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第一篇月份瓦斯抽采工作总结69月份抽采工作总结本月我矿共计施工瓦斯钻孔31个,完成抽采进尺2107米;本月共计改造“450mm管路604米(已全部完成);本月共计抽采瓦斯量1931万n;〔由于改造回风大巷“450mm管路,矿井高负压抽采系统停运,由低负压抽采系统对我公司各支管路进展抽采),低负压抽采系统管路瓦斯平均浓度为
4.1%,矿井抽采率平均为
34.97%o
一、本月抽采进尺施工状况依据《12上01工作面瓦斯抽采设计》要求,本月对12上01材料巷巷道左帮施工裂隙带钻孔,共计施工钻孔31个,共计施工2107米由于02#煤层顶板为砂岩,施工困难,进度缓慢
二、本月抽采管路改造状况9月份在回风斜井改造@450mm管路604米,其中撤除管路778米,出井管路836米,入井管路600米回风斜井”450mm管路改造工程已全部完成
三、抽采精细化工作
1、对改造的e450mm管路进展编号治理及标注气流方向
2、连续加强对1208工作面抽采参数的测定每天安排专业人员对工作面裂隙带钻孔、预埋管内CH
4、CO等抽采参数进展测定,准时对钻孔进展调整,防止采空区发生自燃征兆
3、编制了《1208工作面瓦斯抽采达标评判报告(505-355米)》
四、2023年10月工作打算
1、完成集团公司下达的各项指标任务
2、连续加强1208回采面的瓦斯治理工作
3、对12上01材料巷巷道左帮施工裂隙带钻孔
4、对总回风低负压瓦斯抽采干管进展改造〔630mm管路500米)
5、搞好我队瓦斯抽采标准化工作,加强对瓦斯抽采管路、瓦斯抽采钻孔的巡查工作,并且加强日常放
6、全部抽采钻场必需设多参数测点,对测点进展编号第五节技术档案制度
1、全部瓦斯治理工程都要有设计、措施,并经相关部门批准前方可实施
2、全部瓦斯治理工程实施后必需依据公司有关规定组织验收,验收要有记录可查但凡施工存在质量问题的都要依据公司及有关规定进展追查处理
3、施工安全技术措施、方案设计、批复等技术资料生产技术部和防突区要依据职责划分存档备查,防突打钻钻孔原始记录由通风安全科分类建立存档,具体记录钻孔施工地点、钻孔参数、开钻收钻日期、打钻班组及责任人、打钻期间钻孔状况说明
4、各种瓦斯抽采状况记录、报表通风安全科要设专人负责收集整理存档包括地面与井下流量人工测定记录、地面与井下各主干管路的负压、浓度、流量、纯量、责任人及备注说明等
5、地面与井下抽采计量记录由通风安全科分类建立存档,详11细记录地面与井下各主干管路的负压、浓度、流量、抽采泵站温度、抽采泵站瓦斯浓度、责任人及备注说明
6、每月、每旬、每周抽采统计报表由通风安全科存档,具体记录抽采地点和生产状况、风排瓦斯量、抽采瓦斯量及备注说明
7、抽采管路、设备维护检查由通风安全科建立存档,具体记录维护检查日期、状况、责任人及备注说明第六节瓦斯抽采达标制度
1、地面瓦斯抽采系统,矿井瓦斯抽采效率应大于25%以上
2、有突出危急的掘进工作面、放炮后瓦斯常常超限或确定瓦斯涌出量大于3m3/min的煤巷掘进工作面,必需承受巷帮长钻孔与迎头短钻孔相结合方法边抽边掘
3、巷帮长钻孔边抽边掘的抽采钻孔布置应均匀、合理从煤层面开孔,开孔间距应大于400mm;煤层钻孔的封孔长度不小于4m;钻孔抽采参数应依据实际状况考察确定,一般状况下,当承受穿层钻孔抽采时,钻孔的见煤点间距不应超过8m;当工作面承受顺层钻孔抽采时,钻孔的终孔间距不应超过10m;突出煤层钻孔的终孔间距不应超过5m
4、瓦斯抽采泵站必需设有孔板流量计、压差计、气压计、温度计及量程为0—100%的光学瓦斯检定器,对相关数据进展测定并有专人对仪器进展检查维护,保证仪器灵敏、准确、牢靠,以便准确计算瓦斯流量抽采瓦斯量计算要求如下【一)每日按三个班的平均(稳定)瓦斯浓度计算一次抽采量,逐日累加计算月总抽采量〔二)每日必需扣除停泵时间,以开泵时间计算当日抽采量[三)按规定观测瓦斯浓度、抽采负压、压差、温度等抽采参数并认真填写记录每日由时至8时班的泵工将原始观测记录表交给通风队技术员,由技术员或定专人计算每日抽采量【四)抽采量的计算要统一用(大气压为760mmHg、温度为20C)标准状态下的数值应用孔板流量计计算瓦斯混合流量计算公式为Q混二kXbX X6PX8T其中Q混一混合瓦斯流量,m3/min;K一孔板流量特性系数;b—瓦斯浓度校正系数;b=x―瓦斯浓度,%;△h—压差,mmH2O;5P—气压校正系数;8P=,pT二测定点大气压+该点管内正压〔正)或负压(负),mmHg;6厂一温度校正系数;5=,t-测定点的温度,°C;T
5、瓦斯抽采泵站必需有专人定期进展检查、维护和校对,保证每个传感器灵敏准确牢靠泵工要使用0—100%的光学甲烷检测仪测定抽采瓦斯浓度,并与监测甲烷传感器进展比照,做好记录第五篇瓦斯抽采工程标准第一局部晋城煤业集团矿井瓦斯抽采标准〔试行)为进一步标准集团公司瓦斯抽采治理,推动瓦斯抽采钻孔封孔、联孔标准化工作的精细化水平,特制定本标准
1.矿井瓦斯抽采系统
1.1依据瓦斯涌出推测状况,对矿井瓦斯抽采系统进展托付设计,并上报审批
1.2矿井抽采系统原则建立地面固定式抽采泵系统,系统具有本煤层预抽和采空区抽采功能,且能管路系统能通过阀门调整互通
1.3瓦斯抽采系统中运行抽采泵力量与备用泵的单台力量全都单一预抽系统或采空区抽采系统,备用泵台数不得少于1台,具有本煤层预抽和采空区抽采互通功能的抽采系统,备用泵台数不得少于运行泵台数的60%o
1.4瓦斯抽采泵站必需安设抽采参数监测系统,主要监测数据接入矿井安全监控系统
1.5瓦斯抽采泵站进气管路必需同时安装人工和自动检测流量、压力、浓度、温度的装置自燃煤层采空区抽采管路入口10-15m范围内安装CO传感器
1.
5.1每lh对自动检测数据进展一次检测和记录,每7d人工检测一次,对自动检测数据进展校正
1.
5.2矿井抽采量报表以泵站人工检测数据校准值为准
1.6井下瓦斯抽采主要大巷主管、盘区干管、顺槽支〔分)管及专用抽采巷道必需按标准要求安装流量、浓度、压力、温度自动检测计量或人工检测计量装置计量装置安装在巷道口50m范围以内
1.7每个瓦斯抽采钻场和抽采评价单元及汇流管必需装设流量、浓度、压力人工检测计量装置
1.8瓦斯抽采钻孔应装设浓度、压力人工检测装置
1.9安设检测、计量装置的地点应设置观测、治理牌板
1.10井下瓦斯抽采管路检测计量装置要求计量牢靠,检测准时
1.11瓦斯抽采管路系统和抽采钻孔参数每7d至少检测一次,检测结果记入现场治理牌板,并汇总汇报
1.12瓦斯抽采管路系统和瓦斯抽采钻孔应安排人员定期进展巡回检查、放水、除渣,觉察问题准时处理
1.13应依据瓦斯抽采管路系统和抽采钻孔参数检测分析结果,准时对瓦斯抽采系统和抽采钻孔进展调整或调整,保证高效抽采预抽管路系统中瓦斯浓度低于35%时,必需向集团公司说明缘由
2.矿井瓦斯抽采管路
2.1敷设瓦斯抽采管路应依据井下巷道的布置、抽采地点的分布、矿井的进展规划以及瓦斯利用的要求等因素统筹确定,避开或1削减主干管路的频繁变动,确保管道运输、安装和维护便利瓦斯抽采管路一般应设在回风井(巷)内
2.2瓦斯抽采管路的材质必需符合煤矿使用要求,严禁使用玻璃钢管路安装使用5年以上的抽采管路复用至其它地点时,必需重进展性能检验合格前方可使用
2.3瓦斯抽采管路要保持通用性,变径连接时要设过渡节
2.4敷设在运输巷道内的瓦斯抽采管路,其高度满足通车需要
2.5瓦斯抽采管路安装必需吊挂或垫高,每根吊挂〔支撑)不少于2处,沿巷道底板支撑敷设时,支撑高度不得小于300mm,吊挂(支撑)材料强度不得小于管路重量的5倍金属管路使用导电材质吊挂[支撑)时,导电材质与管路接触处应垫非导电材料
2.6瓦斯抽采管路通过通风设施时,必需设置防止压挤管路的装置,设施两端封堵严密不漏风
2.7在有瓦斯抽采管路的巷道内,风、水等管路和缆线必需避开抽采钻孔开孔位置电缆〔包括通信、信号电缆)必需与抽采管路分挂在巷道两侧,并不得与瓦斯抽采管路及连接附属装置接触
2.
