还剩21页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
浓水处理项目RO方案书中恒意美环境工程技术有限公司2023-4-16蒸发浓缩浓水的蒸发塘法适用于气候燥热、蒸发率高、年降雨量低、土地广袤、地价低廉的地区,且要做好防渗工作,爱护地下含水层污染物的去除表9污染物的去除处理方式特点和适用范围颗粒活性炭预处理主要去除疏水性和可生物降解性的DOM(削减80%90%的D0M),使膜渗透稳定、〜吸附渗透液质量提高活性炭吸附容量有限,更换吸附剂费用高厌氧生物系统可以降解多种染料,在纺织废水和浓水处理方面也是可行的然而,厌氧法处理生物法RO浓水的探讨尚处于起先阶段,需解决高盐度和有机组分抑制或毒害微生物等问题高级臭氧和过氧化氢氧化高效但昂贵;Fenton试剂法对一些有机物有效,但氧化程度较低;臭氧光催化氧化法高效且经济,综合经济和技术上的考虑,可采纳臭氧和紫外联用氧化电解法可有效去除R0浓水中的氨氮、COD和色度,设备简洁、高效、清洁,但运行费用和电化一次投资太大学法通过以上比较可以看出,回流,直、间接排放,蒸发浓缩以及回用都有其特定的适用条件,有肯定的局限性假如处理条件限制不当,简洁引起二次环境污染要彻底净化浓水带来的R0污染,须通过对浓水中污染物的去除,才能达到完全净的目的R0在污染物去除的主要处理方式中,运用生物法费用最低,以下对生物法的不同工艺处理效果进行比较表10生物法处理R0浓水效果方案1方案2处理项目方案3MCR(常规生化处理)(常规生化处理+过滤)COD能有效去除能有效去除能有效去除BOD能有效去除能有效去除能有效去除色度不能有效去除不能有效去除能有效去除SS去除部分悬浮物能去除绝大部分悬浮物能去除绝大部分悬浮物细菌不能有效去除能去除大部分细菌能去除绝大部分细菌以上方案中,运用膜法与传统生物法相比较具有以下优点:>占地面积小,约为传统工艺占地的1/2R/5;>能彻底去除水中的悬浮物质;>出水可回用,真正实现污水的零排放(视详细状况而定,与进水水质有关);>、固体及养分物可以在一个单元内去除;COD>高负荷率,可达
2、5KgC0D/m
3.d;>低污泥产率,为常规方法的、烟1030>流程启动快;>系统不受污泥膨胀的影响;>出水水质良好稳定要保证出水达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级的要求,需用好氧生物法与膜法A联用由于盐份对好氧生物法影响不大,只需在膜法之前对浓水的硬度进行去除即可拟采R0纳加药软化预处理,与膜法生物法结合对浓水进行处理MCR R0(膜生物反应器)技术介绍
3.3MCR技术简介
3.
3.1MCR膜生物反应器(MCR)是膜技术和污水生物处理技术有机结合产生的废水处理新工艺,目前被普遍认为是性能最为稳定,效果最好,和最具发展潜力的废水处理技术该技术的特点是以低压膜分别过程取代传统活性污泥处理过程中的重力沉降分别过程,使水力停留时间和泥龄完全分别,有效地保存了反应器中的生物量,使生物处理过程可达到除去以上的及70%COD50%左右的脱氮效功能为去除氨氮浓度,需有硝化与反硝化过程,而反硝化过程要在缺氧的状态下进行好氧区池底铺设有曝气装置,供应生化需氧,污水中有机物在微生物作用下进行生化降解,有机物转化为无毒无害的二氧化碳和水,氨氮在硝化菌的作用下转化为硝态氮膜区中的膜组件自身配置了空气曝气系统,用于供应生化所需的需氧以及用于抖动膜丝,减轻膜MCR污染膜组件置于膜区,主要功能是进行泥水分别处理后的泥水混合液在清水泵MCR MCR(或虹吸)的抽吸作用下,清水进入中空纤维膜丝,再汇合于集水管后由清水泵抽MCR MCR出,几乎全部细菌及悬浮物均被截流在好氧曝气池中,因此省去了二沉池,并使出水达到悬浮物接近于零的优良水质同时,中微米的中空纤维膜可以完全阻挡细菌的通过,将菌MCR
0.1胶团和游离细菌保留在生化反应器中,大大提高了反应器内的污泥浓度,强化生化生化效果因膜的高效截流作用,使微生物完全截流在反应器内,实现了反应器水力停留时间MCR(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分别,使运行限制更加敏捷稳定反应器内的微生物浓度高,可达毫克/升以上,生化效率高,停留时间一般设计在3000-50002—10h运行方式
3.
