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文本内容:
第一章施工组织设计
一、工程建设概况
1、工程名称第十二师头屯河农场连队整合保障性住房二期工程建设项目
2、工程建设地点头屯河农场魏户滩镇,连队居民点整合保障性住房一期工程以北
3、建设规模头屯河农场连队整合保障性住房二期室外配套管网工程,供暖外网、给排水、消防管道共计
15.9千米
4、投标内容范围第十二师头屯河农场连队整合保障性住房二期建设项目,包含范围为管网施工图中全部施工内容
5、质量标准合格
6、工期要求开工日期2014年6月7日;竣工日期2014年8月2日日历总工期为56天
二、结构设计特点
1、本工程管网全线采用直埋敷设形式,管沟深度为2000mm管线开挖前测定管线中心线检查井位置,建立临时水准点根据挖深及土质情况放出上口线,测定管道中心起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩
2、材料说明本工程管网中管道采用螺旋埋弧电焊钢管;90弯头采用热压弯头;直埋供水管保护壳采用高密度聚乙烯,保温层采用聚氨脂硬质泡沫塑料
三、设备安装设计特点
1、该工程的供热管网安装工程,井室较多,因此施工时应加强与各专业的联系配合,尤其是焊接专业与土建专业要密切配合,注意各管线(相互交错)的位置与井室之间是否重叠,管道安装与土建工程的施工进度要协调好,以保证按工期完工第四章材料(周转材料)投入计划
一、材料、构配件的输出与管理
1、材料计划管理材料、构配件管理是根据国家对物资管理的有关规定,对工程所需的各种材料的采购、质量、价格、运输、保管、分配等各种技术组织进行监督、协调其管理的核心问题就是要以最少的物资消耗和劳动消耗来创造最大的经济效益;以合理的价格、库存储备和最好的质量来保证工程设备材料的供应
2、材料进场验收验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量、证件等;验收要做好记录、办理验收手续,对不符合计划要求或质量不合格的材料拒绝验收
3、材料的储存和保管进库的材料应验收入库,建立台账;现场做到防火、防盗、防雨、防变质、防损坏;施工现场材料的放置要按平面布置图实施,做到位置正确、保管处置得当、合乎堆放保管制度;要日清、月结、定期盘点、账实相符
4、材料的节约措施1)加强材料管理,实行限额领料2)套材下料,合理利用3)加强边角料的回收和利用4)工程质量一次合格率达到98%以上,降低材料消耗5)加强材料的存放和保管,防止锈蚀损坏6)易损、特殊材料的存放、保管和搬运要采取特殊措施,并设专人专库保管
5、工程施工材料使用计划要素1)为确保工程施工的正常进行,须提前做好材料物资的采购、保管、发放,保证按质、按量、按品种规格满足供应2)周密计划、合理调配,根据工程设计、施工情况制定完整的材料计划,加强管理、随时调配、满足需求3)根据工程计划任务和材料消耗,科学合理计算材料用量
6、施工机具、物质的保证1)组织性能好的施工机具进场施工,且按照规程操作使用2)严格按照材料计划要求,由项目供应部组织供货,确保工程所需须材料的供应3)规范总平面布置,合理安排大、小施工点组织材料、半成品、施工机械设备、工具进场,并进行安装、检验、试运4)注重现场管理,保证现场连续、均衡地施工,严格按图、按标准施工,对现场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用,充分利用时间、空间,建立文明施工秩序,完备施工资料
1.及时与业主及其它施工、设计、监理等单位团结协作,互相理解支持,及时解决工程问题以加快施工进度,积极做好协调工作相互创造条件,不等不靠
2.合理交叉,确保工期,施工过程中要科学安排、合理组织各专业的交叉作业,各专业在安装作业中紧密衔接,平行展开;各个工序统筹安排,合理交叉,注意经济技术效果
3.确保一次交验合格率100%,杜绝返工活,通过优良的工作作风实现优良的产品质量,以保证工期
4.安全施工保工期,杜绝一切安全事故,排除一切影响现场正常施工的不安全隐患,以确保工期第五章管理人员投入
一、组织机构图及岗位设置项目经理部设项目负责人一名、项目副经理、技术负责人各一名项目部设财务负责、资料负责、安全负责、质检负责、机械负责、施工负责、材料负责等主要管理人员以及两个管网专业施工队项目部组织机构图管网专业施工队管网专业施工队
二、项目部人员岗位职责
1、项目负责人岗位职责1认真执行国家、地方政府和上级的有关方针、政策及各项规章制度2认真履行签订的项目责任承包状,对工程进度、质量、安全、成本、技术管理、文明施工等全面负责3主持或参与编制施工组织设计、施工方案、质量保证计划并组织实施,积极推广新技术、新材料、新工艺,提高科技效益率4根据工程项目的实际情况,组织编制施工计划并负责组织实施5对进入项目的人、财、物进行合理资源配置,及时解决施工中出现的问题,协调好与建设单位、设计单位、工程监理单位、政府主管部门、总承包方及其它分包等各方面关系6制定并执行工程项目人员的岗位责任制和项目管理制度7自觉接受职能部门、上级单位、政府部门的指导、检查、监督、审计8建立项目成本核算制度,组织项目成本计划的编制和对审工作,加强成本管理,控制费用开支9加强各类经济技术资料的管理,及时组织办理各种签证和经济索赔10组织开展创标准化工地,创文明工地活动,加强项目精神文明建设
2、施工技术负责人岗位职责1全面履行施工技术负责人的质量职责对项目的技术质量管理、贯标工作、计量工作、资料管理工作全面负责2负责编制施工准备工作计划,组织实施施工准备工作计划3负责组织项目技术人员参与设计交底和图纸会审工作,做好会审记录4组织编制项目的各类计划,督促项目各岗位人员完成各岗位的专业计划并进行审核,在实施过程中进行检查和监督5负责统计报表编制工作,督促专业技术人员完成专业统计报表6负责对外技术交涉、管理工作及审批工作,负责组织本工程施工技术总计及科技成果申报材料的编写工作7全面负责新工艺、新材料、新技术的推广应用工作,完成上级下达本工程的技术进步任务8积极配合上级主管部门对项目技术管理进行检查验收,对检查中提出的整改意见负责落实
3、施工技术员岗位职责1全面履行其质量职责,对本专业的技术、质量管理、贯标工作、计量工作、资料管理负直接责任2参加施工图纸会审工作,协同技术负责人做好施工准备工作3负责编制专业的各类计划,协助技术负责人做好项目计划的编制和调整工作3根据项目的进度计划签发《施工任务书》,下达作业指令5对本专业生产计划的完成负责,负责对本专业的人、材料及设备进行合理组织和调配,协调专业作业班组级作业人员之间的矛盾以及各施工单位的关系,及时解决施工中出现的各类问题6负责本专业的统计报表工作,协同技术负责人做好项目的统计报表工作7负责本工程施工的技术总结和施工总结编写工作8负责本专业工程新技术、新工艺、新材料的推广应用工作,完成项目技术负责人下达的技术进步任务
4、材料员岗位职责1全面履行材料员的质量职责,对项目上材料的质量进行检查和监督2根据项目的材料,工机具计划,编制《采购计划》和《资金使用计划》,并报审批进行跟踪检查,做好记录6负责项目的质检统计报表工作
7、计量员岗位职责1根据项目的《计量器具使用计划》负责项目计量器具的配备2根据项目需用情况,编制《计量器具采购计划》,交分部经理审批3负责计量器具发放,并做好台账4负责计量器具合格有效期的确认A、B类计量器具周期送检;C类计量器具校准和比对;计量器具的标识、异动、封存、报废等工作5反馈计量器具的异动、检定、封存、报废等信息,协助分公司建立《计量器具明细表》6对项目部计量器具的使用情况进行监督检查,并做好记录工作第六章施工技术方案
一、施工要点
1、本工程施工方案的基本原则是全面展开、分段施工,狠抓难点重点,关键工程计划控制,科学合理连续均衡的组织施工
2、工程开工前组织工程测量人员采用全站仪、经纬仪和水准仪对线路恢复测量和复测、补桩,对全段中桩、交点桩、转点桩、加密点进行加固保护并栓桩,报经监理工程师检验合格后再进行开工
3、在确保工期的前提下,将施工全过程划分为三个主要作业段进行施工,即地下设施工程;路槽开挖、路基处理;路面结构层和路面面层工程地下设施工程先施工
4、根据工程现场特点及地下设施布设特点,地下设施工程施工完毕后,路基工程先进行路槽开挖和管线沟槽土方的施工,道路中的雨水管道先期进行施工,然后进行污水和给水管线的施工,待施工结束后,可全部进行道路工程的施工,立沿石、路平石、路界石待路面水泥稳定砂砾基层施工完毕后插入
5、工期的总体安排根据本项目的工程特点,结合各分项工程的特点,完成项目全部工程内容
二、主要分部分项工程施工方法
1、测量放线为确保施工放样精度,放样采用尼康352c全站仪,方式采用闭合导线方式,确保精度满足设计要求
1.
