PHC管桩技术交底

施工平安及技术交底记录项目、专业级项目/专业:No:工程名称主持人施工项目交底人施工负责人交底时间可包括、工程规模、特点和承包范围，内部施工范围划分；

1、工程施工合同中的质量标准和工程管理要求；

2、施工综合进度和各专业协作要求；

3、总平面布置和力能供应；

4、主要施工程序、交叉协作；

5、重大施工作业措施支配；

6、保证施工平安的主要措施；

7、其他重大的施工支配和留意事项8

一、技术交底管桩施工主要工序包括场地平整、桩材验收、测量放线桩基定位、吊装管桩、锤击打桩、PHC管桩焊接、场地整平1桩基施工前，先进行基坑开挖，基坑开挖依据由内向外的原则进行开挖，开挖至设计标高后，对坑底碾压后进行基桩施工，采纳下基坑打桩、桩材验收2本工程运用的管桩由厂家集中制作，物资部、质量部质量验收，对于进场管桩首先应检验PHC厂家出具的“产品合格证”对运到施工现场的管桩进行检验，并做好检查记录与标识工作交、测量放线3桩位测放及标高测量仪器采纳全站仪水准仪和塔尺底NTS-322,S3对建设单位供应的建筑施工限制点、高程基准点等关键部位应重点爱护，并列具体文字资料备案同时对建设单位供应的测量标记、图纸资料进行复核和复测，结果一周内报监理工程师审核记施工限制点应实行严密的防护措施，应不定期进行复检，发觉异样或偏差超出规范要求之后要马上进行订正录轴线测放完成后和每批桩位测放完成经自检合格后，填写《测量放线报验单》和《工程定位测量放线记录》，并提交监理工程师验收监理工程师验收合格后方可进入下道工序进行施工不阅历收的桩点严禁运用技术人员负责将已验收的桩点向施工机台进行交接，交接后的桩点由施工机台负责爱护，发觉桩点被破坏时应刚好上报现场技术人员处理、吊装管桩4施工场地承载力不够时，桩机下面可铺设厚钢板，保证桩机平稳；桩架直立垂直于地面桩帽大小要选择合适送桩杆要依据桩型和送桩深度，用合适材料制作送桩杆上标有送桩标高符号并且每画一道标示线

0.5m桩位经监理工程师验收后可进行底桩就位、对中与调直底桩就位前在桩身上画出以米为单位的长度标记，并从下至上表明桩的长度，一边视察桩的入土深度和记录每米沉桩锤击数用单点吊将管桩吊直，先将管桩头部插入桩锤下面的桩帽套内，接着用人工扶住管桩下端，将管桩尖就位在白灰圈内将打桩架导杆进行调整，保证导杆的垂直度，同时保证桩身、桩帽、桩锤中心线重合进行管桩对位、调直这道工序对沉桩质量起到关键作用,对中不正确，成桩后桩位偏差就会超过规范要求调直采纳两台经纬仪在离打桩架之外成正交方向进行视察校正，调直限15nl制分两步，第一步先要观测桩机导杆的垂直度，直至符合要求；其次步用经纬仪观测桩的垂直度，保证垂直度在以内桩的垂直度要进行反复多次调整，尤其是第一节桩要严格保证其垂直度，

0.5%确保桩垂直导向作用，桩入土后严禁用桩机调整其垂直度底桩垂直度限制在以内桩身一3m

0.5%经调直，在施打过程中不行轻易摇摆导杆和走动打桩架，打桩机上应配备长条水准尺，以便随时量测桩身的垂直度施工前用吊车将要施工的桩吊到桩机跟前桩机起桩平安距离范围内每套桩配套摆放,吊车协作桩机喂桩严禁桩机远距离强行拉桩桩起吊时要轻吊轻放，防止碰撞，削减振动，防止桩身裂损、锤击沉桩5对于浅层地基土比较松软的状况，底桩沉入时不打开柴油锤油门，让锤自重把底桩压入土中起先沉桩时应实行低提锤、轻打下的措施，随着沉桩加深，沉桩速度减慢，起锤高度可渐渐增加打桩时桩帽与桩四周的间隙应限制在之间，锤与桩帽、桩帽与桩之间垫弹性垫，5~10mm锤击压实后的厚度不小于嗅锤、桩帽以及桩身应在同一中心线上120m施工过程中要依据实际状况对柴油锤进行调档，由档渐渐升至档14沉桩过程中要留意观测桩的垂直度，若桩身垂直度偏差超过应找出缘由，设法订正1%,当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏打桩较难下沉时，要留意检查落锤有无倾斜偏心，特殊要留意检查桩垫、桩帽是否合适，不合适要刚好更换每根桩宜连续一次打完，不要中断，以免难以接着打下打桩要严格按有关标准做好每米锤击数、总锤击数、入土深度、最终贯入度、锤型、落距等原始记录，焊口也要作好焊接隐藏记录沉桩过程中出现贯入度反常、桩身倾斜、位移、桩身或桩帽破损等异样状况时，应马上停止沉桩，待查明缘由并进行处理后，方可接着施工、管桩焊接6当底桩桩顶露出地面时暂停锤击，进行管桩接长工序