3.2MCR工艺出水膜采纳膜,膜水通量约为膜安装在特制的不锈钢架上,MCR PVDF12-18L/m
2.h,为一个整体安装、修理护养膜的化学清洗是在运行四天(详细时间需依据进水水MCR MCR质以及设备运行状况确定)对膜组件进行的清洗将配好药液(柠檬酸或次氯酸钠)的注入到须要清洗的一组膜池中,浸泡分钟,以充分去除附在膜组件上的污染物,每次化学清洗并非30都须要上述两种药液浸泡,而是依据的运行状况而定膜池内的清洗药液可定时定量计量,MCR通过柠檬酸加药泵和次氯酸钠加药泵以及槽内的液位限制装置可自动限制槽内的药液浓度每次化学清洗结束后,膜池内的清洗废液排至污水井,经污水井提升泵送到原水池四组MCR膜组件轮换清洗,实现在线自动化学清洗安装方式膜池置于好氧池之上,通过潜水泵浦将好氧池的污水提升至膜池中过MCR MCR滤,潜水泵浦还起着活性污泥回流的作用,回流的污水通过膜池的溢流堰溢流入兼氧池,让活性污泥回流至兼氧池中,形成活性污泥的循环,有利于活性污泥的新陈代谢膜安装、修理护养时,是以整个膜架和膜为单位,重量特别重,须要设计吊车作为起MCR吊工具,吊车最大吊重为
1.5To池出水、化学清洗等操作通过自动限制实现MCR PLC工艺优势
3.
3.3MCR)节约运行费用由于膜池单独设置,膜吹扫风机可以单独配置,风压可以降低,风机的运行1功率可以大大降低)节约占地面积膜池可以置于兼氧池或好氧池之上,节约膜池的占用空间2)节约清洗药品的用量取消了常规的化学反洗和化学清洗,避开离线化学清洗化学药剂的奢3侈,使得清洗药剂的用量降低)延长膜的运用寿命由于化学清洗频率的加大,膜的化学污染程度会大大减轻,可以长时间4保持高的水通量)节约建设投资取消了反洗系统、化学反洗及离线化学清洗系统,而且不需采纳大型的行吊5系统,大大降低了投资费用)在线化学清洗系统可以完全实现自动化操作,大大节约了人力成本,降低了劳动强度6独特的在线反冲洗方式,大大提高了膜污染后通量复原的效率,同时大大降低能耗工艺设计
3.4MCR浓水中含有肯定量的悬浮物/胶体,、硬度、色度均不能达到干脆回用的要求,须有RO COD效去除水中含有的悬浮物、硬度、色度等,降低指标因此设计采纳深度处理工艺以COD MCR确保产水稳定达标工艺初步设计方案如下图所示浓水首先进入软化反应池,降低废水中的硬度,防止后续处理工艺中的膜结垢和管道堵R0塞,采纳的药品为碳酸钠,碳酸钠和废水中的钙镁离子发生反应后生成碳酸钙和碳酸镁沉淀,通过沉淀池加以去除沉淀池上清液流入池,池包括好氧池及膜池两部分,膜组件自身配置MCR MCR MCRMCR了空气曝气系统,用于供应生化所需的需氧量以及用于抖动膜丝,减轻膜污染处理后的水汇合于集水管后由清水泵抽出,几乎全部细菌及悬浮物均被截流在好氧曝气池中,因此省去了MCR二沉池,出水悬浮物接近于零,可达预期水质要求生化剩余污泥和沉淀池污泥排至污泥MCR池,定期外运皿nr1a废水处理工艺设计第四早工艺各部分单体设计
4.1MCR进水提升单元
4.