1、定位放线定位放线的依据经审批的管道红线图和施工设计图定位放线的方法以施工设计图为依据,定出管道的起点、始点、终点、转折点,并打上标志桩然后用经纬仪,从起点开始放线,每隔30nl打一个标志桩,并编制桩号直到终点在定位施工过程中,如发现管道中心线与管线或建筑物相重合,必须及时通知规划部门查明原因,绝对禁止施工方、建设方自行更改红线
2、供热管网、给排水管网施工
2.
1.沟槽土方开挖
1.
1.
2.
1.
1.根据施工图纸,本工程拟采用机械开挖的方式
1.
1.
3.为确保管沟不塌方,管沟开挖需设置一定的边坡,根据施工规范的规定结合现场土壤的情况,砂土11;亚粘土
10.5;干黄土及粘±
10.25o
1.
1.
4.为便于管道下沟所挖土方应堆放在管沟一侧,且土方应距离管沟边
0.5m以上,土堆的高度不宜超过
1.5m
1.
1.
5.清理沟底时应加深150nini,做为回填砂子垫平沟底的砂垫层
1.
1.
6.管沟开挖的要求管沟断面尺寸准确,沟底平直,沟内无塌方,无积水、无杂物,转角符合要求
1.
1.
7.管线沟基处理对于沟基土质情况良好含水量较少的沟段,管沟开挖至设计标高后,修平沟底,用蛙式打夯机反复夯实直至沟底基础达到压实要求水位教浅时,要进行降水处理
2.
1.
7.地基为回填区时则清除杂物,换填厚度不小于1米,黄土或戈壁图层分层夯实方可铺砂垫层当地基软硬不一时应对地基做过渡处理
2.
1.
8.基槽底不得有垃圾杂物或突出的破、石,并注意排水基槽边坡可根据土质情况确定
2.
1.
9.质量检查和验收按照以下要求进行1土方开挖前的质量检查和验收
①土方开挖前,应会同监理工程师进行质量检查和验收
②用于开挖工程量计量的原地形测量剖面图的复核检查
③按施工图纸所示的工程物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查
④按施工图纸所示进行开挖区周围排水保护设施的质量检查和验收2土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度,并将测量资料提交监理工程师
3、管道吊运及安装
3.
1.管道坡口:下管前应现将进行坡口处理,坡口形式为“V”形坡口,坡口的角度5565°为宜为保证坡口质量,管端坡口时应采用坡口机或〜角向磨光机等机具进行机械坡口,然后采用角向磨光机抹去管口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凸凹处打磨平整
3.
2.布管、下管由于本工程中的管道管径过大,故选择在沟底固定连接
3.
3.布管在沟边堆土的另一侧进行,管道的外侧距离管沟不得小于500mm
3.
4.下管采用起重机下管的方法,下管时起重机沿沟槽边移动,起重机将管道吊起后,转动起重臂,将管段转至沟槽的正上方,然后徐徐的将管子放入沟槽中,在下管的过程中如果防止管子摆动,可将管子的两端用棕绳拴住,分别由两人拉住随时调整管子方向
4.5下管时注意事项在布管、下管的过程中应注意保护管道的保温层及保温的保护层;下管时起重机应与沟槽保证一定距离,以免沟边受力过大而塌方;
4、管道焊接方案(技术难点)
4.1工程所用管材规格材质规格DN529X7/DN426X7/DN377X7/DN325X7/材质Q235-B、螺旋埋弧焊接管
5.2主要焊接材料及工艺选择1)电焊条E4303,-
3.2mm E315
①
3.2mm2)工程所有焊缝均采用E4303打底E4315盖面工艺
1.3焊接质量指标A、受监焊口的外观合格率必须达到100%;B、受监焊口无损检测合格率为100%;C、焊工考核按国家质量监督局颁发的《锅炉压力容器压力管道焊工考
2、该工程给水水源均来自市政给水,生活给水管材均选用PE塑料管管顶埋深不得小于
1.0m;阀门井参照图集S143/17-
4.5;给水管道采用PE给水管(l.OMpa、
1.6Mpa)热熔、电熔连接;管道支架制作安装见国标S16L55-38;室外阀门井做法见国标S143(17-
4、5);
四、工程施工特点该工程供热管网沿线要经过电缆、天然气管道、给排水管道、草坪绿化带等地根据其特点,可将本工程分为土方工程(包括井室砌筑工程)、管道安装等两部分工程为保证工期和工程质量,对这两部分工程应配备好相应的人员及工机具,并且根据各工程进展的相互配合,可采用流水、平行、交叉等作业施工
1、施工现场条件施工现场场地已平整,施工用水、电已具备
2、施工注意事项施工前应请有关测量人员进行现场平面测量,并依据设计图现场定位放线并补测管线距离、转角及管线所处位置的地面高程测量结果应通知设计单位确认
3、设计图中的地下交叉管线资料依据地形图资料及现场调查情况绘制,施工前应重新进行调查核实,并进行坑探核测各交叉管线的实际高程,若发现管线或地下构筑物与本管线矛盾,应及时通知有关单位协商解决,以免造成较大损失
4、施工过程中未经设计计算机确认不得改变管道高程坡度及折角
5、工程施工及验收执行《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004)及《城镇直埋供热管道工程技术规范》(CJJ/T81-98)的相关规定,并应符合保温管生产企业的安装标准根据上述特点,我公司在组织施工过程中,将克服各种不利条件,以饱满的精神,以“拼搏、求实”的工作作风,创出“一流的管理水平、一流的工程质量、一流的施工速度”,以优良工程为目标,顺利完成本工程合同标段内的施工任务把本工程建成爱民、便民、利民的样板工程试与管理规则》考核;D、质量检验按《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28—2004《城镇直埋供热工程技术规范》CJJ/T81-98进行;E、直埋敷设的管道,所有焊口先进行50%的超声波探伤,射线探伤比例为焊缝总数量10%,按照《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》(GB3323-87)标准的规定评定;如果焊缝存在不允许的缺陷,应制定可靠的返修方案才能进行返修补焊时应将缺陷彻底清除,补焊后焊缝应做外观和无损探伤检查同一位置上的返修次数不应超过三次
4.4焊前准备a、地沟管道两相邻环形焊缝中心之间距离应大于管子外径,且不小于150mm;b、直埋供热管道两相邻环形焊缝中心之间距离应不小于2m;c、在有缝管上焊接分支管时,分支管外壁与其它焊缝中心的距离,应大于分支管外径,且不小于70mm;d、管道焊接坡口应按设计规定进行加工,设计无规定时,可按国家现行标准《手工电焊焊接接头的基本型式和尺寸》(GB985)的规定加工;e、在管道上开孔焊接分支管道、放空管、放水管和仪表管,开孔直径、焊接坡口的形式及尺寸、补强钢件及焊接结构等规定,应按设计要求;3外径和壁厚取相同的管子或管件对口,应作到外壁平齐对口错边量应小于下表规定钢管对口时错口允许偏差表1壁厚(mm)
2.5561012141618〜〜〜〜错口允许偏差值(mm)
2.
00.
31.
