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城市轨道交通工程城市轨道交通工程结构与特点
一、掌握地铁车站结构与施工方法适用条件基坑支护结构类型安全等级、基坑深度、环境条件、土类和地下水条件锚杆不适用于软土层和高水位的拉锚式结构适用于较深基坑碎石土、砂土中,当邻近基坑有建支撑式结构适用于较深基坑筑物地下室、地下构筑物等,锚支挡式结构杆的有效长度不足时.,当锚杆施悬臂式结构适用于较浅基坑工会造成基坑周边建(构)筑物的扭害或亚反城市地卜空间规双排桩当拉锚式、支撑式和悬臂式结构不适用时,可考虑采用双排桩划等规定时,不应采用锚杆单一土钉墙适用于地下水位以上或降水的非软土基坑,且基坑深度不宜大于12m当基坑潜在滑动面内有建筑物、重要地下管线时,不宜采用土钉预应力锚杆适用于地卜水位以上或降水的非软十.基坑,且基坑深度不宜大于15m墙适用于非软土基坑,且基坑深度不宜大于12m用于淤泥质土基坑时,基土钉墙水泥土桩坑深度不宜大于6m不宜用在高水位的碎石土、砂土层中适用于地卜.水位以上或降水的基坑,用于非软土基坑时,基坑深度不宜微型桩大于12m用F淤泥质土基坑时,基坑深度不宜大于61n重力式水泥土墙适用于淤泥质土、淤泥基坑,且基坑深度不宜大于7m
1、施工方法1》、明挖基坑适用空旷、无建筑、空地满足不影响环境具有施工作业面多、速度快、工期短、易保证工程质量、工程造价低等优点2》、盖挖法优点2个小,变形和隆起小;开挖深度考虑稳定、环保、永久结构形式和浇注作业盖挖缺点缝、难、贵、精度要求高顺做靠挡土结构,根据现场条件、水位、开挖深度和周围建筑邻近情况选择钻孔灌注桩和地下连续墙软弱地层用地连墙盖挖逆做法逆作优点1大1小;空间大、影响小;对交通影响小,作业环境安全,占地少,施工灵活,交通导改灵活,基本不受天气的影响,低噪音扰民少,设备简单对钢管柱的加工运输吊装就位要求精度高半逆做横撑施加预应力,3-10mm施工缝,中间立柱与基础链接,钢管混凝土柱与钢筋混凝土柱,插入1米钢管底部开孔,流动加强连接,H型钢连接3》、喷锚暗挖法适用浅、建筑密集交通繁忙管线密布对地面沉降要求高的地区{新奥法初期支护有一定柔度刚度,利用围岩的自承能力浅埋暗挖法以改造地质条件为前提,以控制地表学为重点,格栅锚喷为手段十八字方针|管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量疝不适于带水作业,要求开挖面具有一定的自立性和稳定性大范围淤泥软土、粉细沙、降水困难、经济不合算不适用单跨不大于10米用台阶,22米双侧壁导坑,20米PRCDBA对开挖面前方地层的帧加固知丽项是必要前提方法可导管超前预注浆、开挖面深孔注浆、管棚超前薪2\车站结构明挖矩形或拱形,侧式双跨,岛式双跨三跨,站台宽10米宜用双跨,也可单跨,道路狭窄上下限重叠结构由围护结构(底板侧墙顶板)和内部构件(楼板梁柱内墙),立柱采用方形矩形圆形或椭圆形截面,间距6-8米
二、掌握地铁区间隧道结构与施工方法4》、盾构接收基座具有足够的刚度,且对轴线和高程进行校核,保证顺利、安全接收;5》、及时封堵洞口处管片外周与盾构开挖洞体之间空隙,同时进行填充注浆,控制洞口周围土体沉降;(了解)
四、盾构掘进技术
1、情构的施工步口两端各建一个工作井一盾构就位一千斤顶推力将盾构从始发并推出一盾构沿轴线推进并不断出丰螫箜变二向管片背后注浆一在接收井被拆除或穿越工作井再向前推进
2、悔进的四要匐:开挖控制、一次衬砌、线形控制、注浆(控制一线注浆)
3、
①盾构参数总推力、推进速度、刀盘扭矩、千斤顶压力(扭力速度)
②线形是指盾构姿态、位置倾角、方向、旋转;较接角度、超挖量、蛇行量;(量量角角旋转方向)
③注浆注浆状况注浆量、注浆压力;注浆材料:稠度、泌水、强度、酉己比、凝胶时间(仇宁配水枪)
4、开挖控制土压式-1》以土压和塑流化改良控制为主,辅以排土量、盾构参数控制;(2+2)2》理想土层塑性变形好、流塑至软塑、内摩擦小、渗透性低;3》改良材料具有流动性、易与开挖土砂混合、不离析、无污染;选择依据土质、渗水系数,水压、水离子电性,掘进长度、泵排土、弃土处理条件,加料设备空间、费用■、水、隧道条件、设备尺寸费用一般按以下方法掌握塑流性状态排土性状、土砂输送效率、盾构机械负荷矿物系为膨润土界面活性剂系为泡沫高吸水性树脂系水溶性高分子系(活矿树高)泥水式-1》以泥水压和泥浆性能控制为主,辅以排土量控制;(2+1)3》因浆性能:比重、黏度、PH、过滤特性、含砂率;|(㈱注意与地下连续墙区别开挖面压力;地下水压+土压+预备压,土压有静止、主动、松弛,最理想按水20-
506、,预备:土压10-20KN/nf泥排土量控制
7、2》泥浆的作用,一是提高开挖面土体强度,同时平衡开挖面土压和水压,使开挖面稳定;二是输送介质;土压式盾构的出土运输一般采用轨道运输方式控制方法分为靠前端积控制帧种我国目前多采用容积控制方法重量控制检测运土车反朝用富漏斗;容积控制单位距离运土车台数和螺旋输送机转速泥水式盾构排土量控制方法分为容积控制与干砂量(干土量)控制两种当计算容积大于实际值时,一般表示泥浆流失,反之,一般表示涌水;当计算干砂量大于实际值时,一般表示泥浆流失,反之,一般表示超挖;