1.1由于污水水质水量不稳定,因此须要设置调整池来调整水质水量,污水首先进入调整池中,然后通过潜污泵进行提升至下一处理单元本工程采纳潜污提升泵对污水进行提升污水调整池外形尺寸15*10*5m结构形式钢碎数量座1停留时间5h潜水搅拌器数量台1功率10Kw材质SS304供应商或同等ITT污水潜污提升泵流量Q=150m3/h扬程H=15m功率P=llKw安装方式潜水安装数量台(一用一备)2降硬度处理单元
4.
1.2由于废水中硬度较高,本方案实行废水中添加碳酸钠来降低废水的硬度,投加碳酸钠去除废水中的永久硬度与短暂硬度去除永久硬度反应原理CaS04+Na2C03-*CaC03I+Na2s04;CaC12+Na2C03-*CaC03I+2Na2Cl;MgS04+Na2c03-MgC03+Na2s04;MgC12+Na2C03-MgC03+2NaClo去除部分短暂硬度反应原理Ca HC032+Na2C03^CaC03I+2NaHC03;Mg HC032+Na2C03-MgC03I+2NaHC03o产生的碳酸钙及碳酸镁沉淀通过斜管沉淀沉于池底加以去除由于剩余硬度仍旧较高,可以通过调整值的方式阻挡结垢,以降低对后续膜处理工艺的影响PH加药反应池外形尺寸5*4*
3.5m结构形式钢碎数量座1停留时间20min碳酸钠加药装置流量10001/h数量套1电机功率:
0.55Kw斜管沉淀池外形尺寸5*4*5m结构形式钢碎数量座1斜管数量40m3停留时间:30min生化处理单元
4.
1.
31.3MCR生化池MCR数量座1尺寸18mx10mX
5.5m停留时间6h材质RC有效容积900m3设备间MCR数量座1外形尺寸10*6*
4.5m结构形式框架鼓风机房数量座1外形尺寸10*6*
4.5m结构形式框架膜组件设计产水量吨/小时;MCR150膜片型号SMM1010;膜数量片/套,共套;4024设计流量10-15L/m2•h;膜架外型尺寸()1500X1300X1300mm行车功能安装、修理护养膜起吊用最大吊重吨2最大提上升度米6功率
1.5Kw数量台1膜池设计数量座6外形尺寸
8.3*
1.56*
1.5m有效容积30m3材质FRP潜水泵浦数量2台(1用1备)流量500m3/h扬程6m功率15Kw清水泵(含真空装置)流量Q-100m3/h扬程H=20m功率P=15KW数量台(两用一■备)3部分设备采纳变频后,受提升扬程不高之影响,抽吸泵电耗将节约清水池10〜15%外形尺寸4*5*4m结构形式钢碎数量座1有效容积75m3污泥池外形尺寸:5*5*4m结构形式钢碎数量座1有效容积90m3剩余污泥泵流量30m3/h扬程18m功率
3.7Kw数量台(二用二备)2化学清洗装置膜清洗剂药量的确定化学清洗液按浓度投加MCR NaClO200Ppm化学清洗池容积为配成浓度的溶液,15m3,200Ppm投加量为次NaClO15X200X IO4*200=3kg/按浓度配置,则液的体积为次每次加药时间为小时,则加NaClO10%NaClO3/
0.1=30L/
0.06药泵流量500L/h.化学清洗柠檬酸(或盐酸)酸按浓度投加MCR
0.3-1%化学清洗罐容积为配成浓度的溶液,15m3,
0.5%柠檬酸投加量为次15X
0.5%X1000=75kg/柠檬酸按浓度配置,则柠檬酸的体积为次30%75/
0.3=250L/每次加药时间为小时,则加药泵流量
0.21250L/h.清洗系统NaClO数量台1加药泵流量500L/H加药泵数量台(一用一备)2加药泵扬程10m加药箱容积
0.5m3酸清洗系统数量台1加药泵流量1250L/H加药泵扬程10m加药箱容积
0.5n鼓风系统
4.