01.5g、壁厚不等的管口对接外径相等或内径相等,壁厚小于或等于10nlm且厚度差大于3mm,以及壁厚大于10mm,且厚度差大于壁厚度的30%或超过5nin]时,应按规范削薄;h、内径外径不等,单侧厚度差超过表1所列数值时,应将管壁厚度大的一端削薄,削薄后的接口处厚度应均匀;i、不得在焊缝两侧加热延伸管道长度不得用螺栓强力拉紧和夹焊金属填充物等方法焊接管口;j、管道管件对口前应先吹扫管道,并检查坡口的外形尺寸和坡口质量坡口表面应整齐、光洁、不得有裂纹、重皮、疏松、夹渣和影响焊接质量的杂物,不合格的管口应进行修整;k、潮湿的焊件应进行烘干;
1、管口内、外壁1520mm应除锈、油、污等,直至发出金属光泽;〜队对口直线度允许偏差1/200,超过标准应进行矫正;n、电焊机运转正常,各接点连接可靠;电焊软线绝缘良好,无破损
4.5焊接工艺措施a、凡担任受监焊口焊接的焊工,必须进行考试,考试合格者担任b、E4303电焊条使用前必须进行烘干,烘焙温度为150C,恒温一小时,使用时应放入保温桶内,以免受潮c、焊件组对时,定位焊应符合下列要求;1点焊用的焊条应与焊接用的焊条相同;2谁点焊,谁焊接,严禁他人点焊;3质量应符合焊缝质量标准;d、根部必须焊透;e、定位焊缝尺寸见表2;手工定位焊缝尺寸表2管径mm点焊长度mm占管
八、、08015015303〜〜200-30040504〜350—50050605〜600-70060706〜280080-100一般间距400mm左右3管道多层焊接时,第一层焊缝根部必须均匀地焊透,不得烧穿各层接头应错开,每层焊缝的厚度为焊条直径的
0.
81.2倍;〜g、水平固定、垂直固定焊接参数1水平固定
①采用E4303打底
3.2mm焊条,电流110125A,电弧〜电压2024V,焊接速度105mni/iiiin
②盖面层采用
①4mni,电流125140A〜〜电弧,电压2226V,焊接速度75mni/niin〜2垂直固定
①采用E4303打底层采用
①
3.2mm焊条,电流110130A,〜电弧电压2024V,焊接速度120mm/mino
②盖面层采用
①4nlln,电流130〜〜145A电弧,电压2226V,焊接速度95mm/mino〜h、严禁在被焊工件表面随意引燃电弧,试验电流引弧应在坡口内i、所用的电焊条的药皮应完好,凡发生药皮粘连或脱落不应使用j、焊接管道打底层仰焊接头时,应把起焊处的原焊缝修成缓坡以便于焊透k、盖面层焊加强面前一层的焊缝要留出坡口轮廓,看出坡口和焊缝的界线,运条方法最好采用月牙形运条,摆动稍慢而隐,焊波应均匀美观焊至两侧要有足够的停留时间,熔滴过渡量要适宜,边角应填满,防止咬边
1、焊条角度应随焊件位置的变化而变化,但始终保持熔池满溢队焊接管道时,管内不得有穿堂风n、焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣、未熔合,焊缝尺寸应符合规范要求、焊缝焊完后,待冷到室温将焊渣、飞溅清理干净,发现缺陷应立即修补,并打上焊工代号钢印P、露天施焊时,要设有防雨、防风、防寒保护措施
4.6焊接安全措施1进入施工现场必须戴上安全帽2高空作业,要有牢固的脚手架,戴上安全带方可施工3施焊时,要穿戴上劳动保护用品,防止烧伤、烫伤4为了保护焊接设备和防止触电事故的发生,电焊机外壳应接地线金属外壳接点必须绝缘良好、坚固可靠5焊工施焊时,应注意周围的配合工种,严防电弧伤眼6施焊前应先检查一下周围是否有易燃、易爆物,如有马上移开,移动不了要报告安全部门,在安全部门的专人看护下方可施焊7在涵管里施焊,照明应采用36V安全灯要穿、戴干燥手套,要有通风设备严禁电焊、火焰切割同时施工8在涵管内施工时,地沟外应设一名安全员,以防不测
5、阀门及补偿器安装A、管子及其配件阀门、法兰、伸缩器运到现场后,应进行如下内容的检查
①管子及配件应有质量证明书质量证明书的内容应包括材质证明、水压试验证明或相应的探伤证明等
②进入现场的预制保温管、管件和接口材料,都应具有产品合格证及性能检测报告,检测值应符合国家现行产品标准的规定
③进入现场的预制保温管、管件,必须逐件进行外观检验,其防腐保温层不得有裂纹、断裂和破损,不合格产品严禁使用
④预制保温管应分类整齐堆放,管端应有保护封帽堆放场地应平整,无硬质杂物,不积水堆高不宜超过2m,堆垛离热源不小于2m
⑤保温层内设置报警线的保温管,报警线之间、报警线与钢管之间的绝缘电阻值,应符合产品标准的规定B、埋设或敷设在不通行地沟内的供热管道,除安装阀门处采用法兰连接外,其他接口均应焊接,管道上装有阀门、伸缩器的地方设置的检查井按图纸施工C、管道安装前应检查沟槽底高程、坡度、基底处理,是否符合设计要求管道内杂物及砂土应清除干净管道运输吊装时宜用宽度大于50miii的吊带吊装,严禁用铁撬棍撬动外套管和用钢丝绳直接捆绑外壳根据实际情况,预制保温管可单根吊入沟内安装,也可2根或多根组焊完后吊装当组焊管段较长时,可用两台或多台吊车抬管下管,吊点的位置按平衡条件选定应用柔性尼龙或橡胶带进行吊装,并应稳起、稳放,吊装设备在管段正确就位后离开不许将管道直接推入沟内,当日工程完工时应将管端用盲板封堵有报警线的预制保温管,安装前应测试报警线的通断状况和阻值,合格后再下管对口焊接报警线应在管道上方安装预制保温管道的报警线时,应符合产品标准的规定在施工中,报警线必须防潮;一旦受潮,应采取预热、烘烤等方式干燥预制保温管道,不得在地沟中纵向拖拽,必须纵向移动时,应利用托轮进行移动;D、管口对接应符合下列要求对接管□时应检查管道平直度,其要求是,在距接口200nmi处测量,1允许偏差lmm在管沟中逐根安装管道时,每10m管道的中心偏移量应不大于o5mm固定支架间的管道应成一直线,坡度准确,管中心线高程的偏差不超过10mm,在水平方向的偏差不超过30nlin在管道避开其他障碍物的地方,每一个焊口的折角不得大于5,管子对好后应垫置牢固,以避免在焊接过程中产生错位和变形;焊口应离支架一定距离,以保证焊接操作的需要焊口不得置于地沟2内的建筑物和固定支座内;
③焊缝位置的布置a尽量布置在施工方便和受力较小的部位;b水平管段上的焊缝位置应离两个支、吊架间距的1/5左右处;c弯管的弯曲部分与焊缝间应有一段距离,此距离应满足弯头弯管最小直段的长度,不能满足此要求时,最小距离至少等于管子外径且不小于100mm;d管子直段上对接焊缝之间的距离不得小于管外径,且不小于150mme焊接钢管对接时,纵向焊缝应错开,其距离不小于100mm;f管道上开孔应避免开在焊缝上已就位的管子,管腔内不得存有杂物工人离开施工现场时,应用工具或堵板封闭管口雨季施工应有可靠的排水设施,防止泥砂进入管腔E、法兰和阀门安装应符合以下要求
①、采用合格制造厂制造的带有产品合格证的阀门和法兰阀门使用前应进行清理和试验合格;
②、阀门的手轮应放在便于操作的位置水平安装的柱塞阀的阀杆应处于上半周范围内;蝶阀的阀杆应垂直安装;阀门应在关闭状态下进行安装;
③、阀门运输、起吊、就位时均应平稳,避免碰撞不得扔、摔等野蛮操作,起吊时不得用阀门手轮作为吊装承重点;阀门根据规范比例进行单个试压合格,并填写试压记录F、法兰连接应符合下列要求
①安装前应对法兰密封面和垫片进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在;
②安装时两法兰端面应保持平行,偏差不大于
1.5%,且不大于2mm;法兰连接时应保持在同一轴线上,螺栓中心偏差不超过孔径的5%,并保证螺栓能自由穿入;采用拼接垫片时,应采用斜口拼接或迷宫式对接,不得直缝对接;3法兰连接时应使用同一规格螺栓紧固螺栓时应对称,用力均匀,松4紧适度,紧固后,丝扣外露长度应为23倍螺距,需用垫圈时,每个螺栓的〜每一侧只能用一个垫圈;G、补偿器的安装要求1)补偿器安装前,应拆开检查内部零件是否齐全,是否完整符合要求安装时,补偿器应该与管道同心安装,不得偏斜在靠近补偿器的两侧至少各有一个导向支架,使管道运行时不至于偏离中心线,以保证自由伸缩2)补偿器安装前应进行预拉伸,不得有变形、不均的现象补偿器在订购前,应按设计要求的最大补偿量在厂家预拉伸完毕,并用挡板固定3)补偿器的伸缩范围是按介质最高温度和环境最低温度计算的在按设计规定的安装长度安装时,还应考虑环境温度的变化,留有一定的剩余收缩量
6、现场焊口防腐保温当管网水压试验、清洗工作结束并验收合格,便可进行接口保温对于需进行防腐的金属表面进行除锈和清污,使露出金属光泽
6.
