地面装饰工程施工工艺

目录一.地面铺石材2二.复合地板地面3三.地面铺瓷砖4四.地面铺地毯7五.不锈钢踢脚安装8六.地板PVC9七.地面铺地毯（块毯）9地面铺塑胶A.10一.地面铺石材施工准备A、材料）石材（由石材厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求.112）水泥:325号普通硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥3）砂中砂或者粗砂.4）石材表面防护剂、作业条件2大理石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用需要切割钻孔的板材，在安装前加工好石材加工安排在场外加工室内抹灰、水电设备管线等均已完成房内四周墙上弹好水平线+50cm施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图.操作工艺、熟悉图纸以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、B1边、有地漏的房间倒坡做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡3因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水、地面铺贴不平，浮现高低差对地砖未进行预先选挑，病的薄厚不一致造成高低差，施工工4艺大全10或者铺贴时未严格按水平标高线进行控制、地面标高错误多浮现在厕浴间,原因是防水层过厚或者结合层过厚

5、厕浴间泛水过小或者局部倒坡地漏安装过高或者线不许.6+50cm四.地面铺地毯、施工准备A

（一）材料、地毯:阻燃地毯.

1、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条

2、地毯木卡条（倒刺板）、铝压条（倒刺板）、睇条、铜压边条

3、施工工具张紧器、裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、4锤子等.、操作工艺B工艺流程清理基层、裁剪地毯、钉卡条、压条、接缝处理、铺接工艺、修整、清理、清理基层1（）铺设地毯的基层要求具有一定的强度.1

（2）基层表面必须平整，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净若有油污,须用丙酮或者松节油擦洗干净，高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整、裁剪地毯2（）根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯.1⑵每段地毯和长度要比房间长度长约宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算,弹线裁剪边缘20mm,部份要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致、钉木卡条和门口压条3（）采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚处，将卡条固定12cm于基层上

（2）在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金卡条、睇条固定卡条、睇条内有倒刺扣牢地毯睇条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层

（3）卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上、接缝处理4（）地毯是背面接缝接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接，用线缝后，刷白胶，贴1上牛皮胶纸，缝线应较结子，针脚不必太密.施工工艺大全11

（2）胶带粘结法即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解，随着电熨斗的挪移，用扁铲在接缝处辗压平实，使之坚固地连在一起

（3）用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛、铺接工艺5（）用张紧器或者膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平，以1保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起张力器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移，推力应适当,过大易将地毯撕破，过小则推移不平，推移应逐步进行.

（2）用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或者铝合金条上固定、修整、清理6地毯彻底铺好后，用搪刀裁去多余部份，并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中，用吸尘器吸去灰尘等、施工注意事项C（）凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面，特殊潮湿的地面，不能铺设地毯1

（2）在墙边的踢脚处以及室内柱子和其它突出物处，地毯的多余部份应剪掉,再精细修整边缘，使之吻合服贴

（3）地毯拼缝应尽量小，不应使缝线露出，要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进行接缝接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接，否则会影响装饰质量

（4）铺完后，地毯应达到毯面平整服贴，图案连续、协调，不显接缝，不易滑动，墙边、门口处连接牢靠，毯面无脏污、损伤、质量标准D主控项目I地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定地毯表面应平服、拼缝处粘贴坚固、严密平整、图案吻合普通项目n地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧五.不锈钢踢脚安装、施工工艺施工工艺大全a12施工准备一固定木楔安装f防腐剂刷涂f踢脚板木基板安装一不锈钢踢脚板安装、施工方法与技术措施b）、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整12）、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合3）、木踢脚板与地面转角处安装木压条或者安装圆角成品木条）、木踢脚板基板接缝处应做陪梯或者斜坡压槎，在转角处做成斜角接槎49045°）、木踢脚板背面刷水柏油防腐剂,安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接5要坚固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内钉子的2-3mm,长度是板厚度的倍，且间距不宜大于