1.4鼓风机功能为好氧池及池体供氧一部分用于好氧池,采纳微孔管式曝气器,提高氧利用率,满MCR意生化反应的供氧需求另一部分用于池,作为膜的吹扫风源MCR生化系统鼓风机型式三叶罗茨风机流量Q=
13.60m3/min功率P=22KW压力
58.8kpa数量台(用备)211,、八,/4XV4T5N1/U型式三叶罗茨风机风量40m3/min风压
19.6Kpa功率30Kw数量台(一用一备)2电动葫芦起吊重量吨L5起吊度rWj4m功率L5Kw数量台1无油空压机(为气动阀供应气源)风量110L/min风压7Kgf/cm2功率
0.55KW数量台1第一章R0浓水项目概述
11.1项目介绍
11.2设计原则
11.3设计依据
11.4设计范围1其次章工程规模及处理程度
32.1污水量预料
32.2工程规模确定
32.3进水水质
32.4出水水质5第三章废水处理工艺选择
63.1水质分析
63.2R0浓水处理工艺比较6国内R0浓水处理方式6国外R0浓水处理方式
63.3膜生物反应器(MCR)技术介绍
93.4MCR工艺设计11第四章废水处理工艺设计
124.1MCR工艺各部分单体设计12进水提升单元12降硬度处理单元12MCR生化处理单元13鼓风系统16第五章主要处理构筑物及设备一览表18第六章工程造价
206.1工程一次性投资概算
206.2工程运行费用估算21第七章节能措施23第五章主要处理构筑物及设备一览表表10主要处理构筑物一览表序号名称尺寸数量结构形式1污水调整池15*10*5m1座钢碎2加药反应池5*4*
3.5m1座钢碎3沉淀池5*4*5m1座钢碎4MCR生化池18mX10mX
5.5m1座钢碎5MCR设备间10*6*
4.5m1座钢碎6鼓风机房10*6*
4.5m1座钢碎7膜池
8.3*
1.6*
1.5m1座FRP8清水池4*5*4m1座钢碎9污泥池5*5*4m1座钢碎名称型号及尺寸数量单位备注1污水潜污提升泵Q=150m3/h;H=15m;P=HKw2台2潜水搅拌器功率lOKw1台SS3043碳酸钠加药装置Q=10001/h;P=
0.55Kw1套4膜组件Q=150m3/h;型号SMM1010;24套5行车G=2t;H=6m;P=l.5Kw1台6潜水泵Q=500m3/h;H=6m;P=15Kw2台7清水泵Q=100m3/h;H=20m;P=15Kw3台8污泥泵Q=30m3/h;H=18m;P=
3.7Kw2台9NaClO清洗系统Q=500L/H;H=10m;V=
0.5m31台10酸清洗系统Q=1250L/H;H=10m;V=
0.5m31台表11工艺设备一览表11生化罗茨鼓风机Q=
13.6m3/min;P=22K肌p=
58.8kpa2台12膜吹扫鼓罗茨风机Q=40m3/min;P=30KW;p=
19.6kpa2台13电动葫芦G=l.5t;H=4m;P=l.5Kw1台14无油空压机(气源)Q=110L/niin;P=
0.55KW;p=7Kgf/cm21台名称型号及尺寸数量单位备注第六章工程造价
6.1工程一次性投资概算表12主要处理构筑物概算表序号名称尺寸数量结构形式单价(万元)总价(万元)1污水调整池15*10*5m1座钢碎45452加药反应池5*4*
3.5m1座钢碎
5.
65.63沉淀池5*4*5m1座钢碎774MCR生化池18mX lOmX
5.5m1座钢碎
59.
459.45MCR设备间10*6*
4.5m1座钢碎996鼓风机房10*6*
4.5m1座钢碎997膜池
8.3*
1.6*
1.5m6座FRP
1.598清水池4*5*4m1座钢碎
6.
46.49污泥池5*5*4m1座钢碎7710土建费合计T
1157.4表13工艺设备概算表名称型号及尺寸数量单位单价(万元)总价(万元)1污水潜污提升泵Q=150m3/h;H=15m;P=HKw2台
9.
719.42潜水搅拌器功率lOKw1台15153碳酸钠加药装置Q=10001/h;P=
0.55Kw1套23234膜组件Q=150m3/h;型号SMM1010;24套174085行车G=2t;H=6m;P=L5Kw1台
6.
36.36潜水泵Q=500m3/h;H=6m;P=15Kw2台
4.
79.47清水泵Q=100m3/h;H=20m;P=15Kw3台
4.