1、套管安装
(1)安装前清除套管内外及保温管接口处的泥土及污物等,保证粘接部位清洁干净;
(2)做好标记,保证套管居中,不得偏向任何一端,然后方能进行焊接
6.
2、发泡1)根据接口的大小按工艺要求配制组合聚酸,用搅拌器充分搅拌后注入接头套管内;2)待泡沫从两孔溢出完全凝固后进行敲击检查,泡沫充实饱满,将孔口部位余料清除干净;3)用封堵将浇注孔和出气孔完全封死
7、管道的试压,清洗和试运行热力管道在防腐保温之前应按规定进行强度和严密性试验,然后进行清洗试验和清洗前应制定相应的方案并经批准1)管道的试压前应符合下列要求a、管道已安装调整完毕,固定支架的混凝土及填充物已达到设计强度;试压用的临时加固装置已安装完毕并安全可靠;b、焊接检验合格并具有报告;c、试压用的压力表在检验有效期内,精度不低于
1.5级,量程为试验压力的12倍,数量不少于2块;〜d、所有被试的管道和设备均应处在便于检查的状态;e、加装好盲板的地方应有明显标志并作记录;所有阀门均处于试压状态(所有阀门全部开启至最大,排气、排水阀门处于关闭状态等),试验用水充足,温度不宜低于20℃2)水压试验程序与合格标准a、向管道内充水,在每一个排气阀门处安排一人进行排气,至出水后关闭排气阀,在整个充水过程中应多次进行排气,直至充水结束,同时对各法兰和阀门进行检查,发现有渗漏现象时应及时进行修理;b、管道升压升压应使用电动试压泵,以保证升压缓慢、均匀,防止压力升高过快造成管道、阀门等设备的损坏;c、检验管内压力升至工作压力后,应停止升压并关闭进水阀,对管道、焊缝,管件及设备等进行初步检查,同时检查固定支架是否有明显位移等现象,检查合格可继续升压至试验压力并趋于稳定后,停止升压并关闭进水阀门;d、试验压力试压压力的
2.4Mpaoe、合格标准管道试验时,管道、焊缝、管件及设备无渗漏;在试验压力10分钟时,压力降不超过
0.05Mpa;压力降至工作压力,做外观检查无渗漏为合格3供热管网水压试验合格后,应填写水压试验记录3)管道清洗程序与合格标准如下直埋供热管道工程清洗应在压力试验后进行,按国家现行标准《城市供热管网工程施工及验收规范》GJJ28-2004的规定A、清洗前,管网及清洗装置应符合下列要求;
①把不应与管道同时清洗的设备、容器及仪表等与需清洗的管道隔开;
②支架的牢固程度能承受清洗时的冲击力,必要时予以加固;
③排水管道应在水流末端的低点,接至排水量可满足需要的排水井或其他排放的地点排水管的截面积应按设计或根据水利计算确定,并能将脏物排出B、管网的水力清洗应符合下列要求
①清洗应按主干线、支干线的次序分别进行,清洗前应冲水浸泡管道;
②在清洗用水量可以满足需要时,尽量扩大直接排水清洗的范围;
③水力冲洗应连续进行并尽量加大管道内的流量,一般情况下管内的平均流速不应低于lm/s;对于大口径管道,当冲洗水量不能满足要求时,宜采用密闭循环的水力清洗方式,管内流速应达到或接近管道正常运行时的流速在循环清洗的水质较脏时,应更换循环水继续进行清洗循环清洗的装置应在清洗方案中考虑和确定;
④管网清洗的合格标准应以排水中全固形物的含量接近或等于清洗用水中全固形物的含量为合格当设计无明确的规定时,入口水与排水的透明度相同即为合格C、供热管网清洗合格后,应填写供热管网清洗记录
7.
1.管道试压、冲洗施工A.管道试压施工要点a.管道安装完毕后,必须进行强度和严密性试验试压时采用水压试验强度试验压力为工作压力的
1.25倍,严密性试验压力应等于工作压力b.试压时,先将管道系统中的阀门全部打开,通大气的管道埠封堵为了使新装管道与运行中的管道隔绝,可在法兰中插入盲板试压管线最高点应有放空阀,最低点应有排水装置这些工作准备完毕后方可向管道内进水,然后再关闭排水阀门,打开放空阀直至放空阀中不断出水时再关闭放空阀管道进满水后勿立即升压,应先全面检查管道有无漏水现象,如有漏水先修复后方可升压c.加压过程应缓慢进行,先升至试验压力的四分之一,再全面检查一次管道是否有渗漏现象如果加压已超过
0.3MPa以上,即使发现法兰和焊缝有渗漏现象,也不能带压拧紧螺栓或补焊,应降压再修理,以免发生事故当升压到要求的强度试验压力时,观察10分钟,如压力不下降,且管道、管件和接口未发生渗漏或破坏现象,然后将压力降至严密性试验压力,即介质的工作压力,进行外观检查,并用小于
1.5kg的小锤轻敲焊缝,如仍无渗漏现象,压力表指针又无变化,即认为试压合格
8.管道冲洗施工要点根据设计要求,管道系统试压合格后应及时进行全系统的冲水清洗,彻底清除管道安装和管道试压过程中残留的残渣、锈质、污物管道冲洗时需要注意的事项有冲洗前,现场施工技术管理人员应根据不同管道系统情况制定不同的、有针对性的冲洗方案,特别是同一系统内冲洗段和非冲洗段的隔离一定要考虑周全,以免影响冲洗效果和降低工作效率;要注意到调压设施不得与管道同时进行冲洗,应分别分段进行;冲洗合格并经业主、监理认可验收后,施工人员应及时拆除临时接管、接件等,恢复管路,并在认真清理现场后撤场,让出作业面给下一工序施工;冲洗完毕后,施工技术人员要及时作好资料记录,以备工程整体交验时使用
9.管道接口及管件的保温在系统试压及冲洗合格后,对管道接口处进行保温,保温采取聚氨酯现场现场发泡的方法,发泡完毕后在保温外做与管材同样材质的聚乙烯保护层在保温前应将管道外壁的杂物、浮锈清理干净,并做好防腐,防腐采用防锈漆两道、面漆两道
10.沟的回填和阀门井的施工
9.1回填土应在回填砂符合设计要求后进行,回填土中不得含有碎砖、石块及大于10cm的硬土块及其杂填土
9.2管顶以上500mm不得进行机械夯实,进行夯实时应夯夯相连,不得漏夯
9.3填土应在管座碎强度达到5MPA以上时方可进行,石专沟应在盖板安装后进行
9.4回填土中不得含有碎砖、石块及大于10CM的硬土块和其它杂填土,对有防腐绝缘层的直埋管道,应用细土回填
9.5沟槽两侧应同时回填,两侧高差不得超过30CM
9.6填土时不得将士直接砸在抹带接口及防腐绝缘层上
9.7管顶以上50cM范围内的夯实,宜用石夯轻夯
9.8胸腔以上部份的填土非同时进行的两个回填土段的搭接处,不
五、建设地点特征因本工程施工地点邻近居民区,施工过程中要确保行人、车辆的安全因此,在施工过程中必须建立该项目的安全保障体系,严格施工安全管理,杜绝安全事故的发生
六、施工准备工作计划
1、现场准备
1.1按建设单位批准的施工现场平面布置图和施工组织总设计的要求,搭建规定的临时设施(现场办公室、仓库、工具房、厕所、露天堆场和生活设施)、施工设施(现场加工予制棚),进行施工用水、用电、管(线)的安装和布点
1.2按运输吊装方案的要求,布置运输、吊装机具和设备
1.3固定使用的施工机械就位,搭好防雨棚,完成电源接线和接零接地保护
1.4施工班组的工具房,按规定位置就位并摆放整齐
2、技术准备
2.1施工及验收依据《城镇供热管网工程施工及验收规范》GJJ28-2004《机电产品包装通用技术要求》GB/T13384-1992《城镇直埋供热管道工程技术规范》CJJ/T81-98《高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制保温管》CJ/T114-2000《直埋式预制保温管道工程施工及验收规程》(CJJG11-94)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50237-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》CB50236-98《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《工业金属管道工程施工及验收规范》CB50235-97以及设计图纸