2.0—

2.515m6）、不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行表面保护膜竣工前撕毁，亚光不锈钢饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜接口处应采用压条压平整300mm,、质量要求c）、木踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装坚固，不应发生翘曲或者呈波浪形等情况12）、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中钉时不得在板面留下伤痕板上口应平整.拉通线检查时，偏差不得大于接搓2-3mm,3mm,平整，误差不得大于1mm.3）、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45斜边平整粘接接缝，不能搭接,木踢脚基层板与地坪必须垂直一致）、木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，普通不应大于相互胶粘接418%,缝的木材含水率相差不应大于

1.5%o）、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于平整不大于、接缝宽度不大

50.5mm,

0.5mm于lmmo六.PVC地板、现场要求A、地面水分含量在以下，若为底层地面应先做防水处理；

14.5%

2、环境温度在10~35℃,相对湿度不得大于80%,通风或者空气流动条件好，并且室内其它各项工程已基本完成，不得有上下交叉作业；、施工现场配备照明装置；

3、每设有一处接地点.施工工艺大全4300M

213、施工准备B、熟悉设计图纸并勘察施工现场；

1、结合实际情况及建设单位要求,制定切实可行的施工方案；

2、各种施工材料、设备、工具准备齐全，确保无误；

3、材料送达工地后，报送业主确定

4、施工步骤C、清理地面，清除地面浮尘；

1、定位铺设基准线；

2、铺拉接地导网（铜泊）；

3、涂刷导电胶；

4、铺贴地板；5PVC、滚压地板；6PVC、开宽焊接槽；74mm、焊接地板缝隙；

8、静电接地.9七.地面铺地毯（块毯）、施工准备A

（一）材料、地毯阻燃地毯

1、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条.

2、施工工具裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锤子等3施工工序、粘贴法固定方式:基层地面处理一实量放线一裁割地毯f刮胶晾置一铺设银压fB1清理、保护施工要点

2.在铺装前必须进行实量，测量墙角是否规方，准确记录各角角度根据计算的下料尺寸在2o1地毯背面弹线、裁割接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐，并反复

2.2揉搓接缝处绒毛，至表面看不出接缝痕迹为至粘结铺设时刮胶后晾置分钟，待胶液变得干粘时铺设.

2.35^10地毯铺平后用毡辐压出气泡施工工艺大全2o414多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维2o5裁割地毯时应沿地毯经纱裁割，只割断纬纱，不割经纱，对于有背衬的地毯，应从正面分开

2.6绒毛，找出经纱、纬纱后裁割质量标准C主控项目L）各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定12）地毯与基层固定必须坚固，无卷边、翻起现象.普通项目2）地毯表面平整，无打皱、鼓包现象12）拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝3）地毯与其他地面的收口或者交接处应顺直）地毯的绒毛应理顺，表面洁净,无油污物等4注意事项D注意成品保护，用胶粘贴的地毯，小时内不许随意踩踏lo24地毯铺装对基层地面的要求较高，地面必须平整、洁净，含水率不得大于并已安装好踢2o8%,脚板，踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大毫米.2~

3.准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费.3A.地面铺塑胶、准备工作1（）材料进场1

（2）施工工具与器械的准备

（3）水电到位、基础处理2（）对不符合条件的地面进行打磨、修补1

（2）清扫场地、放线3先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以明艳色采为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿施工线，然后由内向外挨次放出各施工线、材料打磨4将塑胶材料（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨作用增强材料与基础面层的粘合力，使其粘接的更为坚固注意事项施工工艺大全15打磨过程中打磨机要匀速前进,切勿损坏场地表面、铺涂底胶5用专业的封底胶（甲乙组比例的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂1:4,2%作用（）防止底层渗水1

（2）基础找平

（3）该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保场地的粘接效果、场地粘接6（）摊铺胶板1施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将场地展开，沿画好的施工标线对齐，挨次摆放场地，横向压头以毫米为宜，纵向场地以对齐为宜，并根据温度不同要200放置分钟30--60作用是

①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气；

②把橡胶面层铺在对应的位置上；

③质量检查（把损坏和不平整的切割掉）；

④把所有接口切齐和整理好

（2）铺涂胶粘剂场地摆好后，在粘接前，先将场地由两端分别卷起，由卷好的场地中心往一方向在地面上刮胶地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在之间，刮涂要07—lKg/m2均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设