6、管片拼装一1》、方法错SS拼装,在纠偏或急曲线情况有时采取通绛拼装;JI质序从下部的标准(A型)管片开始,依次左右两侧交替安装标准管片,然后拼装邻接(B型)管片,最后安装楔形(K型)管片;2》、千斤顶随管片拼装顺序分别缩回;3》、先紧固环向后紧固轴向连接螺栓;紧固力取决于螺栓的直径与强度;(直枪)保持真圆状态,对于确保隧道尺寸精度、提高施工速度与止水性及减少地层沉降非常重要
7、;域一1》、向管片与围岩之间的空隙注入填充浆液;2》、目的抑制隧道周边地层松弛,防止地层变形,及早使管片环安定,使盾构的方向控制容易,形成有效防水层;3》、材料性能流动性好、不离析、早期强度好、良好的填充性、体积收缩小、阻水性高、适当的黏性、不污染环境;|(流离无填,强收粘阻)
8、一次注浆一1》、同步注浆在空隙出现的同时进行,分为从设在盾构的注浆管注入和管片注浆孔注入两种2》、即时注浆一环掘进结束后从管片注浆孔注入方式;3》、后方注浆:掘进数环后从管片注浆孔注入方式;4》、盾构直径大,在冲积黏性土和砂质土中采用酸逋;在稳定性好的软岩中采用后方注浆方式;
9、二次注浆一1》、补足一次注浆未充填的部分;(采用原来的浆液)2》、补充由浆体收缩引起的的体,只减少;(采用原来的浆液)3》、|防止周围地层松弛范围扩大|为目的的补充;(采用化学浆液)
10、浆液控制一1》、压力控制应根据土压、水压、管片强度、盾构形式与浆液特性综合判断决定,从管片注浆孔注浆,注浆压力一般取100〜300kN/m
2、(1〜3kg/cm2),或间隙水压+200kN/m2左右2》、注浆量控制受地层渗透和泄漏,曲线掘进、超挖和浆液种类的影响;V=n(Ds2-D2)xv/4xa注入率o3》两种控制要同时进行,并由试验确定
11、线形控制的主要任务是通过控制盾构姿态,使构建的衬砌结构几何中心线线形顺滑,且位于偏离设计中心线的容许误差范围内测量项目包括盾构的位置、倾角、偏转角、转角及盾构千斤顶行程、盾尾间隙和衬砌位置等1》、盾构方向(偏转角和倾角)依靠调整盾构千斤顶使用数量进行;2》、大方向采用仿形刀向调整方向超搭;3》、转角修正,采取刀盘向盾构偏转同一方向旋转,产生回转反力进行修正;
五、盾构法隧道施工质量检查与验收
1、管片制作一1》、由具备相应画的厂家制作;2》、编制生产技术方案,经审批;3》、生产人员经培训、考核、合格者进行操作,特殊工种卜寺证上匐;4》、模具质量符合要求,混凝土、预埋件、钢筋悚材料恒验合格;5》、各种计量器具、设备陋在有效期内6》、模具周转100次,必须进行检验;
2、管片质量控制一1》、按设计进行结构性能试验;2》、强度和抗渗符合设计要求;3》、吊装预埋件首次使用前,进行抗拉拔试验,结果符合设计要求;4》、不能有露筋、孔洞、疏松、夹渣、有害裂S
1、掉角、飞边,麻面不超过5%;5》、日生产每15环抽取1块进行检查3点;宽度卡尺±lmm,孤弦长塞尺,厚度钢卷尺+3〜-1mm每生产200环进行水平拼装检验1次;缝间隙塞尺2mm,内外径±2,外径+6〜-
2.钢卷尺
3、管片贮存一1》、采用弧面向上或单片侧立的方式码放;每层设垫木2》、运输采取适当的防护措施;
4、管片拼装及验收标准一1》、逐块按拼装要求进行,及时联结成环,螺栓紧固质量符合要求,管片与防水密封条无破损;2》、拼装下一环前对上一环进行全面的质量检查和确认,并依据上一环衬砌环姿态、盾尾间隙等确定管片排序;3》、进行椭圆度抽查,曲线拼装的隧道轴线符合设计要求;4》、管片拼装过程,严格控制盾构千斤顶的压力和伸缩量;5》、钢筋混凝土管片不得有内外贯穿裂缝和宽度大于
0.2mm裂链及混凝土剥落现象;如果有,要制定修补方案进行修补,修补材料的强度不低于管片强度;6》、防水密封符合设计要求,螺栓质量及拧紧度符合要求;7》、管片拼装过程对隧道轴线和高程进行控制,偏差符合要求;±50mm每环1点,经纬仪测中线,水准仪测高程椭圆度正负±5%oD径向错台5mm,环间错台6mm
5、隧道防水质量控制一1》、以管片(防渗混凝土)自防水为基础,接缝防水为重点,对特殊部位进行防水处理,形成完整的防水体系2》、接缝防水处理变形缝、柔性接头等管缝防水处理符合设计要求;3》、特殊部位,如注浆孔在注浆结束后进行密封防水处理,隧道与其他附属构筑物的接缝防水处理符合设计要求;
六、掌握盾构法施工安全措施
6、安全控制重点一1》、盾构机的组装、调试、解体、吊装,要制订专项施工方案;保证人员与设备的安全;2》、使用轮式起重机吊放或吊出盾构,要确认起重机支脚处支撑点的承载力是否满足要求;3》、吊装过程,监测工作井围护结构的变形情况,超过预测,停吊;4》、严防人和物坠落吏用电、气焊作业防火灾;
7、换刀一1》、制定专项方案,作业人员按此方案安全操作作业;2》、地质条件好、地层稳定的地段进行;3》、采用两种动力装置,不间断供气,保持开挖面和土仓空气新鲜;4》、严禁采用明火,电焊、气割应加强安全检杳加强通风增加消防设备;5》、作业人员进仓时间符合规定;
8、特殊蜩浅覆土、小曲半径、大坡度、地下结构物、平行净间距小于盾构直径70%、江河段、地质复杂段;(3度建地管,平江)施工措施-1》、制订专项方案,加密监测点,及时调整掘进参数,2》、对影响大的既有结构物加固或改移,3》、穿越江河地段,对盾构的密封系统全面检查和处理,配备足够的排水设备与设施,采用快凝早强注浆材料,加强同步注浆和二次补注浆;
七、熟悉盾构法施工地层变形控制措施
