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给水管道施工方案生活给水管一聚丙烯管(PP-R)为目前我国正在推广运用G新型生活给水管,可广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统PP-R管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成具有重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点
一、施工打算
1.施工技术人员仔细熟识图纸,领悟设计意图,对图纸中发觉内问题刚好与业主、监理及设计人员联系,并作图纸会审,作好会审记录安装人员须熟识-PP-R管内一般性能,驾驭必需G操作要点
2.在各项预制加工项目起先前,依据设计施工图编制材料安排,,将须要G材料、设备等按规格、型号打算好,运至现场
3.材料设备要求到现场0)管材、管件等须仔细检查并经监理、业主验明材质,核对质保书,规格、型号等,合格后放能入库,并分别作好标识1)管材和管件0)内外壁应光滑平整,无气泡、裂纹、脱皮和明显内痕纹、凹陷,色泽应基本一样2)管材0)端面应垂直于管材0)轴线管件应完整、无缺损、无变形3)管件和管材不应长期置于阳光下照耀,为避开管子在储运时弯曲,堆放应平整搬运管材和管件时,应当心轻放,避开油污,严禁猛烈撞击,与尖锐触碰和抛、摔、拖4)施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管件和管材在现场放置肯定时间,使其温度接近施工现场环境温度
二、管道安装安装工艺及要求1)工艺流程安装打算一材料进货检验一预制加工一干管安装一支管安装一管道冲洗一管道试压2)为确保安装质量,材料进货时应严格检验,其管径椭圆率应V10%,管材同一截面G壁厚偏差应<14%,内外壁应光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严峻G冷斑及明显G痕迹3)管材切割管材切割也可采纳专用管剪切断管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符,旋转切断时应匀称加力,切断后,断口应用配套整圆器整圆断管时,断面应同管轴线垂直、无毛刺4)PP-R管0)连接可采纳焊接、热熔和螺纹连接等方式其中热熔连接最为牢靠,操作便利,气密性好,接口强度高本工程管道连接采纳手持式熔接器进行热熔连接连接前,应先清除管道及附件上0)灰尘及异物管道连接采纳熔接机加热管材和管件,管材和管件0)热熔深度应符合要求连接时,无旋转地把管端插入加热套内,达到预定深度同时,无旋转地把管件推到加热头上加热,达到加热时间后,马上把管子与管件从加热套与加热头上同时取下,快速无旋转地、匀称用力插入到所要求G深度,使接头处形成匀称凸缘在规定G加热时间内,刚熔接好G接头还可进行校正,但严禁旋转将加热后0)管材和管件垂直对准推动时用力不要过猛,防止弯头弯曲连接完毕,必需紧握管子与管件保持足够G冷却时间,冷却到肯定程度后方可松手当PP-R管与金属管件连接时,应采纳带金属嵌件G PP-R管作为过渡,该管件与PP-R管采纳热熔承插方式连接,与金属管件或卫生洁具五金配件连接时,采纳螺纹连接,宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物安装时,不得用力过猛,以免损伤丝扣配件,造成连接处渗漏5)管道安装特殊是热水管安装时,应考虑管道热膨胀因素,管道连接时在空间允许0)地方应用管道转弯折角自然补偿管道G伸缩,利用自然补偿时管道支架采纳滑动支架,但不设固定支架G直线管道最大长度不得大于3m管道三通连接处及直线管道G自然补偿,可利用两管箍安装利用管箍和三通安装6)管道支架应在管道安装前埋设,应依据不同管径和要求设置管卡和吊架,位置应精确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,不得损伤管道表面采纳金属管卡时,金属管卡与管道之间应采纳塑料等软物隔离在金属管配件与给水PP-R管连接部位,管卡应设在金属管一边在阀门、水表等给水设备处应设固定支架,其重量不应作用于管道上冷热水管道支架内最大安装距离见下表冷热水管共用支架时,应依据热水管支架间距确定聚丙烯管冷热水管道支架G最大安装距离(nrni)管径(外径)20253240冷水平管6508009501100水立管1000120015001700热水平管500600700800水立管9001000120014007)在户内部分给水管与空调水管在同一位置,考虑到室内全部管道0)布置,此部分管道可于空调管一侧竖向排列,支架形式下图对于固定支架形式同上,可采纳两管箍进行安装8)水平管道纵横方向弯曲,立管垂直度,成排管道安装偏差须满意下表聚丙烯管安装允许偏差(mm)项目允许偏差水平管道纵横方向弯每m管道
1.5曲全长25m25每m管道3立管垂直度全长5m10成排管道在同始终线上间距3
三、系统水压试验要求管道安装过程中,可分层或单套进行水压试验全部管道内工作压力和试验压力分别为低区工作压力为
0.4Mpa,试验压力为
0.6Mpa,高区和中区工作压力以
0.6Mpa计算,试验压力为
0.9Mpa在管道系统安装完毕后再全面检查,核对已安装0管子、阀门、垫片、紧固件等,全部符合设计和技术规范规定后,把不宜和管道一起试压G配件拆除,换上临时短管,全部开口处进行封闭,并从最低处灌水,高处放气.对试压合格内管道进行吹洗工作,直至污垢冲净为止,并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作试验压力为系统工作压力
01.5倍,但不得大于管材许用压力试验时应缓慢注水,注满后应做密封检查加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后,稳压lh,压降小于
0.05Mpa,然后下降至工作压力G
1.15倍稳压2小时,进行外观检查,不渗不漏压力下降不超过
0.03Mpa为合格
四、留意内问题
1、搬运和安装管道时应避开遇到尖锐物体,以防管道破损
2、管道安装过程中,应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触
3、安装与金属管连接G带金属嵌件内专用管件时,不要用力过猛,以免损伤丝扣配件,造成连接处渗漏
4、管材和管件加热时,应防止加热过度,使厚度变薄管材在管配件内变形
5、在热熔插管和校正时,严禁旋转
6、操作现场不得有明火,严禁对管材用明火烘弯
7、安装中断或完毕内敞口处,肯定要临时封闭好,以免杂物进入
五、成品爱护管件和管材不应长期置于阳光下照耀,为避开管子在储运时弯曲,堆放应平整,堆置高度不得大于2m搬运管材和管件时,应当心轻放,避开油污,严禁猛烈撞击,与尖锐触碰和抛、摔、拖埋暗管封蔽后,应在墙面明显位置,注明暗设管G位置及走向,严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物道安装后不得作为拉攀、吊架等运用
六、留意G平安
1、进入施工现场必需戴好平安帽施工现场禁止吸烟、随地大小便操作高度大于2nl视为高空作业,高空作业必需系好平安带
2、正确运用各种机具,砂轮机不能反转,切割时人必需站在切割机一侧进行,防止砂轮片碎裂伤人
3、堆放和安装管材时,应留意防火平安远离火源,防止造成火灾,距离热源不得小于1m,严禁运用太阳灯取暖
4、运用人字梯必需加装连档绳,保证梯子与地面成60°70°角;梯〜子底角,采纳橡胶、麻布包袱以防滑、
5、每日施工完后,要求将施工现场残留材料清理干净。