（3）粘接塑胶材料在与地面粘接时，操作场地铺设要十分细心，材料的侧边应与地面施工标线对齐先将卷起场地的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，挨次先将内侧场地粘接好.其它各道铺设过程与一道铺设大体相同塑胶材料两侧边在粘接过程中，应将存留在场地底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接坚固应在场地与场地侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化小方格一半填了胶水一半填满空气运动员在上面竞赛时，空气和原胶受压缩储藏能量和避反震，在脚底离开面层时，天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员

（4）表面压制施工工艺大全材料与地面粘接好后，为确保场地与地面粘接坚固，为防止场地翘边，就将以粘接好的场地用重物将边缘部份压住，场地两侧可用建造红砖，用砖的大平面，一块接一块压稳，场地与场地端面接口处应用重方式处理，采用压边方法，但需用四层红砖，沿中心向两侧各摆三排平砖，直至胶水固化，以确保铺设质量.端口裁接5端面接口粘接时应先将一端场地用钢尺压稳，裁齐上压场地与下压场地在端口粘接时应考虑低温时的收缩量，使上压板与下压板有余量，挤粘两端口应涂有粘接剂，以便粘接效果更好.、清洗场地7场地粘接完毕且胶粘剂彻底固化后，将场地清洗干净，同时检查场地端口的接口处，对接口不牢或者不平整的区域及时修补，为下一道工序做好准备、画线8场地经过修补、清洗后，进行画线工作画线是精雕细作程序，除确保测量仪器、设备、工具的精确度以外，施工人员应具备责任心强、工作认真的素质其测量精度为万分之一，选用的钢尺应充分考虑尺长检定及修改，点位线放完后，应进行三人校对，校对符合要求后再喷线喷线盒应每道一个，以保证场地弧线的均匀一致性喷线过程中，注意喷线盒要及时清洗，避免喷线漆滴落在场地表面，以保证场地表面的美观、整洁.、清理场地9完成以上所有工序后，进行场地清理，保持场内清洁角等部位之间关系.、试拼在正式铺设前，对每一房间的大理石（或者花岗石）板块；应按图案、颜2色、纹理试拼试拼后按两个方向编号罗列，然后按编号放整齐、弹线在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块3的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部、试排在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于4根据图纸耍求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口3cm等的相对位置、基层自理:在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），5然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆.、铺砂浆根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平6层普通采用13的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度、铺大理石块普通房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼7编号，挨次铺砌，逐步退至门口铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比的素水泥浆，然后正式镶铺05安放时四角同时往下落，用橡皮锤或者木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石板）根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装大理石板块之间，接缝要严，不留缝隙.、打蜡:当各工序完工再也不上人时可打蜡达到光滑洁亮

8、质量标准、主控项目C1）、大理石面层所用板块的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求.1）、面层与下一层应结合坚固，无空鼓23）、饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求、普通项目2）、大理石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺1直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷.施工工艺大全5）、大理石面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定2表面平整度2mm缝格平直:2mm接缝高低0c5mm踢脚线上口平直2mm板块间隙宽度1mm、石材六面防护剂涂刷时需注意的事项D涂刷石材的防护必须待石材的水分干透后方可涂刷如水分还未干透，工期赶紧的情况下，可先刷五面防护剂，正面待项目完成后石材面水分彻底蒸发后才做最后一道的正面石材防护剂处理，最后石材打蜡石材防护剂的涂刷如处理得不好，会把石材的水分封闭在石材里跑不出来，造成石材里保留水影，一旦形成水影后，此类质量问题就非常难处理和修复了二.复合地板地面施工准备A（-）、材料、面层材料材质宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优11o1质复合木地板，厚度应符合设计要求规格通常为条形企口板

1.2拼缝:企口缝

1.

3、基层材料2防潮垫.、作业条件B、施工程序:水泥砂浆找平油光■垫复合木地板防潮垫一复合木地板层板安装

1、施工要点2面层铺设施工2o

1、面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理固定方式以钉接固定为1主即用元钉将面层板条固定在水泥地面上

（1）、条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定坚固，使用美观的要求对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的.、以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过圆钉的长度21MM,为板厚的倍硬木板铺钉前应先钻孔，普通孔径为钉径倍施工工艺大全2o0-2o

50.7-0o

86、用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉斜向3钉入板内，同一行的钉帽应在同一条直线上，并须将钉帽冲入板暗钉法，先将钉帽3~5MM砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，普通常用度或者45度斜钉入内

60、施工注意事项、一定要按设计要求施工,选择材料应符合选材标准D

1、木地板靠墙处要留出空隙，以利通风在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木29MM压条，则应在木踢脚板上留通风孔、实铺式木地板所铺设的油毡防潮层必须与墙身防潮层连接.

