质量保证体系措施

质量保证体系措施

1.质量目标、方针和指标我公司以IS09001质量保证体系的质量手册和程序文件为指导,建立以项目经理为首的质量保证体系，按技术规范和监理工程师的要求，对工程质量实施严格控制和管理

1.1工程质量目标本工程的质量目标是设计要求的质量标准符合现行设计规范及技术标准要求；施工要求的质量标准达到国家和现行的工程质量验收合格标准

1.工程质量是工程施工的关键，我公司按照IS09001质量管理体系进行施工管理，通过编制科学合理的质量计划并根据本工程的实际情况，建立完善的质量保证体系和严格的质量管理制度，采用先进的、合理的、成熟的施工技术和工艺，严格执行质量保证措施，以确保该工程质量达到高标准

2.杜绝一切质量事故，消除一切质量隐患依据招标文件的要求，并结合我公司在以往同类工程中的施工经验，制定本工程的质量目标

3.2工程质量方针为确保达到上述质量目标，制定的质量方针为技术创新，注重质量，守约重誉，绿色施工

1.技术创新推广新技术、新结构、新材料、新工艺、新设件工程各施工单位按照首件工程样板制中首件工程的划分原贝L确定每分项工程的首件，对首件工程的每道工序制定详细的施工方案，编制施工作业指导书并进行层层技术交底申报首件工程开工报告时，施工单位提供完整的质量保证体系确定自检体系和质量责任人；明确检测方法、检测频率以及重点、难点部位的控制措施施工方案、施工作业指导书、质量保证体系及对于重大的、复杂的、采用新技术、新工艺的分项工程，上报监理单位审批

②工艺评审项目部提交的首件工程施工方案，经各有关部门评审通过后，方可进行实施

③工程实施项目部严格按照批准的施工方案实施首件工程；邀请监理人员对所有的首件工程进行全过程旁站，并详细做好相应记录对实施过程中发现的问题及时会同有关方面，提出可行的调整处理方案，以保证其顺利实施

④评价认可首件工程完成后，组织检测、验收和评定如检测结果不符合设计标准、技术规范及总体质量目标分解评分值的要求，对其进行分析原因，采取措施后制定新的施工方案，重新进行首件工程施工，直至获得成功为止对达到总体目标分解得分值的首件工程，对其施工工艺和质量进行综合评价，提交总结报告上报有关人员对其进行分析、研究，验证施工工艺的可靠性、合理性、提出改进意见，并形成评审会议纪要

⑤总结经验并确定最终方案首件工程经评审通过后，根据评审报告进一步完善施工实施方案，作为最终方案在此基础上审批分项工程开工报告

⑥资料管理得到认可的首件工程检查用表，加盖首件工程认可专用章，有关人员签字首件工程认可的所有相关资料均作为分项工程开工报告的附件整理和归档

⑦推广示范项目部的主要管理、技术人员，施工队的主要负责人员进行现场观摩、研讨、学习同时结合该首件工程施工过程中存在的问题、重点、难点及处理解决问题的相关经验，详细介绍质量控制措施，并以此首件工程作为同类分项工程的样板，统一标准进行推广，以保证后续工程质量水平不低于首件工程的质量标准，从而确保实现整个工程的高标准、高质量目标

2.5单位、分部、分项质量评定制度

1.本合同段在开工前，按施工规范，结合工程特点对道路、管线等进行分项、分部和单位工程划分，经业主和监理批准执行，现场质量检查，质量验收资料按划分的分项、分部和单位工程归纳收集，现场质检原始资料做到真实、准确、可靠

3.分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时对班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表及报验单交监理工程师确认

4.加强工序特别是关键工序的管理和控制，从提高施工能力和质量检验水平入手，确保工程质量

2.6计量器具管理制度

1.项目经理部计量员负责本部所有计量器材鉴定、督促及管理工作

2.现场计量器设专人保管、专人使用他人不得随意动用，以免造成人为损坏

3.计量器定期进行校正、鉴定，严禁使用未经校正过的量具

2.7现场材料、机械质量管理制度

1.本合同段按业主规定随时将对材料及工程质量的检验与试验报告报送监理工程师审查，并采用质量动态管理方法，随时将检测结果、取样地点、试验项目、试验方法、试验员姓名、试验结果及合格与否的评定意见输入计算机建立工程质量数据库并将各项试验结果逐日绘制工程质量指标管理图，同时随施工的进展分阶段绘制施工质量直方图和正态分布曲线，送监理工程师审查

2.本合同段在材料的订购和采购之前，按照有关规定购买符合规范规定的合格材料并报送监理工程师审批，附有材质和使用的有关说明

3.加强材料检查验收，严把材料进场和复试质量关对用于工程的施工材料，进场时除必须具备正式的出厂合格证明和材质化验单之外，还要搞好原材料二次复试取样、送样工作，按规定进行抽检、试验、经检验不合格的材料严禁进入施工现场

4.施工机械各项性指标满足施工生产的要求，通过定期维修和保养保证施工期间良好运行，各种测量、试验、计量等器具精度符合施工生产的需要，对不符合要求的仪器及时作废

5.8工程技术资料管理制度L项目经理部在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按业主和监理指定表格填写、汇总

2.测量定位复核单、隐蔽工程验收记录单、混凝土、砂浆试压报告、各种原材质量证明单、试验报告及施工组织设计、分部分项工程质量评定等资料有专人整理，分类保存

3.项目经理部设专职资料员，定期收集各横向部门提供的各类表格和资料，分别汇总、审核、装订、并附有进度照片、录像等资料成册进行保存

2.9竣工文件的编制、审核、移交制度

1.项目经理部根据设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，包括竣工图表和设计、施工文件两部分，该文件在交工验收前提交监理工程师审查

2.竣工图图面整洁、字迹端正清楚，编绘者和审定者均在竣工图上签字3质量自检体系和制度

3.1质量自检体系

1.强化以项目经理为首的质量自检、自控体系，不断完善内部质量检查制度，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的管理、监督分离体制，立足自检、自控，责任落实到人，严格考核奖罚

2.项目部技术质量部门为质量控制的实施单位，设专职质检员，选派合格的质检工程师，配齐质量管理人员，实行质量票否决制

3.自检体系依据有关法规、标准规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量目标，采取有效措施，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，进行施工质量控制自检人员须监控各个施工环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作，保证质量检查控制的及时性、准确性

4.自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础，制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法，促使和激励企业强化质量管理，使企业内部经济效益与质量挂钩实行项目挂牌、试件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量决等制度，明确自位质量职责，层层落实质量责任

5.自检制度1）施工过程中自觉进行自检、互检、交接检，并实行质量管理人员现场盯岗，由项目技术负责人定期或不定期地组织质量大检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现2）严格执行施工过程质量的日常抽检制度，检查时与优质工程标准相对照3）分项分部工程完工后，都要进行质量检测验收，检测工作在项目部的内部实行两级，先由专业施工队进行检测，并认真作好记录，确认质量合格后交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后报监理工程师“复核”审批4）在施工过程自上而下严格按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务5）专检前自检工作程序如下

①在工程开工前进行原材料的验证、配合比设计等标准试验以及定线测量工作特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批施工准备情况的自检自查，开工报告完成和报批

②在施工过程中负责进行工序及工艺过程的试验检测控制纠正不良操作方法，改进和提高工艺水平、控制工程的质量标准记录、整理施工原始记录对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检记录，对自检合格的工程提交专检申请报告对工程施工过程中出现的各种影响施工工程质量的情况、问题及时进行协调、改正和处理对工程出现的质量事故负责按规定的程序和要求进行报告、处理负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令

③在工程竣工后负责进行自检评定工作整理竣工资料完成竣工报告负责工程质量责任期内出现的质量问题处理配合有关部门对工程进行交（竣）工工程质量鉴定和工程验收工作

4.