312.98污泥泵Q=30m3/h;H=18m;P=
3.7Kw2台
2.559NaClO清洗系统Q=500L/H;H=10m;V=
0.5m31台141410酸清洗系统Q=1250L/H;H=10m;V=
0.5m31台1414名称型号及尺寸数量单位单价(万元)总价(万元)11生化罗茨鼓风机Q=
13.6m3/min;P=22KW;p=
58.8kpa2台
4.
89.612膜吹扫鼓罗茨风机Q=40m3/min;P=30KW;p=
19.6kpa2台
2.
44.813电动葫芦G=l.5t;H=4m;P=l.5Kw1台
2.
32.314无油空压机(气源)Q=110L/min;P=
0.55KW;p=7Kgf/cm21台
3.
73.715自控仪表系统1套767616管道、阀门及材料1套848417设备费总计T
2707.418第三部分费用(工程其它费用)19调试管理费T3(Tl+T2)x5%
43.2420材料及安装费T4T2x8%
56.5921设计费T5Tl+T2x
3.5%
30.2722运输及保险费T62023其它费用T71524综合税金T8T1+T2+T3+T4+T5+T6+T7x
4.2%
43.2625工程项目总投资T1+T2+T3+T4+T5+T6+T7+T
81073.
166.2工程运行费用估算运行电费
6.
2.1本工程运行期间的费用主要为电费;合计其运行期间每小时用电约为电价按元/度计,104kw,
0.7则吨水耗电费为元
0.49运行人工费
6.
2.2由于本系统采纳自动化运行,上位工控机随时对各个运行参数及设备进行监测和限制,故整个系统只需由名员工巡察和记录系统运行状况即可每人工资平均按元/月计算,处理每吨水42000工资支出为元/吨
0.074综合运行费:表14生产成本统计一览表费用TS住■日了节,贝日价/土按年计(万元/年)按m3水计阮/标)1人工
9.
60.0742电耗
64.
390.493水耗
0.
8060.0044折旧费用
55.
190.425膜更换费用
720.5486日常办公
3.
000.023日常修理与设ry
5.
000.038备更换8合计
209.
991.597第七章节能措施)采纳独创的膜池结构设计,即将膜池与好氧池完全分别,取消常规的化学清洗系统,节约了常1规化学清洗方面的投资,将原有的大型行吊变为单轨电动葫芦,而且电动葫芦的运用率很低,既节约了投资又降低了行吊的运行电费;新方式化学清洗一次可清洗片膜,这样可以避开180化学药品的奢侈;小周期小剂量膜化学清洗代替化学反洗及大药量化学清洗不但可以延缓膜的化学污染,而且也节约了化学药品的运用及运行电费;新的化学清洗方式完全自动化,降低了人力成本;变更膜池的设计以降低膜吹扫风源的风压,降低了风机的运行功率,降低了运行电费)将节约能源、降低电耗作为污水处理厂设计中的一项重要原则,将行业的和地方的节能设计规2范,作为污水处理厂设计的遵循依据)合理布置平面图,尽量削减占地面积,节约投资,以最小的占地面积达到最志向的处理效果3)在处理方案的设计中,将节能作为比选的重要条件主要耗能设备如水泵、鼓风机均采纳新型、4节能型设备,水泵机组的常常工况点要在高效率区范围内)主要的用电设备均配备变频装置,可以降低一部分运行电费5)在电气设计中,厂区内配电线路全部采纳低阻抗的铜导体以降低线路损耗,提高传输实力6)合理选择配电柜的位置,力求使其处于负荷中心,站内设无功功率自动补偿装置,以削减无功7损耗,提高效率因数)在全厂水力高程计算中,力求精确,在保证良好运行条件的基础上,削减水泵工作杨程,以节8约常年运行电耗第一章浓水项目概述RO项目介绍
1.1本项目的废水为除盐装置排水和离子交换装置的再生排水反渗透工艺制备纯水的过程中会产生浓水,其中含有各种有机和无机污染物,若干脆排放R0可能会对土壤、地表水、海洋等产生污染;若排入市政污水处理系统,过高的总溶解性固体对活性污泥的生长也特别不利将海水淡化厂中被高度浓缩的浓水以及由清洗剂、阻垢剂引入的化学R0物质干脆排入环境,也必定会产生不利影响因此找寻经济高效的浓水处理方法,对爱护环境R0的意义重大设计原则