1、近接施工新建盾构隧道穿越或邻近既有地下管线、交通设施、既有结构物的施工;近接施工必须考虑控制影响区域的地层变形,采取有效的环境保护措施;
2、近接施工管理一1》、首先详细调查工程条件、地质条件、环境条件,制定防护措施;2》、其次制定专项施工方案;3》、施工过程通过监控量测反馈指导施工,确保既有结构物安全;
3、盾构蝉进地层变形控制措一1》、归期沉降控制关键是保持地下水压,对于土压式盾构是泥土的塑流化改良效果,选择适宜的改良材料与注入参数;对于泥水式盾构是泥浆性能,选择适宜的泥浆材料与配合比;(降水)2》、.挖面沉/隆控制]:实现土压/泥水压平衡;加强排土量控制;(土压)3》、过时沉/隆控制|:开挖时,避免不必要的纠偏,应勤纠、少纠、适度”的操作原则;注浆减阻4》、一部空隙沉/隆控制|:采用适宜的衬砌背后注浆措施;同步注浆,合理选择浆液配合比,加强注浆量、压力控制,及时二次注浆5》、卮续沉降控制:减少对地层的扰动,特定部位地层内注浆;
1、既有结构保护措施盾构施工措施(1条)主要是控制地层变形,同时减少对地层的扰动对既有结构物采取措施(3条)结构物加固、基础加固、基础托换盾构隧道与既有结构物之间采取措施(3条)遂道周围加固、结构物地层加固(注浆加固、高压喷射搅拌);隔断应材料的选用和配比,经试验确定;注浆力与变形(高压旋喷桩、钢管桩、柱桩、连续墙)工艺喷锚暗挖(矿山)法施工
一、喷锚暗挖法掘进方式选择
4130401、全断面法、正台阶法、环形留土、单侧壁导坑法、双侧壁导坑法|、中隔壁法(CD)、交叉中隔壁法(CRD):跨度48m10m12m14m扩大跨度18m20m
2、|中洞法|、侧洞法、柱洞法、洞桩法工期长,防水差,造价高(沉降一般较大,.叉中隔置和用疝湿较小;防水差,侧壁|和后四;工期长双侧壁+交叉中隔壁+4;前三往后价格高)
二、喷锚加固支护施工技术
1、喷锚初期支护的结构形式一1》、钢筋网喷射混凝土2》、锚杆一钢筋网喷射混凝土3》、钢拱架一钢筋网喷射混凝土
2、支护与加固技术措施一1》、隧道内超前锚杆或超前小导管支护;小导管周边注浆或围岩深孔注浆;设置临时仰拱;2》、隧道外管棚超前支护;地表锚杆或地表注浆加固;冻结法固结地层;降低地下水位;(猫管冻水)
3、隧道内加固支护技术一1》、材料采用早强混凝土,严禁选用具有碱活性集料做凝结时间试验,要求初凝不大于5分钟,终凝不大于10分钟;钢筋网宜采用HPB235钢,2》、准备工作设置控制喷射层厚度的标志;采用湿喷方式,厚度为5至10cm;钢架应在开挖或喷射硅后及时架设;超前锚杆、小导管支护宜与钢拱架、钢筋网配合使用;长度宜为3至
3.5m,并应大于循环进尺的2倍3》、喷射混凝土紧跟开挖工作面,分段、分片、分层,由卜而上||顺序进行;喷头垂直工作面间距不大于1米钢拱架保护层厚度40mm;钢筋网与喷射的混凝土形成一体,全部被混凝土覆盖,保护层厚度不小于20mm;钢架与围岩之间的间隙必须用喷射混凝土充填密实※※质量一次喷射混凝土的厚度侧壁为6至10cm,拱部为5至6cm,分层喷射时,应在前一层混凝土区凝后进行;混凝土终凝2小时后进行养护,时间不小于14天;冬期不得洒水养护,混凝土强度低于6MPa时不得受冻;4》、小导管注浆支护和超前加固常用的措施,速度快、机械简单、工序交换容易;在软弱破碎地层,施作超前锚杆困洲或|结构断面较勺,时宜采用小导管;基本规定配合钢拱架使用;为保证工作面稳定,确保小导管安装位置正确和足够的有效长度,控制好导管的钻设角度;技术矍目:钢管直径30至50mm,长3至5m,孔距100至150mm;环向间距300至500mm,外插角度5至15度,搭接长度不小于1m;注浆材料|具备良好的可注性,固结后有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小,无毒;改性坡璃水(适用于砂类土)、普通水泥单液浆、水泥一水玻璃双液浆、超细水泥(适用于卵石层)■I参入注浆法-砂卵^劈裂注浆法-砂层劈裂或电动硅化注浆法—黏土层高压注浆法一淤泥质软土层注浆时间和注浆压力由试验确定,严格控制注浆压力;注浆施工按设计要求,控制导管长度、开孑碎、角度和方向;导管尾部必须设置封堵孔,防止漏浆;进行监测,项目有地(路)面隆起,地下水污染,采取措施防止浆液溢出地面或起出注浆范围;5》、管棚超前支护与小导管注浆法相对应,称为大管棚超前支护法;管内灌注水泥浆或水泥砂浆发提高钢管的刚度和强度;适用条件依弱地层和特殊困难地段),并对地层变形有严格要求的工程;如穿越铁路、既有结构物;大断面地下工程;隧道洞口段;通过断层破碎带等特殊地层,大跨度地铁车站,|文物保沪区,河底,海阖(2穿断口破特)6》主要材料要求管棚所用钢管一般选用直径70至180mm,壁厚4至8mm无缝钢管管节长度是工程具体情况而定,一般情况下短管棚采用的钢管每节长小于10m,长管棚采用的钢管每节长大于10m,或可采用出厂长度角度3;根据结构埋深、地层情况、周围结构物状况等选择合理间距间距为
2.0至
2.5倍钢管直径搭接3m;施工工艺流程极I放孔位一钻机就位-水平钻孔一压入钢管一注浆(向钢管内或管周围土体)一封口一开挖管棚一般是沿地下工程断面周边的一部分或全部,以一定的间距环向布设,形成钢管棚护,沿周边布设的长度及形状主要取决于地形、地层、地中或地面及周围建筑物的状况,有|帽形、方形、一字形及拱形信
