杠杆机械力B.液体压力C.电力
67.螺纹的公称直径不是()A.大径B.中径
68.一对齿轮传动,有两个相切且作滚动的圆称为()A.分度圆B.基圆C.节圆D.齿顶圆
69.电动葫芦的制动是靠()来实现的A.磁拉力B.弹簧力C.电力
70.电动葫芦的制动不是靠()来实现的A.磁拉力B.电力
71.用万能角度尺测量,如果被测量角度大于90度小于180度,读数时应加上一个()
72.操作掘进机的手柄时要缓慢,手柄需要经过中间位置时,要稍微停一下()
73.掘进机工作中发现异常应及时处理,可以边处理,边开机()
74.开动星轮和一运马达时应有顺序性,即先开星轮马达,后开一运马达()
75.掘进机截割作业时,必须内外喷雾同时使用()
76.截割电机启动前,应先行打开内喷雾,以防喷嘴堵塞()
77.齿轮传动的平稳性,制造工艺,传动范围均不如带传动()
78.铿刀粗细共分5号,1号最粗,5号最细()
79.三角带传动比平型带传动能力大()
80.百分表.千分尺.杠杆千分尺.杠杆齿轮比较仪.扭簧比较仪都属于通用量仪()
81.零件修复后的寿命能维持一个修理间隔期的可以进行修复()
82.在刮削过程中,要防止刮刀倾斜以免将刮削表面划出深痕()
83.千斤顶工作时\活塞心杆中心必须垂直于起重物的接触表面()
84.机械设备拆卸时,应该按照和装配时相同的顺序进行()
85.对设备进行日常检查,目的是及时发现不正常现象并加以排除A.90度;86180度;C.360度
72.
0.02mm游标卡尺的游标上,第50格刻线与尺身上()mm刻线对齐A.49B.39C.
1973.一圆柱直齿轮上作用扭矩T=10NM,其分度圆直径d=40mm,齿轮圆周力Ft为()A.500NB.100NC.40ND.20N
74.将部件.组件.零件联接组合成为整合设备的操作过程,称为()OA.组件装配B.部件装配C.总装配
75.测量误差的分类,根据误差的特征可分为()A.两大类B.三大类C.五大类
76.零件的拆卸,按其拆卸的方式可分为()种A.8B.5C.
377.装配方法中,修配法适用于()A.单件生产B.成批生产C.大量生产78某一正弦交流电压的周期是
0.01s,则其频率为()A.60HzB.50HzC.100Hz
79.台虎钳是通过()来传递夹紧力的A.固定钳身和活动钳身B.丝杆和螺母C.固定钳口和活动钳口
80.齿轮传动比等于两齿轮齿数的()A.正比B.反比C.乘积
81.带传动机构装配后,要求两带轮的中间平面()A.重合B.平行C.相交
82.研磨时,研具材料比被研磨的工件()A.软83硬C.软硬均可83,装于轴端的带轮,齿轮以及轴承等零件要利用各种()拉出A.螺旋拉卸器84专用拉具C.拉卸法
84.测量时应尽量使环境温度()于工件温度,以保证测量结果的准确A.相同B.身C.低85,钱链四杆机构死点位置,发生在()共线时A.连杆与联架杆B.曲柄与连杆C.曲柄与机架D.联架杆与机架
86.测量轴类工件的径向圆跳动误差,端面圆跳动误差,应选用()进行测量A.水平仪B.百分表C.杠杆千分尺
87.当轴瓦的磨损量尚未超过允许的极限值时,可以用()修复轴瓦A.刮研法88浇注或焊补轴承合金
88.在交流输送配电系统中,向远距离输送一定的电功率都采用()输电A.高电压B.低电压C.中等电压
89.三相交流电路的连接方法有()种A.1B.2C.3D.
490.台虎钳上的螺杆传动是以()为主动件.然后带动活动钳口产生位移A.螺母91螺杆C.手柄
91.标准圆柱直齿轮,不发生根切的最少齿数是()A.20B.17C.14D.
1292.钳工常用的锯条长度是()A.100mmB.300mmC.500mmD.200mm
93.孔深超过孔径的()倍,称为深孔A.10B.5C.8D.