1.2从项目实际状况动身,充分考虑业主的需求和排放水水质特性,对现有设施设备尽量进行改造、1利用结合我公司技术优势,为本项目度身定制技术成熟、投资合理、管理便利、运行牢靠、处理成本低的处理工艺兼顾方案的先进性和牢靠性,确保水处理达到预期的处理目标,同时尽量降低工程投资和运行费用2选用高效、节能、经济、耐用的高水平装备,使污水处理站的生产尽可能实现自动化操作,以保证3操作简便、运行牢靠,提高管理水平工艺流程及各设施应布置紧凑、整齐美观、总图布置合理流畅,占地面积小4设计依据
1.3《工业水污染物排放标准》1GB4287-92《污水再生利用工程设计规范》2GB50335-2024《建筑结构统一设计标准》3GBJ68-84《电力装置的继电爱护和自动装置设计规范》4GB50062-92《建筑给水排水设计规范》5GB50015-2024业主供应的相关资料6其他相关设计规范设计范|
1.4工程范围自进水口起,浓水出水至浓水净化后排水口止,排放水至原系统标准排放口止包R0R0括系统工艺流程设计、土建条件设计、设备选购安装、管道安装、电气及自控设计安装业主需将总水、电、气引至我方指定的位置,以保障正常施工和设备的正常运转主要设计项目及报价项目有)治理方案的选择、工艺流程的制定、限制设备的设计;1)处理站内各处理设施、设备、管渠的平面及工程布置;2)工艺条件图纸的设计;3)设备的设计、加工、制造;4)限制设备的设计;5)设备单机调试及系统工程运行调试6第二章工程规模及处理程度污水量预料
2.1依据生产处供应的资料,污水原水分三部分,分别为除盐水装置超滤排污水、除盐水装置反渗透浓排水以及离子交换树脂再生排水除盐水装置正常运行时,每套超滤与反渗透的正常排水量分别为20m3/h和48m3/ho离子交换树脂装置的处理水量为最大其制水率为因此其最大排水量为:300m3/h,84%,300X1—84%=48m3/ho依据以上三部分污水的排放状况计算,本工程日常运行的排水量为日常排水量20m3/h+48m3/h+48m3/h=116m3/h=2784m3/d工程规模确定
2.2依据上面的预料,考虑日常排水量处理需求,本工程处理规模确定为即2784m3/d,116m3/ho进水水质
2.3依据建设方供应的水质资料,反渗透与超滤的排水混合后,其水质参数如下:除盐装置超滤与反渗透排水水质单位mg/l除盐装置项目石油类挥发酚氧化物C0D PH悬浮物硫化物氨氮全年最大值
3.
960.
330.
04289.
008.
25102.
000.
1976.00全年最小值
0.
010.
010.
0041.
306.
0312.
000.
000.10全年平均值
0.
620.
050.
0193.
677.
1556.
840.
028.43离子交换树脂装置的排水水质如下:单位mg/1离子交换项目石油类挥发酚氧化物COD PH悬浮物硫化物氨氮全年最大值
8.
610.
140.
01230.
008.
8774.
000.
0519.02全年最小值
0.
010.
000.
0148.
106.
348.
000.
000.05全年平均值
0.
460.
040.
0189.
307.
5426.
810.
012.40通过分析比较上述两表,可以看出除盐装置排水水质与离子交换树脂再生排水水质基本相同,因此可将两股水混合后,进行集中处理混合后水质如下表3排水混合后综合水质单位:mg/1离子交换项目石油类挥发酚氟化物COD PH悬浮物硫化物氨氮全年最大值
5.
880.
250.
03264.
598.
5190.
410.
1352.42全年最小值
0.
010.
010.
0044.
116.
1610.
340.
000.08全年平均值
0.
550.
050.
0191.
867.
3144.
410.
025.93为满意日常处理需求,且不对处理设备造成资源奢侈,本工程的设计进水水质设计为全年的平均值,并考虑肯定的富有量,其详细指标如下表4设计进水水质单位mg/1项目石油类挥发酚氟化物COD PH悬浮物硫化物氨氮设计指标
0.
60.
050.
01150.
007.