2.2图纸会审⑴施工图等设计文件是施工的主要根据在施工图、设计文件到得形成陡坎,应随铺土将夯实层留成阶梯状,阶梯的长度应大于高度的二倍;管顶以上填土夯实高度达L5M以上方可用机械夯填
10、检查井的施工1砌筑检查井时,对接入的支管应随砌随安,管口应伸入井内3cm,预留管用低标号水泥砂浆砌砖封口抹平2井室抹灰要密实,无空鼓现象3井内的蹋步应在安装前刷防锈漆,在砌砖时用砂浆埋固,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏4砌圆井时应随时掌握直径尺寸,收口时更应注意收口每次收进尺寸,四面收口的不应超过3cm,三面收口的最大可进4~5cm5井室砌筑完后,应及时安装井盖框,安装时而专砌面应用水冲刷干净,并铺砂浆按设计高程找平6管道与检查井的衔接管道与检查井的衔接,宜采用柔性接口管件连接,视具体情况由设计确定本次工程采用的中介法短管连接;当管道与检查井采用石专砌或混凝土直接浇制衔接时可采用中介层作法7中介层的做法先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀地涂一层塑料粘接剂,紧接着在上面撒一层干燥的粗砂,固化10~20分钟,即成表面粗糙的中介层中介层的长度与检查井井壁厚度相同;检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接
11、管道支墩的施工混凝土、模板、钢筋
11.1钢筋钢筋由设在现场的钢筋加工车间统一加工生产,根据施工区段及车间位置就近生产,钢筋加工厂接长采用闪光对焊;钢筋水平运输用汽车;现场的钢筋连接根据品种、规格分别采用钢筋绑扎的准备工作1核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符如有错漏,应纠正增补2准备绑扎铁丝及绑扎工具钢筋绑扎的铁丝可采用2022号铁丝或〜镀锌铁丝,其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋3准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块水泥砂浆的厚度应等于保护层的厚度,垫块尺寸当保护层厚度等于或小于20nmi时为30mmX30mm,大于20nlm时为50mniX50nm1钢筋绑扎钢筋绑扎之前,要进行详细的定位放线,测放出柱子位置线、地梁及柱基边线钢筋绑扎工艺流程下层钢筋绑扎一上层钢筋绑扎
11.2模板工程为保证结构的混凝土施工质量,模板采用组合钢模板支撑架采用扣件式钢管架模板的投入量根据以上方案及设计图纸确定,其施工顺序按施工总体进度和每区段进度计划※准备工作1材料准备a^定型钢模d、支撑系统柱箍、钢管和扣件、木方等2机具准备a、水准尺、线、线锤、钢卷尺、水准线、经纬仪、墨斗和操作人员的工具及配合模板安装的起重机械b、模板设计准备c、根据工程结构形式和特点及施工难度及现场条件,结较复杂的节点模板进行设计和绘图d、模板预制拼装准备e、对进场的模板,凡是使用过的模板应进行垃圾清理,拽出变形的模板或有孔洞的模板进行修理和调直,涂刷胶模剂3定型组合钢模板,可按模板设计图预先进行拼装,拼装完毕后分规格进行堆放,根据现场场地条件也可在作业面上直接安装模板3支撑系统准备钢管扣件应清洗垃圾加油润滑,确保扣件能扣紧钢管,弯曲变形钢管要进行调直4弹线、找平准备a、清扫基层弹出轴线和模板边线及水平控制标高线,模板底口应做水泥砂浆找平层或其它适宜的找平措施如镶木条
11.3混凝土工程
1、混凝土工程施工方案采用现浇混凝土
2、混凝土工程施工顺序整体工程施工顺序按总体施工计划
3、混凝土工程主要施工方法混凝土找平及养护1浇筑面标高控制在插筋上测设水平标高线,抹平后拉线检查,或采用水准仪跟踪抄平的方法2压面为减少和预防混凝土初凝时的早期裂缝,压面工作不得少于三遍,最后一遍待混凝土接近凝结时,用铁滚碾压出浆后用铁抹子压平整不收光后,立即覆盖养护3混凝土的养护一般混凝土浇筑后12小时内应派专人进行覆盖和浇水养护,养护时间不少于7天在已浇筑的混凝土强度未达到L2MPa以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架混凝土缺陷处理拆模后如发现表面有麻面、露筋、露石、峰窝和跑模缺陷时,应及时报告技术人员,并及时与监理单位协商处理,经相应负责人员同意后按《规范》进行处理混凝土施工时异常情况的处理遇暴雨用彩条布对新浇未初凝混凝土进行覆盖保护,防止雨水冲刷混凝土停止浇筑,应根据现场情况,合理设置施工缝,并及时与监理单位协商处理第七章施工进度计划
一、进度控制
1、工期要求开工日期为2014年6月7日,竣工日期为2014年8月2日
2、质量目标整体工程质量验收一次性合格
3、综合说明本工程按照流水法作业施工,各工序之间相互合理安排
二、各工序工期目标控制
1、根据施工进度网络计划安排的各工序之间的施工时间顺序,合理安排各工序的施工平行作业时间和交叉作业时间
2、根据施工工序的安排时间,合理的安排施工人员、材料、机械设备进场时间
3、根据施工进度网络计划,对应施工工序的作业消耗时间,绘制动态曲线图进行比较,找出实际发生的工期提前或者滞后的原因,并进行改7F o
三、管理措施及实施方案
1、工期目标实施方案
(1)树企业形象和信誉,遵循设计,信守合同,精心组织,确保项目管理目标和合同约定内容的实现,确保合同的全面履约
(2)成立高效精干的指挥机构,抓紧抓好施工前期准备工作根据施工特点,科学合理地安排施工工序和施工进度,做好各个工序之间的配套和衔接工作,并在实施过程中及时调整进度计划
(3)施工组织不断优化,实行网络化管理加强施工管理,实行责任承包加强组织管理及协调保证技术、人、材、物、机供给后勤保障和物资供应迅速、及时、高效;全面安排,保障劳动力出勤工日排除各种不利因素,保证施工顺利进行
(4)对工程进度的控制进度计划的编制执行项目部根据合同规定的工期编制总进度计划并定出施工过程中控制节点、交付专业施工单位进场总进度计划并定出施工过程中控制节点、交付专业施工单位进场节点并加强控制总进度计划将充分结合施工技术方案、各分包专业施工单位的进度要求,充分利用计划中的自由时差,抓住关键线路上的重要节点工序,确保施工的最佳均衡和连续作业,并高度重视各专业施工单位间的相互关系,加以平衡协调
2、人力资源配备原则以“专业知识高、业务素质高,技术水准高,组织观念强,服从指挥”为条件,本着“专业性强,精干高效”的原则组建项目班子承建本工程项目班子管理人员做到年轻化、专业化、知识化,具有较高的知识水平、业务素质、身体素质和强烈的工作责任心
3、工程进度的监控方法工程开工后根据施工图纸和业主下达的计划指令,编制实施性施工组织方案总工期、关键工期满足业主总体计划的要求根据总体网络计划,编制施工进度计划施工过程中,将总体计划网络按各个阶段所展开的工序逐一分解到作业层,采用各种控制手段保证项目及各项工程活动按计划开始,在工程郭衡中记录各个工程活动的开始和结束时间及完成程度