394.机械制图中所谓的三视图为()A.主视图.右视图.后视图95主视图.左视图.俯视图C.左视图.右视图.俯视图
95.三位四通换向阀有几个工作位置和几个主管路接口?()A.四个工作位置和三个主管路接口B.三个工作位置和四个主管路接口C.四个工作位置和四个主管路接口D.三个工作位置和三个主管路接口
96.泵的待命压力通过调节()设定A.泵的负载敏感阀97压力切断阀C.恒功率调节阀
97.泵的最高压力通过调节()设定A.泵的负载敏感阀B.压力切断阀C.恒功率调节阀
98.先导手柄内泄过大的判定方法是,手柄在中位时,查看手柄的()流量多少A.P□B.T□C.AB出油口
99.掘进机水系统内喷雾设定压力是()A.2MPaB.3MPaC.
2.8MpaD.4MPa
100.掘进机水系统外喷雾设定压力是()A.2MPaB.3MpaC.
2.8MpaD.4MPa
101.液压油呈黑褐色.有臭味,造成的原因可能是()A.混入杂质B.混入金属屑C.氧化杂质D.混入空气或水
102.液压油透明有黑点.气味正常,造成的原因可能是()A.混入杂质B.混入金属屑C.氧化杂质D.混入空气或水
103.液压油透明而闪光.气味正常,造成的原因可能是()A.混入杂质B.混入金属屑C.氧化杂质D.混入空气或水
104.液压油透明色变淡.气味正常,造成的原因可能是()A.混入杂质B.混入金属屑C.混入别种油D.混入空气或水
105.液压油乳白色.气味正常,造成的原因可能是()A.混入杂质B.混入金属屑C.混入别种油D.混入空气或水
106.力士乐多路阀将单片阀输出流量调小,限位螺钉()A.顺时针转动B.逆时针转动
107.多路阀上的安全阀压力与泵上的压力切断阀压力相比()安全阀应比切断阀压力高15bar以上B.安全阀应比切断阀压力低15bar以上
108.LS阀处漏油,密封损坏,解决方法是()A.更换密封圈B.检查泄油管,确保其正确的与油箱直接连通
109.LS阀处漏油,泄油管带压,解决方法是()A.更换密封圈B.检查泄油管,确保其正确的与油箱直接连通
110.多路阀滑阀不换向,阀体变形,解决方法是()A.调节阀体安装螺钉使压紧力均匀或修研阀孔B.拆开清洗脏物,去毛刺C.拧紧力矩过大,旋松后按规定力矩重新拧紧D.更换弹簧1ILLS阀卡滞,解决方法是A.重新反复调节.清洗或更换LS阀B.疏通管道,清洗过滤器,换新油C.紧固各连接处螺钉,避免泄漏,严防空气混入D.正确选用油液,控制温度
112.掘进机液压系统所用液压油,当使用温度t30℃时,使用OA.L-HM68B.L-HM46C.L—1IV
32113.掘进机液压系统所用液压油,当使用温度t20℃时,使用OA.L-HM68B.L-HM46C.L-HV
32114.掘进机液压系统所用液压油,当使用温度-20℃0C时,使〜用A.L—HM68B.L-HM46C.L-HV
32115.液压管路重新布置后,开机执行机构出现动作异常,应首先()OA.检查管路是否安装正确B.检查油泵C.检查多路阀D.检查执行机构
116.掘进机液压系统中,()限制了系统的最高压力A.多路阀的安全阀B.泵的压力切断阀C.LS溢流阀D.二次溢流阀
117.液压系统的工作压力取决于()A.原动机功率B.原动机转速C.外负载D.油泵额定压力
118.执行元件的运动速度取决于()A.执行元件的负载B.执行元件的效率C.系统提供的压力D.输入流量
119.在掘进机液压系统中要求油液的清洁度不低于()
42.润滑油的牌号用数字表示,数字越大,粘度越高()
43.部件装配是从基准零件开始的()