3.2质量检查验收制度

1.自检验收制度施工人员对施工的分项工程随时进行自检，发现不合格的及时返修，不留质量隐患，每道工序施工完成后必须要进行自检，合格后方可进行下道工序的施工并将自检实测数据填写在自检记录上，交质检人员复查核定

2.互检验收制度施工班组对施工的分项工程互相进行检查，发现不合格处及时相互通报，加以纠正总工、质检工程师要及时组织班组、质检人员、施工人员互相检查，督促上道工序，搞好本道工序，服务下道工序

3.交接检验收制度工序交接检查在双方自检的基础上进行抽检认定后方能办理工序交接检手续，凡不符合质量要求的不准办理交接手续,工序交接由班组长或兼职质检员负责，班组交接自项目负责人或质检工程师组织，在交接检查过程中要树立为下道工序服务的思想

4.隐蔽工程检查验收制度严格按程序检查，以防质量隐患，在班组自检、互检和交接检合格的基础上报质检工程师进行隐蔽检查，最后交监理工程师检查签认后方可隐蔽，隐蔽工程必须按规定填写隐蔽工程检查证并填写施工日志

5.测量换手复核检查验收制度测量资料须经换手复核，控制测量交总工程师审核后报监理工程师批准，现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验

6.实行严格的跟踪检测制度检测工作将根据施工过程按跟踪检查、复检和抽检三种方式进行，绝不放过任何质量隐患

7.原材料及成品或半成品检验制度对采购进场的原材料及成品或半成品自材料、技术、质量部门联合组织检查验收，内容包括1）进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；2）供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；3）产品现场质量检查验收记录；4）取样进行试验并填写试验报告对检验合格的产品分类、分批堆放并设立标志卡，坚持按用途对口保管、发放、不得混杂，对易受潮的物品做好防雨和防潮工作，对检验不合格的产品立即清除出场

8.测试仪器设备定期检验标定制度测试仪器设备按照施工技术规范进行定期或不定期的检定，新购置的测试仪器设备使用前进行标定，取得标定合格证书后方可使用，由专人负责检查、监督并设立台帐档案，记录好每次标定的时间和标定的结论，定期进行回访

4.质量控制措施

4.1施工准备阶段质量控制措施施工准备工作很重要，它贯穿工程施工的全过程，施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量，这个阶段的质量管理主要包括

1.实行图纸会审制度，图纸是施工的依据，要保证工程的质量必须认真熟悉图纸，并及时组织自审和会审，采取有效措施，以保证图纸质量，熟悉、审核施工图，编制实施性施工组织设计,做好技术交底，针对本项目编制《质量计划》，对原材料进行材质试验

2.分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案，合理安排施工顺序，工种交接，以免工序搭接不合理，产生质量问题

3.材料和半成品的质量验收保证材料质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键，检查人发现违反施工程序，不按照设计图纸和规范、规程施工、使用材料、半成品和设备不符合质检人员检验的一律禁止使用或停工所进的材料、半成品必须分型号、分别堆放，并标出标色，各种构件及原材料要有出厂合格证，且按规定进行复试，合格后方可使用

4.施工机具、设备仪器的检修和检验，对不符合要求的各类机具仪器，必须做好修理校正

5.针对本项目施工特点，对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各种操作人员进行岗前培训

6.持证上岗对新工人，上岗前必须进行“三级”教育；对涉及“四新”技术项目的管理人员和操作人员针对各自技术特点进行专项培训

7.编制材料和机械设备需求计划，做好设备的维修与保养

8.按施工平面布置图设置临时生产、生活用房及临时供水供电线路等设施，核实施工现场各种地下构筑物、管线情况，并落实相应的保护措施

4.2施工过程质量控制措施

5.提高施工人员素质人是生产活动的主体，也是工程项目建设的管理者和操作者,工程建设都是通过人来完成的人员的素质，都将直接和间接地影响施工的质量，因此，在工程开工前，施工技术管理人员做好施工组织设计和图纸会审，步入施工现场，掌握工程特点、难点和达到的质量目标对施工专业人员实行持证上岗制度，掌握施备，为确保工程质量奠定基础，在实际施工中不断总结经验，完善施工工艺，提升技术水平

6.注重质量工程质量直接关系到经济和社会效益因此，在工程施工的全过程中，始终以质量为根本，保证质量目标得以实现

7.守约重誉严格遵守合同，按合同要求进行工程建设全过程的质量管理，注重施工的整体形象和信誉，为企业创造良好的外部形象

8.绿色施工在项目的实施过程中，严格遵守国家有关绿色施工规定，做到“四节一环保”，将施工对环境的影响降低到最低程度

9.3工程主要质量指标

1.工程自检面100%；

2.单位工程竣工验收一次交验合格率100%；

3.单位工程验收合格率100%,工程无重大质量事故发生

4.分部、分项工程质量检验100%达到合格

5.外观检查及评定检验资料符合规定的要求；

6.确保工程达到合格等级

7.管线工程水压试验一次合格；各类检查井砌筑验收合格率为100%；金属管道压力试验一次合格

8.保持并使月有效的工程规范标准；认真履行项目合同，业主文件，监理程序文件，国家/行业/地方的施工管理法律、法规工方法和工序流程在施工过程中，严格质量控制施工人员在施工作业过程均按规定工艺和技术要求进行在每道工序完成后，施工人员进行自检，自检合格后，施工人员主动、积极地配合质量检验人员检查检质人员是检验工程质量的重要环节，必须做到认真、尽心尽责，时刻不得马虎，以保证工程施工质量的准确度提高施工人员的技术水平不仅能及时检查出施工质量，而且还能够把好工程质量关，特别是关键部位质量，发现问题，及时处理

2.发挥质量管理体系在工程施工的过程作用在现代工程项目越来越复杂，质量标准越来越高，只有采取质量管理体系通过对工程项目一系列作业技术和活动过程实施控制确定每个过程的关键活动，并明确其职责和义务，确定对过程的运用实行有效控制的准则和方法，实施对过程的监视和测量，并对其结果进行数据分析，发现改进的机会并采取措施着重从几方面进行1）发挥领导作用，在工程项目中项目经理作为第一责任人，项目经理既要对公司质量方针目标提供保证的同时还要依据合同对业主提供保证必须建立以项目经理为核心、技术负责人为主、专职质量检查员、技术员组成的质量管理体系2）发挥全员参与作用，质量管理有赖于各级人员的全员参与,组织对员工进行质量意识和敬业爱岗的职业道德教育，激励员工的工作积极性和责任感在组织内部提倡自由地分享知识和经验，使先进的知识和经验成为共同的财富，让全体人员都参与到质量管理中3）对施工现场的质量职能进行合理分配，健全和落实各项管理制度，形成分工明确、责任清楚的执行机制使施工现场施工人员都严格按照质量管理制度和规范、规程办事，确保质量体系从工程开工准备阶段到竣工验收的全过程，保证工程项目质量目标的实现4）建立健全施工现场项目经理部的质量保证体系，坚持质量第一的指导思想，对质量工作实行统一组织，统一指挥，统一管理，做到领导挂帅，分工明确，各负其责5）在施工的全过程中，严格执行公司IS09001标准工作程序，严格执行编制的“质量计划”，加强进货检验和试验过程检验和试验，最终检验和试验的质量控制程序，并做好标识挂牌，以确保质量目标的实现6）针对本工程特点，加强对重点部位、重点项目和技术难点及薄弱环节的施工质量控制，抓检查抓落实，做到质检员持证挂胸牌上岗，对质量通病采取“预先控制”并落实到控制负责人，从而确保每道工序合格达标，每单项工程合格达标7）加强对施工过程中使用的各种原材料、半成品及预制件的控制做好各种内业资料及质量记录的填写收集，整理归案工作做到真实、齐全、准确本工程中使用的各种材料均按IS09001要求选择合格的分供厂家同时做好各种材料的进场验收及标识工作，不合格的原材料、半成品禁止在工程中使用8）严格执行有关的施工技术规范和质量检验标准，认真按有关监理程序办事，同驻地监理、监督及管理部门人员积极配合，加强内部自检验收和基础管理工作，共同搞好工程质量9）单位工程完工后，及时编制竣工资料，做好工程收尾修整及内部检查验收工作，保证竣工交验10）试验检验