5050.
000.
0220.00出水水质
2.4依据国家政策与环保部门要求,本工程出水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级的出水要求详细水质要求如下GB18918-2024A表5设计出水水质单位mg/1项目石油类挥发酚氟化物COD PH悬浮物硫化物氨氮标准限值
10.
50.
550.006~
910.
001.
05.00第三章废水处理工艺选择水质分析
3.1浓水主要包括盐、和中又包含内分泌干扰物、药物和病原菌等对环境产R0TDS DOM,DOM生严峻危害的优先限制污染物国内外对浓水的处理方式有提高回收率、干脆或间接排放、R0综合利用、蒸发浓缩以及去除污染物、电解法等依据表及表的水质指标,浓水主要处理项目为、及浓水处理方45R0COD SSR0NH-N3O式有多种,因适用范围和条件的不同,宜实行不同方案浓水处理工艺比较
3.2R0国内浓水处理方式
3.
1.1R0内R0浓水处理方式处理方式特点和适用范围R0浓水回流可提高回收率,增大膜表面冲洗流速,削减污堵;但回流率过高,回流法又会使进水盐度上升,增加膜的负担,影响膜寿命回流法未从根本上解决R0浓水净化问题由于R0浓水中无悬浮物,含阻垢剂且有压力,可用作过滤装置的反冲洗水、除尘水、冲回用作生产灰冲渣水、冷却水;或经过简洁处理后混入原水回收假如浓水中含环境优先限制污染用水物,则需慎重运用可采纳水力涡轮增压器、功交换器和压力交换器等利用余压产能;海水淡化资源化利用厂的R0浓水用于制盐,可节约盐田,缩短晒盐周期;预处理后适当勾兑,可用于海产品养殖膜蒸僧MD技术是一项新技术,在常压下利用温差可将浓水尽可能地回收蒸储浓缩回收率>95%甚至结晶化,但目前经济、高质量的疏水微孔膜尚未研发成熟国外浓水处理方式
3.
1.2R0美国饮用水工业调查分析了产水量>的个膜装置的类型和浓水处理方式,其浓水的处95m3/d137理程度很低,以以下处理方式为主回流法浓水回流试验表明,当回流率为时,膜装置运行正常反渗透的回流率最高可80%达90%,但易导致结垢现象试验表明当体积浓缩因子为(浓水回流比为)时,能维持稳定的出
2.560%水量苦咸水淡化厂通过增设浓水回收膜系统,可使淡水总回收率从上升至75%87%〜90%干脆或间接排放表7干脆或间接排放处理方式处理方式特点和适用范围该法是处理浓水最常用的方法,高效价廉,但R0浓水中的有害物质及离子会排入地表水影响到受纳水体的水生环境或对水源产生污染将R0浓水排放口设在远离海或海水岸的地方,会减小其对海岸及海洋环境的影响若利用潮汐周期规律排放浓水,稀释扩散效果更好,但须要浓水储存池,只适于小型海水淡化厂排人污水处远离含盐水体的淡化厂可将浓水排人污水处理系统,但浓水的流量不宜过理系统大,否则会影响污水厂生物处理工艺的稳定运行将浓水注入土地的场所要慎重选择,注入管应做防腐处理,还需在线监测四深井注入地周的土壤可将RO浓水混凝、沉淀、过滤处理后一部分排人沙漠深井,另下一部分回流,接着处理排入垃圾填浓水可作为液体废物处理,也可加入凝固剂后作为固体废物处理,削减渗滤埋场液的渗透和泄漏,从而减轻环境危害综合利用表8干脆或间接排放处理方式处理方式特点和适用范围浓水有时比渗透液更有价值,尤其是食品德业,在化学和制药工业也常用压力驱动膜来浓缩有机溶剂用过滤/中和/纳滤/反渗透工艺处资源回收理染料废水,纳滤排出的浓缩染料、反渗透排出的浓缩盐水可多次回用,既削减了原料投入,又削减了废水排放量浓水可浇灌耐盐度高的植物、产籽类作物,还可作为生态景区的补充水,但当地的地质也必需适合浓水浇灌,须要亲密监测地下水或浇灌用水受纳水体的污染状况用海水浇灌油籽类盐土植物,生长季过后植物生长良好。