44.电压和电动势的方向都是由低电位指向高电位的()
45.大修是全面消除设备缺陷,彻底恢复出厂标准的一种修理方式()
46.矫正是利用金属材料的塑性变形,将原来不平.不直.翘曲和弯曲的工件或材料变成平直()
47.零件装配前的清洗质量将直接影响设备的使用寿命()
48.配合件的过盈量及配合尺寸较小时,一般采用热膨胀冷缩法装配()
49.装配时,修去指定零件上预留的修配量,以达到装配精度的方法,称为修配装配法()
50.对设备进行日常检查,目的是及时发现不正常现象并加以排除()51,润滑轴承内,油膜厚度的不均是由轴颈的圆度误差过大引起来()
52.拆卸件尺寸的大小.重量以及结合的牢固程度决定了选用锤子的大小及击卸力的轻重()
53.电压和电动势的方向都是由低电位指向高电位的()
54.设备润滑的作用是在设备相对运动接触面之间摩擦系数很小的润滑剂,减小接触面积之间的摩擦系数,使设备运转轻便灵活A.NAS10B.NAS8C.NAS9D.NAS
7120.液压系统中进气会对系统造成危害,下面不属于进气引起的故障是()A.气蚀B.爬行现象C.噪声大D.油管爆裂
121.防止液压系统进气的措施有()A.所有系统回油管没入液面下B.保证油泵出油管接头密封可靠C.减少进油管弯头D.油泵起动前向泵壳内加满油
122.国产马达,压力上不去,最常出现的原因是()A.配油盘密封损坏B.主轴损坏C.配油盘磨损
123.执行机构的速度,通过调节()实现A.LS溢流阀B.限位螺钉C.泵压力切断阀D.二次补油溢流阀
124.开式回路,泵泄油口的压力是()A.
0.08MPaB.
0.2MPaC.IMPaD.2MPa
125.油箱加油量,应加至油箱液位计窗的()位置A.1/2B.1/4C.1/5D.1/
3126.在掘进机非操作侧,必须装有能()按钮A.前进B.后退C.喷雾D.紧急停止运转
127.螺栓的螺纹应露出螺母()个螺距,不得在螺母下加多余的垫圈用来减少螺栓的伸出长度A.1B.12〜C.13〜D.14〜
128.《煤矿安全规程》是煤矿安全法规体系中一部重要的()法规A.安全B.生产管理C.技术D.安全技术
129.拆除或修理电气设备时,应由电工操作,并严格遵守()制度A.搬迁B.停送电C.检查D.规章
130.通过人体的触电电流不超过()mA为安全电流A.30B.50C.60D.
40131.过负荷是指实际流过电气设备的电流值超过了该电气设备的()值A.最高电流B.额定电流C.瞬时电流D.电流
132.定期检查电缆和电气设备的绝缘性,并按规定做()试验A.阶段性B.现场C.预防性D.针对性
133.移动设备或手持式设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线的电阻值,都不得超过()A.2B.3C.1D.
4134.安全电压取决于人体电阻和()的大小A.安全电流B.工作电压C.电网电阻D.额定电流
135.我国煤矿井下使用的变压器的中性点采用()的方式A.直接接地B.不直接接地C.与地无关D.接地
136.瓦斯矿井,瓦斯喷出区域及煤与瓦斯突出矿井中,掘进工作面的局部通风机都应实行“三专供电,即专用变电器.专用开关.()”A.专用电机B.专用电源C.专用线路D.专用设备
137.掘进机使用的液压油的温度不得超过()A.60B.70C.90D.
80138.齿轮的()是指具有相同圆周速度,只有滚动而没有滑动的圆A.基圆B.节圆C.顶圆D.椭圆
139.操作井下电气设备,必须按规定执行,对()V以上手持式电气设备的操作手柄应有良好的绝缘A.36B.127C.220D.