①本工程的试验检验由两部分构成现场试验室进行一般性常规试验和制作；见证工作由监理指定第三方检测机构进行检测

②试验方法执行招标文件中规定的各项规范、规程和技术标准

4.3隐蔽工程质量控制措施结合GB/T19001-2016标准管理体系和程序文件，建立健全工程质量检查和验收制度，把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键

1.管理措施隐蔽工程检查以班组自检为基础，质检员专检，互检和质检工程师专检，抽检相结合施工班组在班中、下班前对当天工程质量进行自检，对不符合质量要求的由质检工程师命令返工各工序工作完成后，由分管工序负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验性合格工序中间交接时，有明确的质量交接意见，每个班组的各工序都当严格执行检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序每道工序完成并经自检合格后，邀请驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作所有隐蔽工程必须在获得监理工程师的签证后才允许进行下道工序的施工，未经签证的工序不得进行下道工序的施工未通过隐蔽工程验收的项目，返工自检、复验合格后，填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复验申请，并办理相的签认手续按要求整理各项隐蔽工程资料，并按文件、资料控制程序进行归档在工序施工中，有严格的施工记录，隐蔽工程施工记录有检查项目、技术要求及检查验收部位等，签认栏中有技术负责人及质量自检检查人员签名

2.责任措施为保证上述隐蔽工程质量，实行制度，采取如下措施1）结合工程实际，建立健全质量责任制机构，配齐所需资源，落实质量责任制2）加强作业人员的质量意识教育，深化质量责任制，组织技能培训，严格遵守操作规程，广泛开展QC小组活动，促进自我提高和自我改进能力，消除和预防作业人员因素造成工序质量缺陷,严禁未经内部和监理检查擅自隐蔽3）加强设备维护和保养工作，配置先进适应和合理配套的设备，消除和预防机械设备因素造成的工序质量缺陷4）加强采购各环节控制工作，定点、定量采购，严格要求过程检验和试验，消除和预防材料因素造成的工序质量缺陷5）严格持证上岗，严肃工艺纪律，预防和消除因施工方法因素造成的工序质量缺陷6）确保工序作业的环境条件，搞好文明施工，预防和消除环境因素造成的工序质量缺陷7）督促计量设备的周期鉴定，督促增加检、测、试的频率,积极引导采用先进计量设备和快速准确的测试技术，消除和预防检测、测量和试验因素造成的工序质量缺陷8）施工技术人员要了解设计意图并详细审查图纸，掌握适用标准规范，明确质量要求，并作好技术交底9）针对本标段各单位、分部分项工程编制隐蔽检查项目一览表，并注明隐蔽前和隐蔽过程各项技术要求和工作程序下达项目各部门

3.检查、验收措施1）健全并切实执行内部检查和验收制度，严格执行隐蔽工程检查签证制度2）具备隐蔽条件的隐蔽工程检查，采取班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检符合质量要求后再由专业质量检查人员进行检查3）隐蔽工程在完成自检、专检并确认合格后，以书面报请现场监理工程师检查验收，验收合格经监理工程师签证后进行施工4）各班组在进行工序交接时，有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都严格执行检查上工序，做好本工序，服务下工序5）隐蔽工程施工做严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上有技术负责人，质量检查人员、监理工程师签字6）确定岗位责任为保证隐蔽工程质量，切实作好上述检查验收制度，对有关人员定岗定责

①各主管工程师详细审查施工图纸，领会设计意图、技术要求等，对图纸标识不清或有误之处，及时报请监理工程师及设计单位进行澄清

②做好技术交底工作，严格技术交底复核签字制度，交底资料上有主管工程师及复核人签字

③对各分项工程、各工序施工实行质量检查工程师、主管工程师、技术员、施工员定岗定责，发现问题，及时上报和处理7）加强教育和培训工作

①加强教育，使每一个施工操作人员都能够认识到质量是企业的生命，质量是企业和员工的能力和实力的体现，加强质量意识，加强建筑精品意识

②加强质量管理人员的质量控制意识，使之认识到质量重于泰山，质量控制的责任重大在施工过程中对质量监控人员进行重点管理，奖优罚劣，保证质量控制队伍的高素质

③重点的隐蔽工程施工前，对施工人员进行岗前培训和专业施工技术和操作的培训，通过以师带徒等方式进一步在施工当中提高施工人员的整体施工素质8）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均进行隐蔽工程验收项目经理部设质量管理工程师和专职质检人员，跟班检查验收每一道需隐蔽的工序未经监理工程师批准，不得进入下一道工序施工

①隐蔽工程验收程序

②质量管理措施严格执行隐蔽工程的三级检查制度，明确岗位责任制做好隐蔽工程相关材料的试验，隐蔽工程材料必须为合格品隐蔽工程的施工工艺必须先进、成熟，且严格按规程施做按竣工文件编制要求进行整理隐蔽工程记录，记录上必须详细写明检查项目名称、部位名称、技术质量要求、检查方法，并各级签字齐全，具有可追溯性，并按IS09001质量标准控制程序进行分类归档保存加强检查，消除隐患在质量检查过程中，隐蔽工程需列为重点项目检查，发现问题，及时解决

③质量缺陷控制措施A.消除人为因素造成的工序质量缺陷强化施工作业人员“质量为本”的质量意识和岗位责任制，经济收入同工序质量直接挂钩，充分发挥经济杠杆的作用，调动责任人及职工的积极性B.消除环境因素造成的工序质量缺陷加强现场管理，搞好文明施工，精心组织，合理安排，确保每一工序均在良好的环境下作业C.消除施工方法不当造成的工序质量缺陷作业人员持证上岗，严肃施工纪律，严格按规范、规程及经审批的施工组织设计、施工方案进行施工D.消除材料因素造成的工序质量缺陷严格按单位进货检验和试验程序进行控制，加强材料采购、进货各环节的控制工作，实行定点、定量采购E.消除施工机械、检验、测量和试验设备等因素造成的工序质量缺陷结合本工程实际情况，配备先进、适用、配套、性能良好的施工机械，加强施工机械设备的维修和保养F.加强技术交底和质量记录控制，确保全过程处于受控状态

4.4竣工阶段质量控制措施工程竣工验收是建设工程的最后一个程序，是全面考核工程建设成果，检验工程设计和施工质量的重要环节，竣工验收时，坚持百年大计，质量第一的原则，依据建筑工程检验评定标准及验收规范对工程进行一丝不苟、客观公正、实事求是的检查符合验收标准的要及时办理验收交付手续，尽早投入使用制定收尾工程施工计划，组织有关人员按照施工验收规范对已完工程进行预检，找出存在的问题并及时处理，做好竣工文件资料的编制，按建设单位的规定要求做细、做好所有工程项目、竣工文件，经自检合格后按验收程序向建设单位申请工程移交制定质量回访计划，及时掌握用户对该工程的意见，对回访中用户反应的问题，按《质量回访及服务程序》执行，确保用户满意

