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文本内容:
【工程监理】工艺管道安装安全管理
一、组对安全
(一)组对作业前,要仔细检查所有施工机械和工具,对损坏的应修好后再用,应按其操作安全规程进行操作
(二)用砂轮修口时或帮助焊工消除焊渣及清理切割后的氧化物时,必须戴好防护罩,同时,并应注意砂轮切线方向不得有人
(三)组对用吊带应经过检验,确认能满足符合要求
(四)组对时,要有专人统一指挥,人员不准站在管口对面,严禁用手扶管口
(五)采用外卡具对口时,要握紧转轴半圈,以防止松脱伤人
(六)用内对口器对口时,对口器前行管的出口端严禁站人
(七)用三脚架对口时,脚架支腿不准有变形,脚板必须垫实,脚架张开角度要适宜
(八)拧螺栓时,不要用力过猛,不准在活扳手上加套管
(九)使用带丝套扣时,操作时两人用力应均匀,防止把手转动时伤人
(十)安装管子时,要检查管子的支座是否卡牢或焊牢
(十一)管段预制时,要清除管内杂物,预制完毕后,管子两端要堵好临时盲板(或焊上堵头),严禁把工具、撬棍、管件、螺栓等存放在管内
二、焊接作业安全
(一)从事电焊作业的人员必须经过专门培训,取得相关部门颁发的电焊操作证,并持证上岗
(二)电焊面罩应严密不漏光,焊接前应佩戴好防护用品
(三)要严格遵守电气安装技术规程除电焊机二次开关以下的电气线路外,其他电气线路电焊工不许改动或操作
(四)对所有电焊设备都应在日常使用前进行故障检查有故障的设备应从运行中撤离这些设备才能在修复后重新投入使用
(五)电焊机必须有接地线电焊机一次接线处应加保护罩,电线应经常保持绝缘良
(六)带有接头或距焊把3米以内修复过绝缘的电缆不许使用
(七)焊机外接电缆(引线)应吊在高处,避免移动设备的挂扯若不能挂起,电缆应铺设在通道的一侧;在缆线横穿道路的地方,应可能挂起来,若置于地下,应加保护管
(八)在管沟下或沟上进行电焊作业时,应先检查沟壁和管线支点情况,如有管沟塌方危险或滚管可能,应采取措施以保证安全后,才能作业
(九)焊接时要按技术要求进行施工,去除焊渣时,要防止焊渣伤眼或进入耳朵在泥水中进行焊接时,要采取绝缘措施,同时注意焊把短路
(十)电焊时应避免弧光直射周围工作人员,多名焊工同时作业时,焊工之间要用隔板隔开,防止弧光互射,伤害眼睛
(十一)禁止雷雨天施焊,焊接场地周围应清除易燃物质,在易燃易爆气体或液体扩散区域施工时,应按“动火许可程序”作业
(十二)乙烘气瓶使用前直立15分钟后方可使用,禁止用紫铜材质的连接管连接乙烘瓶管口
(十三)放置氧气瓶、乙烘气瓶不能在输电线路的垂直下方;氧气瓶、乙烘气瓶距明火发生地点不少于10米,氧气瓶与乙烘气瓶之间的距离不少于5米
(十四)夏季作业时氧气瓶、乙烘气瓶应加遮护,不得在烈日下暴晒和受高温热源辐射;
(十五)氧气瓶和乙烘气瓶内的气体不得全部用完,必须留有
0.TO.2MPa的余压
三、防腐作业安全
(一)从事防腐漆等作业易发生过敏的施工人员,在施工前需要做过敏性试验,过敏者不许参加该施工作业
(二)使用防腐漆之前,必须详细阅读产品使用说明书
(三)进行防腐作业时,必须正确穿戴劳动保护用品,如戴手套、口罩等;毒性大的要戴防毒面具
(四)在从事防腐漆作业的地点,通风要良好,操作者要间歇性施工作业
(五)在从事防腐漆施工作业的现场,要严禁烟火,避免火灾发生
四、试压安全
(一)管道试压前应制定具体的安全技术措施,管线试压,要严格按操作程序和要求进行
(二)管道试压应遵守设计和规范要求(介质、压力、停压时间等)
(三)参加试压的人员应具有一定试压经验,在作业前要进行相关培训,试压前进行专门技术交底和HSE方面的教育
(四)参加试压的人员应熟悉、了解试压方案和规范要求,试压前应通知所有人员处于高度戒备状态
(五)参加试压的人员必须听从统一指挥,统一步调,并进行专业分工,做到各负其
(六)试压用的所有设备、管件及仪器仪表,在试压前进行检验并确认合格,仪器经过地方计量部门的检验
(七)试压用的阀门要有合格证,并经过试压合格应缓慢、平稳升压
(八)检查所有吸气软管、焊接管件、接头和阀门的正确压力等级软管无论承受压力等级如何,都不得用于连接高压泵和试压头
(九)在试压前要按规定划禁区范围,并树立警告标志和路障,在通行道路处和要害部位要标明有试压内容的警示牌
(十)在试压开始,未经许可人员禁止入内在试压管道周围,与试压作业没有直接关系的作业应停止工作在管道开始升压时,所有不需要直接参与试压操作人员(检漏、拧紧垫圈、操作泵、记录数据等)的行动要加以限制,尽可能不要进入试压禁区
(十一)在升压过程中不得沿管道两侧6米划化禁区范围内检查,要设专人看护,试压的危险区应设置明显的警戒标志,禁止车辆、行人进入危险区域
(十二)在试压期间,发现泄漏或爆管时,应进行泄压修复,不可带压修复或带压紧固任何管件螺栓
(十三)夜间试压,现场应有足够的照明设施
五、管道吊装作业管道吊装作业安全措施参照起重作业安全措施执行。