380140.煤矿使用的涉及安全的产品,必须经过安全检验并取得煤矿矿用产品()A.防爆标志B.入井合格证C.安全标志D.合格证
141.高瓦斯矿井掘进工作面采用专用变压器.专用开关.专用电缆,实现()A.风电闭锁B.瓦斯电闭锁C.风电闭锁.瓦斯电闭锁D.风电闭锁.漏电闭锁
142.井下电气设备必须符合(),应有接地.过流.漏电保护装置A防爆措施B.有关规定C.供电要求D.规章制度
143.煤矿井下要求()V以上的电气设备必须设有良好的接地极A.24B.36C.50D.
40144.井下各级配电电压和各种电气设备额定电压的高压等级,高压不超过()VoA.5000B.10000C.100000D.
6000145.井下各级配电电压和各种电气设备额定电压的低压等级,低压不超过()VoA.500B.1140C.1500D.
1800146.井下照明.信号等供电的额定电压不超过()VA.50B.100C.127D.
130147.井下远距离控制线路的额定电压不超过()VoA.10B.20C.36D.
40148.在水平巷道中,电缆应由()A.铁丝悬挂B.铜丝悬挂C.吊钩悬挂D.夹子.卡箍敷设
149.在立井井筒中,电缆应由()A.铁丝悬挂B.铜丝悬挂C.吊钩悬挂D.夹子.卡箍敷设
150.水平巷道中电缆悬挂点间距不超过()moA.1B.2C.3D.
4151.立井井筒中电缆悬挂点间距不超过()moA.2B.4C.6D.
8152.井下高压电动机.高压控制设备具有()A.短路.过负荷.接地和欠压释放保护B.短路.过负荷.漏电保护装置C.短路.过负荷.单相断线.漏电闭锁保护装置及远程控制装置D.短路.过负荷.单相断线.漏电闭锁保护装置
153.低压电动机的控制设备应具有()A.短路.过负荷.接地和欠压释放保护B.短路,过负荷.漏电保护装置C.短路.过负荷.单相断线.漏电闭锁保护装置及远程控制装置D.短路.过负荷,欠压释放保护
154.井下由采区变电所引出的馈电线上,应装设有()A.短路.过负荷.接地和欠压释放保护B.短路.过负荷.漏电保护装置C.短路.过负荷.单相断线.漏电闭锁保护装置及远程控制装置D.短路.过负荷,单相断线,漏电闭锁保护装置
155.除进风井.井底车场.中央变电所至采区变电所之间外的其他地点都应采用()A.铝芯电缆B.铜芯电缆C.铁芯电缆D.合金芯电缆
156.矿井主变压器至少应有()A.两台B.三台C.四台D.五台
157.井下高压馈电线上,必须装有()A.选择性的单相接地保护装置B.选择性的漏电保护装置C检漏保护装置D.选择性的三相接地保护装置
158.掘进面电气设备的“两闭锁”是指()A.通风与瓦斯的闭锁.掘进机与输送机的闭锁B.风电闭锁.瓦斯电闭锁C.风电闭锁.掘进机与输送机的闭锁D.通风与瓦斯的闭锁.风电闭锁
159.井下安全供电必须做到()A.“五”不准B.“八”不准C.“十”不准D.“七”不准
160.井下配电网路应装设有()A.过流.短路保护装置B.短路.过负荷.漏电保护装置C.短路.过负荷.接地和欠压释放保护装置()
55.带传动是依靠带和带轮之间的摩擦力来传递动力()
56.齿轮的啮合质量主要是指适当的齿侧间隙,有一定的接触面积.正确的接触部位()
57.螺母拧紧后,螺栓应露出螺母1至3个螺距,适当时可以增加垫圈的办法,调整螺纹露出长度()
58.液压系统工作的基本条件是如果工作压力高,宜选用粘度较低的油液,工作压力较低时,宜选用粘度较高的油液()59,只要供油流量相同,液压缸活塞往返的速度就相同()
