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塔式起重机安装施工方案安装单位南通建筑工程总承包有限公司工程名称海门中南世纪城33#楼安装许可证:-12/12安装负责人:编制人审__________日期:核日期:
10.6《施工现场临时用电技术规范》JGJ46-
202411、安装单位人员名单安装负责人安装人员电工南通建筑总承包有限公司2009年3月6日塔式起重机安装施工方案施工单位南通建筑工程总承包有限公司机械型号QTZ125G编制依据QTZ125G塔机安装运用说明书；
1、工程概况海门中南世纪城33#楼为一栋9+1的住宅楼总建筑面积4556平方米，其中地下室建筑面积474平方米建筑高度
32.5米地下室一层依据NPC供应的数据，须要5吨的吊装半径，故在楼的北侧布置一台125的塔吊，臂长45米为兼顾主楼的吊装半径和边上26#楼的位置塔吊竖向中心在主楼的中心轴线上，横向中心距主楼K轴线5米建设单位中南海门房地产开发有限公司；设计单位海门市建筑设计院有限公司；监理单位上海港申建设监理有限公司；施工单位南通建筑工程总承包有限公司依据工程须要，安装一台QTZ125塔吊，为了保证塔吊的安装质量和平安，特编制本方案
2、基础位置及制作方法塔机位置图，配筋、混凝土等项目部依据安装说明书要求制作塔机基础，经隐藏工程验收合格，待混凝土达到设计安装强度通知安装单位
3、现场勘察依据勘察提出如下要求1项目组织人员把塔吊安装位置，汽吊作业停放位置的泥土全部干净，并且整平，垫好导板，保证汽吊施工时的平安质量2疏通道路，堆放塔机附件3项目部用康明斯短驳塔机附件，并组织塔司和安装人员进行对塔吊附件组装4塔机安装时间限制在10小时内必需完成，不能影响主体地下挖土5由项目部发出通知甲方挖土施工与塔机安装工作共同进行，须要双方的工作，相互联系，不能影响主体工程6塔机安装完毕必需清理现场7安装塔吊运用25—50T汽吊各一台，凡是车辆等不得影响道路的疏通
4、机械设备选用
4.1塔机选用一台型号为张家港浮山建机厂QTZ125G塔机
4.2安装塔机起重设备选用50-25T汽车吊2台
4.3拼装塔机部件的起重设备选用25T汽车吊
5、塔机主要参数45米臂长起重性能R二米R
2.5-
16.
218202224262829.73303234a=410000884578307000635057505265484044754150a=
2500050005000500050005000500050004920455542303638404244453865361533803175298529003945369534603255306529804.1塔机安装类型独立固定式
4.2最大起重量10T,起重臂长度45m处，额定起重量为
2.9T
5.3塔机安装起始吊钩高度为
4.422m
5.4本工程最大独立高度
50.5米
5.5平衡重
2.62TX5+
1.7T+
1.9T=
16.7T
5.6塔机总功率为
57.4KWO
6、吊装的主要参数
6.1QTZ125G塔机部件的重量、尺寸
6.L1起重臂重
8.73T,外形（长X宽X高）45230X1400X1200mm,重心位置距根部较点约
21.1m处
6.
1.2平衡臂重
5.494T,外形（长X宽X高）12650X1400X1200mmo
6.
1.3回转支承座重
6.169T,外形（长X宽X高）2620X2620X3522mm
6.
1.4爬升套架重
4.436T,外形（长X宽义高）2300X2300X6880mmo
6.L5标准节重L177T,外形（长X宽X高）1700X1700X3000mm
6.o
1.6塔顶重
1.672T,外形（长义宽X高）1380X1380义6360mm
6.2安装塔机起重设备50T汽车吊的主要参数塔吊中心位置距放不大于9m,现塔吊由于基础中心位置距为12m,由于现场土质为回垫土，地耐力较差，以至回填土无法平安承载，安装塔吊时汽车吊回转中心距塔吊中心位置为12m,依据现场施工状况，选用50T汽吊实施安装该塔吊
6.
2.1吊装起重臂时，起上升度为20m,回转半径为12m,起重力为
10.5TO
6.
2.2吊装平衡臂时，起上升度为20m,回转半径为12m,起重力为
10.5To
6.