7.1瓦斯抽采管路与风、水等管路布设在巷道同一侧时,瓦斯抽采管路与风、水等管路的法线间距不得小于300mm;假设在一样高度水平敷设时,水平间距不得小于300mm
2.
7.2瓦斯抽采管路与电缆线、其他管路穿插通过时,其间距不小于300mm,或垫非导电材料隔开
2.8瓦斯抽采管路应设置明显的具有反光性能警示标志,承受不同颜色箭头标明进、出气流方向
2.
8.1矿井抽采主管路、盘区管路、采掘工作面(抽采区域)抽采管路〔封连孔管路除外)上,应每隔200m至少设置一处明显的警示标志,缺乏200m时,至少设置2处巷道拐弯处及管路分叉处应设置警Zj\/忐*o
2.
8.2警示统一使用长箭头标志,箭尾局部明显标识“瓦斯抽采管路严禁碰撞”字样,整个标志承受红底白字,标志高度不小于10cmo
2.9瓦斯抽采管路上的掌握阀门必需编号治理,阀门开启角度、方向标识清楚主要阀门角度调整实行挂牌治理,非操作人员不得随便调整
2.10瓦斯抽采管路连接必需牢靠严密,直径“400mm及以下的抽采管路或抽采时间不超过半年,方可承受快速接头连接
2.11瓦斯抽采管路附属装置设置
1.
1.
111.1瓦斯抽采主、干、支管路每200m〜500m设置一处放水器,管路拐弯、低洼、温度突变处应设置放水器
2.
11.2钻孔可单个设置放水器,也可依据钻孔涌水状况分组设置放水器
2.
11.3优选功能完善牢靠的自动式放水器,放水器容量依据水量大小和放水间隔设定
2.
11.4瓦斯抽采钻孔和抽采管路应设置除煤粉(渣)装置,定期进展除排渣,防止钻孔或管路堵塞
2.
11.5瓦斯抽采管路必需实行防冻、防撞、防静电等措施在温差变化较大的地点,应设置防止抽采管路热胀冷缩的伸缩装置
2.12金属瓦斯抽采管路不得作为采空区及封闭区得埋、插管抽采管路使用
2.
11.6采钻孔工程
3.1矿井、区域、采掘工作面等抽采地点的瓦斯抽采钻孔或专用瓦斯抽采巷道工程必需依据煤层原始含量、可抽采时间、抽采系统力量、衰减系数、煤层透气性、抽采半径、地质等参数状况,进展特地抽采设计,瓦斯抽采设计经矿有关部门审查,报矿总工程师审批后实施
3.2瓦斯抽采工程设计图应悬挂在施工现场
3.3采煤工作面布置顺层钻孔时,终孔到对面巷道的垂距不大于20m,否则,应从对面巷道实行打钻孔措施
3.4巷帮、联络巷及掘进工作面正前顺煤层密集瓦斯抽采钻孔应分层布置,掩盖全断面
3.5区域瓦斯抽采钻孔施工推广承受定向钻机,补充钻孔可承受一般钻机
3.6全部瓦斯抽采工程都必需严格按设计施工瓦斯抽采钻孔施工过程中,必需记录钻孔状况达不到设计要求时,准时报告相关部门,实行补充措施
3.7瓦斯抽采工程施工过程中的消灭特别状况〔如喷孔、卡钻、掉钻杆等)等时,应准时汇报,并在现场标明
3.8瓦斯抽采钻孔完工后,可在孔口或钻场分别或集中悬挂治理牌板,填绘钻孔竣工参数等状况
3.9矿井建立抽采工程竣工验收制度,由特地部门对抽采工程进展验收并绘制抽采工程竣工图竣工验收资料应有相关责任人签字
3.10瓦斯抽采钻孔全部施工完毕后,编制瓦斯抽采钻孔工程竣工报告,报送相关部门
4.瓦斯抽采钻孔封孔
1.1瓦斯抽采钻孔施工完毕后应准时封孔抽采,并在钻孔治理牌内准确记录开头抽采时间
1.2瓦斯抽采钻孔封孔必需封堵严密,一般实行充填式封孔定向长钻孔应承受水泥砂浆封孔,一般钻孔可承受聚胺脂或其它工艺封孔
1.3瓦斯抽采钻孔封孔管及内置筛孔管一般不得承受金属材质,并具有肯定抗压强度不影响采掘作业的顶板岩石抽采钻孔封孔时,孔口段可承受金属管路
1.4瓦斯抽采钻孔的封孔深度和封孔段长度应依据煤岩强度、卸压带宽度、裂隙发育程度、负压等确定各矿应依据自身条件,按《煤矿瓦斯抽放标准》AQ-1027-2023标准制定本单位封孔标准定向钻机长钻孔的封孔长度为5m~25mo
1.5煤层瓦斯抽采钻孔封孔管外露长度在100mm〜300mm之间;岩石钻孔封孔管外露长度不得大于500mm
4.6瓦斯抽采钻孔封孔封孔后外部不得留有空洞,否则应用水泥砂浆或黄泥等材料填实
1.67一般瓦斯抽采钻孔封孔管直径不小于650mm,定向长钻孔封孔管直径不小于“108mm特别钻孔封孔管直径由本单位自行制定标准
35.瓦斯抽采钻孔联孔
3.1瓦斯抽采钻孔封联孔应承受符合煤矿使用的合格材料
3.2瓦斯抽采钻孔应承受联孔装置进展联孔,特别状况下可承受符合煤矿井下使用的其它管路进展联接
3.3抽采钻孔可以单个或多个并入汇流管后接入主、干、分支管路,接入前必需向下通过放水器,再向上连入主、干管路或分支管路,连接处必需接阀门
3.4抽采钻孔连接收应保持水平并略低于孔口位置至少100mm,接入放水器及抽采系统管路的连接收保持竖直或水平,不得消灭存水的弯曲段
3.5主管路或分支管路连接抽采钻孔的三通应设置在管路的正下方或外侧,不得设置在管路中心线上方
3.6承受多个钻孔并入汇流管联接方式时,应依据百米钻孔流量计算确定汇流管直径,但不得小于封孔管直径
6.本标准规定内容检查代入通风质量标准化检查进展扣分
7.其他未尽事宜执行《煤矿瓦斯抽放设计标准》、《煤矿瓦斯抽采根本指标》和《煤矿瓦斯抽放标准》等规定晋城煤业集团通风处2023年3月9日其次局部寺河矿瓦斯抽采质量标准化标准
一、寺河矿瓦斯抽采管路安装标准职责分工(以400mm以上管径〔不含
①400)瓦斯管路由矿指定队伍安装,安装标准图见瓦斯管路吊挂标准图
(三)【十四);⑵、掘进工作面DN100铠装管及160mm-400mm管径瓦斯管路由掘进队组安装,安装标准图见瓦斯管路吊挂标准图〔一)、
(二);
(3)、无掘进队组施工区域中400以下管路安装改造由钻探工区负责,安装标准图见瓦斯管路吊挂标准图
(一)、【二);
(4)、运安工区负责管路运输工作;
(5)、井下各区域堆放的管路管件标准化原则依据生产技术室划分标准化责任区进展划分[0400以下直径管路)
1.瓦斯抽采管路安装标准
1.1根本要求⑴、瓦斯抽采管路安装应平直,转弯时角度不应大于50°;⑵、瓦斯抽采管路的外缘距巷道壁不宜小于0・1米;⑶、瓦斯抽采管路不得和动力电缆、照明电缆及通讯电缆敷设在同一巷帮内;⑷、瓦斯抽采管路主管、分管、支管及其与钻场连接处应装设瓦斯计量装置;⑸、瓦斯抽采管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离〔一般为200—300米,最大不超过500米)均应设置放水器;
(6)、处于工作面巷口的瓦斯抽采管路的应设置除渣装置和测压装置;
(7)、瓦斯抽采管路分岔处应设置掌握阀门,阀门规格应与管径相匹配;⑻、在急倾斜巷道中,瓦斯抽采管路应设防滑卡,其间距可依据巷道坡度确定;⑼、PE瓦斯管路安装要求每100米安装一铁质管件并施工接地极,每300米安装一消防沙包
1.2寺河矿工作面预抽管路安装标准寺河矿工作面预抽管路有
①
400、
①
280、0160⑴、0400管路安装标准
①管路应安装在巷道的帮角上,管路上缘距巷道顶板距离不大于300mm,管路距巷帮距离不小于100mm(以200mm为宜);
②管路承受专用起吊锚杆〔假设顶锚杆强度够,可以承受顶锚杆)进展吊挂,吊挂承受专用起吊环协作钢丝绳及胶管等材料,每2米一个起吊点,对于三通、阀门需增加一个起吊点;
③主管路每300米安装1个主控阀门,每100米安装1个
①400/160三通及阀门(DN150),用于连接支管路;每50米安装1个中5400/110三通及阀门(DN100),用于超前钻孔及割断钻孔抽放(特别地点瓦斯特别处需增加三通数量由通风科另行通知);如遇一般钻场则在钻场方向安装1个
①400/110三通及阀门(DN100),如遇千米钻机钻场则在钻场方向安装1个