60.液体始终从能量高的地方流向能量低的地方()
61.用抹布将拆开的液压管路包好,防止脏东西进入液压管路()
62.液压泵启动前,应确保泵的壳体内充满液压油,否则不许启动()
63.开动星轮和一运马达时应有顺序性,即先开星轮马达,后开一运马达()
64.液压泵的工作压力取决于外负载和油流经过有关管路及阀时的阻力负载()
65.对于一寸以上的端通接头,安装前在接头密封处应涂抹液压油()
66.溢流阀的出口接油箱而其入口和变量泵出口相接,应该将其调成安全阀D.短路,过负荷.接地装置
161.井下配电网路校验开关设备的分断能力采用()A.最大三相短路B.最小两相短路C.最大两相短路D.最小三相短路
162.井下配电网路校验保护装置的可靠动作系数采用()A.最大三相短路B.最小两相短路C.最大两相短路D.最小三相短路
163.液压泵的输入功率与输出功率()A.相同B.不同C.成正比D.不确定
164.液体单位体积具有的()称为液体的密度A.质量B.大小C.体积D.宽度
165.在要求不高的液压系统可使用()A.普通润滑油B.乳化油C.柴油D.水.润滑油.柴油均可
166.表示装配单元先后顺序的图称为()A.总装图B.工艺流程卡C.装配单元系统图D.零件图
167.在铝•铜等有色金属光坯上划线,一般涂()A.石灰水B.锌钢白C.品紫D.无水涂料
168.液力传动是利用液体()来传递动力的传动方式A.静压力B.动能C.介质D.强度
169.闸木磨损后,固定螺栓的顶端与闸木曲面之间的距离不得小于()mmoA.3B.4C.5D.
6170.自救器是一种供矿工随身携带的小型防毒()器具A.呼吸B.安全C.自救D.装饰
171.()本身不燃烧,当它与空气混合到一定浓度后遇火就能燃烧或爆炸A.二氧化碳B.瓦斯C.煤尘D.氧气
172.塞尺的用途是用以测量配合表面的()A.间隙B.距离C.大小D.尺寸
173.齿轮联轴器应严格保证滚筒主轴和减速器低速轴的同轴度,两轴线的倾斜度不得大于()A.1°B.2°C.3°D.4°
174.选择视图时;要结合零件的工作位置或加工位置来考虑零件的安放位置,选择最能反映零件形状特征的视图,作为()A.左视图B.主视图C.侧视图D.右视图
175.()是标准所列的.用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差,一般指靠近零线的那个偏差A.基本偏差B.极限偏差C.下偏差D.上偏差
176.水泵在运行中,应不断检查各部轴承温度,滑动轴承不得超过()CA.65B.75C.85D.
70177.以剖视图表示内.外螺纹连接时,其旋合部分应按()螺纹绘制,其余部分仍按各自的画法表示A.外B.内C.没有规定D.特殊
178.不漏风是指距压风管路,风包和风动工具()毫米处,用手试验无明显感觉A.100B.200C.300D.
150179.螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于()个螺距A.2B.1C.3D.
1.
5180.卡钳用以()测量尺寸A.间接B.直接C.配合D.辅助
181.根据使用要求的不同,孔和轴之间的配合有松有紧,因而国标规定配合分为三类,以下几种配合哪一种不是规定配合()A.间隙配合B.过渡配合C.误差配合D.过盈配合
182.下列哪一种读数值不是游标卡尺常用的读数值()A.
0.1mmB.
0.05mmC.
0.02mmD.