2.3吊装回转支承座时，起上升度为15m,回转半径为12m,起重力为
7.4To
6.
2.4吊装塔顶时，起上升度为20m,回转半径为12m,起重力为
7.4T部件名称重量50T汽车吊起重实力T负荷率回转支承座
6.
1697.
483.4%塔顶
1.
6727.
422.6%平衡臂
5.
4946.
562.4%起重臂
8.
7310.
583.2%
6.350T汽车吊整机重量为36T,施工时四支腿间距为8X
7.4m,单只支腿对地面压力为25T（最不利工况），在支腿下铺设5Xlm的钢板，受载地面压力为8T/m2,请项目部确保场地承载实力
6.4安装时所需工具
6.
4.1吊索直径为20mm的钢丝绳，绳索，白棕绳仪器风速仪、经纬仪、水平仪
6.
4.3其它工具卸夹、扳手、4号保险钢丝绳等、安装打算
77.1对起重机拆装工进行技术交底和平安技术交底
7.2塔机锚脚在塔机基础垫层制作后由项目部设置，必需保证锚脚中心间距、水平度和垂直度
7.3场地清理该项目部扫除内通道上的障碍物，保证具备应有的安装作业空间，并保证有足够的50T汽车吊行走区域和停位施工位置（请项目部在50T汽车吊行走区域和停位施工位置处铺设道板），作业上空无高压电线电缆
7.4由于现场场地影响，安装塔吊时50T汽车吊需停置在标高为一
4.8m的临时道路上安装塔吊，项目部必需保证回垫软土施工实行防护措施，以使50T汽车吊可开至标高为一
3.5m的临时道路上
7.5按公司的“装拆前零部件检查制度”做好安装打算工作，由项目部按塔吊运用说明书要求进行基础制作并按“•将初安装/短Q*程验收制度”进行基础验收,并供应基础隐藏工程验收合格证明予南通建筑总承包机具服务中心,经审核后,方可进行塔机安装
7.6由项目部配置二只确保用电质量，且功率＞
57.4KW的塔机专用电箱（一机一箱）
8、塔机安装
8.1将一节下塔身加重标准节安装在由项目部制作好的塔机基础上就位固定，并按安装立面图所示安装三节下塔身加重标准节，留意踏步的方向与平衡臂方向一样，禁止运用非原制造厂制造的标准节
8.2将爬升套架套入塔身中，爬升套架的开口方向应朝起重臂升降节方向
8.3安装由上、下回转支承组装成的回转支承座（平台、栏杆、引进装置）
8.4安装驾驶室、塔顶，（部分平衡臂拉杆），并连接固定好
8.5安装重为
5.494T平衡臂，包括起升钩、拉杆，根部销连接后接着吊起平衡臂上翘肯定高度2-3米，安装平衡臂拉杆，接通回转、起升机的电源在平衡臂根部安装一块重为
2.62T的平衡重
8.6组装起重臂、拉杆、起重小车（吊钩），穿好变幅钢丝绳（搁置于1m左右的支架上组装小车），对小车位置和重心位置均做好标记后，将起重臂安装校点按安装平面图回转至作业半径内，安装重为
8.73T的起重臂（两吊点距离为10米）平稳提升，根部销连接后，安装拉杆，并使起重臂上翘200mm-300mm,穿好起升钢丝绳
8.7安装四块单重为
2.62T的平衡臂、一块单重为
1.7T和一块单重为L9T的平衡重，并固定好
8.8安装好液压系统，做好搁置系统，装爬升套架于回转支承下座，装好平台、拉杆，引进横梁
9.9调整调试好液压系统、电器系统，合格后方可进行顶升操作1010顶升过程中，塔机必需处于最佳平衡状态，调整套架上下导向装置间隙均为2-3mm,确认撑脚定位牢靠稳固及回转制动风力W9m/s时方可进行顶升作业1111将塔机逐节顶升至本工程所需自由端高度（按实际须要确定高度）
11.
1.1身标准节的安装方法及依次
11.
1.2安装标准节时，应依据标准节的类型，依次从下到上安装塔身加强标准节严禁运用非原制造厂生产的标准节
11.
1.3起重臂转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方）
8.