0.5-

1.0m管桩焊接采纳气体爱护焊接焊接前，要清除桩接头处的泥渣、除锈，表面应清PHC C02洁干净，露出金属光泽；管桩下节沉至离地面时，先在下节桩桩头上扣上一个驳桩导向箍夹具，然后吊PHC

0.5〜LOm起上节桩，放入夹具内就位接桩时上下节桩段应保持对直，错位偏差不宜大于上下节桩对准后用经纬仪找上节桩的2nuno垂直度，符合要求以后，用钢丝刷清除桩接头处的泥土等脏物用电焊枪在接缝剖口四周匀称对称电焊点，待上下接桩固定后拆除夹具再分层施焊，4-6施焊应对称进行上下节桩接头处如有间隙，采纳斜铁片垫实并与桩焊接坚固管桩接头按要求进行分三层PHC焊接，内层焊渣必需清理干净后方可施焊外一层，焊缝应连续、饱满，且根部必需焊透焊缝焊好后，焊工应敲掉焊缝表面的焊渣进行自检，不合格的部分应刚好补焊，经专检员和监理确认后才能进行施打，并且作好电焊隐藏记录同一结构物在同一深度内焊缝接头数量不能超过该结构物总桩数的50%焊接接头应在自然冷却后才可接着沉桩，冷却时间不宜少于严禁用水冷却或焊接后马8min,上沉桩，并且抽取该结构物焊缝接头总数的进行探伤试验10%全部焊工必需持证上岗，随时接受业主和监理的监督检查管桩焊接质量标准PHC预制混凝土管桩焊接质量耍求要达到焊缝质量标准要求其检查项目及允许偏差见下表管桩焊接质量要求及允许偏差序号检查项目允许偏差检查方法单位数值上下节端错口外径卡尺量12700mm mm焊缝咬边深度卡尺量2W

0.5mm焊缝加强层高度用焊缝测规检查30-2mm焊缝加强层宽度用焊缝测规检查40〜2mm外观焊缝电焊质无气孔、无焊缝、无裂直观检查5mm量缝电焊结束后停留八主讪小6时间表测定

1.0min、送桩7焊接完成后，让焊缝冷却后应马上施打，中途不得人为停锤在送桩之前，应预先算8T0min好送桩深度，并选择合适的送桩器，在送桩器上作明显标记送桩杆与桩身应在同一中心线上，送桩杆上的桩帽与桩四周间隙限制在之间，送桩杆与桩之间垫有肯定厚度的平整弹性5〜10mm垫送桩时要做好锤击数、锤跳高度、贯入度等原始记录用水准仪限制桩顶设计标高的偏差桩位偏差、桩顶标高偏差应符合下表的要求桩位偏差、桩顶标高允许偏差表序号检查项目允许偏差检查方法单位桩位偏差用钢尺量1100+

0.01H mm桩数为根桩基中的1〜3用钢尺量2150+

0.0111mm桩桩数为根桩基中4〜16用钢尺量3100mm的桩桩数大于根桩径或边长用钢尺量4161/2mm桩顶标高桩径或边长用钢尺量51/2mm注为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离H、停锤标准8管桩停锤标准应符合以下原则⑴桩顶达到设计标高即可停锤⑵当出现贯入度反常、桩身突然下沉、倾斜、移位或打不下去，并且有严峻回弹；桩身裂缝、桩顶破裂应马上停锤、资料整理9每天成桩完成的原始资料务必当天交到建筑工区、平安、文明施工10材料堆放必需按《施工总平面图》严格堆放，严禁乱堆，乱放，混放特殊严禁把材料靠围墙堆放，以防受力造成造成倒塌等意外事故为便于整个施工队伍的管理，现场管理、施工人员将佩带胸卡（标明姓名、工种、单位）配备消防器具，做好对易燃易爆物品的应急措施加强设备的维护保养，削减运行时的噪音进入施工现场必需戴好平安帽现场全部操作工人必需经过施工操作培训及相关平安教化培训并签订平安生产协议工1,地现场应设专职平安员，检查各种存在的平安隐患施工前应先全面检查机械，发觉问题刚好解决，检查后要进行试运转，严禁带病做业机械操作必需遵守平安技术操作要求，由专人操作，并加强机械的维护保养，保证机械各项设备和零部件的正常运用每台电气设备应用各自的开关箱，必需实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，严禁用同一只开关箱干脆限制二台及二台以上的用电设备（含插座）夜间施工时要有足够的照明设施桩机行动时，指挥员应留意地面及空中的状况，要保证桩架的稳定、平横、垂直移动，保证平安机电设备修理时必需要切断电源，停电后方能进行严禁酒后操作电箱能防雨，门锁齐全，出线电缆化，一律架空，不拖地施工完毕后的桩的桩头上面要加盖，以防人或杂物等掉陷为避开挤土效应对旁边建筑物的影响，在建筑物边需开挖排土沟参与交底人员签名表（项目、专业级）工程名称项目/专业职能部门/专业公司姓名职务日期备注。