①400/280三通及阀门(DN250);
④管路低洼处必需安装放水三通,无明显低洼处的巷道每300米安装一放水器三通;
⑤顺槽巷道口在管路平直段安装涡街流量计及人工参数测点
(2)、
①160管路安装标准
①管路沿巷道采面侧进展安装(每100米为一组),要求距巷帮距离不大于100mm,瓦斯管路底缘距底板安装高度不超过
0.6米,每根
①160管协作安装一个
①160/50三通,并必需配套使用型封联装置调控阀
②管路承受专用起吊锚杆(假设顶锚杆强度够,可以承受顶锚杆)进展吊挂,吊挂承受专用起吊环协作钢丝绳及胶管等材料,每2米一个起吊点,对于阀门处需增加一个起吊点;
③管路低洼处必需安装放水器三通;管路必需安装平直过渡,不得消灭波浪外形,避开管路积水无法放出
④与主管连接处必需安装人工参数测点
⑤①160管路延长方向为采煤工作面切眼方向⑶、
①280管路安装标准
①管路沿巷帮进展安装(依据需要在横川内或不影响主管路敷设的巷帮),管路上缘距巷道顶板距离不大于300mm,管路距巷帮距离不小于100mm(以200mm为宜);
②管路承受专用起吊锚杆〔假设顶锚杆强度够,可以承受顶锚杆)进展吊挂,吊挂承受专用起吊环协作钢丝绳及胶管等材料,每2米一个起吊点,对于三通、阀门需增加一个起吊点;
③管路低洼处必需安装放水器三通,需要安装其它三通等管件时依照通风科设计执行;
④与主管连接处必需安装人工参数测点
1.3工作面采空区管路安装标准寺河矿工作面采空区管路为
①400管⑴
①400管路安装标准
①管路应安装在巷道的帮角上,管路上缘距巷道顶板距离不大于300mm,管路距巷帮距离不小于100mm(以200mm为宜);
②管路承受专用起吊锚杆〔假设顶锚杆强度够,可以承受顶锚杆)进展吊挂,吊挂承受专用起吊环协作钢丝绳及胶管等材料,每2米一个起吊点,对于三通、阀门需增加一个起吊点;
③主管路每300米安装1个主控阀门,管路在每个横川口安装两个三通,一个400/25031(加装DN250碟阀〕,用于将来工作面回采采空区闭墙抽放;一个400/110三通(加装DN100碟阀),如遇钻场则在钻场方向安装一个400/100三通〔加装DN100碟阀),用于巷道掘进时超前钻孔抽放〔特别地点瓦斯特别处需增加三通数量由通风科另行通知);
④管路低洼处必需安装放水三通,无明显低洼处的巷道每300米安装一放水器三通;6
⑤顺槽巷道口在管路平直段安装涡街流量计及人工参数测点,同时在巷道口耍安装除渣装置
2.瓦斯抽采管路撤除标准
2.1对于紧邻综采工作面两侧巷道的管路,
①400/280管路每次撤除100米0160管路每次撤除20米,对于撤除的20米范围内的抽放钻孔要承受50铠装管进展联接抽放;假设工作面未安装中160管路,管路拆除距离为50—100米〔至临时支护前)[在需要煤体注浆的工作面,则管路撤除至距注浆地点15米位置);
2.2对于综采工作面其它巷道(承受正巷封闭)的管路,如在进风侧时,如工作面推动至N横川时,管路必需撤除至N-2横川;如在回风侧时,每次必需在密闭队施工框架前必需将巷道闭墙以里的管路全部回收(包括起吊环及吊挂材料)
2.3管路撤除的三通、管件、阀门、接头、螺栓必需全部跟随管路进展回收、运输,严禁丢弃
3.瓦斯抽采管路质量标准要求
3.1吊挂锚杆在施工时要呈直线垂直底板,严禁消灭吊点左右拉扯管路现象,保证管路吊点受力均匀
3.2管路吊挂时,必需承受钢丝绳(8mm)和绳卡及软胶管吊挂(
①15),吊挂间距2米,吊挂点必需起到结实牢靠,每个吊点要求使用双股钢丝绳、3个绳卡,不准消灭虚挂点;在有三通、放水三通等特别位置时应增加吊点数量,阀门要单独吊挂,保证管路吊挂安全,软胶管则必需包裹瓦斯管体,保证做到管路绝缘和防治钢丝绳损害瓦斯管
3.3续接收路距掘进巷道迎头不得大于20米,带负压管路距掘进巷道迎头距离不得大于50米续接收路迎头必需使用堵板等材料进展封堵,以免煤粉等杂物进入管路内
3.4抽放管路不准与电缆同帮吊挂假设不得不同帮吊挂或穿插时,必需使用绝缘皮带将抽放管路或电缆包住,抽放管路与电缆间距不小于300mm抽采管路与风、水等管路布设在巷道同一侧时,抽采管路与风、水等管路的法线间距不得小于300mm;假设在一样高度水平敷设时,水平间距不得小于300mm
3.5抽采管路应设置明显的具有反光性能警示标志,标明气体流向矿井抽采主管路、盘区管路、采掘工作面(抽采区域〕抽采管路〔封连孔管路除外)上,应每隔200m至少设置一处明显的警示标志,缺乏200m时,至少设置2处巷道拐弯处及管路分叉处应设置警示标志
3.6管路安装到位,进展打压试验,检验气密性打压压力在
0.15Mpa状态下保持24小时压力损失不超过5%方为合格
4.瓦斯抽采管路作业留意事项
4.1管路和管件在安装前,首先应去除管内杂物,用高压风(或高压水)对管道内灰尘,残渣进展吹洗处理
4.2撤除管路法兰托外罩,观看法兰托是否平坦有破口,有破口及不平坦的,不允许安装
4.3蝶阀在安装前,必需经人工试验是否能顺当开启或关闭
4.4管路连接时,要检查橡胶密封圈〔垫)是否完好无损,假设有损坏准时更换,法兰盘、螺栓松紧度要适中,保证严密不漏气,且7不损坏密封圈[垫)
5.掘进巷道临时抽放管路安装标准
5.1DN100铠装管安装标准,安装标准图见抽采钻孔联接标准示意图
(一)、【二)、⑴、一趟4寸铠装管路安装长度不得超过100米用于超前钻孔抽采的4寸管路必需分别安装,横川、迎头、钻场不得共用同一趟4寸管⑵、4寸铠装管路必需吊挂平直,管路吊挂高度不得小于
1.8米,不得使用金属材料吊挂,如需用金属材料吊挂,必需使用胶管隔离⑶、在连接割断钻孔时,依据割断钻孔数量提前在4寸管路上预留4寸变2寸三通⑷、在连接含水钻孔时,4寸铠装管必需在低洼处加装放水器,保证钻孔接抽后管路无积水⑸、管路连接处必需用双股铁丝绞紧,不得消灭漏气
(6)、4寸管路管头必需使用4寸堵头封死,以避开其它封堵方式消灭漏气现象
5.22寸蛇形管安装标准,安装标准图见抽采钻孔联接标准示意图
(一)、(二(以2寸蛇形管路吊挂必需平直,不得拐死弯,原则上吊挂高度不小于
1.8米〔封联钻孔高度不做要求),连接钻孔时单根管路长度不得超过10米
(2)、一趟2寸蛇形管可以连接钻孔数量(含割断钻孔)1个150米(含150米)以上钻孔;或2个85米以上(含85米)150米以下钻孔;或3个85米以下钻孔如钻孔瓦斯涌出量大时,必需用单独一趟2寸管或4寸管连接单个钻孔⑶、管路不得使用金属材料吊挂,如需用金属材料吊挂,必需使用胶管隔离⑷、管路连接处必需用双股铁丝绞紧,不得消灭漏气⑸、割断钻孔封联用2寸管必需贴30*30mm反光纸与抽采施工钻孔封联用2寸管区分⑹、2寸管连接各种钻孔时,孔口必需加掌握阀门,用于调整浓度
(7)、钻孔孔口联接收路必需吊挂整齐,不得拐死弯
二、型封联孔及相关材料标准化职责分工型封联孔装置主要用于顺层钻孔和指定地点施工钻孔使用,安装标准图见抽采钻孔联接标准示意图
(三)钻孔施工前,掘进队组负责中160管路、
①160变中50三通、封孔装置调控阀(含调控阀)及以下局部的安装;钻孔施工完毕后,钻探工区负责钻孔孔口封孔管至调控阀(不含调控阀)以上局部的安装,负责
①160管路放水器的安装安装标准根本要求钻孔与管路连接必需设置调控阀,钻孔封联无漏气、煤泥堵塞现象,管路必需设置放水器
1、
①160管路及
①160变
①50三通必需呈一条直线,不得消灭波浪外形,管路[三通)底缘距底板高度不得超过600mm,050三通口必需垂直于底板,并和安装地点煤壁呈直线平行,不得倾斜;
①160管路(三通)距煤帮不得大于200mm