0.2mm
183.钢丝绳直径又称公称直径,指的是钢丝绳()直径A.外接圆B.内接圆C.单股钢丝绳D.钢丝面积
184.起吊重物时,所用钢丝绳与垂直线所形成的夹角愈大,钢丝绳受力也愈()A.大B.小C.不变D.轻
185.压力的法定计量单位是()A.Kg/cm2B.PaC.kgD.N
186.设备的表面应涂A.防锈漆B.白漆C.黑漆D.红漆
187.紧固用的螺栓.螺母应有装置A.防松B.防滑C.防锈D.防腐
188.当需要双向液压泵正反转而保证吸排油方向不变时,应采用OA.换向回路B.锁紧回路C.整流回路D.闭合回路
189.对流体的体积有影响A.压力和温度B.容积大小C.流动的速度D.管路的粗细
190.防尘圈有带骨架和无骨架两种,带骨架防尘圈为()型A.HFB.JFC.GFD.DF
191.调节节流阀改变通过节流阀的流量也就调节了进入液缸的流量,节流调速多用于()系统A.定量泵B.变量泵C.双向泵D.单吸泵
192.检修质量标准规定滚动轴承的运行温度不得超过()A.55℃B.65℃C.75℃D.85℃
193.安全阀是泵的过载保护元件,它的工作压力为泵调定压力的()OA.90%-100%B.100%-110%C.110%-115%D.9%T0%
194.液压油的()越低,表明液压油的质量越高A.闪点B.酸值C.凝点D.亮点
195.液压系统中液体压力的大小取决于()A.液体的多少B.容积的大小C.外负载D.流速大小
196.液动机的作用是把液体的压力能转换为机械能,输出给机器的工作机构上的()A.执行机构B.动力机构C.传递机构D.连杆机构
197.液压元件运动速度很高时,阻力损失会剧增,会导致液压油泵吸油困难,故应采用()油A.高粘度B.一般粘度C.低粘度D.无粘度
198.由于齿轮泵是靠齿的啮合来排油的,而每一对轮齿啮合过程的容积变化又是不均匀的,所以齿轮泵瞬间的流量是()的A.均匀B.不均匀C.均匀或不均匀D.混合
199.卸载阀主要由()组成A.溢流阀.先导阀.截止阀B.换向阀.先导阀.主阀C.单向阀.主阀.先导阀D.单向阀.双向阀.片阀
200.蓄能器内的剩余气体压力最小应大于等于液压系统最大工作压力的(),最大值应小于等于液压系统最小工作压力的()A.20%.80%B.25%.80%C.30%.100%D.25%.75%
(三)多选题
1.吸.回油滤清器.空气滤清器正常工作()小时以后第一次更换滤清器滤芯,以后每工作()小时更换滤芯A.200;()
67.液压系统实际运行时,有时会出现液压马达以液压泵的状态运行()
68.操作掘进机的手柄时要缓慢手柄需要经过中间位置时,要稍微停一下()
69.启动或停止电机时,要坚决避免缓慢微动手柄或按钮()
70.掘进机工作中发现异常应及时处理,可以边处理,边开机()
71.如胶管一端是直头而另一端是弯头,应先拧紧直头端,再拧弯头端()
72.开动星轮和一运马达时应有顺序性,即先开星轮马达,后开一运马达()
73.在三相电源线上任意对调两相就可以改变电动机的旋转方向()
74.漏电闭锁是指监测电机对地是否有漏电现象,如果有,则主控器产生保护动作()
75.将交流电压变成直流电压利用的是二极管的单向导电性()
76.对于任一集总电路中的任一节点,在任意时刻流出(或流入)该节点的所有支路电流的代数和有时可以不为零()
77.三相异步电动机在运行中提高其供电频率,该电动机的转速将降低()
78.液压泵的工作压力取决于外负载和油流经过有关管路及阀时B.250;C.300;D.
5002.电动机运行中过热或冒烟的原因有()A.电动机过载运行
8.定子绕组匝件或相间短路C.定子绕组接地D.定子绕组铁心间摩擦
3.掘进机电气系统中规定几种互锁关系,分别是()A.启动其他电机前必须先启动油泵电机B.油泵电机与锚杆电机不能同时启动C.截割电机高速和低速不能同时启动D.油泵电机与二运电机不能同时启动
4.EBZ200标准型掘进机的最大截割面积是()o
1.30m
38.32m
39.34m31036m311一般掘进机电控系统由()儿部分组成A.控制回路B.主回路C.显示回路D.传感器回路12液压系统的油泵都具有哪些特点?()A.恒功率B.压力切断C.负载反馈式D.降低水温13行走马达总成由哪些组成?()A.插入式定量斜轴柱塞马达14行星减速机C.变量泵D.制动阀组
8.造成履带不行走或者行走不良的主要原因有()A.油压不够B.马达内部损坏C.履带过紧D.驱动轴损坏