1.竣工验收的程序1）竣工验收的准备在建设项目中，规划、环保、节能、消防、人防、防雷、卫生防疫等11项专项工程，或属于建设项目行业宏观管理的内容,必须通过行业管理的专门机构验收认定，各专项工程验收合格是单位工程验收合格和备案的必要条件工程预验收通过后，项目监理机构与建设单位、承包单位共同制订验收日期，监理部协助建设单位发出验收通知，各单位提前准备竣工验收所需各种文件和报表2）现场验收建设单位项目负责人主持，按专业分组先检查工程实体质量，后核查竣工资料验收结束，根据《市政基础设施工程质量检验与验收标准》DB11/1070-2014定参与验收的各方讨论验收结论，若一致认为合格可填写工程质量竣工验收记录表，若认为不合格则限期要求施工单位整改，并确定再次验收的时间3）工程移交证书和工程备案建设项目的全部单位工程、建设项目内的专项工程，填写工程移交证书，由建设单位代表、总监签署，建设单位、监理单位加盖公章各自保留一份，同时送承包单位一份工程竣工验收合格后建设单位组织办理备案手续，向工程所在地的工程质量监督机构备案备案期间，项目监理机构配合建设单位提供咨询服务，必须按照规定填报相关备案表中各项内容

2.工程预验收1）预验收准备预验收准备阶段由总监理工程师组织对工程全面检查，进行初验具备条件后，总监理工程师与建设单位协商，共同确定现场预验收的时间、地点、程序、预验收小组成员及分工等相关事宜，书面或口头通知参加预验收的各方（勘察、设计单位由建设单位通知）2）现场预验收由总监理工程师主持现场预验收会议，总监理工程师宣布验收小组人员名单及各自分工，施工方项目经理介绍工程完成情况，监理方介绍监理初验情况由建设单位代表组织选定预验收检查路线，分组进行现场质量检查、观感检查、资料审查设计单位和建设单位分别发言，提出整改要求和预验收意见各组组长汇总检查情况，由总监理工程师宣布预验收结果将验收结果记入与标准

9.工程、材料、技术、质量管理人员100%持证上岗

10.工程材料进场试验检验覆盖面100%,做好相应的验收记录和标识，试验检验合格并经建设、监理单位认可后方可使用

11.工程半成品、成品进场试验检验覆盖面100%,产品标识覆盖面100%o

12.施工过程中施工人员严格执行三检制（自检、互检、交接检），并保存相关记录，工序检验合格并经监理单位认可后方可进行下一道工序

13.产品的监视和测量覆盖面100%

14.不合格品受控率100%；纠正与预防措施实施率100%

15.工程技术、质量资料完整有效率100%

16.监视和测量设备的有效率100%

17.计量检测器具有效率100%

2.质量保证程序本程序将结合工程施工的顺序、进展情况及时、有效地实施

2.1工程开工前

1.进行合同评审项目经理参加合同评审，明确了解合同条款规定的内容，保证按合同规定组织施工生产，确保工程质量满足合同要求当发生重大合同变更需要重新进行合同评审时，由公司工程部主持一般设计变更及洽商变更，由项目经理部总工程师会同项目经理预验收会议纪要，由与会各方签认施工方对提出的问题做整改承诺或说明3）工程质量评估报告工程质量评估报告是监理单位提交给建设单位的重要归档资料之一，该报告证明了施工方已完成施工合同约定的全部内容，工程质量符合建设工程施工质量验收统一标准，工程预验收合格,具备竣工验收条件，提请建设单位组织竣工验收

3.工程施工质量验收资料整理根据相关标准，竣工工程还必须质量保证资料基本齐全工程竣工验收资料还要符合现行有关施工规范、规程、标准所规定提供的验收资料工程竣工验收主要包括以下资料1）施工单位的工程竣工报告2）监理单位的工程质量评估报告3）勘察、设计单位的质量检查报告4）工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告5）施工单位与建设单位在竣工验收前签署工程质量保修书，其内容包括保修项目的内容及范围；保修期限；保修责任和保修金支付方法等6）规划、公安消防、环保等部门出具的认可文件或可准许使用文件7）分项、分部工程和单位技术人员名单8）图纸会审和设计交底记录9）设计变更通知单，工程洽商10）工程质量事故发生后的调查和处理资料11）隐蔽验收记录及施工日志12）竣工图13）质量检验评定资料14）合同约定的其他资料等

4.竣工备案办理工程竣工备案需要准备下列文件1）工程竣工验收备案表；2）工程竣工验收报告，竣工验收报告当包括工程报建日期、施工许可证号、施工图集设计文件审查意见；3）建设、勘察设计、监理等单位分别签署的质量合格文件及验收人员签署的竣工验收原始文件；4）参建各方的工作总结；5）有关工程质量的检测资料以及备案管理部门认可需要提供的有关资料；6）工程建设保修合同；7）法律、法规规定必须提供的其他文件

5.竣工验收阶段工程质量控制的主要措施1）认真审核验收条件竣工验收前，及时委托具有相应检测资质的检测单位对工程建设质量进行全面检测，为工程顺利通过验收奠定基础只有在工程项目完成了工程设计和合同约定的各项内容，承包单位在工程完工后对工程质量进行了检查，并将有关责令整改的问题全部整改完毕，监理单位对工程进行了质量评估，勘察、设计单位对设计变更通知书进行了检查，具备完整的技术档案和施工管理资料、相关主管部门认可文件的基础上，才可以组织竣工验收2）切实明确验收责任竣工验收的复杂和千头万绪，须指定专人总体负责，并由各个部门中项目工作时间较长、熟悉情况者组成一个精干的竣工验收小组，具体实施竣工验收工作竣工验收该由竣工验收工作的负责人根据工程实际情况，结合合同条款拟定初稿，然后经由项目经理主持，各部门（尤其是合同、技术和施工部门）会审，确定后下发，并严格执行3）全面检查工程质量及时组织由参建各方参加的单位进行工程验收，对工程质量有疑虑的地方，现场进行查验，发现问题尽早处理，消灭质量缺陷客观、公正地评定工程质量等级，使工程质量等级评定能够准确反映工程建设的内在质量严格按照验收规程进行工程验收，发现质量问题，责令有关单位限期处理加强对工程扫尾工作的管理力度，由监理单位督促施工单位按期完成，确保工程完整4）加强档案资料管理项目管理人员要将竣工工作纳入工程建设管理过程中，从工程项目立项开始就设立竣工机构人员，负责工程项目竣工资料的收集、整理和归档管理工作，负责工程项目阶段验收管理工作监理人员、工程管理人员及档案人员要严格把好关，对施工单位编制的竣工图、文字材料要进行认真审查，着重检查隐蔽工程验收记录的真实性和工程设计变更单的落实情况，认真审查竣工图及文字材料是否完整、准确，签署是否完备，排列是否合理等等有专业分包施工单位参与施工的工程，还要督促主体施工单位负责汇总，确保图纸资料成套完整

5.工程质量保证措施

1.项目经理牵头，项目总工主抓工程质量管理工作

2.项目部设专职的质量控制部，负责本标段工程的全部质量管理的具体工作

3.建立纵、横成网的严密工程质量组织与管理体系，按项目经理部、施工队、工班分工负责，层层落实

4.在项目经理和总工程师的领导下，由专职质检工程师组成质量控制部专职负责质量管理工作各施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员

5.质量部门每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会

6.各专业施工队每天进行施工过程及完成后的质量自查，并经过项目质量部门专检，评判出质量等级

7.质量管理工作坚持“三检制”，在各专业施工队自检合格后,由项目专职质检员进行全面检查验收，然后由项目经理部质检工程师约请监理工程师验收签认

8.严格按照建设单位、监理、质量监督等部门的有关规定加强原材料、构配件等分包单位的质量检验

9.发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员均有权制止，立即清场，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议102组织保证措施