11.4调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，一般以2-3毫米为宜,放松电缆长度大于总的爬上升度，并紧固好电缆
8.
11.5在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上（无定位销轴一端）.然后吊起标准节并安放在外伸框架上调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上实际操作中视察爬升架上四周16个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为志向位置然后，将爬升架与下支座用16个M24高强度螺栓连接好,最终卸下塔身与下支座的8个M39的连接螺栓将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动油压系统使活塞杆全部伸出稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上然后，油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身踏步上，再次全部伸出油缸此时塔身上方恰好能有装入一节标准节的空间利用引进滚轮在外伸框架滚动，把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用8个M39高强度螺栓将上下塔身标准节连接坚固（拧紧螺栓一般运用气扳机BE56或力矩扳手，预紧力为36吨，预紧力矩为200KGM）卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接坚固，即完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节,则可依据以上步骤连续几次即可留意
1.顶升过程中必需利用回转机构制动器将吊臂锁住，严禁吊臂回转保证起重臂与引入塔身标准节的方向一样
2.若连续加几个标准节，则每加完一节，用塔机自身起吊下一个标准节前，塔身节各主弦杆和下支座必需有一个M39螺栓连接坚固3全部的标准节上的O踏步必需与已有的塔身对准4o塔身加节完毕，应转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头处高强度螺栓的拧紧问题（哪一根塔身弦杆位于平衡臂正下方时，就把此弦杆上从上到下的全部螺栓拧紧）
8.
12.1进行电器平安装置调试，依据说明书P43-50页的要求进行调试按公司“安装质量验收制度”进行验收，合格后方可进行试运作
8.
12.2避雷接地装置与塔身做电器连接，并摇测合格接地电阻不大于4欧姆
8.13按公司“塔机安装后验收和交付运用制度”进行安装技术试验和验收，并填写好“塔式起重机安装质量验收书”，并经市建筑机械检测中心要求试检测通过后，方可投入正式运用
8.14QTZ125G塔机塔身标准节需按运用说明书要求配备
8.15塔机的附着架
8.
1.
15.1附着是由四个撑杆和一套环梁组成，运用时环梁套在标准节上，四角用八个调整螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可以调正四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处较接四根撑杆应保持在同一水平面内，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线垂直
8.
15.2附着架的安装及运用禁止运用非原制造厂制造的附着装置
8.
16.
2.1在塔身须要附着处，在塔身标准节上搭设脚手架，将环梁包在塔身外，然后用16个M24的高强螺栓连接起来，再提升到附着点的位置；
8.
15.
2.2调整顶块调整螺栓，使顶块能顶紧塔身；
8.依据工地塔机位置与建筑物的距离，制作四根撑杆，吊装并调整调整螺栓，使之符合长度的要求
9.
15.
2.4应用经纬仪检查塔机的垂直度其垂直度在全高上不超过3/1000,附着架以下不得超过1/1000,垂直度的调整可通过调整四根附着撑杆的长度来完成
9、施工平安措施
9.1按国家塔吊安装、拆卸平安规定》和市建委《起重机现场装、拆管理方法》中“平安施工”的要求进行塔吊安装施工
9.2在安装塔吊前，必需按“平安技术交底制度”做好技术交底工作并做好书面记录，安装施工人员应严格执行高空作业的平安要求，包括戴平安帽、系平安带、穿防滑鞋等
9.3大雨、大雾或风速大于13m/s的恶劣天气时严禁拆卸施工作业，风速大于四级的恶劣天气时严禁升、降节施工作业
9.4安装和升、降节施工时必需做好平安监护工作，并做好书面记录
9.5塔吊安装施工由起重机械施工员负责，并由平安人员进行监督，由熟识塔吊的起重作业人员一名负责指挥，并配备数名起重机械拆装工及电工一名全部施工人员必需持证上岗
9.6施工区域外沿必需设置施工警戒线，严禁非施工人员进入
10.7当安装塔机主要零部件时，均需设置牵引绳
10、引用标准
10.11《塔式起重机》GB10057-
8810.2《塔式起重机平安规程》GB5144—
202310.3《塔式起重机操作运用规程》ZBJ80012—
8910.4《起重机平安规程》GB6067—
8510.5《起重吊运指挥信号》GB5082—85。
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