4、隧道外超前加固技术一1》、降{氐地下水位法含水的松散破碎地层宜采用井点降水法,不适合用集沟明排法;降低水位要确保降水引起的沉降不会对已存构筑物或拟建构筑物的结构安全构成危害;2》、地表锚杆地面锚杆按矩形或梅花形布置,钻孔T吹净钻孔T用灌浆管灌浆T垂直插入锚杆杆体T孔口将杆体固定锚杆类型应根据地质条件、使用要求及锚固特性进行选择,可选用I中空注浆锚杆、树脂锚杆、自钻式锚杆、砂浆锚杆和摩擦型锚杆I3》、冻结法固结地层用于富含水软弱地层,钻孔敷管、安装冻结器,通过人工制冷作用将天然岩土变成冻土,形成整体性好、强度高、不透水的临时加固体;冻结法优点冻结加固的地层强度高,水封闭性好,地层整体固结性好,对环境污染小;冻结法缺点成本高,有一定的技术难度;(好高好小)
三、衬砌及防水施工要求
1、防水原则麻刁E、截、堵相结身;刚柔相济,因地制宜,综合治理;
2、复合式衬砌二初期支护+防水层+二次衬砌以结构自防水为根本,辅加防水层组成防水体系,以变形舞、施工缝、后浇带、穿墙洞、预强传一桩头等接缝部位混凝土及防水层施工为防水控制重点(风风带头埋洞)
3、施工期间防水措施帼口堵|,在衬砌背后设置排水盲管(沟)或暗沟和在隧底设置中心排水盲沟,砌背后可采用注浆或喷涂防水层等方法止水;复合衬砌优先用射钉铺设;二衬碎浇筑二衬采用补偿收缩混凝土,具有良好的抗裂性能泵送模筑,采用组合钢模板体系和模板台车两种模板体系;两侧插入振捣器、底部采用附着振捣器;
四、掌握喷锚暗挖法施工安全措施
1、准备阶段阚一识别危险源,选择合理的施工方法,编制专项施工方案和临时用电方案,组织专家论证,做好技术交底,并做好记录和考核;特殊工种和项目部全部作业人员经过安全培训,考核持证上岗;建立抢险专业队伍,进行演练;阿T施工物质、应急物质进场,安全设施检直,现场安装通风、照明、防尘、降温和治理有害气体设备;
2、丘仲后I-1》、施工机械、运输车辆离工作井边缘不小于
1.5m;2》、井口作业区必须设置围挡,井周围设防护栏杆,栏杆底部50cm采取封闭措施;3》、工作井口比周围地面高30cm;井口2m范围内不得堆料;4》、工作井内设安全梯或梯道;5》、施工人员随时观察井壁和支护结构的稳定状态;
3、工作井垂直运输一1》、井口平台、提升架及井架必须按施工中最大荷载进行设计;2》、垂直运输要进行空载、满载或超载试运行,确认合格形成文件;3》、专人指挥,协调井上、井下作业人员的配合关系;4》、提升钢丝绳,新绳要进行试验,确认合格形成文件,方可使用;库存超过一年的钢丝绳使用前要进行检验
4、隧道施工一1》、爆破施工要有爆破方案,由专业人员操作,报帧市主管部门卜曲安部门眦准,同意后方可施工;2》、同一隧道相对开挖,距离2倍洞跨且不小于10m时,停一端;3》、两条平行隧道,相距小于1倍洞跨时,错开距离不小于15m;4》力口强通风,开挖连续进行,严控超挖,不稳定围岩采取临时封堵或支护
5、喷射混凝土初期支护一在稳定岩体中,先开挖后支护,距离不大于5m;在不稳定岩体中,边开挖边支护,
6、超前导管与管棚一围岩自稳时间小于支护完成时间时,应对围岩采取锚杆或小导管超前支护、小导管周边注浆等措施;当围岩整体稳定难以控制或上部有特殊要求可采用管棚支护;
7、现浇混凝土二次衬砌一1》、二次衬砌在隧道初期支护变形稳定后进行,模板及其支撑的强度、刚度、稳定性满足施工荷载要求,并制订支设、移动、拆除作业的安全技术措施;2》、使用模板台车和滑模时,应进行专项设计;3》、浇筑侧墙和拱部混凝土应自两侧拱脚开始,对称进行;4》、建立监测量测与施工信息反馈,现场出现异常,立即按照规定的预警启动应急方案,进行工程抢险;
五、掌握喷锚支护施工质量检查与验收
1、防水焊接均匀连续,焊缝宽度不小于10mm,]气合格,
0.15MPa,3分钟压降020%合格|;模板支架预沉0至30mm;模板要求外观平洁好;力强刚稳;装紧密不漏、清洁脱模;拆强度够,后支先拆;泵送混凝土1坍落度60至200mm,拆模强度侧墙够,顶板100%城市轨道交通工程质量检查与检验
一、掌握地铁车站工程施工质量检查与验收420110L由项目经理组织编制实施性施工组织设计,制定质量保证计划和措施;对关键部位、特殊工艺、危险性较大分项工程分别编制专项施工方案和质量保证措施;
2、基坑开挖10m两侧不存土;200mm人工清底;基坑中间验收尺寸、降水、支护、管线;结构施工中间验收材料、防水层、试件基坑回填中间验收清底、料、密实度;菽资可前期(材料证、试验报告、图审、定位测量)中期(隐蔽、基础、结构验收)后期(竣工报告和图);
3、变形链防水处理1》留置施工缝时,位置要求柱子施工缝应留置在顶、底板或梁的交界处;墙的施工建水平施工健在高出底板200至300mm处,顶板以下200附近2》施工缝处继续灌注混凝土要求已灌注混凝土强度(水平施工缝处不应低于
1.2MPa,垂直施工缝处不应低于
2.5MPa);凿毛,湿润
4、恬浇缝施励:设在受力和变形较小处,宽度
0.8至
1.0m;在两侧混凝土龄期达到42天后进行;两边凿毛、清理干净、保持湿润,刷水泥浆后粘贴遇水膨胀胶条;采用*M尝收缩混凝土,配合比试验确定,强度不低于两侧混凝土;提高一等级(养护不少于28天);
二、掌握喷锚支护施工质量检查与验收
三、掌握盾构法隧道施工质量检查与验收
1、明挖法:矩形断面,整体式衬砌结构整体性好,防水性能有保证,适用于各种地质,但施工工序多,速度慢预制装配式衬砌,整体性差,防护抗震慎用.
