加工安全须知模板范本

加工安全须知不论是进口还是国产注塑机都具有以下特点、注塑机固定资产投资大,生产规模大,消耗原料多.劳动生产率高，创I产值大是一种劳动效率较高的生产组织形式、注塑机由机械、液压、电器、专用配套件等组成，按照注塑加工工2艺技术的需要，有机地组合在一起，自动化程度高，相互之间关联紧密注塑机可班连续运转若注塑机的某个元件发生故障,将导致停324h机、注塑机虽然操作简单、用人少，但注塑机管理和维修的技术含量高，3工作量也大、现代化注塑机生产中，由于注塑机结构复杂，自动化程度很高,液压、4电控及机械的联系非常紧密，因而注塑机出现故障，哪怕是局部的失灵，都会造成整个注塑机停产、注塑机是在强力、高速、高温、高压的条5件下快速进行工作的，如果相关工作人员缺乏安全生产知识或操作失误，就会有发生重大人身意外伤害的危险、注塑生产所涉及的周边设备、辅助物料及工具较多面对的是注塑6机、模具及周边设备的高压锁模、高温、高速、高电压等安全隐患多的环境，如果注塑车间的安全生产管理工作做不到位，各岗位工作人员的安全生产意识低，稍一麻痹大意就会容易出现人体压伤、烫伤、碰伤、金属划伤、火灾及触电的意外事故、注塑生产过程中所用的原料、包材、水口料、胶件、液化气及各7种喷剂等均为易燃、易爆物品，极易产生火灾、机器炮筒下面不准放顶针油、脱模剂、防锈剂，容易发生爆炸伤8人、机器在生产过程中不要做机器内部的清洁工作9注塑机械加工主要危险因素、注塑机的主要危险区域1注塑机是在强力、高速、高温、高压的条件下快速进行工作的，其射出机构均属高压、高速及局部高温的机器注塑机主要危险区如下如下图所示进料区此区域因有螺杆旋转，因此勿将铁棒或其他异物置入；1⑵料管护盖区此区域为原料加热区，温度极高且有电击危险；⑶射嘴区此区域为原料高压射出之处，有喷溅之危险；⑷模具区此区域为模具高速且高压开关动作区，相当危险止匕外，原料也可能从模具的合模面喷出，需特别小心；⑸托模区具有强力的机械动作，需特别小心；⑹锁模机构具有高速而强力的机械动作，需特别小心、主要危险有害因素2

①、机械性危险因素；

②、热能伤害因素；

③、电性伤害因素；

④、有害物；

⑤、环境因素；

⑥、人不安全行为因素、注塑机周边设备的危险有害因素

3、热风式料斗干燥机；

1、全自动填料机；

2、自动取出机（机械手）;

3、塑料破碎机4注塑机械加工作业安全事故由于注塑机工作的强力、高速、高温、高压特性.在设计时采用的安全保障通常较高，发生事故大多是操作失误或违反操作规程所造成常发生的事故有以下情况⑴手被模具压伤；⑵手被顶针压伤；⑶由于排除故障或维修需要人体头部、手臂进入危险区域，但由于没有切断注塑机电源，没有关闭注塑机马达，设备突然失灵而动作,导致人体某部位整体性被压伤；⑷高温熔料飞溅；⑸火灾事故注塑机周边设备引起压伤、烫伤、碰伤、金属划伤等.。