2、
①160管路变
①50三通安装数量必需符合设计要求
3、每组中160管不得超过100米中160管路和
①400管路连接时必需在立管段安装主控阀门
4、每根
①160管路〔三通)连接时,必需安装皮垫,必需上全螺丝
5、安装时不得使用损坏的、或有漏气的
①160管路〔三通、短管〕
6、
①160变
①50三通和中50短管、调控阀连接时,全部连接部位都必需使用密封圈,防止漏气
7、钻孔封孔管与封联材料连接时,必需使用孔口四通,便于观测浓度和放水
8、钻孔和
①160变50三通口不是一条直线时必需用弯头、活接、短管连接钻孔,不得强拉硬拽,造成漏气
9、中50封孔管外露长度不得超过100mm
10、中160变50三通最多可连接三个钻孔〔顺层钻孔不成孔补孔时用),不得超过三个
11、每组中160管路至少安装一个管路放水器、并有警示标志
12、未避开车辆撞坏,每个中160管路(三通、短管)接头法兰的最顶部螺丝处必需贴一块30mm*30mm的反光纸,反光纸必需呈一条直线
13、每组中160管路必需安装测点,测点安装在
①160立管段管路掌握阀门以下
14、每个钻孔必需安装独立的四通和调控阀,便于掌握、观看浓度
三、钻机钻具及现场作业标准化钻机钻具标准化
1、正在抽采作业的钻机标准⑴、钻机机组各设备部件整齐完备,台台完好,有完好牌板和责任牌,钻机不得有性能差,机械、电气有重大缺陷,解体钻机作业必需用立柱固定钻机,履带钻机在坡度大于3度的巷道作业必需用完好支撑腿或承受方木固定钻机⑵、钻机无漏油、漏水,钻机油位必需在油箱50%水平以上钻机各部件润滑良好系统畅通无堵塞,设备干净无油污⑶、钻机完好,各部位齐全,在检修期内对易磨损及应当润滑的部位进展加注润滑油,以保证钻机运行时无特别声音⑷、钻机泥浆泵运行正常,无异响泥浆泵电机完好
(5)、不同直径的钻杆必需分类码放,钻杆必需全部上架,并悬挂牌板注明钻杆数量⑹、钻杆使用前必需擦净,两端加润滑油,钻杆的弯曲度超过3mm,螺纹磨损超过1/3时,或其它严峻缺陷不得使用,报废钻杆要有明显标志并准时上井⑺、钻机必需使用反光牌板注明钻机型号、编号钻机编号方式如下5-l-3o反光牌挂在钻机油箱上(牌板规格)⑻、钻机操作平台不得有浮煤和油污钻机操作手把必需完好⑼、使用的钻机必需有完好牌板和责任牌水工作,提高瓦斯抽采效果
6、完善瓦斯抽采的各种技术资料总工程师通风区抽放区2023年9月30日香源煤业其次篇月份瓦斯抽采总结20一九三煤矿10月份瓦斯抽放工作总结为防止150万吨改扩建井煤与瓦斯突出的发生及揭煤工作的顺当开展,现将自9月26至10月25日这一个月期间,一九三煤矿对此做出的一系列相关瓦斯抽放工作总结如下
1、本月完成钻孔数量125个,抽放进尺
3244.58m打算瓦斯抽放混合量
27.42万方,实际完成瓦斯抽放混合量
75.90万方,打算瓦斯抽放纯流量
0.82万方,实际完成瓦斯抽放纯流量L39万方瓦斯抽采率
35.4%,抽采效果达标但结合瓦斯抽采实际状况任存在以下主要问题需要解决
1.1150万吨改扩建井由于地质条件所限,涌水量过大,特别在所抽采的5号煤层、2号煤层中含水量大,抽放孔内积水多,这样从而导致抽放效果不抱负
1.
2.因主、风斜井为独头巷道,预抽煤层瓦斯随风流涌向工作面和整条巷道,简洁造成工作面瓦斯超限因此,需耍加大掘井工作面风量或调整产量
1.
3、针对软煤层抽采钻孔施工工艺还有待于进一步改进
2、副斜井完成通风系统的改造,敷设两趟
①800mm的风筒,合计836*2米
3、副斜井完成供电系统的改造,保证副斜井能够正常进展瓦斯抽采一九三煤矿2023-10-29第三篇月份抽采工作总结2212月份抽采工作总结本月共计抽采瓦斯量
19.34万m3;矿井高负压抽采系统停运,由低负压抽采系统对我公司各支管路进展抽采,低负压抽采系统管路瓦斯平均浓度为
4.6%,矿井抽采率平均为
34.69%O
(10)、钻机合理使用,性能良好,整机运行效率不低于90%,油温不超过70℃
(11)、电气设备应符合防爆标准要求,防爆率达100%接地系统完善,(解体钻机),接地电阻符合规定⑫、钻机电缆应吊挂整齐,不得和瓦斯管路搭接⑬、钻杆完好率达95%以上,并码放整齐
(14)、钻进时,泥浆泵吸水龙头不得直接放在淤泥内,必需在龙头放置处设置滤网过滤淤泥,机长每班负责检查龙头吸水是否正常
2、无人作业钻机治理标准无人作业钻机必需使用反光牌板注明该钻机处于检修状态,长时间不使用钻机必需使用帆布或风筒布将钻机遮盖,保证钻机完好钻机放置顶板完好、无淋水,无积水淤积、无瓦斯积聚、无浮煤地点
3、现场作业环境标准
(1)、钻机油脂存放地点要配齐消防器材,沙箱(
0.2m3),铁锹、灭火器,且性能良好,距油脂存放地点不超过50米;临时作业地点钻机必需配备2台以上灭火器消防用具应放置在钻机的上风侧⑵、正在施工顺层,钻场和横川钻孔的地点无积水、浮煤,使用水力钻孔施工地点施工单位必需依据现场状况拦坝三道,迎头施工钻孔可依据状况拦坝两道,每道间距不小于2米,拦坝高度不低于300mm,宽度不小于1米,保证水坝严密不漏水⑶、施工钻孔假设使用循环水,对于肝孔,施工一个钻孔必需更换一次清水;对于煤孔施工,施工每300米钻孔必需更换一次清水;钻孔施工过程中必需准时清理水坝中的煤泥,水坝中煤泥严禁淤积(标准为淤积深度不大于100mm),钻孔施工完毕之后,必需将积水10抽干⑷、适用螺旋钻杆施工钻孔,钻孔孔口必需使用喷雾等防尘装置,钻机下风侧50米必需吊挂防尘水幕,如50米之内有掘进队组设立的防尘水幕,则无需再加装,以保证巷道粉尘不超标⑸、施工地点煤泥必需靠帮(非钻孔施工侧)成型,堆煤高度不得超过2米,对煤宽度不得超过
1.5米⑹、作业地点抽采相关材料必需码放整齐,分类悬挂材料牌板
(7)、钻机四周100米范围内有
(8)、施工处顶板煤帮支护完好无隐患
(9)、施工现场无杂物、垃圾
(10)、每班交班前,必需将钻孔施工煤泥打捞,和循环水分别
4、钻机打钻工施工钻孔标准⑴、钻机打钻工在施工钻孔之前,首先应对施工地点进展安全检查,其中包括顶板状况,钻机四周瓦斯浓度,钻机要配备灭火器,把排水设施与巷道主排水设施接好,要保证通风设施的完好⑵、施工钻孔之前必需按规定正确使用罗盘等仪器,调整钻孔方位角、倾角开孔剪网范围必需按规定进展操作(剪网范围以钻头为中心向外半径150mm〕,并加装气水分别器,气水分别器进入孔内长度不应小于气水分别器的3分之2,气水分别器与孔壁之间应用聚氨酯进展密封,气水分别器口加装皮垫,以保证钻杆进入气水分别器接口无漏水,无漏气气水分别器上端接两趟抽放管路,管路必需平直,并保证管内不漏气,无积水
(3)、开孔高度允许偏差±50MM;方位角允许偏差±2度倾角允许偏差±
0.5度(依据现场状况如需要转变开孔倾角,则必需向钻探工区值班室和通风科值班室进展汇报,得到允许前方可操作)⑷、钻孔施工过程中,必需执行通风科下发的瓦斯便携仪及一氧化碳便携仪的使用标准
四、钻孔、钻场、参数测定标准化
1、钻孔治理标准
(1)、施工的迎头,横川,钻场钻孔(一个月内)孔口必需安装放水器,孔口放水器必需用钢丝绳吊挂,三个相邻的钻孔可共用一个放水器放水器末端应加装球阀,并保证球阀完好,无损坏[2)、钻孔孔口必需同时吊挂钻孔治理牌板和钻孔浓度测定记录,牌板内容要填写完整、标准数据清楚可见〔3〕、钻孔封孔最少保证8米、孔口端必需用水泥或者木塞封堵200mm,连接必需严密,不得漏气,在封孔过程中,操作人员必需严格执行操作标准,严禁违章作业,以防止在封孔过程中,封孔材料与操作人员接触,造成人身损害[4)、连接钻孔管路吊挂要求平坦,无明显高度差,无积水、无煤泥杂物堵塞