4、保证工期的主要措施1成立高效精干的指挥机构,爪机抓好施工前期的准备工作,我单位已经为参加本工程的建设做好了充分的思想准备和技术准备、机械设备和人员准备如中标后,我公司将立即在全公司范围内选派施工管理管理经验丰富、业务能力高、工作责任心强的骨干力量成立强有力的现场指挥机构,对内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络,确保施工管理目标的实现2组织机构及人员选配组建强有力的项目管理机构其人员由具有丰富的相关施工经验的人员组成,以便对施工生产中出现的问题能够科学、快速的解决,并做到超前规划,同时根据施工需要抽调各分公司精英力量进场施工,保证工程的快速顺利进行3配足设备、人员,确保工期施工组织方面必须按照“快速推进”安排施工,而快速推进的实质就是规模化生产规模化与机械化在现代化的施工管理中是密不可分为了确保工期,从设备管理方面采取如下措施做好机械设备的选型与配套,充分发挥各型设备的机械效率,确保实际生产能够满足施工进度要求,使工期保证落实到实处按照业主要求和施工组织进度计划安排,及时组织机械设备的进场同时在施工的过程中加强机械设备的维修和保养,保障在施工期间各种机械设备运转正常,确保施工连续进行并备足部分易损件,防治设备损坏影响施工组建一支由高级机械工程师和工人技师为主的维修队伍,配齐各维修设备和工具,建立机械设备维修基地,保障机械设备的出勤率4施工组织不断优化,实行网络化管理以施工图设计和投标的施工组织设计为依据,进一步优化和及时编制实施性施工组织设计及各工序的施工工艺细则,报业主及监理工程师审批,并根据施工情况变化,不断进行改进、优化,使劳动力的组织、机具设备的配备更趋于合理和完善5加强施工管理快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场,按工程金蝉需要配足各项生产要素,以三快,即进场快、建点快、开工快,为大面积施工赢得宝贵时间,抓住有利施工集结,实现施工的良好开端强化施工指挥与协调工作,超前布局,密切监控落实,及时解决问题,避免工期延误,重点项目或工序采取垂直管理,横向协调的手段,减少中间环节,提高决策速度和工作效率6资金投入保证根据本工程的资金使用计划安排,按期向业主进行验工计价,积极筹备资金,确保各项生产物资的采购与供应,保证顺利进行加强资金的使用管理,本项目的资金将保证使用到本项目的施工中同时在施工中加强成本核算,利用经济手段调动职工的生产积极性,促进施工生产的快速进展7加强施工进度计划执行和落实的调查为了进行进度控制在工程项目施工过程中必须经常或不定期地跟踪检查施工实际进度情况及时收集施工进度信息,整理统计检查数据,用“前锋线”法比较实际进度和计划进度,对检查的结果做出及时处理
①为保证工程总目标工期的实现,在实施计划过程中必须坚持“日保周、周保月、月保季”的施工原则,及时编制月周计划,实施过程管理同时做好施工记录及施工进度统计表,为施工进度分析和调查提供信息
②做好施工项目计划实施调度工作施工中的调度是组织施工中各阶段环节、专业和工种的相互配合,进度协调的指挥核心,也是施工进度计划顺利实施的重要手段,其主要任务是掌握计划实施情况,协调各方面关系,采取措施排除各种矛盾,加强薄弱环节,实现动态管理,保证完成作业计划和实现总进度目标
③调度工作一般采用调度会议或生产碰头会形式,汇报生产执行情况和存在的问题由项目经理主持共同研究分析计划提前或拖后的主要原因,及时调整人、财、物各种资源的平衡,采取相应的防范和保证措施,调节各薄弱环节,最后做出调度决策并贯彻执行
④采用合理的方法及时调整施工进度计划施工进度计划在实施过程中由于不可预见因素造成的工期延误或拖后为了保证总计划目标的实现就必须对计划实施调整,具体方法采用改变某些工作之前的逻辑关系或缩短某些工作的持续时间8进度控制进度控制在整个施工过程中,对确保工期有着非常重要的地位在工程施工过程中,进度动态以实际进度统计为依据,从确定进度偏差开始,到制定纠正偏差措施,进行纠正偏差活动,下一次实际进度统计为结束,形成一个固定的周期性循环过程第八章质量安全文明施工保证措施、质量管理体系及控制目标
1、目标确定目标确定是整个质量保障工作的开端,项目经理会根据工程整体质量目标、工期目标、业主的要求和安全文明施工目标,结合工程具体情况和特点,确定工程各阶段目标,还会将工程质量目标层层分解落实到各分项、分部工程目标确定要有科学性和可行性,目标一旦确定,就要强调严肃性,对业主的承诺要不折不扣地兑现
2、建立项目质量管理体系我公司会组建精干的项目部经理,由组织能力强、有责任感、技术水平过硬的管理人员组成项目管理班子部门、岗位的设置科学合理,职责分明
3、建立项目质量管理程序建立一整套规范的项目质量管理程序,自工程开工、施工过程质量管理预控、工程竣工验收,用户回访与维修,形成一整套统
一、完整、系统的实施程序
二、质量保证措施
1、过程质量控制1严格执行逐级技术交底制度,要按规定分层次分阶段地进行要有文字记录和交底人及被交底人的签字手续交底内容要有针对性,突出重点及施工关键,明确有关的施工资料依据,严格遵照执行,杜绝无据修改2要定期检查施工机具、设备的完好状态使之满足要求,测量装置应贴有检定合格标识且在有效期内,定期对设备进行必要的维护和保养,如有不符合要求的情况,应做好记录,并报告有关部门处理3把好原材料的质量关,坚持严格的进货检验、试验制度,搬运、储存、发放制度安装前,施工单位要向监理工程师申报,经监理工程师检查后方可使用,对于业主提供的设备、材料要认真核实做好记录,并对其提供的设备、材料进行验收,存在的问题要记录在案,并提出处理意见,对于我方采购的材料,我们会货比三家,择优选购,无材质证明或质量低劣的材料坚决杜绝进场使用4在产品的验收、运输、储存、安装、交付各阶段应按适当的方法进行标识,以便追溯和更正5工长要带领作业人员对施工质量进行自检,坚持开展“三工序”活动,即检查上道工序,保证本道工序,使工序过程始终处于受控状态6检验批由监理工程师组织项目专业质量检查员等进行验收如检验批出现不合格,项目技术负责人组织有关人员对不合格进行评审处置,查找原因,制定纠正和预防措施并实施跟踪验证检验批验收合格后进行分项工程的验收7如分项工程施工中出现了重大质量波动,项目技术负责人及时组织有关人员对过程进行分析,找出原因,制定纠正及预防措施,并实施跟踪验证,并做好记录8分项工程完成后由监理工程师组织项目技术负责人进行验收9经理部对质量要阶段性的组织大、中、小型的检查、评定活动,对存在的问题进行有针对性的质量教育,施工过程中坚持实行自检、专检、交接检的三检制,加强中间交接履行签字确认手续,工程的最终检验、试验应邀请业主,设计、监理、质量监督部门代表参加,办理相应的检验手续10施工技术资料和质量验收资料应与施工同步,及时做好资料的收集整改的汇总工作
2、组织保障措施1项目经理为工程第一质量责任者并设专职质检员、安全员对工程全过程进行有效的控制2制定各级人员岗位职责,实行目标管理,充分发挥好各职能人员、施工员及班组自检员的作用,层层把关中标后将明确人员的职责和权限划分,详细内容将在中标后编制的施工组织设计中体现3坚持电工、电焊工、起重工、架子工、机械操作工等特殊工种人员的持证上岗制不允许无证操作4组织有关人员对重点工序进行质量控制5对现场人员进行质量意识教育,首先开工前由项目经理对全体人员进行质量意识教育,其次由项目技术负责人结合工程特点对全体人员进行质量交底及意识教育,最后各专业工长会同项目质检员对各班组进行详细的交底和教育
3、技术管理保障措施1认真做好图纸、资料的会审及验收工作,做好设备随机图纸、设备质量证明书及其它使用说明书的验收工作2确认施工及验收规范和产品质量检验评定标准,见施工依据3编制施工组织设计,确保整个施工过程质量始终处于受控状态4确认工程项目划分,在项目施工组织设计中列出单位工程,分部工程及分项工程一览表5划分工程类别,确认一般施工过程、关键过程和特殊过程6确认工程质量记录表格7编制重点项目施工方案及技术措施,并及时向有关人员进行各级技术及质量交底8编制工艺标准,作业指导书及其它技术交底9落实工序前后检查工作检查施工环境条件是否满足要求,设备机具和监视、测量装置是否经检验合格且在有效期内,工程材料及设备是否实施进场检验10做好技术培训