1.项目经理牵头，项目总工主抓工程质量管理工作

2.落实项目质量人员的分工和岗位职责，加强施工质量巡视，及时发现质量隐患，采取行之有效的措施，立即纠正

3.项目部设专职的质量控制部，负责本标段工程的全部质量管理的具体工作

4.严格审查施工组织设计、施工技术方案，建立健全、多层次的质量保证体系，完善质量管理制度

5.检查是否按批准的施工组织设计、施工技术方案组织施工

6.根据工程特性成立专门质量控制组或专家咨询组，组织并制定工作制度和程序

7.定期组织专业监理工程师和业主、施工专业人员对工程质量进行联合检查，使整个工程质量处于受控状态

8.建立纵、横成网的严密工程质量组织与管理体系，按项目经理部、施工队、工班分工负责，层层落实

9.在项目经理和总工程师的领导下，由专职质检工程师组成质量控制部专职负责质量管理工作各施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员

10.质量部门每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会

11.各专业施工队每天进行施工过程及完成后的质量自查，并经过项目质量部门专检，评判出质量等级

12.质量管理工作坚持“三检制”，在各专业施工队自检合格后，由项目专职质检员进行全面检查验收，然后由项目经理部质检工程师约请监理工程师验收签认

13.严格按照建设单位、监理、质量监督等部门的有关规定加强原材料、构配件等分包单位的质量检验

14.发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员均有权制止，立即清场，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议

5.3管理保证措施

1.加强质量教育1）对施工人员不断加强有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使每个建设者在过程中养成自觉行动的习惯2）深入开展创建优质工程的活动，充分发动职工群众，切实履行合同法定的质量义务，做到依法经营

2.加强技术培训施工前组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（即新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广

3.积极开展QC小组活动结合标段施工特点，从施工现场实际情况出发，成立提高工序质量和工程质量的QC小组采取自愿结合或行政组织等多种方式，做好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作，真正解决本标段管线等施工中的关键质量问题，提高工程质量,降低物能消耗，提高经济效益积极开展全面质量管理（TQC）活动，根据需要将组建以项目技术负责人、施工技术质量管理人员、专业施工队的作业骨干参加的QC小组，制定出工作规划，适时开展小组活动，进行QC小组成果发布，巩固和扩大QC小组活动成果1）积极主动的开展QC小组活动，领导班子在施工中将全面质量管理与日常管理工作紧密结合，加强对工程项目的质量方针、质量目标的实施管理，对质量工作要落实、协调质量管理职能，定期进行质量分析QC小组活动本着领导支持、相关部门参与、明确分工、各负其责的原则，质量管理工作将大力开展QC活动，施工从始至终地采取“审核发现、审核结论、数据分析、管理评审”等方法，以找出存在的问题，进行分析、制定改进措施，开展质量管理体系在过程的组织和管理能力的持续改进，形成良性的循环活动2）在QC小组活动中将明确人员工作关系，明确分工，明确职责,根据工程结构施工的技术难点等，特别是对现浇混凝土外观质量如何满足设计和甲方要求上，将选定技术攻关课题，确定目标，制定方法和措施，对以往的类似工程中存在的问题通过本工程的严格控制和测量、分析和改进，并应用PDCA循环的方法不断进行持续改进3）持续改进的基本活动如下

①在发现问题时，及时进行分析，确定改进目标；

②寻找可能的解决方法，以实现改进目标；

③评价制定的解决方法，并做出选择；

④实施选定的解决方法；

⑤测量、验证、分析和评价实施的结果，以确定改进目标已经实现4）PDCA四个阶段和八个步骤采用科学的工作程序方法“循环法”和“数理统计方法”的多种数理统计工具，对工程质量进行科学管理PDCA循环法，即计划、执行、检查、总结，并按八个步骤进行实施

①P一计划阶段找出问题、分析原因、找出主要问题、制订相应对策

②D一实施阶段按照相应对策由专人组织实施

③c一检查阶段由小组成员按照标准要求进行检查和量测

④A一总结对小组活动进行细致总结，召开总结会，评定活动效果，查找遗留问题对本次循环后的遗留问题，做为下个解决目标，重新展开QC小组活动，进入一个循环予以解决5）数理统计方法采用因果分析图、KJ法、系统图法等

4.建立质量情报信息网络质量情报信息，主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况，同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等为搞好工程项目质量目标管理，保证和有效控制工程质量，工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，及时、准确地掌握大量第一手质量情报信息资料做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用，以便更好地保证工程质量

5.强化企业质量自控能力1）严格按照设计图纸、技术标准和施工规范进行施工，进步加强全面质量管理，认真贯彻本公司质量体系文件之现行有效版本标准，不断完善，确保有效运行2）加强项目部现场试验管理，按有关规定做好试验工作

5.4技术保证措施

1.单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工

2.主要分部、分项工程编制详细的施工方案，科学地组织施工

3.在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确俣施工生产正常进行

4.做好技术交底工作1）技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据2）工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制”施工组织设计“，向施工管理人员进行工作内容交底，”施工组织设计”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底3）施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用交底资料妥善保存备查

5.做好施工测量工作1）工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、部的经营部、工程部与有关方面办理，并准确、及时地向有关部门传递，并保存变更记录

2.原材料的检验试验、配合比设计及测量定线等

3.施工准备情况的自检自查

4.开工报告的完成和报批

5.项目经理及项目总工程师参加设计交底和图纸会审，提出意见组织项目经理部人员学习设计文件、图纸，了解现场环境，做好技术交底工作测量负责人接收现场测量控制桩、水准点，并制定相应的保护措施和文字记录建立各种形式的质量攻关小组，对技术、工艺、质量等攻关项目进行研讨，开展“QC”活动

2.2建立施工组织设计审批制度

1.根据投标书确定施工组织规划和监理工程师的指示，编报实施性施工组织计划施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目工程师、安全员等有关人员的签字

2.施工组织设计必须在工程实施前7天由项目总工程师审批后上报监理工程师审批

3.施工组织设计必须经各级审批并按意见进行修改完善，明确复核内容、部位复核人员及复核方法

2.3技术复核、隐蔽工程验收制度

1.工程质量严格按业主指定和认可的施工技术规范、标准及其他与工程有关的规定控制

2.按照IS09001标准建立和完善起来的质量体系，规范各个施保管交接桩双方要逐一现场查看，点交桩板，双方在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认交接后，由技术副经理组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实

2.）施工过程中，技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量工程竣工后，按设计图纸进行高程测量，确保标高达到设计要求3）测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，做好日常保养工作，保证状态良好4）认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性

6.施工技术文件、资料管理1）工程现场技术文件和资料，由经理部技术部门负责填写、整理、分类、保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任2）施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件也编写完成

5.5原材料控制措施用于工程结构的材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成工程的实体，保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高工程质量的前提因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，将建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场施工所需物资在采购之前，首先要掌握材料信息、优选供货厂家，所有分供方必须经过监理工程师的批准工程所需的工程材料均为通过质量体系认证或经过河北省建委认证的合格分供方产品工程所需物资采购，采取招投标的方式确认供方资质、生产能力、质量水平，并请监理工程师审批

1.严把原材料的采购关1）做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案2）从待定的供销商中按规定取样，送业主认可的质监站进行试验3）试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系4）建立供货商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则重新认定合格的供销商

2.严把材料进场复试关加强材料检查验收，严把材料进场和复试质量关对用于工程的施工材料，进场时，除必须具备正式的出厂合格证明和材质化验单之外，由项目经理检验及试验工程师按规定进行复验工作进场材料以进场复试结果为主要依据凡不合格物资不得使用，将按照合同约定的要求做退货处理

3.执行首件验收制度各种预制构件严格执行首件验收制度，验收会同监理工程师共同进行合格后方可进行批量生产在批量生产过程中随时进行抽查，以保证构件产品质量构件出厂前严格执行出厂检验制度

4.原材料的运输、搬运和贮存1）原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证2）对于易损材料，如防水卷材，运输和搬运时做好防护，防止变形和破损3）原材料进场后按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯4）原材料进场需由专人保管，对钢材、防水材料等材料加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒5）在运输、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在永久工程结构中，并及时清理分类堆放并标识，以免混用6）材料进场后要分批、分级别、分规格码放，及时进行标识