(5)、管路连接平直在规定高度,打压试验合格,按规定安装阀门、放水器、瓦斯参数测量装置等设施钻孔掌握阀门要求完好,可正常开启或关闭[6)、2寸蛇形管用双股铁丝捆扎结实且吊挂平直,不准打死结
2、钻场治理标准
(1)、钻场内钻孔施工完毕后,钻场内必需悬挂钻孔治理牌板,并对钻场内杂物进展清理,保证施工完毕钻场清洁
(2)、钻场内测试钻孔所在区域和抽放系统主管、干管、支管及其钻场连接处安设计量装置的位置和安装孔板流量计的钻孔必需悬挂抽放参数测定牌板,标明测点编号、孔口负压、抽放混合量、瓦斯浓度、瓦斯纯量、测定时间和测定人姓名等内容
3、参数测定标准
(1)、顺层钻孔要求每100米安装一个孔板测量装置,每个钻场要求安装一个孔板测量装置,顺层钻孔假设为中160管连接,则每一组
①160管为一测量单元可作为一处参数测量点(无需安装孔板),[2)、钻孔单孔浓度每10天测定一次,掘进区域单个钻孔浓度每7天测定一次,钻孔浓度测定由抽采钻孔施工单位负责测定
(3)、区域测点每7天测定一次,采空区闭墙每7天测定一次[4)、参数测定人员应按其岗位责任制和岗位作业标准进展作业,认真做好参数测定记录,无弄虚作假现象抽放参数上报各项内容与抽放参数测定记录及现场观测记录牌板必需全都,准确、真实测量牌板填写必需符合要求,数据清楚、内容全面12瓦斯管路吊挂标准图
(一)比例1:100巷道断面50X
3.8(米)管路型号:PE400(外径400mm)制图日期2023—05—2551<刃6丁中£400螺纹钢锚杆(专用)
①20-M22-2400螺纹钢锚杆(专用)
①20-M22-2400300400400400400400吊环绳卡3700供水管供风管排水管吊环绳卡3700400202300600钢丝绳(8mm)软质胶管PE400管300钢丝绳(8mm)软质胶管PE400管500024505000巷道左帮吊挂图巷道右帮吊挂图说明此图为瓦斯抽采管路[PE400管路〕吊挂标准图,可应用于寺河矿井下工作面顺槽巷道、盘区巷道1>图中单位为mm
2、钢丝绳为8mm专用吊挂钢丝绳,钢丝绳承受绳卡固定,每一吊点钢丝绳卡最少为3个
3、专用锚杆为
①20-M22-2400螺纹钢锚杆,两支锚固剂K2335先放,Z2360后放
4、要求锚固力不小于lOOkN,预紧力不小于120N.mo
5、管路吊挂高度以管路外缘距巷道顶板不大于300mm为准300瓦斯管路吊挂标准图
(二)比例1:100拱形巷道断面:
5.0X
4.5(米)管路型号:PE400〔外径400mm)制图日期2023—05—25SK-DGT-PE400螺纹钢锚杆(专用)
①20-M22-2400螺纹钢锚杆(专用)
①20-M22-2400螺纹钢锚杆(专用)^20-M22-24009°4009°040150150吊环R2500250025004001250绳卡4650PE400管软质胶管R2500绳卡钢丝绳(8mm)软质胶管PE400管40046503500PE400管2023202320233500软质胶管20232023250250500053005000530050005300巷道左帮吊挂图巷道中心吊挂图巷道右帮吊挂图说明此图为瓦斯抽采管路[PE400管路)吊挂标准图,可应用于寺河矿井下主要进风回风大巷和盘区巷道
1、图中单位为mm
2、钢丝绳为8mm专用吊挂钢丝绳,钢丝绳承受绳卡固定,每一吊点钢丝绳卡最少为3个
3、专用锚杆为
①20-M22-2400螺纹钢锚杆,两支锚固剂K2335先放,Z2360后放
4、要求锚固力不小于lOOkN,预紧力不小于120N.mo
5、假设管路为巷道左右两帮吊挂,则管路吊挂高度以管路外缘距巷道底板不小于3500mm为准,假设管路为巷道中心吊挂,则管路高度以管路外缘距巷道顶板不大于300mm为准25020234650钢丝绳(8mm)12502500吊环绳卡400300钢丝绳(8mm)吊环150050R2瓦斯管路吊挂标准图
(三)比例1:100巷道断面:
5.0X
3.8(米)管路型号:PE450(外径450mm)制图日期:2023-05-25SK-DGT-PE450螺纹钢锚杆(专用〕
①20-M22-2400螺纹钢锚杆(专用〕
①20-M22-2400300400400400400吊环450供水管供风管排水管吊环绳卡3700绳卡3700300600钢丝绳(8mm)软质胶管PE450管300钢丝绳(8mm)软质胶管PE450管202300024505000巷道左帮吊挂图巷道右帮吊挂图说明此图为瓦斯抽采管路(PE450管路)吊挂标准图,可应用于寺河矿井下工作面顺槽巷道
1、图中单位为mm
2、钢丝绳为8mm专用吊挂钢丝绳,钢丝绳承受绳卡固定,每一吊点钢丝绳卡最少为3个
3、专用锚杆为
①20-M22-2400螺纹钢锚杆,两支锚固剂K2335先放,Z2360后放
4、要求锚固力不小于lOOkN,预紧力不小于120N.mo
5、管路吊挂高度以管路外缘距巷道顶板不大于300mm为准300瓦斯管路吊挂标准图
(四)比例1:100拱形巷道断面:
5.0义
4.5(米)管路型号:PE450〔外径450mm)制图日期2023—05—25SK-DGT-PE450螺纹钢锚杆(专用〕
①20-M22-2400螺纹钢锚杆(专用)
①20-M22-2400螺纹钢锚杆(专用)
①20・M22-2400904009°040150150吊环R250025002500450绳卡4650PE450管软质胶管0R250绳卡钢丝绳(8mm)软质胶管PE450管管2023202320233400软质胶管20232023250250500053005000530050005300巷道左帮吊挂图巷道中心吊挂图巷道右帮吊挂图说明此图为瓦斯抽采管路(PE450管路)吊挂标准图,可应用于寺河矿井下主要进风回风大巷和盘区巷道
1、图中单位为mm
2、钢丝绳为8mm专用吊挂钢丝绳,钢丝绳承受绳卡固定,每一吊点钢丝绳卡最少为3个
3、专用锚杆为
①20-M22-2400螺纹钢锚杆,两支锚固剂K2335先放,Z2360后放
4、要求锚固力不小于lOOkN,预紧力不小于120N.mo
5、假设管路为巷道左右两帮吊挂,则管路吊挂高度以管路外缘距巷道底板不小于3400mm为准,假设管路为巷道中心吊挂,则管路高度以管路外缘距巷道顶板不大于300mm为准25020234650钢丝绳(8mm)2500吊环绳卡300450钢丝绳(8mm)吊环150050R2瓦斯管路吊挂标准图
(五)比例1:100巷道断面:
5.0X
3.8(米僧路型号:PE500]外径500mm)制图日期2023—05—25SK-DGT-PE500螺纹钢锚杆(专用)
①20W22-2400螺纹钢锚杆(专用)
①20-M22-24006406403002023300R266400400500730370050003700300600方垫绝缘垫卡箍400400202300730300方垫绝缘垫卡箍R6265000巷道左帮吊挂图巷道右帮吊挂图说明此图为瓦斯抽采管路[PE500管路)吊挂标准图,可应用于寺河矿井下工作面顺槽巷道及盘区巷道
1、图中单位为mm
2、管路承受锚杆、卡箍固定,卡箍与管路之间必需设绝缘垫,且绝缘垫高出卡箍100mm以上
3、专用锚杆为
①20-M22-2400螺纹钢锚杆,两支锚固剂K2335先放,Z2360后放
4、要求锚固力不小于lOOkN,预紧力不小于120N.mo
5、管路吊挂高度以管路外缘距巷道顶板不大于300mm为准17瓦斯管路吊挂标准图
(六)比例1:100拱形巷道断面50X
4.5(米)管路型号:PE500〔外径500mm)制图日期2023—05—25SK-DGT-PE500螺纹钢锚杆(专用)
①20-M22-2400螺纹钢锚杆(专用)
①20-M22-2400螺纹钢锚杆(专用)
①50500053005000530050005300巷道左帮吊挂图巷道中心吊挂图巷道右帮吊挂图说明此图为瓦斯抽采管路(PE500管路〕吊挂标准图,可应用于寺河矿井下主要进风回风大巷和盘区巷道
1、图中单位为mm
2、管路承受锚杆、卡箍固定,卡箍与管路之间必需设绝缘垫,且绝缘垫高出卡箍100mm以上
3、专用锚杆为中20-M22-2400螺纹钢锚杆,两支锚固剂K2335先放,Z2360后放
4、要求锚固力不小于lOOkN,预紧力不小于120N.mo
5、假设管路为巷道左右两帮吊挂,则管路吊挂高度以管路外缘距巷道底板不小于3400mm为准,假设管路为巷道中心吊挂,则管路高度以管路外缘距巷道顶板不大于300mm为准25020234650方垫绝缘垫卡箍方垫绝缘垫卡箍R250025002500730500730660R2502500500R266方垫绝缘垫卡箍20R2150050R2瓦斯管路吊挂标准图(七]比例1:100巷道断面50X
3.8(米)管路型号:530螺旋卷焊钢管(外径530mm)制图口期2023-05-25SK-DGT-D530螺纹钢锚杆(专用)
①20-M22-2400螺纹钢锚杆(专用)
①20-M22-2400660660300204004004004002030098202330760530760R298300370060050003700方垫绝缘垫卡箍300方垫绝缘垫卡箍R25000巷道左帮吊挂图巷道右帮吊挂图说明此图为瓦斯抽采管路(530螺旋卷焊钢管)吊挂标准图,可应用于寺河矿井下主要进回风大巷及盘区巷道
1、图中单位为mmo
2、管路承受锚杆、卡箍固定,卡箍与管路之间必需设绝缘垫,且绝缘垫高出卡箍100mm以上
3、专用锚杆为
①20-M22-2400螺纹钢锚杆,两支锚固剂K2335先放,Z2360后放
4、要求锚固力不小于lOOkN,预紧力不小于120N.mo
5、管路吊挂高度以管路外缘距巷道顶板不大于300mm为准19瓦斯管路吊挂标准图
(八)比例1:100拱形巷道断面50义
4.5(米)管路型号:530螺旋卷焊钢管(外径530mm)制图日期2023—05—25SK・DGT・D530螺纹钢锚杆(专用)
①20-M22-2400螺纹钢锚杆(专用〕
①20-M22-2400螺纹钢锚杆(专用)
①0500053005000530050005300巷道左帮吊挂图巷道中心吊挂图巷道右帮吊挂图说明此图为瓦斯抽采管路(PE500管路)吊挂标准图,可应用于寺河矿井下主要进风回风大巷和盘区巷道
1、图中单位为mmo
2、管路承受锚杆、卡箍固定,卡箍与管路之间必需设绝缘垫,且绝缘垫高出卡箍100mm以上
3、专用锚杆为
①20-M22-2400螺纹钢锚杆,两支锚固剂K2335先放,Z2360后放
4、要求锚固力不小于lOOkN,预紧力不小于120N.mo
5、假设管路为巷道左右两帮吊挂,则管路吊挂高度以管路外缘距巷道底板不小于3400mm为准,假设管路为巷道中心吊挂,则管路高度以管路外缘距巷道顶板不大于300mm为准方垫绝缘垫卡箍R2576000方垫绝缘垫卡箍R2985307602500R2530R298方垫绝缘垫卡箍20230050R2瓦斯管路吊挂标准图
(九)瓦斯管路吊挂标准图(十〕比例1:100巷道断面50X
3.8(米)拱形巷道断面50义
4.5(米)管路型号:PE630(外径630mm)SK-DGT-PE630SK-DGT-PE630制图日期:2023-05-25螺纹钢锚杆(专用)
①20-M22-2400螺纹钢锚杆(专用)
①20・M22・2400150圆钢管卡M20300R330圆钢管卡M2040040058R3302956306508601080槽钢16a46502500582956306508601080槽钢16a300垫木R2500方垫300垫木方垫370025020232023500050005300巷道中心吊挂图巷道中心吊挂图说明此图为瓦斯抽采管路(PE630)吊挂标准图,可应用于寺河矿井下主要进回风大巷及盘区巷道
1、图中单位为mmo
2、管路承受锚杆、圆钢管卡、槽钢固定,槽钢与管路之间必需设垫木
3、专用锚杆为
①20-M22-2400螺纹钢锚杆,两支锚固剂K2335先放,Z2360后放
4、要求锚固力不小于lOOkN,预紧力不小于120N.mo
5、管路吊挂高度以管路外缘距巷道顶板不大于300mm为准21瓦斯管路吊挂标准图(十一〕瓦斯管路吊挂标准图
(十二)比例1:100巷道断面50X
3.8(米)拱形巷道断面50义
4.5(米)管路型号:720螺旋卷焊钢管SK-DGT-D720SK-DGT-D720制J图日期2023-05-25螺纹钢锚杆(专用)
①20-M22-2400螺纹钢锚杆(专用〕
①20-M22-2400150圆钢管卡M20300R379400400583447207469202380槽钢16a4650250058圆钢管卡M20R3793447207469202380槽钢16a300垫木R2500方垫300垫木方垫370025020232023500050005300巷道中心吊挂图巷道中心吊挂图说明此图为瓦斯抽采管路(720螺旋卷焊钢管)吊挂标准图,可应用于寺河矿井下主要进回风大巷及盘区巷道
1、图中单位为mmo
2、管路承受锚杆、圆钢管卡、槽钢固定,槽钢与管路之间必需设垫木
3、专用锚杆为
①20-M22-2400螺纹钢锚杆,两支锚固剂K2335先放,Z2360后放
4、要求锚固力不小于lOOkN,预紧力不小于120N.mo
5、管路吊挂高度以管路外缘距巷道顶板不大于300mm为准22瓦斯管路吊挂标准图(十三〕瓦斯管路吊挂标准图
(十四)比例1:100巷道断面50X
3.8(米)拱形巷道断面50X
4.5(米)管路型号:PE1000(外径1000mm)SK-DGT-PE1000SK-DGT-PE1000制图日期2023-05-25螺纹钢锚杆(专用〕
①20-M22-2400螺纹钢锚杆(专用)
①
20.M22-2400150圆钢管卡槽钢16a370070圆钢管卡槽钢16a方垫垫木4650R2500300垫木方垫25020232023500050005300巷道中心吊挂图巷道中心吊挂图说明:此图为瓦斯抽采管路(PE1000)吊挂标准图,可应用于寺河矿井下主要进回风大巷及盘区巷道
1、图中单位为mmo
2、管路承受锚杆、圆钢管卡、槽钢固定,槽钢与管路之间必需设垫木
3、专用锚杆为
①20-M22-2400螺纹钢锚杆,两支锚固剂K2335先放,Z2360后放
4、要求锚固力不小于lOOkN,预紧力不小于120N.mo
5、管路吊挂高度以管路外缘距巷道顶板不大于300mm为准23瓦斯管路吊挂标准图
(十五)巷道断面50X
3.8(米)管路型号:PE400管(闭墙埋管)制图口期2023—05—25SK-DGT-BQ巷道顶板300参数测点10002023放水三通闭墙外闭墙内说明此图为瓦斯抽采管路1PE400〕吊挂标准图,可应用于寺河矿井下闭墙埋管
1、图中单位为mm
2、管路距底板高度3m
3、埋管长度为
4.5m,闭墙内埋管2m
4、按要求加装参数测点及放水装置
5、标准闭墙厚度
1.5m30001500巷道底板024制图日期2023—05—25抽采钻孔联接标准示意图
(一)适用范围钻场或巷道迎头SK-ZKT-1二寸铠装管PE400管四寸铠装管测点测点四寸铠装管四寸铠装管球阀集气管或四寸管PE400管二寸铠装管放水器
1.81#孑L2#孑L3#孑L4#孑L5#孔6#孑L7#孔,8#孑L9#孔10#孑L二寸铠装管放水器球阀
0.5测点说明此图为瓦斯抽采钻孔连接标准示意图,可应用于寺河矿井下钻场或巷道迎头钻孔连接
1、图中单位为m
2、钻孔用2寸管先联接放水箱,再用2寸管接入集气管,后经4寸管接入400主管路可应用钻场、巷道迎头放水箱距底板300mm-500mm可同时接多个集气管一个集气管最多可接10个2寸管25制图日期2023-05-25抽采钻孔联接标准示意图
(二)四寸铠装管适用范围钻场测点二寸铠装管集气管四寸铠装管钻孔PE400管放水器二寸铠装管二寸铠装管球阀
0.8放水器
0.3测点说明此图为瓦斯抽采钻孔连接标准示意图,可应用于寺河矿井下钻场钻孔连接
1、图中单位为m
2、钻孔经2寸管连接到集气管上,底部经4寸管连接到放水器上,再接入4寸管顶部经4寸管连接到主管路,可应用于钻场26制图日期2023-05-25抽采钻孔联接标准示意图
(三)适用范围顺槽巷道巷帮300SK-ZKT-3PE400管路DN150蝶阀工作面切眼方向孔口四通钻孔2寸负压平衡管PE63管件调控阀PE160管路孔口四通钻孔PE63管件调控阀参数测点4寸铠装管PE160/50三通600放水器说明此图为瓦斯抽采钻孔连接标准(型封联孔装置)示意图,包括顺层钻孔施工用PE160管路安装标准示意图,可应用于寺河矿井下顺槽巷道巷帮钻孔连接
1、图中单位为mm
2、PE400/PE160三通要求每100m安装一个
3、PE160管放水装置安装在管路相对较低的一侧
4、PE160管吊挂时应依据巷道坡度按一样倾角吊挂,严禁消灭波浪型吊挂
5、PE160管路延长方向为采煤工作面切眼方向27晋煤集团寺河矿瓦斯抽采工程施工标准寺河矿抽放治理部2023年6月28
一、本月抽采进尺施工状况由于本月我队在熨上回风斜井改造DN630mm瓦斯抽采管路,改造任务紧、人员短缺,故我队没有在12上01材料巷施工裂隙带钻孔
二、本月抽采管路改造状况
1、本月我队在期上回风斜井安装DN630mm瓦斯抽采干管894米、入井管路654米〔全部改造完成)
2、在1208材巷装车出井DN200mm瓦斯抽采管路300米、三通108个、短节30个,回收蝶阀110个、快速接头50个
3、依据我矿调度室安排在材料斜井安装4寸注浆管,本月共计安装1392米
三、抽采精细化工作
1、对在穿上回风斜井改造的DN630mm瓦斯管路进展编号及气流方向的喷涂工作
2、在1208回采工作面生产期间,瓦斯观测工对1208材巷裂隙带、1208沿空留巷各钻孔每天安排专人对上述地点气体状况进展检测
3、对我公司改造完的DN200mm瓦斯管、DN630mm瓦斯管路准时进展打压试验,确保瓦斯抽采管路的正常运行
4、本月对我公司全部改造的瓦斯抽采管路进展全面巡查,对存在的漏气、积水等问题进展处理
5、对各巷道钻孔及支管路瓦斯参数牌版进展擦拭、清洗工作,并对损坏的牌版进展了更换
四、2023年1月工作打算
1、完成集团公司下达的各项抽采任务指标
2、加强对1208工作的气体观测和检测工作
3、完成对12上01材料巷裂隙带剩余钻孔任务
4、完成20232底抽巷的瓦斯抽采设计工作
5、搞好我队瓦斯抽采标准化工作,加强对瓦斯抽采管路、瓦斯抽采钻孔的巡查工作,并且加强日常放水工作,提高瓦斯抽采效果
6、完善瓦斯抽采的各种技术资料总工程师通风区抽放队2023年12月31日香源煤业12月份抽采工作总结本月共计抽采瓦斯量
19.34万m3;矿井高负压抽采系统停运,由低负压抽采系统对我公司各支管路进展抽采,低负压抽采系统管路瓦斯平均浓度为
4.6%,矿井抽采率平均为
34.69%
一、本月抽采进尺施工状况由于本月我队在熨上回风斜井改造DN630mm瓦斯抽采管路,改造任务紧、人员短缺,故我队没有在12上01材料巷施工裂隙带钻孔
二、本月抽采管路改造状况
1、本月我队在抽上回风斜井安装DN630mm瓦斯抽采干管894米,并上管卡149副〔全部改造完成)
2、我队在1208材巷安装DN219mm瓦斯管路200米,撤除管路200米,出管300米(包括上月未出管路),装车300米;出旧三通168个、快速接头50个、短节18根,并装车出井
3、在1208运巷出DN219mm瓦斯管路120米,装车120米
4、在1200抽采巷出DN219mm瓦斯管路48米,装车48米
5、在12上01运输巷拆DN219mm瓦斯管路72米抽放队2023-12-31第四篇瓦斯抽采治理制度曲靖市贵信煤业莲花冲岔沟煤矿瓦斯抽采管理制度2023年1月日名目第一节一般规定3其次节瓦斯抽采考核奖惩问责任制度4第三节瓦斯抽采工程检查验收制度6
一、地面瓦斯抽采系统要求6
二、瓦斯抽采管路的敷设7
三、钻孔施工7
四、检查验收8〔一)、防突钻孔检查验收8
(二)、抽采钻孔检查验收:8
(三)、接收检查验收9第四节先抽后采例会制度10第五节技术档案制度11第六节瓦斯抽采达标制度12矿井瓦斯抽采治理制度第一节一般规定第一条、要加强瓦斯抽采技术治理,提高抽采瓦斯效果,防止瓦斯事故,保证矿井安全生产,保护环境和开发瓦斯资源其次条、矿总工程师全面负责矿井瓦斯抽采工作定期检查,平衡瓦斯抽采工作,解决所需设备、器材和资金,负责组织编制、审批、实施、检查抽采瓦斯工作的长远规划,打算和安全技术措施,保证抽采瓦斯工作的正常接替,做到“掘、抽、采”平衡第三条、分管领导负责落实和检查分管范围内的瓦斯抽采工作,矿各职能部门负责人对本职能范围内的抽采瓦斯工作负责,抽采瓦斯所需要的费用、材料和设备等第四条、瓦斯抽采的水平、采区、采掘工作面设计时必需同时进展瓦斯抽采设计,投产验收时,必需同时对瓦斯抽采工程验收,瓦斯抽采工程不合格不得投产做到“三同时、一超前”第五条、坚持预抽、边抽边掘、边抽边采和采后抽采并重的原则第六条、依据采掘接替和瓦斯治理打算,争论、编制矿全年、季度瓦斯抽采打算,并分降落实第七条、为促进矿井瓦斯抽采和利用工作,各矿要制定相应的嘉奖方法,对抽采瓦斯工作做出突出成绩的个人和部门赐予必要的表彰嘉奖3其次节瓦斯抽采考核奖惩问责任制度
(一)、防突队在保证质量、安全的前提下,完成或超额完成抽采瓦斯工程打算指标,且完成或超额完成瓦斯抽采量打算指标,每抽采lrr瓦斯嘉奖
0.15元,完不成月度抽采量打算指标时,缺乏局部每In罚款
0.3元,并在当月工资中兑现(二人因检查不准时或检修维护不到位,瓦斯抽采系统发生故障停机者,或因其它缘由影响工作面瓦斯抽采效果者,每次罚机电科500元;无打算停顿抽采系统运转者,每次罚当事人200元,罚防突队500元(三人因瓦斯抽采参数人员测定不准时或抽采设备运行参数检查不准时,记录填写不认真,每次罚责任人100元(四卜调度室严格按有关规定调度指挥瓦斯抽采和瓦斯超限事故处理工作,记录台帐填写认真认真,否则每次罚当班调度员100元(五人安全监测系统和瓦斯抽采监测系统维护较好,运行稳定,监控断电灵敏牢靠,监测及统计数据准确,假设消灭系统维护治理不到位,传感器调校、移设不准时,监测及统计数据不准确,报警、断电失灵或者误动作,每次罚相关责任人200元(六卜当班瓦检员能准时觉察瓦斯超限安全隐患,并按有关规定检查、汇报和处理者,确保当班安全生产者,每人次嘉奖100元七七)、消灭瓦斯超限当班瓦检员能乐观检查、汇报并按有关规定实行措施处理瓦斯超限,确保当班安全生产者,嘉奖100元4
(八)、瓦检员未现场交接班或消灭空班漏检、假检者,或者不按有关规定填报有关手册和记录,瓦斯检查不认真,瓦斯超限隐患觉察不准时,不按有关规定检查、汇报、处理瓦斯超限状况者,每次罚款200元,情节严峻者按有关规定处理(九人有关治理人员,其它对瓦斯治理工作有突出奉献的人员,由矿瓦斯治理领导小组依据奉献和责任大小争论进展奖罚
(十)、各部门与瓦斯抽采治理无关人员不得参与瓦斯抽采奖罚,否则取消部门嘉奖资格,并对主要负责人进展惩罚
(十一)、乐观开展瓦斯区域治理工作,做到“不采突出面,不掘突出头”,严格依据《防治煤与瓦斯突出规定》第五十一条五十六条进展区域措施效果检验和验证,但凡效果检验不符合要求的,视为效果检验无效〜〔十二)工作面进展采掘活动前必需由抽采效果评价体系进展抽采效果评价,评价报告和试验报告(瓦斯含量或瓦斯压力)报公司,经公司总工程师批准后,方可生产抽采指标达不到要求的一律不准投产或施工,私自组织生产的对矿长、生产副矿长各罚款500元,对总工程师、安全副矿长各罚款300元【十三)、对有假钻孔、假抽采、假计量的,经查出后取消考核,并对责任人进展500〜1000元罚款〔十四)、实行瓦斯治理工程备案制和责任追究制对于瓦斯抽采工程中的钻孔与封孔、管路连接、设备安装渚E要有记录,记清施工日期、施工人员及验收人员,以便发生问题时查找相应人员,并进展惩罚及追究〔十五)、但凡瓦斯超限、瓦斯突出、瓦斯治理指标未实现、弄虚作假必需予以分析缘由,实行措施,追究相关人员的责任第三节瓦斯抽采工程检查验收制度
一、地面瓦斯抽采系统要求第一条、设施要求⑴地面泵房其距进风口和主要建筑物不得小于50m,必需用不燃性材料建筑,要用栅栏或围墙保护并必需有防雷电装置⑵泵房四周20m范围内,制止积存易燃物和有明火3抽采瓦斯泵及其附属设备,至少有一套备用⑷泵房内电气设备,照明和其它电气仪表都应承受矿用防爆型;否则,必需实行安全措施⑸泵房必需有直通矿调度室的和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表实行自动监测,并与矿井安全监控系统联网,能随时反映各种抽采系统的抽采参数,并能打印抽采报表泵房要建立抽采台帐,台帐记录数据要准确⑹抽采瓦斯泵吸气侧管路系统中,必需装设有防回火、防回气和防爆炸安全装置,并定期检查,保持性能良好抽采瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶3m⑺泵房必需有专人值班,常常检查各参数,做好记录当抽采瓦斯泵停顿运转时,必需马上向矿调度室报告假设利用瓦斯泵停上动转后和恢复运转前,必需通知瓦斯发电站,取得同意后,方可供给瓦斯
二、瓦斯抽采管路的敷设第一条、抽采管路应具有良好的气密性、足够的机械强度,并必需满足防冻、防腐蚀、抗阴燃、抗静电的要求其次条、管路敷设要做到“平、直、牢,”离地离度不小于在运输中敷设管路时,应悬挂架空于巷道帮上,其高度不少于
1.8m全部抽采管路不得与电缆等带电物体同侧敷设o第三条、瓦斯管路敷设必需能满足排解积水的要求巷道低凹处、钻场应安装等径T型管联接放水器;采区上山、下山的下部均要安装自动放水器要加强抽采管路的巡查、消退管路积水现象,提高抽采效果第四条、瓦斯抽采干管的每一分支都应设置全通隔离阀,以便修理和支管撤除或延长,在钻场和分支应设置流量、负压瓦斯浓度观测装置支管与钻场联接依据现场条件,做具体设计,确保管道畅通,不漏气依据需要设置肝石分别器第五条、抽采系统投入运行前,应进展一次全面气密性试验一般承受压风正压试验法,试漏气压要到达
0.3〜
0.5Mpa瓦斯抽采管路要涂红色标志,以区分于其他管路
三、钻孔施工L必需依据采掘部署及施工条件准时安排施工
2.突出煤层穿层预抽钻孔必需穿透煤层进入顶板不少于
0.5m,石门进入顶板不少于2m;有喷孔的穿层钻孔要诱导喷孔穿透煤层
73.在瓦斯喷孔严峻地段施工时,钻孔施工前段,必需扩孔不少于1m,孔径100mm,便于安装导流管
8.抽采钻孔穿煤层前必需安装上导流管,接上瓦斯抽采管,用于钻孔施工过程中瓦斯喷出时抽采瓦斯
9.钻孔施工期间,必需有验收员或治理人员现场跟班,照实收集填报钻孔施工资料
四、检查验收
(一)、防突钻孔检查验收L由矿领导小组,防突、通风、技术等部门参与,参与人员必需签字确认10每次钻孔验收不得少于5个11钻孔验收标准钻孔方位角误差不超过±3,倾角误差不超过±2,终孔层位必需符合设计要求,终孔钻头不小于“65mm12准时对穿层钻孔的竣工资料进展分析,但凡觉察与设计要求不符,要分析是否有地质构造,准时修改钻孔设计参数弥补施工偏差与分析资料不符的钻孔重点查,防止打假钻影响抽采效果13钻孔施工完毕,形成钻孔竣工验收资料,矿领导签、矿技术负责人审批,通风科备案(二八抽采钻孔检查验收
1.必需承受机械封孔,封孔深度按作业规程执行;水泥砂浆或水泥石膏浆裂开地段封孔深度应超过钻孔松动范围或裂隙影响区;马丽散或AB胶24三
6282.封孔根本要求每次封孔施工前,必需编制封孔施工技术安全措施,包括封孔施工参数、技术要领、现场施工安全技术负责人、封孔施工验收、封孔施工复查、封孔时间要求等内容到达封孔深度符合要求,不漏气并形成封孔验收、复查记录
3.常规封孔方法⑴水泥砂浆(水泥石膏浆)封孔方法上向钻孔,倾角大于45时,可用
0.6-L0m长的注浆管进展灌浆,当有水从钻孔抽采管流出来时停顿灌浆;水平钻孔及倾角小于45度的上向钻孔,必需在下端头上挡板(棉纱团),注浆管长度到达挡板处(棉纱团),并对挡板处的抽采管钻筛孔;下向抽采钻孔,必需在下端头上挡板(棉纱团),当钻孔未变形,注浆管长度可为
0.
6.
1.0m,假设钻孔变形,注浆管长度应为封孔长度,当浆液封满钻孔后再对孔口进展封堵⑵马丽散或AB胶封孔方法上(下)端头设挡板(棉纱团),抽采管不小于封孔长度,注浆管长度可为
0.6-
1.0m,掌握注入双液,双液量为需封堵体积的
0.3〜
0.5倍⑶其它封孔技术、工艺或特别封孔要求按具体封孔施工技术安全措施执行4,注浆管抽采钻孔封孔段前方,抽采管必需留有2m长度,防止跨肝堵塞
5.封孔必需由防突队的钻机工施工,保证封孔质量(三卜接收检查验收L抽采管道要敷设平直,高度不小于300mm,以便安设放水器管道安装质量符合特地设计技术要求,并由技术部门组织工9程技术人员验收前方可投入使用
2.抽采干、支管安装必需有利于放水,抽采干、支管在龙门架前、前方或低矮处、钻场汇流管、温度变化处以及斜坡下坡口必需设自动放水器和除渣器,凡抽采钻孔(钻场)高于抽采干、支管和涌水量较大的抽采钻场必需安设自动放水器
3.安装管道接头扣件必需齐全
4.实行卸压抽采的封孔管直径不小于650mm,抽采钻场汇流管直径不小于6100mm
5.钻场(钻孔)施工完以后,3天之内应接收抽米
6.钻场抽采管连接,必需承受并联;钻孔抽采管与汇流管直接连接,应用专用塑料管
7.要求抽采管连接不漏气,由通风安全科落实人员检查,并作好检查记录备查第四节先抽后采例会制度
8、依据采掘接替和瓦斯治理打算,争论、编制矿全年、季度瓦斯抽采打算,并分降落实
9、瓦斯抽采的水平、采区、采掘工作面设计时必需同时进展瓦斯抽采设计,投产验收时,必需同时对瓦斯抽采工程验收,瓦斯抽采工程不合格不得投产做到“三同时,一超前”10坚持预抽、边抽边掘、边抽边采和采后抽采并重的原则11瓦斯抽采设,工程技术人员负责瓦斯抽采的技术治理工作,总结分析抽采效果,争论和改进抽采技术方案,组织技术推广12及瓦斯参数测定等13定期进展瓦斯抽采参数(瓦斯浓度、负压、正压、温度)的测定,井下干管、支管、钻场3天测定1次瓦斯浓度、负压、温度、流量等抽采参数预抽钻孔单孔流量、浓度每10天必需测定一次,边采边抽钻孔3天测定一次做到数据准确牢靠,记录准时。