3、在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少方可铺装复合木地板面层.47D,、木地板的铺设方向以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向.

6、质量标准G

（一）主控项目、复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求

1、面层铺设应坚固；粘贴无空鼓2

（二）普通项目、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲

1、面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净.

2、踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致3复合木地板面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定允许偏差（）mm项次项目实木复合地板面层检验方法板面缝隙宽度用钢尺检查12o0表面平整度用靠尺及楔形塞尺检查2202m踢脚线上口平齐

33.0板面拼缝平直

43.0拉通线，不足拉通线5m5m或者用钢尺检查相邻板材高差用尺量和楔形塞尺检查

50.5踢脚线与面层的接缝楔形塞尺检查601三.地面铺瓷砖、施工准备施工工艺大全A7

（一）材料要求水泥级以上普通硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥；

132.5砂:粗砂或者中砂，含泥量不大于过孔径的筛子；23%,8mm瓷砖:进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小3三类挑选后分别码放在垫木上.

（二）主要机具小水桶、半裁桶、管帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等

（三）作业条件墙上四周弹好水平线；I+50cm地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；2穿楼地面的管洞已经堵严塞实；3楼地面垫层已经做完；4板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水5复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工

6、工艺流程B基层处理一找标高、弹线一铺找平层一弹铺砖控制线一铺砖一勾缝、擦缝一养护一踢脚板安装、操作工艺C

（一）基层处理、定标高将基层表面的浮土或者砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用火碱水刷净，并用清水冲洗110%干净；根据水平线和设计图纸找出板面标高2+50cm

（二）弹控制线工先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，普通为:缸砖10mm;洗手间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字2线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行以避免在门口位置的分色砖浮现大小头排砖原则3）开间方向要对称（垂直门口方向分中）施工工艺大全182）破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如:暖气罩下面）为了排整砖，可以用分色砖调整34）与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔5）根据排砖原则画出排砖图）有地漏的房间应注意坡度、坡向6

（三）铺贴瓷砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺行砖，以此为标筋拉纵横水平标2〜3高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；12找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为

0.4〜05）,涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；结合层的厚度普通采用水泥砂浆结合层，厚度为铺设厚度以放上面砖时高出面层310〜25mm;标高线为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）;3~4mm4结合层拌和干硬性砂浆，配合比为13（体积比）,应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上棱略高出水平标5高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接密切、结子，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合铺地石专时最好一次铺一间，大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴拨缝、修整:铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应即将修整，6将缝拨直，并用橡皮锤拍卖此项工作应在结合层凝结之前完成

（四）勾缝、擦缝面层铺贴应在小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或24者用专门的嵌缝材料勾缝用水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的要求缝内砂浆密实、平整、光滑随11:11/3,勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净擦缝如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内2浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满最后将面层上的水泥浆擦干净

（五）养护铺完砖小时后，洒水养护，时间不应小于天施工工艺大全

2479、质量标准D

（一）主控项目、面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求

1、面层与下一层的结合（粘结）应坚固，无空鼓2

（二）普通项目、豉面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直板块无裂纹、1掉角和缺棱等缺陷.、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑

2、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大3于；防滑条顺直10mm、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密坚固，无4渗漏、砖面层的允许偏差应符合《建造装饰装修工程质量验收规范》表的规定58311表面平整度2mm；缝格平直3mm；接缝高低0o5mm；踢脚线上口平直3mm;板块间隙宽度2mm；、成品保护E、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运1灰车采用窄车等、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作

2、刚铺贴砂浆抗压强度达时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板3L2MPa块上，铁管等硬器不得碰坏而专面层喷浆时要对面层进行覆盖保护、应注意的质量问题F、板块空鼓:基层清理不净、撒水湿润不均、豉未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后1起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因、板块表面不洁净:主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地2砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。