9.可能造成驱动轴的弯曲.轴承损坏.液压马达的过负荷现象的是()A.链条过度松弛B.左右张紧装置张紧不均匀C.链条过紧D.刮板磨损严重
10.截割部主要由()几部分组成A.截割头B.伸缩部C.减速器D.电机
11.液压泵的作用是()A.给液压系统提供动力B.控制压力C.控制液流通断D.转换机械能
12.液压油固体颗粒的污染途径包括()A.来自加油口处的污物B.由于密封不好而侵入的各种外界杂质C.来自油箱端盖上的杂物D.管道及液压元件内的型砂.切屑.磨料,焊渣.锈片.灰尘等
13.液压油胶质粘物的污染途径包括()A.油液本身的变质B.液压油选择不当或者混用C.溶解于油中的橡胶密封件D.来自密封装置的破损碎片
14.液压油混入空气对系统的影响()A.影响液压系统正常工作B.产生气蚀.起泡C.产生振动和噪音D.加速油品老化变质
15.液压油混入水分对系统的影响有()A.加速油品的老化.产生油泥B.润滑性下降C.腐蚀金属D.产生锈蚀
16.液压油高温对系统的影响有()A.操作温度高于100℃能造成密封件损坏,油品的等级下降B.温度过高降低了系统的散热能力,增加了系统的热负荷C.气蚀和空穴会增加液压系统的热负荷D.油温过高,粘度变低,油膜厚度变差,设备润滑性变差,易造成故障
17.液压油中的硬质颗粒会对液压系统造成()的影响A.磨损泵和阀类元件B.堵塞节流孔.节流间隙或阻尼孔C.擦伤密封元件或加速密封元件的磨损
18.加油时使用本机提供的风动加油装置的操作步骤()A.将进油口与外部油源(油桶)连接B.将风动加油装置的进气口与气源连接C.将出油口所连胶管的快换接头与掘进机上加油口处的快换接头对接D.确保气源安全供气后,开启气源开关球阀,风动加油装置即可为掘进机加油
19.更换滤清器滤芯步骤()A.拆下滤清器盖B.拔出滤芯C.装入新的滤芯D.装上滤清器盖并拧紧
20.液压油呈()颜色,必须更换液压油A.黑色21黑褐色C.透明无变化D.透明色变淡综掘机维修工答案一.判断题1V2V345V678V910VX X X X X11V12V131415V16V17181920VX X X X X212223V242526V27V28V2930X X X X X X31V32V33V34V35V3637V38V39V40X X41V42V43V44X45X46V47V48X49V50V5152V5354V55V56V57585960VX X X X X6162V6364V65V66V67V68V69V70X X X717273V74V75V767778V79V80VX X X X81V82V83V8485V8687V8889V90VX X X91V9293V9495V96V97V98V99V100VX X101V102V103V104V105V106V107V108V109V110V111V112V113V114V115116V117118V119V120VX X121V122123124125126V127V128V129V130VX X X X131V132V133V134V135V136V137V138139V140X X141V142V143144V145146V147148V149V150VX X X151V152V153V154V155V156V157V158V159V160V161V162V163V164V165V166V167168169170X X X X171172173174175176177178179180X X X X X XXXXX181182183184185186187188189190XXXXXXXXXX191192193194195196197198199200XXXXXXXXXX201202203204205206207208XXXXXXXX二.单项选择题1C2B3A4A5B6B7B8c9A10B11B12A13C14B15A16A17A18B19B20B21B22C23A24B25B2C27A28A29C30B31D32A33B34A35D36D37A38A39A40A41B42A43B44A45B46A47A48B49A50B51B52C53A54A55C56A57C58B59A60A61D62A63D64D65B66B67B68C69A70B71A72A73A74C75B76B77A78C79B80B81A82A83C84A85A86B87A88A89B90B91D92B93D94B95B96A97B98B99B100C101C102A103B104C105D106B107A108A109