5.6施工阶段的质量控制和保证措施施工阶段工程质量以预控为主，全面控制施工过程，终点控制工序质量做到施工项目有方案、措施有交底、预控有对策、工序交接有检查、隐蔽工程自验收、质量处理有复查、质量文件有档案项目经理部对下属的施工工段所负责的施工现场进行明确的责任区域划分，建立与经济利益挂钩的奖惩制度每周组织一次质量工作会，并约请驻地监理工程师参加，由项目总工程师通报工程质量情况并请监理工程师总结周内施工单位在施工过程中存在的质量问题及需要整改的问题每月进行一次施工现场质量评比活动，对各工段的工程质量进行评比，并落实奖惩制度要严格遵守工艺规程，施工工艺和操作规程是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行施工班组、作业人员必须严格按照设计图纸、规程、规范、施工组织设计和作业指导书给定的工艺操作确定的工艺参数在施工过程中不得随意改动严格执行技术交底制度，技术交底单要注明施工部位、工序名称、操作顺序、操作方法、技术规定和质量要求使用的设备要注明设备型号、规格，使用的材料要注明材料的种类、规格、数量等要求，做到图文并茂、清晰准确施工班组必须严格按照设计图纸、规程、规范、施工组织设计和作业指导书给定的要求操作把重点部位的每道工序按照操作流水程序分解成若干个工序质量控制环节或质量控制点，专人负责进行质量控制保证不合格工序整改前不转入下道工序施工

1.质量控制的基本原则1）了解工程功能要求、技术特点，明确工程质量标准，严格检查2）坚持事前控制为主，从材料投入开始至工程建设全过程,对影响工程质量的因素进行全面的系统控制，把质量问题消灭在未发生之前或消灭在萌芽状态3）对关键工序和工程部位，制定质量预控措施，实行重点监理对工作量大的分项工程，先做样板，在进行大面施工做好巡视和平行检验

2.质量的事前控制1）设计交底前，熟悉施工图纸，并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议2）参加设计交底及图纸会审，签认设计技术交底纪要3）开工前审查施工承包单位提交的施工组织设计或施工方案，签发《施工组织设计（方案）报审表》,并报建设单位批准后实施4）审查总承包单位所选择的专业分包单位的资质、特工种人员的上岗证，符合要求后专业分包单位可进场施工5）开工前，审查施工承包单位（含分包单位）的质量管理、技术管理和质量保证体系，符合有关规定并满足工程需要时给予批准6）审查施工承包单位报送的测量方案，并进行基准测量复核7）建设单位宣布对总监理工程师的授权，施工承包单位介绍施工准备情况，总监理工程师作监理交底并审查现场开工条件，经建设单位统一后由项目总监理工程师签署施工单位报送的《工程开工报审表》8）对符合有关规定的用于工程的原材料、构配件和设备，使用前施工承包单位通知监理工程师见证取样和送检9）负责对施工承包单位报送本企业试验室的资质进行审核，合格后予以签10）负责审查施工承包单位报送的其他报表

3.质量的事中控制1）关键工序的控制

①在施工组织设计中或施工方案中明确质量保证措施，设置质量控制点；

②选派与工程技术要求相适应等级的施工人员；

③施工前向施工人员进行施工技术交底，保存交底记录；

④专业监理工程师负责审查关键工序控制要求的落实施工承包单位注意遵守质量控制点的有关规定和施工工艺要求，特别是停止点的规定在质量控制点到来前通知专业监理工程师验收2）检验批工程质量的控制3）分项工程质量的控制4）分部工程质量的控制5）质量控制的具体措施施工过程中工序质量检查和控制根据不同的质量控制点采取相应的控制手段，有目的的对施工过程进行巡视和检查

①是否按图纸、规范和批准的施工组织设计的施工方法、工艺要求施工

②使用的材料、构配件是否经过监理签认

③施工现场工长、质量员是否到岗

④操作人员技术水平是否满足现岗要求

⑤施工质量情况对施工过程中出现的质量问题及时予以纠正，并向总监理工程师报告，监理日志作相应纪录

⑥严格工序间的交接检查，坚持上道工序不合格不准进行下道工序施工的原则工序完成，施工单位进行自检，自检和格后填写工程报验单，报送监理机构，监理工程师进行复验，合格予以签证

⑦每层对施工单位的测量放线进行验收

⑧严格设计变更，施工图变更必须有设计单位出具局设计变更文件，并经总监理工程师签认

⑨做好工程质量缺陷和事故的处理工作组织对缺陷和事故的调查和分析，商定处理措施，批准处理措施和方案，并监督处理方案的落实，做好记录⑩当工程过程中出现紧急情况，及时征得业主同意，下达工程暂停令

4.质量的事后控制1）专业监理工程师组织施工承包单位项目专业质量（技术）负责人等进行分项工程验收2）总监理工程师组织相关单位的相关人员进行相关分部工程验收3）单位工程完工后，施工承包单位自行组织相关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告总监理工程师组织由建设单位、设计单位和施工承包单位参加的单位工程或整个工程项目初验，施工承包单位给予配合，及时提交初验所需的资料4）总监理工程师对验收项目初验合格后签发《工程竣工报验单》，并上报建设单位，由建设单位组织由监理单位、施工承包单位、设计单位和政府质量监督部门参加的质量验收

6.质量事故应急预案

6.1质量事故类型国家现行对工程质量通常采用按造成损失严重程度进行分类,其基本分类如下

1.一般质量事故凡具备下列条件之一者为一般质量事故1）直接经济损失在5000元（含5000元）以上，不满50000元的；2）影响使用功能和工程结构安全，造成永久质量缺陷的

2.严重质量事故凡具备下列条件之一者为严重事故1）直接经济损失在50000元（含50000元）以上，不满10万元的；2）严重影响使用工程或工程接否安全，存在重大质量隐患的；3）事故性质恶劣或造成2人以下重伤的

3.重大质量事故凡具备下类条件之一者为重大事故，属建设工程重大事故范畴1）工程倒塌或报废；2）由于质量事故，造成人员伤亡或重伤3人以上；3）直接经济损失10万元以上4）按国家规定建设工程重大事故分为四个等级工程建设过程中或由于勘察设计、监理、施工等过失造成工程质量低劣，而在交付使用后发生的重大质量事故，或因工程质量达不到合格标准，而需要加固、返工或报废，直接经济损失10万元以上的重大质量事故此外，由于施工安全问题，如施工脚手架、平台倒塌，机械倾覆，触电、火灾等造成建设工程重大事故建设工程重大事故分为以下四级

①凡造成死亡30人以上或直接经济损失300万元以上为一级；

②凡造成死亡10人以上29人以下或直接经济损失100万元以上，不满300万元为二级；

③凡造成死亡3人以上9人以下或重伤20人以上或直接经济损失30万元以上，不满100万元为三级；

④凡造成死亡2人以上或重伤3人以上或直接经济损失10万元以上，不满30万元为四级

4.特别重大事故凡具备国务院发布的《特别重大事故调查程序暂行规定》所列发生一次死亡30人及以上，或直接经济损失达500万元及起以上，或其他性质特别严重，上述影响三个之一均属特别重大事故