4、劳务素质保障措施在与我公司长期合作的施工队伍中选择具有一定资质、信誉好的参与本工程的施工,同时,我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法,达后立即组织专业责任工程师、施工员等技术人员熟悉图纸⑵领会设计意图,熟悉技术要求和图纸内容⑶审查设计中可能存在的问题,特别是影响工程施工的设计要求
2.3施工队伍准备计划公司在现场设立该工程项目经理部施工主要管理人员和技术工人按照施工组织设计和工程实际需要统一组织、调遣项目经理部是公司派出的在本工程中负责项目施工全过程管理的组织机构,项目经理部严格实行项目施工管理,在公司总体领导下,全面负责项目的施工管理,组织高效精干的队伍,运用“矩阵体制,动态管理,目标控制,节点考核”的项目动态管理组织施工,实施工期、质量、成本、安全四大控制,保证切实履行合同
2.4物资与机械根据施工图纸及设计说明编制施工预算,根据施工预算及材料清单备好主材、消材、装置性材料以及机械工具以备施工使用;材料员按计划组织材料、机械进入现场,并按施工平面图堆放材料,组织施工机械
七、施工进度控制
1、各工序工期目标控制1根据施工进度网络图计划安排的各工序之间的施工时间顺序,合理安排各工序的施工平行作业时间和交叉作业时间2根据施工工序的安排时间,合理的安排施工人员、材料、机械设备进场时间3根据施工进度网络计划,对应施工工序的作业消耗时间,回执动态曲线图进行比较,找出实际发生的工期提前或者之后的原因,并进行改正
2、本工程按照流水发作业施工,各工序之间相互合理安排对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为工程质量目标奠定了坚实的基础
5、加强成品保护措施热力与土建配合期间,由于工期较紧,各工种交叉频繁,对于成品和半成品,通常容易损坏和丢失,势必影响工程进展,增加额外费用,在此阶段成品(半成品)保护的主要措施如下a、设专人负责成品保护工作b、制定正确的施工顺序c、制定管沟、管道支架、管道安装的施工工序流程,各专业工序相互协调,排出施工段的工序流程表,各专业工序均按此流程进行施工,严禁违反施工程序的作法d、作好工序标识工作在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工,注意保护”的标牌e、采取护、包、盖、封的保护措施,对成品和半成品进行防护并由专门负责人经常巡视检查,发现现有保护措施损坏的,要及时恢复3工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任
6、采购物资质量保障措施项目经理部物资部负责工程物资的统一采购、供应与管理,对本工程所需采购工程物资进行严格的检(试)验控制,主要采取的措施如下
(1)采购物资时,须在确定合格的供方或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货;
(2)物资部委托供方供货,应事先对供方进行考核、评价,建立合格的供方名录,材料的供应在合格的供方名录中选择;
(3)实行动态管理公司物资部、工程部等主管部门定期对供方的供货品质进行评价、考核,并作记录,不合格的供方应从合格供方名录中予以除名
(4)加强工程物资的检验进入施工现场的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备应有出厂合格证及进场检(试)验的报告,根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求进行检验和试验,并做好标记当对其质量有怀疑时,应取双倍材料送检或全数检验
7、经济保障措施保证资金正常运作,确保施工质量、安全和施工资源正常供应同时为了更进一步搞好工程质量,引进竞争机制,建立奖罚制度、样板制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励,激励他们在工作中始终能把质量放在首位,使他们能再接再励,扎扎实实把工程质量干好对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚,严重的予以除名
8、合同保障措施全面覆行工程承包合同,加大合同执行力度,严格监督施工队伍的施工过程,严把质量关,同时热情接受建设单位、监理单位的监督项目经理部组织按照《危险源辨识、风险评价和风险控制程序》识别出本项目危险源、重大危险源,形成清单,并根据本项目重大危险源清单组织编制风险控制方案与措施安全措施与方案的编制执行《安全技术措施(方案)编制规定》施工用电执行《施工现场临时用电的实施办法》,职业危害的预防执行《职业危害管理规定》,高空作业与深基坑作业执行《高空作业管理规定》和《深基坑作业管理规定》,机械伤害的预防执行《防止机械伤害的规定》,消防执行《消防管理规定》,气瓶的管理执行《施工用气气瓶安全管理暂行规定》,市政公用工程交通管理执行《市政公用工程施工交通安全管理规定》,危险化学品的管理执行《危险化学品的管理规定》作业前由专业技术人员进行专项安全技术交底,形成记录,且签字手续齐全强化“安全第
一、预防为主”的思想,侥幸心理和麻痹大意坚持施工班组每周一次安全例会,班组每日班前短会,并做好活动记录坚持安全一票否决制度,安全隐患不消除不能施工,并将安全指标与施工班组和个人的经济挂钩,奖优罚劣在主要路口,重点部位的危险区域设置醒目有效的安全标志口,必要时设置安全警戒线施工临时用电必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》要求,特种作业人员必须严格按照GB5306-85《特种作业人员安全技术考核规定》执证上岗并接受检查,做好“三宝”的穿戴使用施工现场用电线路采用TN-S制,既三相五线制,工作零线和保护零线分开,保护零线按照首、中、尾三处接地处理,其施工用电总配电箱、分配电箱安装漏电保护器,并采用短路跳闸空气开关,采用集装箱配电室其配电室有专人管理,每天做好送电、断电和检查工作及时处理违章作业
9、吊装安全措施吊装执行《起重吊装安全管理规定》,吊装前制定施工技术措施,作业前应组织操作人员进行技术交底和安全交底吊装前组织联合检查,确认措施的落实情况吊装作业人员必须持证上岗易燃易爆和有毒物质应分别存放,挥发性物料装入密闭容器,库房通风良好、备有消防设施并设置安全标志牌涂刷有毒物质应防止中毒、做好通风和个人防护工作,
10、试运保运安全措施试压、吹扫、气密等作业,必须按经审批后的方案进行,作业前进行技术交底作业前应确定各项安全防护措施的落实情况
三、施工现场安全措施1现场施工道路应平整畅通,路面坚实⑵现场临时设施、临时水电管线、材料构件堆场和机械设备应布置合理整洁,场地排水良好⑶加强现场安全保卫,防止外界人员进入现场发生意外4临近施工工区的地面施工机械、临设工房,危险地段和出入口应挂安全警示牌和红灯,必要时派专人守护⑸现场材料、构件堆放整齐平稳、模板、支撑、脚手材料、构件应及时清理,集中堆放,木模朝天钉应及时清除6进入现场必须戴安全帽,并正确使用各种劳动保证用品⑺加工区、道路、工房库区及施工作业面应有足够的夜间灯光照明
6.
3.