B110A111A112A113B114C115A116A117C118D119C120D121C122C123B124A125A126D127C128D129B130A131B132C133C134A135B136C137B138A139A140C141C142c143B144B145B146C147C148C149D150C151C152A153C154B155B156A157A158B159C160A161A162B163B164A165A166C167A168B169C170A171B172A173A174B175A176A177A178A179A180A181C182D183A184A185B186A187A188C189A190C191A192C193C B195C196A197C198B199C200B191三.多项选择题1AD2ABCD3ABC4BC5ABCD6ABC7ABD8ABCD9BC10ABCD11AB12ABCD13ABC14ABCD15ABCD16ABCD17ABC18ABCD19ABCD20AB的阻力负载()
79.液压油的污染控制工作主要是从两个方面着手一是防止污染物侵入液压系统;二是把已经侵入的污染物从系统中清理出去()
80.集成阀块.油口连接块.法兰等的清理,必须用干净的煤油冲洗干净,去除杂质.铁屑和毛刺()
81.液压元件在清理干净后,油口应用干净的塑料布或塑料堵封好,防止液压元件在储运过程中被污染()
82.液压元件只有在连接胶管时,才能将液压元件上的油口拆开,保证装配过程中没有杂质进入系统()
83.新买来的液压油必须将其静放数天后经过滤加入液压系统中使用()
84.液压系统中漏出的油液未经过滤可以返回油箱()
85.加油时使用本机随机提供的风动加油装置加油()86•时可以从油箱上的空气过滤器的位置加油()87,使用其它加油装置一定经过过滤装置进行加油,过滤精度要求10u()
88.可以通过本机的回油过滤器,拆下回油过滤器顶盖进行加油()
89.本液压系统液压油清洁度要求NAS9级及以内,禁止不经过过滤直接加油,绝对禁止通过其它口加油()
90.掘进机处于下坡作业,油液需要超过液压计
91.当液压系统中发现异物时,应将其全部油量排放掉,并对其液压系统进行清理()
92.运行500小时或者一个月内第一次换油()
93.掘进机本机采用的液压油不得与其它油种混合使用()
94.液压系统中液压油一旦受到污染(如泵损坏,出现铜屑或系统中进入其它杂质等)或超过使用期限(油箱中存在大量油泥),就必须采取果断措施,立即更换新的液压油()
95.更换油泵或拆泵吸油管时,必须将吸油过滤器滤芯拔出一段,使吸油过滤器中自封阀封闭,以免油箱中油液从吸油口流出()
96.掘进机液压系统工作环境温度为t20c时,使用L-HM46型液压油()
97.掘进机液压系统工作环境温度为t30℃时一,使用L-HM68型液压油()
98.多路换向阀是按照负荷传感的原理进行比例控制的()
99.泵用油液污染,导致泵不起压,可将泵头阀块拆解.清洗,安装后恢复()
100.带摩擦片的液控手柄无法锁定,可能是锁紧螺钉松动,排除方法是调紧锁紧螺钉()
101.派克.力士乐液控手柄锁紧螺钉调紧时,手柄必须在中位()
102.掘进机上油缸按端盖固定方式分有螺钉固定和弹簧挡圈固定两种()
103.泵的恒功率是指泵输出的最高功率()
104.泵的压力切断是泵输出的最高压力()
105.泵的待命压力是指液压先导手柄在中位.无执行机构动作时泵的输出压力()
106.机所用轴向柱塞泵,它具有恒功率控制.负荷传感控制.恒压控制三大功能,它可以根据负载压力调节泵排量,使排量与执行器的要求相适应()
107.伊顿和SUN的平衡阀调节方法为顺时针旋转压力减小,逆时针旋转增大()
108.力士乐平衡阀调节方向与伊顿和SUN的平衡阀方向相反,调节方法为顺时针旋转压力增大,逆时针旋转减小()
109.在井下更换马达配油盘密封圈,整个更换过程中尽量保证清洁,拆下端盖后立即采取措施将马达罩起,从而煤尘等杂质不会进入马达内部()
110.外喷雾压力设定压力为
2.8MPa()o
111.内喷雾压力设定压力为3MPa()o
112.二次阀应比LS溢流阀压力高lObar以上()
113.力士乐泵的待命压力为
22.5Mpa()〜o
114.多路阀单片阀输出流量调整,调节螺钉顺时针转动,阀片输出流量变大,反之变小()
115.液压油用现场目测法检测,若油外观透明而闪光,气味正常,则油可以继续使用。