2、喷锚暗挖法施工拱形结构,单拱适用区间隧道或联络通道,双拱多跨连拱适用停车线V斤返线喇叭口岔线.隧道衬砌=支护结构复合式衬砌T由初期支护、防水隔离层和二次衬砌组成J(初期支护最适宜采用喷锚支护,选用锚杆底混凝土,钢筋网,钢支撑了干燥无水坚硬围岩只做初期支护,在防水要求不高,围岩有一定自立能力时可采用单层的模注混凝土衬砌单层模注衬砌;整体式衬砌,等截面直墙式适用于坚硬围岩,等或变截面曲墙式适用于软弱围岩1》、初期支护最佳的方法以是钢拱锚喷混凝土支护2》、二次衬砌可以采用临时木模板或金属定型模板,更多采用模板台车,式样简单、拆装方便、表面光滑、接缝严密3》、监控测量是指导设计与施工的重要部分,由帧目技术负责将掌握和领导(拱顶下沉直观可靠判断依据;重要依据是水平收敛、地表沉降)
2、盾构法施工适用于松软含水地层、地面构筑物不允许拆迁,施工条件困难地阈;优点—振动小、噪音低、施工速度快、不受天气影响,安全可靠,对沿线的居民、地面构筑物、建筑物影响小三类衬砌1》卜页制装配式衬砌T管片通用柔性连接(单排螺栓连接、销钉连接、无连接件)2》收层衬砌卜预制装配式衬砌+模筑钢筋混凝土整体式衬砌、用在输水隧道和含有腐蚀性地下水3》]压混凝土整体式衬砌卜次成型,内表面光滑,背后无空隙无需注浆,对控制地层移动特别有效技术不成熟,尚不广泛可用素混、钢筋混、钢纤维混最多施工方法比较与选择新奥法施工适用于稳定地层,岩石地层当采用迹用,应采用光面爆破、预裂爆破技术,尽量减少欠挖、超挖一般先喷再打锚杆,恶劣先初喷,架钢支撑,打锚杆,二喷浅埋暗挖法施工隧道土方开挖与支护总原则是预支护、预加固一段,开挖一段;开挖一段,支护一段;支护一段,封闭成环一段二次衬砌初期支护的变形达到题稳定,且防水结构施工验收合格后,可以进行二次已衬砌灌注工序通过监控量测,掌辱隧道动态,提供信息,指导二次衬砌施作时机这是浅埋暗挖法中二次衬砌施工与一般隧道衬砌施工的主要区别
三、熟悉轻轨交通高架桥梁结构与施工要点
1、高架桥上部结构优先选用预应力混凝土结构,高架桥应设有|降低振动和噪声(设置声屏障)、消除楼房遮光和防|止电磁波干扰]等系统|(光声波振)|
2、地质情况良好时,应尽可能采用扩大基础软土地基条件下,宜采用桩基础
3、桥墩形式倒梯形、T形、双柱式、Y形
①单箱单室箱梁和脊梁,选用倒梯形桥墩(倒梯形合理)
②T形桥墩占地面积小,是城镇轻轨高架桥最常用的桥墩形式8至10米
③双柱式墩盖梁的工作条件比T形桥墩有利,无须施加预应力,高度一般在30m以内
④Y形桥墩结合了T形桥墩和双柱式墩的优点
4、上部结构主要工程节点采用最多的是因续梁、连续刚构、系杆拱|(预制梁直线段;现浇曲线、跨越)
5、桥梁选型原则
①从景观和交通功能考虑用大跨径;
②从经济考虑,上下部结构造价接近最经济;
③从加快进度考虑用预制预应力混凝土梁
四、了解城市轨道交通的轨道结构组成
1、轨道结构是由钢轨、轨枕、连接零件、道床、道岔和其他附属设备等组成的构筑物
2、轨道结构应具有足够的强度、稳定性、耐久性和适量弹性(强吻酒坛)
3、轨道结构特点
①在正线半径小于400m的曲线地段,应采用全长淬火钢轨或耐磨钢轨钢轨铺设前应进行预弯,运营时钢轨应进行函|以减少磨耗(4步)正常轨道60kg/m,轨距1435mm,车挡、15KM/H.
4、道床与轨枕
①区度大于100m的隧道内制展道外U形结构地阈及I高架神口氏于50m的单体标碉,宜采用短枕式或长枕式整体道床
②地面正线宜采用混凝土枕碎石道床(车库整体、库外碎石)
5、减振结构
①F螂成振轨道结构可采用无缝线路、弹性分开式扣件和整体道床或碎石道床
②扇减振的轨道结构,即在一般减振轨道结构的基础上,采用轨道减振器扣件或弹性短枕式整体道床或其他较高减振轨道结构形式
③场减振轨道结构,即在一般减振轨道结构的基础上,采用浮置板整体道床或其他特殊减振轨道结构形式明挖基坑施工
一、熟悉工程降水方法
4130201、当基坑底为隔水层且层底作用有承压水时,应进行帆底突涌验算,必要时可采取水平封底隔渗或钻孔减压措施,保证坑底土层稳定当坑底含承压水层上部土体压重不足以抵抗承压水水头时,应布置降压并降低承压水水头压力,防止承压水突涌,确保基坑开挖施工安全渗透系数小于
0.1m/天,深度大于20米,降水要用管井
2、降水方法根据土层情况、渗透性、降水深度、周围环境、支护结构进行选择降水方法适用地层降水深度水文地质特征集水明排粘性土、砂土小于2米潜水、地表水_•级3至6米轻型井点降二级6至9米潜水水砂土,粉土,含薄层粉砂的淤泥质(粉质)黏土三级9至12米小于20米潜水、承压水喷射井点疏干砂性土,粉土,含薄层粉砂的淤泥质(粉质)黏土不限潜水管井减压砂性土,粉土承压水不限
2、明沟集水井排水T排水明沟设在基坑两侧或四周,在四角或每隔30至50米设置集水井1》基坑开挖小于2米,涌水量不大时;2》沟离建筑物基础边
0.4m,离开坡脚
0.3m,比开挖面低
0.3至
0.4m,坡度不小于
0.3%;集水井比沟低
0.5米3》连续或间断抽水,直至基础施工完毕、回填为止;设忻淀湖
3、井点降水一井点布置根据基坑平面形状大小、地质、水文、工程性质、降水深度而定1》、基坑开挖较深,涌水量大,且有围护结构时应选井点降水;2》、基坑宽度小于6m且降水深度不超过6m时,单排井点,在地下水的上游;3》、基坑宽度大于6m或土质不良,渗透系数较大双排井点,布置在两侧;4》、基坑面积较大的可采用环形井点;5》、采用金属管,井点管距坑壁不小于1至
1.5m,井点间距
0.8至
1.6m;集水总管有
0.25%至
0.5%的上仰坡度6》井点管的入土深度应根据降水深度及储水层所有位置决定,但必须将滤水管埋入含水层内,并且比挖基坑(沟、槽)底深
0.9~