5.直接经济损失在5000元以下的列为质量问题

6.2紧急情况的处理程序和措施

1.事故调查1）初步调查首先对施工的场地特征（如邻近建筑物情况，有无腐蚀性环境）、事故发生的时间和经过，事故现状和实测数据，事故的严重性和迫切性，之前是否对事故发生处做过处理，以及对图纸资料、成品和半成品的出厂报告和实验报告、施工日志等进行检查，之后进入详细调查2）详细调查在初步调查完成后，进入详细调查阶段，详细调查主要内容有，结构实际状况，如结构布置、结构构造是否合理、连接方法是否正确和支撑系统是否正常等结构上部各种作用的调查，主要指结构上的作用及其效应，是否出现临时荷载过大或在基坑周边堆放材料等施工情况调查，包含施工方法、工艺、施工规范执行情况、施工方案的落实情况以及施工过程中的各项数据记录、施工日志等工环节和施工岗位，使各部门各岗位工作运转和谐统一，获得最佳管理秩序和管理效果

3.认真执行隐检、预检制度，加强“三检”制度的落实，未按规定进行隐检、预检、“三检”的工序，不许转入下道工序

2.4质量标准化工地与样板制度

1.质量标准化工地具体要求在现场明显位置悬挂《工程质量责任承诺书》和《工程质量责任登记表》，责任人签名必须采用手写体

2.技术交底相关要求A.依据样板进行技术交底，通过审批的技术交底应图文并茂,能够向操作者明确施工工艺的做法及质量通病防治意识等B.技术交底或《作业指导书》挂牌在工序施工开始前，针对施工中的重点和难点，采用现场挂牌，简图、图片、文字相结合的形式，注明作业条件及质量要求、施工准备、操作流程、操作工艺及要点、检查的方法及采用标准、成品保护要点、责任人和执行人

3.施工过程资料管理施工过程中资料和工程进度必须同步，签字不得早签、迟签、代签，其中需项目经理、总监、设计负责人签字的，除本人签名外，还要加盖个人执业章

4.施工过程影像资料A.影像资料能全面反映单位工程中主要检验批、分项、分部变形缝和裂缝观测调查，主要为沉降观测记录、结构或构件的变形观测记录，裂缝的形状与分布特征，裂缝的宽度、长度、深度以及之后的发展规律在详细调查结束后进行补充调查3）补充调查补充调查需要做某些试验、检验和测试的工作，通常包括以下几点

①对有怀疑的地基进行补充勘探如持力层以下的地质情况；桩基工程中，原勘探孔之间的地质情况等；

②测定建筑物中所用材料的实际性能如取钢材、水泥进行物理实验、化学分析；在结构上取试样，检验混凝土或砌块的实际强度；用回弹仪、超声波和射线作非破坏性检验；

③载荷试验根据设计或使用要求，对结构或构件进行载荷试验，检查其实际承载能力、抗裂性能与变形情况；

④较长时间的观测对结构已出现的缺陷（如裂缝、变形）进行较长时间的观测检查，以确定缺陷是否已经稳定，还是继续发展下去，并进一步寻找其发展变化的规律等

2.临时防护措施及实施在处理严重的质量事故时，应及时判定其是否有继续恶化的趋势，有的甚至可能造成建筑物倒塌或人员伤亡一旦发现此类危险，采取有效地防护措施，并立即组织实施根据现场情况采取以下两种方法防止建筑物进一步损坏或倒塌一般的措施有卸荷与支护两种如发现悬挑悬挑结构存在有断塌或整体倾覆的危险时，在悬出端或悬挑区内加设支撑；避免人员伤亡当发现事故已经达到濒临倒塌的危险程度，在没有充分把握时，绝不采取盲目抢险支护，导致无谓的人员伤亡，当有此类情况出现时，及时划定安全区域，设置围栏，在确定出合理的抢险方案前，防止人员进入

3.确定事故原因事故原因分析建立在事故调查的基础上，为以后事故处理提供必要的依据，要分清事故的性质、类别及危害程度根据经验，很多事故尤其是重大事故的原因往往涉及到设计、施工、材料制品质量和使用等几个方面，在事故分析中，必须全面顾及各项原因对事故的影响，以便采取综合治理措施；其次确定事故原点，事故原点为事故发生的初始点，如构件断裂始于裂缝，结构倒塌始于某跟柱的某个部位，原点的确定将直接反映出事故的直接原因

4.结构可靠性鉴定结构可靠性鉴定包含安全性、适用性与耐久性的鉴定，此项鉴定因涉及需要对结构进行重新验算，因此此项鉴定在事故发生后，联系设计院，对结构的可靠性进行验算

5.事故调查报告事故发生后第一时间向上级部门进行初步报告，在事故调查完成后，再次向上级部门进行事故调查报告，报告中，对工程概况，主要是与事故有关部分的工程情况，事故概况，事故是否做过处理，事故调查中的实测数据和各种实验数据，事故原因分析，结构可靠性鉴定结果，事故处理的意见详细描述

6.处理前现场勘查事故发生后组织设计、施工以及上级部门有关人员，对事故现场现场进行实地勘察，重点是合适事故调查报告的有关内容,此外还需确定以下事项7）查清是否留有隐患；8）勘查事故直接原因，确定事故性质；9）记录勘查内容，对现场进行拍摄，必要时录像记录

7.确定处理方案根据事故调查报告、实地勘察成果和确认事故的性质，对于影响结构可靠性的质量事故，联合设计院对结构承载能力做重新验算后，确定处理方案现场施工对事故现场确定临时支护、围护或临时处理方案

8.事故处理设计此项内容在设计结构可靠性事故发生后，及时通知设计方，由设计方根据调查报告及现场勘查确定处理方案事故处理施工事故处理施工严格按照设计要求和有关的标准、规范的规定进行，施工时注意一下几个方面认真复查事故实际情况，并采取相应对策；认真编制事故处理施工方案，此方案以设计方的事故处理方案为依据进行深化设计方案；加强施工检查；确保施工安全，事故现场有较多的不确定不安全因素，同时有些需要拆除，因此在施工时，项目部安全部全程跟踪事故处理现场

9.处理效果检验在事故处理完成后，对事故处理现场进行一系列的检验检测，如钻心取样、超声波检验等确保结构不留有隐患

10.事故处理结论所有事故经过处理后，向上级部门提交书面结论

6.3应急预案

1.原材料、半成品、物资出现的质量事故，由项目总工程师组织，物资部、技质部参加进行评审判定其性质及评审处置办法对外观检查不合格的，由物资部直接拒收，对经试验不合格的，由技质部、物资部通知供应厂家，并及时告知监理工程师，采取增加复试或直接更换供应厂家的方式，直至产品合格

2.对施工过程中经自检、互检发现的轻微事故，由项目技质部负责进行纠正，并及时向项目总工程师反馈施工过程中轻微不合格品的发生情况

3.对施工过程中发生的一般事故，该部位暂停施工，同时由项目技质部如实向项目目工程师报告事故发生的经过由项目总工程师依据合同和施工验收规范、质量检验标准，对此施工过程的各项指标进行复查和评审，并将采取的整改措施报请监理工程师审批，经监理工程师批准后实施，直至整改合格同时，由项目经理及时在项目部进行通报

4.施工过程中发生严重质量事故，项目部暂停施工，并及时以书面形式向监理工程师和公司报送事故报告报告内容包括施工单位、工程名称、发生质量事故的工序、部位、内容、原因，造成的损失及影响，已采取的标识和隔离措施，同时项目部组织人员做好标识和隔离工作，停止在不合格部位的施工或继续使用不合格材料，做好现场的保护工作

5.公司接到项目部的事故报告后，立即赶到施工现场，对其进行调查分析，同时根据事故的严重程度，通知公司有关部门负责人和公司主管领导，并按规定向上级主管部门及当地质量监督机构报告，配合监理工程师组织召开评审分析会，依据各种检查、试验数据对质量事故进行评审，制定相应的纠正措施及对事故的处置方案，并按照监理工程师或上级有关部门的处理意见执行，对相关责任人严肃处理

7.竣工验收及保修

7.1竣工验收的条件当主体工程完工并圆满通过合同规定的所有竣工检验后，我单位保证以最快的速度及时完成任何未完成的工作，检查并提交业主要求的竣工检验资料，按分部工程、单位工程的顺序向业主及监理工程师提出书面竣工报验申请

