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文本内容:
给水管道安装工程(管)PP-R冷热给水管安装
3.2PP-R
3.
2.1施工打算
1、施工图纸及其它技术文件齐全,且己进行图纸交底,满意施工要求
2、施工方案、施工技术,材料机具供应等能保证正常施工;
3、施工人员经过技术培训
4、预留孔洞经复核无误
3.
2.3施工依次及施工工艺
1、PP-R管材的运输搬运管材和管件时,应当心轻放,避开油污,严禁猛烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放,防止阳光直射,留意防火平安,距离热源不得小于1米管材应水平堆放在平整的地上,应避开弯曲管材,堆置高度不得超过15米,管件应逐层码堆,不宜叠得过高
2、管道直埋敷设安装采纳粒径不宜大于12nmi,必要时可铺100mm厚的砂做垫层埋地管道回填时,管周回填士不得有尖硬物与管避干脆触应先用砂土或颗料径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处,径夯实后方可回填原±o室内埋地管道的埋置深度小于300mm管道在穿基础墙时,应设置金属套管,套管与基础墙预留孔上方的净空高度,若设计无规定时不应小于100mm
3、管道连接同1种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,应采纳热熔连接,安装应运用专用热熔工具暗敷墙体,地坪面层内的管道不得采纳丝扣或法兰连接给水聚丙烯管与金属管件之间的连接,应采纳带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡,该管件与塑料管采纳热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采纳丝扣连接热熔连接应按下列步骤进行热熔工具接通电源,到达工件温度指示灯亮后方能起先操作切割管材:必需使端面垂直于管轴线管材切割一般运用管子剪刀或管道切割机,必要时,可运用锐利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛刺;管材与管件连接端面必需清洁,干燥、无汕;用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度,热熔深度应符合下列要求公称外径热熔深度(mm)加热时间(m)加工时间(m)冷去|J时间mS2014543S2516743S3220844S4021864S
5022.518注若环境温度小于5℃,加热时间应延长城50%管道采纳法兰连接时,应符合下列规定1)法兰盘套在管道上2)PP过渡接头与管道热熔连接步聚应符合规定3)校直两用对应的连接件使连接的两片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行4)法兰的衬垫,应采纳耐热无毒橡胶圈5)应运用相同规格的螺栓,安装方向一样螺栓应对称坚实紧固好的螺栓应露出螺母之外,宜齐平螺栓螺帽宜采纳镀锌件6)连接管道的长度应精确,7)当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力8)法兰连接部位应设置支吊架
4、支吊架安装管道安装时必需按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应精确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面采纳金属管卡或吊架时,金属卡与管道之间应采纳塑料带或橡胶等软物隔垫在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位,管卡应设在金属管配件一端支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定当公称外径小于等于De63时,最小管卡宽度为De75和De90时,最小管卡宽度为了20mm;公称外径为了DellO时,最小管卡宽度为22mm明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时,应按固定点要求施工管道的各配水点,受力点以及穿墙支管节点处,应实行牢靠的固定措施
5、试压冷水管道试验压力,应为管道系统工作出了压力的
1.5倍,但不得小于
1.OMpa;给水管道安装工程(PP-R管)热水管试验压力,应为管道系统工作压力的
2.0倍,但不得小于
1.5Mpa管道水压试验应符合下列规定在30分钟内,允许两次补压,补至规定试验压力
6、清洗,消毒给水管道在验收前应进行通水冲洗冲洗水流速宜大于2m/s冲洗时,应不留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间限制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止生活饮用水系统经冲洗后,还应用合20~30mg/L的游离氯的,K灌满管道进行清毒含氯水在管中应滞留24h以上管道清洗消毒后,再用饮用水冲洗
7、平安施工;管道连接运用热熔工具时,应遵守电器工具平安操作规程留意防潮和脏物污染操作现场不得有明火,严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯。