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附件:帷幕灌浆技术交底钻孔钻孔采用回转式钻机和金刚石或硬质合金钻头钻进.
1.钻孔开孔孔位应与设计的孔位偏差不得大于实际每个孔位应有实测高程、坐
2.10cm.标等记录，孔深应符合设计规定.钻孔钻进时要进行孔斜测量，垂直偏差不应大于且应符合下表规定:
3.
1.5%,孔深m2030405060允许偏差m
0.
250.
450.
701.
001.3为保证灌浆质量，宜优先考虑小口径，但不得小于钻孔孔壁应平直完整.
4.46mm.
5.钻孔在坝体内及基岩表层
0.5m深度必须采用干钻法施工，套管要深入基岩
0.5m,以防坝体遭受钻孔冲洗和灌浆所引起的破坏.
6.钻孔中应保留岩心，并对基岩进行岩性描叙.
7.钻孔时对孔内各种情况进行详细记录（如回填料厚度、基岩面高程、强风化层厚度、涌水、漏水、掉块等）,作为分析钻孔情况的依据.
8.钻孔遇到溶洞时则应穿过溶洞
0.5m后停钻做单独处理，然后继续钻进;如遇塌孔、掉块时亦应先进行灌浆处理后,再进行钻进;如发现集中漏水，应立即停止，查明漏水部位和原因，处理后再进行钻进.
9.灌浆孔（段）在钻进结束后应进行钻孔冲洗，孔底沉积厚度不得超过20cm.
10.当钻孔施工作业暂时终止时，孔口应妥加保护,防止流进污水和落入异物.裂隙冲洗和压水试验
1.本工程采用自上而下分段循环式灌浆法.在灌浆前进行裂隙冲洗,直至回水清净终止.冲洗压力为灌浆压力的80%且不大于IMPa.
2.灌浆孔作简易压水，检查孔压水试验采用三级压力五个阶段的五点法压水试验.
3.压入流量的稳定标准将压力调到规定数值稳定后，压水20min,每5min测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%或最大值与最小值之差小于lL/miin时,本阶段试验即可结束，取最终值作为计算值.
4.计算成果如下:
①单点法式中q——试段透水率Lu;Q压入流量L/minP——作用于试段内的全压力MPaL试段长度m计算结果保留两位有效数字.
②五点法压水试验以压水试验中三级压力中最大值p及相应的压入流量Q代入上面式中求算透水率q.压力分别采用单点法压力的
0.
3、
0.
6.k
0.
6、
0.3倍.同时根据五个阶段的压水试验资料绘制p-Q曲线并确定p-Q曲线类型.灌浆
1.灌浆方式本工程优先使用循环灌浆，射浆管距孔底不得大于50cm,也可采用纯压式灌浆.
2.灌浆方法段长小于6m时采用全孔一次灌浆法，大于6m时采用自上而下分段法.
3.对于断层、破碎带、强透水层灌浆段的灌浆量特别大时，应采取定量灌浆、间歇复灌或在浆液中添加速凝剂等方法控制浆液的扩散范围.定量标准每米段长l.Ot水泥.
4.接触带灌浆段及断层、破碎带、强透水层灌浆段的灌浆需待凝48h以后方可进行下段的钻孔灌浆工作
5.浆液变换
①灌浆浆液的浓度应遵循由稀到浓的原则，逐步改变.每一级浓度的浆液灌入量达到300L以上或灌注时间以达lh,且灌浆压力与注入率均无改变或改变不显著时,应改浓一级水灰比.
②当注入率大于30L/min时,可根据具体情况越级变浓.
③当压力保持不变，注入率持续减少时，或注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比.
④浆液水灰比采用5:
1、3:
1、2:
1、1:
1、
0.8:
1、
0.6:1051（重量比）7个比级，开灌水灰比用5:
1.
⑤灌浆过程中应每隔一定时间测定浆液比重.灌浆结束时，亦应测定浆液比重，并作记录.
⑥灌浆压力暂定孔口为
0.25MPa.浆液结束标准:
1.灌浆压力在正常情况下要达到设计压力.
2.在规定压力下，当注入率不大于
0.4L/min时，继续灌注60min;或不大于IL/min时，继续灌注90min.封孔方法
1.基岩段在全孔各段灌浆完毕后用051浓度的浆液封孔，封孔方法采用置换和压力灌浆封孔法.待水泥浆初凝后再进行坝体段封孔；
2.坝体段当灌浆孔封填完后，可进行坝体孔的封填.封填材料采用20〜30mm晒过心的泥球封填,一次封填厚度控制在
0.3〜
0.5m以内，泥球不宜投入过急，防止中间空洞;套管随着孔内泥球的上升慢慢提升，为保证封填质量，每次在投泥球前和投泥球后进行测量孔深，发现情况异常及时处理，每封填一次用重力锤夯打数次.应保证回填土体的密实性不小于坝体填筑压实标准.接受交底人:交底人:。
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