7.2工程验收

1.验收申请工程施工完毕并自检合格后，将申请资料报监理工程师，得到监理工程师的同意后，进行工程验收工作

2.验收流程该工程严格按业主规定的验收程序进行

3.竣工检验本工程各分部工程完工后，按业主及监理工程师的要求上报竣工检验资料，如监理工程师认为检验不完整，我们将按监理工程师的要求补充剩余的检验项目，直到监理工程师满意为止

4.需提交的主要竣工文件1）原材料出厂证明或产品合格证、检测报告及进场检验报告2）混凝土配合比检验结果3）混凝土抗压强度、抗渗检测报告4）钢材连接性能检测报告5）隐蔽工程检查记录6）竣工测量资料及总结7）监控量测资料及总结8）工程洽商单及会议纪要9）分部工程技术总结10）分部工程竣工图11）按合同要求制作好的工程过程记录包括照片、声像资料等

5.最终检验接到监理工程师发出的最终检验通知后，我们将按时提供由监理工程师和我单位授权代表签署的修补记录表和有关照片、声像资料交验收小组，积极配合验收小组进行最终检验业主在接管各分部工程时不能完工的修补工程，我们将在监理工程师指定的时间完成，并在监理工程师规定的日期进行补充检验；需在业主接管后完工的修补工程，我们将在监理工程师指定的日期前全部完工，并提供书面保证最终检验及补充检验工作保证让监理工程师和业主满意

6.全部工程的验收在工程验收过程中检验结果达到监理工程师和业主满意的基础上，未验收的剩余工程及已验收部分的修补工程已全部完工、“不合格表”中所述缺陷已完全解决或完善并补充完成有关竣工验收资料后，向监理工程师及业主提交竣工验收申请，进行全部工程的验收；同时在全部工程验收前，按监理工程师要求的详细目录和规格、份数提交全部的竣工文件，所有文件和图纸的折叠、分类、分册、装订等各项要求符合国家和河北省有关竣工验收的归档标准，所有文件包括照片、录像资料、电子文件等保证按监理工程师及业主要求达到准确、完整我单位将积极配合业主向政府及有关管理机构办理任何必要的竣工批准和登记手续时进行的进一步核验

7.最终清理工程完工后，在指定的时间内进行最终清理，清理内容包括清洁每一处表面或每一个单元，直至正常的清洁状态1）清洁外露的坚硬表面，包括金属、砖石结构、混凝土等2）理施工现场的废物及外来物质，清扫干净混凝土路面，清除污斑、洒落的油质、化学物质及其它外来堆积物，整平未种植及未铺设的地面3）清洁工作在监理工程师确认基本完工后、最终检验前完成4）撤除施工期间用以保护已完成工程的临时保护设施5）遵守有关清洁措施的安全标准及管理条理，不得在现场焚烧废物、掩埋垃圾及剩余物质，也不排放挥发性或其它有害或危险物质至市政排水系统；遵照主管部门机关要求将废弃物清离现场

7.3工程移交工程竣工通过核验并经过有关机构批准登记后，正式移交业主并办理工程竣工移交证书工程的质量验收与控制情况，记录施工全过程的质量状况根据工程的类型、规模和特点，明确规定影像资料所应反映的具体工序和影像资料的数量要求

8.影像资料以单位工程作为归档单元，按分部、分项工程分类整理C.影像资料有相应文字说明，具体包括编号、题名、内容简要描述、拍摄时间、地点和拍摄者等内容D.施工完成后制作图片文档、幻灯片或光碟等，影像资料应作为工程竣工资料存档

5.施工管理与标识A.进入现场的建设、施工、监理人员，必须佩带胸牌，标明单位、姓名、职务等个人信息B.各种材料、构件、成品、半成品按品种、分规格分类堆放，并设置明显标识牌

①标识牌大小

0.8mX

0.6mo

②钢筋标识牌按下列内容制作材料名称、型号、规格、数量、炉号、生产厂家、进货日期、检验日期、试验编号、检验状态、验收入其他材料标识牌参照设计钢筋标识牌材料名称牌号规格炉号数量生产厂家生产日期进货日期检验日期■--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------试验编号检验状态验收人C.钢筋半成品标示牌按下列内容制作段落、使用部位、名称、规格、数量、图形尺寸、操作人、检验状态、检验日期、验收人作业班组在施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、班组名称、工序名称、施工要求、检查标准、检查人、操作负责人姓名等，以加强操作人员的责任心，督促责任人严把质量关

6.材料样品库A.由建设单位负责一经选定某种样品，立即封样，并以此作为今后进货检验的依据B.下列常用材料必须进样品库钢筋、砌筑材料、防水材料、门窗型材、电线电缆、配电箱、水暖管材管件等C.大型材料对于数量较少、价值较大的设备材料，按照标准要求进场验收如高低压柜、变压器、水泵、鼓风机等

7.首件工程样板制本工程项目作业队首次实施的不同工艺的分项工程称为首件工程其首件工程在实施准备阶段及实施过程中，对人员、设备、技术、工艺合理组合，规范化施工，并通过检查、总结、完善等手段达到预期的目标，同时将操作方法、工艺流程固定化、标准化，在施工中全面推广实施的方法称为首件工程样板制实行样板引路的质量指导思想，首先根据工程施工方法、特点及进度编制样板计划，在每道施工工序或分项工程开始时，根据样板计划的要求及样板的标准进行施工，因此，在进行施工工序验收时，同时进行样板验收验收结束后，组织召开样板验收分析会，指出施工中存在的需要改进的问题及需要达到的标准，提出施工中较好的方面，以便保持和提高，并形成会议纪要，指导下步施工

8.首件样板制的意义和目的本工程施工具有点多、面广、露天作业、参建施工作业队伍众多的特点，为了保证各作业队质量控制水平稳定，实现各分项工程的控制目标，保证总目标的实现，必须规范施工工艺，统一质量目标，培训施工队伍，加强各作业队之间的学习、交流，有针对性的制定各作业队施工控制措施和检查要点确保各作业队技术水平稳定，质量控制水平均衡实行首件工程样板制

9.首件确定质量总目标根据招标文件的质量要求，结合项目的具体特点，制定项目质量总目标实现关键项目检验一次性合格率100%,分项工程检验一次性合格率100%,竣工验收工程质量评定为优良工程杜绝重大质量事故，避免一般质量事故，减少质量问题，消除质量通病

10.分解总目标，制定分项目标A.分项、分部、单位工程划分根据工程质量检验评定标准的要求，结合项目具体特点对单位、分部、分项工程进行划分B.结合实际情况制定分项工程的控制目标按照以分项工程质量确保分部工程质量，以分部工程质量保单位工程质量，以单位工程质量保项目工程质量的原则，对总质量目标逐级进行了分解落实制定各分部工程质量目标项目部根据分部工程质量目标，细化分解制定各分项工程质量目标

11.首件工程分类首件工程实行双开工制，既有质量保证措施，同时满足安全生产及环境保护的要求根据该工程实施的具体情况，首件工程可划分为项目首件工程、子单位首件工程、作业队首件工程三种不同类型项目首件工程是指该项目实施的第一个分项工程，子单位首件工程是指该项目中任何一个单体构筑物实施的第一个分项工程,作业队首件工程则是指在本工程中任何一个作业队实施的第一个分项工程

12.首件工程审批A.项目首件工程中的关键分项工程、主要分项工程由公司总工审批，项目首件中的一般分项工程由项目部总工审批B.子单位首件工程由项目部总工审批C.各作业队伍首件工程由项目部技术负责人审批

①首件工程的申报施工过程中，任何一类分项工程正式开工之前，必须先做首。