1.2m,井点管的埋垣深度应经计算确定7》真空井点和喷射井点可选用清帐尊龙誓》、|高压水套管冲击工药(钻孔法、冲孔法或射水法)对不易塌孔、缩颈地层也可选用因螺旋钻机|成孔;成孔深度宜大于降水井设计深度
0.5至1m滤料宜采用中粗砂,上方使用黏土封堵,封堵至地面的厚度应大于lmo8》管井的滤管可采用无砂混凝土滤管、钢筋笼、钢管或铸铁管成孔工艺对不易塌孔、缩径地层宜采用清水钻进;采用泥浆护壁钻孔时,应在钻进到孔底后清除孔底沉渣并立即置入井管、注入清水,当泥浆相对密度不大于15时,方可投入滤料井管与孔壁之间填充的滤料宜选用磨圆度好的硬质岩石成分的圆砾,不宜采用棱角形石渣料、风化料或其他菰质岩石成分的砾石井管底部应设置沉砂段
3、基坑的隔水帷幕与坑内外降水一1》隔水帷幕隔断降水含水层(最深,进入隔水层),把降水点布置在胭;疏干2》隔水帷幕底位于承压水含水层隔水顶板中,(即承压水之上,最浅)把降水点布置在坑阴;降水头3》隔水帷幕底位于承压水含水层,、把降水点布置在坑网;
二、掌握深基坑支护结构与边坡防护
1、围护结构类型有排桩分为6种(型钢桩、钢板桩、钢管桩、预制混凝土板桩、灌注桩、SWM工法桩)地下连续墙、重力式水泥土挡墙、水泥土搅拌桩挡墙,土钉墙1》型钢桩-
50、
55、60号,适用于黏沙性土,粒径不大于100mm砂卵石,噪音大,郊区用间距
1.2至
1.5米,水差|,地下水位高、坑壁不稳不适用树回收2》钢板桩一成品制作,施工简单;有噪音、刚度小、变形大需支撑,深度7至8米,拉森型3》板式钢管桩一刚度大于钢板桩,需有防水措施预制板桩形式工字、矩形、T形、口字形;矩形常用;T形抗弯;工字合理;口字刚度小4》预制混凝土板桩一施工困难、挤土严重,需有止水措施,自重大,加适合用在深大薪5》灌注桩一刚度大、恒用深大基坊|,对周围土体影响小,需与降水和止水措施配合使用钻机有螺冲循(螺旋钻、冲击钻、正反循环钻);对悬壁式排桩,桩径宜大于或等于600mm;对拉锚式或支撑式排桩,桩径直大于或等于400mm;排桩的中心距不宜大于桩直径的函桩身混凝土强度等级不宜低于国排桩顶部应设置混凝土冠梁混凝土灌注桩宜采取阿隔成树的施工顺序;应在混凝土终凝后,再进行相邻桩的成孔施工6》SWM工法桩(又称型钢水泥土搅拌墙)一强度大、同水性树,经济性好搅拌桩28天龄期无侧限抗压强度不应小于设计要求且不宜小于
0.5MPa,水泥宜采用强度等级不低于
42.5级的普通硅酸盐水泥,材料用量和水灰比应结合土质条件和机械性能等指标通过现场试验确定在填土、淤泥质土等特别软弱的土中以及在较硬的砂性土、砂砾土中,钻进速度较慢时,水泥用量宜适当提高在砂性土中搅拌桩施工宜外加睡引型钢反复使用,内插H型钢,型钢布置密插、插二跳
一、插一跳一;单根型钢中焊接接头不宜超过2个,焊接接头的位置应避免设彳[撑位置或开挖面附近等型钢受力较大处;相邻型钢的接头相互错开,错开距离不宜小于1m,且型钢接头距离基坑底面不宜小于2m拟拔出回收的型钢,插入前应先在干燥条件下除锈,再在其表面涂刷减摩材料7》水泥土挡墙的28天无侧限抗压强度不宜小于
0.8MPa°当需要增加墙体的抗拉性能时,可在水泥土桩内插入钢筋、钢管或毛竹等杆筋杆筋插入深度宜大于基坑深度,并应锚入面板内面板厚度不宜小于100mm,混凝土强度等级不宜低于日耳8》地下连续墙-刚度大强度大、对环境影响小,适用所有地层,造价高怕孤石和大颗粒卵砾石;挖槽方式抓斗式、冲击式、回转式;长度4至6米,导墙作用控制精度;壁还粘度、含砂钠PH值;地连墙施工顺序|1挖导沟、筑导墙,2挖沟槽,3清槽,4放接头管,5下钢筋笼,6下导管,7灌混凝土,8拔出接头管柔性接洱圆形锁扣管接头、波纹管接头、楔形接头、工字钢接头、混凝土预制接头;【刚性接头:卜字形或十字形穿孔钢板接头、钢筋承插式接头
2、支撑的结构类型1》、现浇钢筋混凝土一浇筑工期长,拆除困难2》、钢结构一装、拆施工方便,可周转使用,可加预应力,工艺要求高内支撑有钢撑、钢管撑、钢筋混凝土撑及钢与混凝土的混合支撑等;外拉锚有拉锚和土锚两种形式支撑传力顺序围护墙,今围楝,少支撑;|(抢位置)必须坚持先支撑后开挖的原则间隙应用强度不低于C30的细石混凝土填充密实或采用其他可靠连接措施
3、边坡防护影响边坡稳定的因素-基坑边坡圈是直接影响基坑稳定的重要因素1》、没按设计坡度进行开挖;2》、坡顶堆放材料、土方及机械车辆增加了坡顶荷载;3》、降水、排水措施不力,使土体湿化,自重加大,剪应力增加;4》、基坑开挖后暴露时间过长,土体变松散;5》、开挖过程未及时刷坡,甚至挖反坡,土体失稳;基坑放坡一1》、分级放坡设置过渡平台,宽度岩石边坡不小于
0.5m;土质边坡不小于
1.0m;下级放坡坡度缓于上级坡度;2》、纵向放坡是动态的,坍塌会冲断横向支撑(作用保证安全、方便出土)事故原因坡度过陡、雨期施工、排水不畅、坡脚扰动边坡稳定的措施,即基坑开挖安全控制技术措施1》严格按照设计规定的坡度开挖和支护;2》边坡1至2m范围内严禁堆料和土方和停置或行驶较大车辆;3》做好降水、排水、防洪工作,保持基底和边坡干燥;4》暴露时间过长的基坑采取保护措施5》随挖随刷边坡,不得挖反坡;做一些经济的边坡保护措施,如坡面土钉、挂金属网喷混凝土50至60mm或抹水泥砂浆护面30至50mm;叠放沙包土袋,锚杆喷射混凝土护面,塑料膜、土工织物覆盖坡面6》严密监测坡顶位移,当边坡失稳应及时削坡、坡顶卸荷、坡脚压载等措施;冰※安全7》及时分析监测数据,做到信息化施工;8》制定应急预案,建立应急组织,配备物质设备,定期演练;基坑即将坍塌,以人身安全为第一要务,及早撤离现场;9》抢险支护与堵漏的方法护结构缺陷处插入引流管引流,然后用双快水泥封堵,水泥形成一定强度后关闭导流管;如果渗漏严重,先在坑内回填土封堵水流,坑外打孔灌注糜氨酯或水泥水玻璃双液浆I封堵渗漏处,再开挖;出现“踢脚”变形时,坡顶卸载,增加内支撑或锚杆,被动土区堆载或注浆加固;出现整体或局部坍塌,降{氐土中水位,坡顶卸载,加强对未塌区检测保护防止扩大;基坑坍塌或失稳征兆已经非常明显,必须立即回填土、砂或灌水,然后再采取应对措施,防止险性发展成事故;
三、基槽土方开挖及基坑变形控制
1、基坑开挖的基本规定一1》、根据支护结构设计和降排水要求,确定开挖方案;2》、周围地面设排水沟,坑里设置必要的排水设备和降水措施;3》、软土基坑分层、分块、均衡开挖,及时施工支撑;4》、防止开挖机械碰撞支护结构、格构柱、降水井点和基地原土;下列情况停止挖土,查原因,采取措施一(三围建力底坡)1》、围护结构变形明显加剧;围护结构或止水帷幕出现渗漏;异常声响2》、支撑内力突然增大;3》、基底出现明显异常4》、边坡失稳;5》、周边建筑物开裂基坑的变形特征一1》、围护结构水平位移和竖向变位(上移或沉降)(监测立柱)2》、坑底隆起一原因基坑底不透水土层的自重不能承受其下方承压水水头压力而产生突然隆起;围护结构插入坑底土层深度不足而产生坑内土体隆起破坏控制:加深围护结构的入土深度,坑底土体加固,坑内井点降水施做底板|(围土水底板)]基坑变形控1》、增加围护结构和支撑的刚度;2》、增加围护结构的入土深度;3》、加固基坑内被动区土体;4》、减少每次开挖围护结构处土体的归事口开挖支喊洞大段25米,小段3至6米,每层厚度3至4米,支撑时间8至24小时5》、控制逐对环境变形的影响;
四、熟悉地基加固处理方法
1、地基加固的作用一1》、基坑外加固主要是止水,有时也可减少围护结构承受的主动土压力2》、基坑内加固:提高土体的强度和土体的侧向抗力,减少围护结构位移,保护基坑周边建筑物及地下管线;防止坑底土体隆起破坏;防止坑底土体渗流破坏;弥补围护墙体插入深度不足等方法一1》、浅基坑换填法2》、深基坑水泥土搅拌、高压喷射注浆、注浆(2浆拌起来)坑内加固形式墩式,长条抽条;大面积裙边;端头井格栅;环保要求高满堂注浆法:外加剂种类固化剂、催化剂、速凝剂、缓凝剂、悬浮剂;|(固催速缓悬)|注浆方法砂石渗透;低渗土劈裂;黏土压密;低渗电动化身注浆设计包括注浆量、注浆压力、注浆流量、布孔、注浆有效范围、浆液配方通过实验确定注浆检验在28天内进行,用标准贯入、轻型静力触探、面波等方法检测加固均匀性;|(贯入探波)
3、噩噩噩一分为浆液搅拌和粉体喷就解1》、适用饱和黏土、粉土、淤泥、黄土、素填土、粉砂及中粗砂、砂砾;除含大孤石或障碍物多而不易清的杂填土,欠固结的淤泥质土,硬塑及坚硬黏土,密实砂类土、地下水影响成桩质量的土层2》、逾最大限度利用原土;搅拌时无振动、无噪音和无污染,对周围建筑物、构筑物和管线的影响小;灵活;与钢筋混凝土桩比造价低;|(原灵无低)3》、实施步骤定位、下沉、提升、下沉、提升、关闭;4》质量检测成桩3天内采用轻型动力触探检查上部均匀性,7天内采用浅部开挖桩头检查搅拌均匀性,量测直径重力式水泥土墙采用开挖方法检查搭接宽度和位置偏差,用钻芯检查单轴抗压强度、深度、完整性(强肾丸)|;
4、1》、适用淤泥、淤泥质土、流塑或软塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土;对硬塑黏土、多块石和植苗根茎的地基不适用,多有机质取决于化学稳定性,湿陷性黄土要现场试验;2》|、旋喷、定喷、瓦璃;圆柱状、壁状、扇状旋喷可采用单、双、三管法;定喷、摆喷可采用双、三管法;(单为水泥浆,双为水泥浆+空气)(三为水泥浆+空气+水)3》、施工过程钻机就为、钻孔、置入注浆管、高压喷射注浆、拔出注浆管;4》旋喷质量检查方法开挖检查、钻芯、标准贯入、动力触探等方法(开标钻动)明挖基坑施工安全事故预防
一、掌握防止基坑坍塌、淹埋的安全措施420150
二、掌握开挖过程中地下管线的安全保护措施L施工准备阶段一1》、依据建设方提供的资料,掌握管线的施工年限、使用状况、位置、埋深等数据信息;(限用深位)2》、资料反映不详、不实、不符或未反映的,向规划部门、管线管理单位查询,必要时进行坑探;3》、对于影响范围内的地上地下建筑物、构筑物,掌握结构的基础与形式;4》、将调直的管线、建构筑物的位置埋深实际情况按比例标注在施工平面图上,并在现场做出醒目标志;5》、以上资料、数据做为编制施工组织设计、施工方案和采取安全保护措施的依据;6》、重要的基坑开挖方案要经建设单位、监理单位同意后执行;
2、现状管线改移、保护措施一1》、对于基坑开挖范围■的管线,与[建设单位、规划单位和管理单位}协商确定管线拆迁、改移和悬吊加固措施;暴露2》、对开挖安全有■或开挖对其安全有影响的地下管线、地上地下建筑物构筑物,进行临时加固,经检查、验收,确认符合要求,并形成文件后,方可施工3》、开工前,由建设单位召开腐杳配合会|,由产权单位指认所属设施及其准确位置,设明显标志;4》、专人检查,观测管线沉降和变形并记录,异常立即处理
3、应急预案与抢险组织一1》、对于具有高、中危险性的地下管线、制定预案、措施;2》、建立应急组织体系上配备人员,物资和设备,进行应急演练;3》、出现异常,通知|管理单位人员恸场处理、抢修;
三、熟悉施工监控量测内容与方法
1、基坑工程设计文件应对基坑工程监测提出将梗弧暨互变暨相应资质的第三方对基坑工程实施现场监测监测单位应编制监测方案,监测方案需经健设方、设计方、丽朝等认可,必要时还须与基坑周边环境涉及的有关单位协商一致后方能实施
2、监测方案内容12个情工报项目,配反点精期,设备安全;1)建设场地岩土工程条件及基坑周边环境状况;2)工程概况3)监测报警及异常情况下的监测措施;4)监测内容及项目;5)监测目的和依据;6)监测人员配备;7)监测数据处理与信息反馈;8)基准点、监测点的布设与保护9)监测方法和精度;10)监测期和监测频率11)监测仪器设备及检定要求;12)作业安全及其他管理制度
3、基坑监测对象建路管,支水,;1)周边建筑2)周已乌要的道路;3)周边管线及区施4)支护结构5)地卜水状况;6)基町底部及周边土体;7)其他对象基坑监测项目包括围护墙顶的水平和竖向位材,围护结构水平位移,立柱竖向位移,生体分层竖向位移及水平位移坑边地表沉降,坑底隆起,周边建(构)筑物、地下管线及道路沉周二地下水同,函J及孔隙水压力|一微杆或支撑内力,围护结构最
4、测点布置围护墙或基坑边坡顶部的水平和竖向位移监测点应沿基坑周边布置,基坑中部、阳角处应布置监测点监测点的水平间距不宜大于画围护结构水平蹩强缈宜布置在基坑周边的中部、阳角处及有代表性部位监测点的水平间距宜为120至50m|0以基坑边缘外握远基坑开挖范围中需要保护的周边环境作为监测对象管线监测点应根据修建年份、类型、材料、尺寸及现状等情况,确定监测点的位置;监测点宜布置在管线的逶、转角点仙影形曲率较大的部位|;供水、煤气、暖气等压力管线宜设置直接监测点,在无法埋设直接监测点的部位,可设置间接监测点
5、监测方法
(1)水平位移监测测定特定方向的水平位移宜采用小角度法、投点法、视准线法等一
(2)竖向位移监测竖向位移监测可采用几何水准测量、光电距三角高程测量、静力水准测量等方法
(3)深层水平位移监测深层水平位移监测方法适用于基坑围护桩(墙)和上体深层水平位移监测项目,宜采用在桩(墙)体或土体中预埋测斜管、通过测斜仪观测各深度处水平位移的方法
(4)土压力宜采用土压力计测量孔隙水压力采用孔隙水压力计进行测量地下水位监测宜通过孔内设置水位管,采用水位计进行量测__________________________________________________________________________________________________________
(5)支护结构内力支护结构内力可采用安装在结构内部或表面的应变计或应力计量测混凝土构件可采用钢筋应力计或混凝土应变计量测;钢构件可采用轴力计或应变计等量测
(6)锚杆及土钉内力锚杆及土钉内力宜采用专用测力计、钢筋应力计或应变计,当使用钢筋束时宜监测每根钢筋内力一
6、监测时间监测期应从基坑工程施工开始,直至地下工程完成为止变形稳定判断的标准最后100天沉降率小于
0.01至
0.04mm/天;相对稳定适当降低频率,异常时,加密监测,危险实时跟踪;
7、报警情形做位支建阊(数据、位移、支撑、建筑、管线);1)监测数据达到监测报警值的累计值;2)基坑支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现流沙、管涌、隆起、陷落或较严重的渗漏一3)基坑支护结构的支撑或锚杆体系出现过大变形、压屈、断裂、松弛或拔出;一4)周边建筑的结构部分、周边地面出现较严重的突发裂缝或危害结构的变形裂缝;5)周边管线变形突然明显增长或出现裂域、泄漏等;监测总结报告j:M依报项目,点方评结论;(工程概述、监测依据、监测频率、报警值、监测项目、测点布置、监测设备方法、全过程发展分析、整体评述、结论与建议)盾构法施工
一、盾构机选型要点413030L盾构机选型满足隧道形状与尺寸、盾构类型、性能、配套设备、辅助工法;(配类助性)选择原则适用性、技术先进性、经济合理性;(用鸡精)技术先进以瓯国为前提
2、盾构机断面限矩、多圆、目阖;
二、掌握盾构施工条件与现场布置
1、盾构组成切口环、支撑环、盾尾;(切支尾)
2、盾构法施工适用条件一1》、在松软含水地层,相对均质的地质条件;2》、有足够的埋深,覆土不小于1D;隧道之间或与其他建(构)筑物之间夹土厚度,水平方向
1.0m;竖直方向
1.5m;3》、地面上有工作井位置,隧道长度不小于300m;
2、现场设置一工作竖井、竖井防雨棚和亟国、垂直运输设备、进出通道、管片堆场、管片防水处理场、拌浆站、料具间及机修间、两回路的变配电间;降水系统(水泵房)、空压机房(气压法)、泥浆处理系统、泥浆池、电瓶充电间(土压法)(3纵6横)
三、盾构法施工阶段划分及始发与接收施工技术
1、洞口土体加固目的一1》拆除围护结构时,确保洞口土体稳定,防止地下水流入;2》盾构通过加固区时,防止周围的地下水及土砂流入工作井;3》防止地层变形对施工影响范围内的地下管线、(构)建筑物的破坏;
2、加固方法一根据地质、地下水位、盾构类型尺寸、覆土深度和施工环境条件确定(2浆冻起来)1》、.浆法忸质土层用,低渗透土层用;2》[压喷射搅拌渴;3》、卜东结工」软弱地层或偏含地下水土层,冻结的土体具有高强度和止水性,特别适用于大断面施工和地下水压高的场合;
3、始发段长度的确定由一1》、衬砌与周围地层的摩擦阻力;2》、后续台车长度;(租车)
4、始发施工技术一1》、盾构基座、反力架与管片上部轴向支撑具有足够的刚度;2》、拆除洞口围护结构前确认洞口土体加固效果,必要时补注浆;3》、慢速掘进,减少千斤顶的推力,使盾构方向容易控制;4》、盾尾进入洞口后:将洞口密封与封闭环管片贴紧,防止泥水与浆液池漏;(了解)
5、机始掘进的主要彳翔:收集盾构掘进数据(推力、刀盘扭矩等)及地层变形量测量数据,判断土压(泥水压)、注浆量、注浆压力等设定值是否适当,并通过测量盾构与衬砌的位置,及早把握盾构掘进方向控制特性,为正常掘进控制提供依据
6、接收施工技术一1》、离接收井50~100m,准确测量盾构的坐标位置与姿态,确认与隧道设计中心线的差值;2》、掘进至接收井洞口加固段,确认洞口土体加固效果,必要时补注浆;3》、降低压力,降慢速度,停止注浆,拆除洞口围护结构;。