5.施工机电设备安全措施⑴机械设备应保持良好的电气性能和机械运行性能,进入现场前应做好维修保养工作,进入现场时应有专人负责检查验收,严禁带病投入施工运行,各种机械应配备完善的防护装置⑵用电设备必须有良好的电气绝缘性能和可靠的接地接零保护装置⑶施工临时供配电系统,应按照临时用电施工组织设计进行施工和管理
1.文明施工措施⑴施工现场整洁,做到工完料净场地清⑵道路畅通、清洁⑶物品摆放规范、整齐、布局合理
(4)各种标牌规格统一,字体颜色一致⑸文字、报表等规范、清楚
(6)办公室、工具棚、休息室整洁⑺讲话文明,服务热情、周到⑻对所有计划进场的施工人员和管理人员进行进场前的文明标化施工教育,使施工人员了解文明标化工地的标准和实施内容,增强职工对创建和保持文明标化工地的自觉性
(9)搞好现场形象设计,并协调一致00)努力维护现场施工平面布置,服从材料进场卸车,临时存放吊装位置合理,减少重复搬运确保供电、供水、道路畅通
(11)搞好产品保护,对已完的安装工程也按施工组织设计中制订的保护措施认真执行施工作业面由施工班组每天清扫,施工垃圾装袋集中,投放临时垃圾站⑫施工余料、废料集中到临时堆场,由项目部安排外运施工现场施工文明标化专管员,每日全天候巡回检查,宣传文明施工,纠⑬正不文明现象
五、环境保护措施
1、工地空气污染防治平地、开挖工程,须事先拟妥工作计划,尽量减少开挖的裸露面积,尽量禁止车辆通行(或限速通行)等措施加以解决运输泥土、砂石、废弃物或散装物料的车辆(货车)须注意装卸及载运过程的污染控制防治措施主要有
1.车辆须清洗,保持清洁干净
2.装载完成后,车斗须采取相应措施防止尘土飞扬
3.离开工地前须清洗轮胎及弄脏的车身
4.在工地行驶,须服从工地守则及工地管理人员的指挥
5.车辆须按照指定路线通行并运至规定地点,按照要求的方式进行卸料及处理
6.油漆及溶剂的使用会散发出有机溶剂物质,防治下风处有人员等受到影响
7.石棉制品以及类似石棉危害性的矿物纤维等为有毒性的物质,应避免大量堆存于工地
2、工地水污染防治施工过程的废水,较为严重的是整地或地表开挖后,下雨冲刷后含大量泥沙或泥浆,导致下游排水沟淤塞及路面淤积相应防治措施有
1.尽量减少开挖及裸露地表面积
2.废水中若有有害成份或不洁者,须加以收集,经处理至合乎放流水标准后才可排放
3.严格防止含有害健康的各类液体(如汽油、酸、碱液、油漆、化学液等)倾倒,以防着地污染或混入一般废水中也要注意防止废弃物在贮存或堆积时因雨冲刷进入一般废水中装物品车辆勿超载运输,避免在场外道路上“抛、洒、滴、漏”
六、冬雨季施工措施暑季是全年施工生产中潜伏着不安全因素较多的季节,是安全生产中的防护重点为确保职工人身安全以及国家财产免受洪涝灾害的损失,杜绝重大伤亡事故的发生,以保证施工的顺利进行,特制定本措施
12.
1.1,准备工作
1.进入雨季施工后,需及时了解近两天的天气情况,特别是大雨、雷电的气象预报,随时掌握气象变化的情况,以便提早做好预防工作
2.为保证工程质量和安全生产,必须切实做好思想上的教育、动员工作,有关措施要落实到班组、个人
3.雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划,根据雨季施工项目编制雨期施工措施,制定设备、材料的防雨计划,所需材料要在雨季施工前准备好做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,办公室、仓库、食堂、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修,确保房间不漏雨,场区不积水
4.雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细险查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全第九章技术难点相应的解决方案
一、管道的焊接工艺方法
1、焊前准备
(1)施焊前应对管线的坡口进行检查,对影响焊接质量的局部凸凹不同处应予修整,应将坡口表面的油锈、脏物等清除干净,坡口两侧各10-20min范围的氧化皮要打磨干净
(2)焊接前,焊条根据说明书进行烘干
(3)管道对接时内壁错W10%壁厚,外壁错口W
1.5-2mm在坡口内进行点固焊时必须使用与产品焊接时相同牌号的焊条,遵守相同的焊接工艺,点固焊不许在焊缝的起止端和两条焊缝相交的位置均匀选择4-6点,焊接40-60mni的长度,高度为2-4mm且不超过管壁厚度和2/3,根部必须焊透
(4)焊接设备的检查每个焊工要检查焊机运行情况及线是否良好,并准备齐全必要的工具,如刨锤、钢丝刷、手铲、面罩、焊条保温筒等
(5)焊工在施焊前要做到三了解了解图纸,工艺要求;了解焊接技术要求,坡口型式、焊接位置、焊缝尺寸无损探伤等;了解设备材料钢号,所使用焊条及性能要求
二、其他注意事项
1、管道两相邻环形焊接中心距应不小于2m
2、在管道焊缝上不宜开孔,螺旋焊缝上开口采取加强措施
3、管道对接时,焊缝应错开100mm以上附录1施工进度计划表工程施工进度(工作日)序工序名称号13578101213151720222325放线定位1沟槽开挖2管道敷设3管道焊接4压力实验5防腐、保温6土方回填7工程验收8管线试运9J
一、施工组织设计
二、施工机械设备投入
三、劳动力安排计划及其保证措施
四、材料(周转材料)投入计划
五、管理人员投入
六、施工技术方案
七、施工季度计划
八、质量安全文明施工保证措施
九、技术难点与相应解决方案
3、施工程序:施工准备——A施工放线一沟槽开挖一>清理沟底―材料验收和标识一下料、管配件预制及焊接前检查——»管配件组对►►及焊接——布管——工作管焊接——水压试验—>工作管保温一外►►►►套管安装一填砂埋管一回填土方夯实►►A整理工程资料竣工验收第二章施工机械设备投入
一、现场施工设备配置
1、根据本工程的规模、大小及施工进度的要求,科学合理的安排各种施工机械设备进场的先后时间,工作台班
2、施工设备配置在施工前对施工机械设备做全面维修、保养,达到完好率95%以上,确保工程施工中机械不误工、不伤人,确保施工时正常运转,按计划组织安排施工机具的分批进场及安装就位并安排专人进行机械调配,避免机械调配无需施工机具在满足施工需求及提高劳动生产率情况下,安排紧凑根据施工内容及工期要求,投入准备施工机具设备表如下
3、机具准备
1.根据施工组织总设计中的施工机具计划,凡已有的机具,组织好维护保养,确保提供完好设备
2.凡需从公司内调遣的机具,做好协调和运输安排,确保工程需要
3.凡需租赁的设备,落实好租赁单位,签订租赁合同
二、现场施工设备的管理
1、机械设备应统一调度,科学安排、合理使用合理组织机械设备流水作业施工,做好机械设备的综合利用,施工中要为施工机械创造良好的条件,安全作业,防止在施工中出现窝工现象,加大成本浪费
2、机械设备的保养和维修施工过程中要做好机械设备的保养和维修工作,使机械设备保持一个良好的技术状态,提高设备运转的使用可靠性和安全性,提高机械设备的使用经济效应日常保养以操作工人为主,每个轮职班进行一次,工作内容包括清扫、加油、调整、更换个别零件,并检查润滑、异音、安全以及损伤等情况一级保养以操作工人为主,维修工为辅其工作内容是机械设备内部清洁和润滑,设备局部解体,整修和调整通常是500-700小时一次,尽量利用节假日的时间二级保养应以专业维修工为主,操作人员积极参加其工作内容,主要是对机械设备部分进行解体、检查和调整第三章劳动力安排计划及保证措施
一、现场劳动力的输出与管理
1、现场劳动力进场各种工种需要量可根据施工组织进度和计划合理的安排进场,防止过早或者过晚的进场造成人力资源浪费
2、现场劳动力的安全施工管理施工现场建立系统配套的安全管理体系现场劳动力进场前,先进行安全操作知识培训,并佩戴安全帽本工程的项目经理热网工程施工经验丰富、组织能力强,针对本工程做为项目经理有权在公司范围内抽调优秀的专业技术人员和生产骨干施工班组,组成一个过硬的项目部
5.施工总体进度计划编制要着重考虑总工期、施工程序、材料及设备供应计划、劳动力和机具配置、自然条件等特点
二、劳动力配置计划
1、工程质量的好坏不仅取决于项目管理班子的管理能力和技术水准,也取决于施工队伍的技能和实力
2、为此施工前我公司将选派一支技术实力雄厚,且有类似工程丰富施工经验的施工队伍,在施工前对工人进行安全教育及技术培训,认真做好安全及施工前的技术交底工作,提高工人的技术水准和职业技能,同心协力干好这一工程
3、根据工期和分段流水施工计划,确定劳动组织和劳动计划
4、所有施工班组均由经验丰富、技术过硬、责任心强的技师带班,施工人员均为技术熟练的合同工
5、劳动力进场前必须进行专门培训及进场教育后持证上岗劳动力准备根据工程施工段划分情况分阶段准备
三、劳动力保证措施
1.选派技术水平高,作风硬、思想素质好的施人员进场施工
2.实行班组安全、质量、工期、环保、文明施工责任制严格考核,奖罚分明,充分调动职工的生产积极性和主观能动性,全力以赴完成各项工程任务
3.协调公司力量,做好预备梯队的调度方案,当发生因气候、材料供应、设计变更、工程进度等因素造成工期延误,即可使预备梯队迅速投入确保计划工期。