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技术交底记录编号:工程名称中粮米业(仙桃)万吨稻谷综交底时间年月日302023920合加工项目、卫生间内暗装于垫层内管道应敷设在防水层的下方,避开管卡固定破坏防水层
5、工完料尽6
七、经济效益分析、给水管道在常温下运用寿命可达年之久;1PPR
60、安装便利牢靠同质热熔连接,数秒钟内即可完成一个接头连接,安装便利省时,与通常的镀锌2管相比,可节约人工65%;、保温节能:导热系数仅为金属管道的二百分之一,用于热水管道保温节能效果极佳;
3、不生锈、不结垢,不污染水质,有效通径不变更;
4、管道与管件构成的管道系统各部分做到完全无毒各项指标符合国家标准,彻底避开二5PPR次污染;
八、平安保证措施、全部施工人员必需经过平安生产教化,才能进入现场施工进入现场必需严格遵守现场各1项平安管理规章制度、进入现场必需戴平安帽,电焊作业时要戴电焊手套,穿防护鞋,遵守电焊作业平安操作规2程、电焊机用电电源必需符合平安用电规定,电缆线必需用绝缘良好的橡套绝缘电缆,运用专3用配电箱技术负责人交底人接受交底人交底提要中粮米业(仙桃)万吨稻谷综合加工项目室内给水管道安装30PPR交底内容水管安装安装依据施工图纸、设计变更;图纸会审纪录;PPR给水管安装PPR一.施工打算材料检验聚丙烯管材、管件应有质量检验部门的产品合格证,并应具备北京市有关卫生、建材等部门的认证文件管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹,凹陷,且色泽基本一样,冷水管、热水管必需有醒目的标记水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表表壳铸造无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证阀门的规格、型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求阀体铸造表面光滑、无裂纹、阀杆开关敏捷,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证机具打算机械电锤、手电钻、台钻、电动试压泵等工具热熔器、专用剪刀(断管器)、螺丝刀、手锤等其他水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等作业条件)管道穿墙与楼梯处已预留洞或预埋套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确1)明装托、吊干管安装必需在安装层的结构顶板完成后进行,沿管线安装位置的模板与杂2物清理干净,托、吊、卡件均已安装坚固,位置正确)立管安装宜在主体结构完成后进行,每层均应有明确的标线暗装在竖井管道,应把竖3井内的模板与杂物清理干净,并有防坠落措施)沿室内楼面敷设的暗埋管道须在结构顶板完成,室内杂物清理干净后方可进行4
二、操作要点依据现行设计规范要求,给水管道的敷设安装型式不外乎于直埋、非直埋两种形式PPR直埋形式包括嵌墙敷设,地坪面层内敷设非直埋形式包括管道井、吊顶内、装饰板后敷设,地坪架空层敷设工艺流程安装打算一一预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试验——管道冲洗一一管腔内消毒
(二)操作要点施工打算仔细熟识图纸,依据施工方案确定的施工方法做好施工打算工作参照有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理,有问题应与时与设计和有关人员探讨解决,办好变更洽商记录预制加工总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际施工的结构位置上标记,按标记分段量出实际安装的尺寸,然后再按此尺寸进行下料预制热熔连接应按如下规程进行操作
3.PPR)热熔器接通电源,到达温度指示灯亮后方能起先操作1)切割管材必需使端面垂直于管轴线,管材切割一般运用专用管子剪,如为大管径,则用锯条切割,2切割后断面去毛刺和毛边)管格与管件连接端面必需清洁、干燥、无油3)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合下表规定4公称外径热熔深度冷却时间加热时间()加工时间()S s()()()mm mmmin
201454325167433220844402112645022.5186563242466注若环境温度小于,加热时间应延长550%)熔接弯头或三通时,按设计图纸要求应留意其方向,在管件和管材的直线方向上,用协助5标记标出其位置)连接时,无旋转地把管端导入加热套管内,插入到所标记的深度,同时无旋转地把管件推到6加热管上,达到规定标记处一般地可专心中默读数字法驾驭加热时间,或视察管件、管材的加热程度,当模头上出现一圈热熔凸缘时,即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序PPR)达到加热时间后,马上把管材、管件从加热套与加热头上同时取下,快速无旋转地直线匀称7插入到所标深度,使接头处形成匀称凸缘)在规定时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转8支吊架安装
4.管道安装时必需按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应精确,管卡与管道接触应紧密,不得损伤管道表面若采纳金属卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采纳塑料带或橡胶等软物隔垫在实际操作中常以同材质的管材或排水管材作垫圈PVC-U立管和横管支吊架的间距不得大于下表列数据
5.冷水管支吊架最大间距公称外径202532405063()mm横管650800950110012501400mm立管100010001500170018002000mm热水管支吊架最大间距公称外径202532405063mm横管5006007008009001000mm立管90010001200140016001700mm注冷热水管共用支吊架应依据热水管吊架间距确定,暗敷直埋管线的支架间距可采纳1000—1500mmo明管敷设的支吊架应作防膨胀的措施时,应按固定点要求施工,管道的各配水点、受力点以与穿墙
6.支管节点处,应实行牢靠的固定措施支管安装
7.明管安装要求支架平整,管道平直,各用水点甩口位置符合施工与设计要求,如天赐良园工地就是这种做法暗管安装现行设计大多数实行暗敷设计,安装时必需做到各用水点甩口位置正确.阀门安装8型号数量中抽查%,且不少于个,如有漏、裂不合格的应再抽查仍有不合格的,则须逐个1120%,阀门在安装前应做耐压强度试验,依据规范规定要求,试验应以每批同牌号、同规格、同做强度和严密性试验,强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力水表安装
9.水表安装到管道以前,应先除去管道中的污物(用水冲洗),以免造成堵塞水表应水平安装,并使水表外壳上箭头方向与水流方向一样,切勿装反;水表前应装设阀门;为保证水表计量精确,水表前应装有大于水表口径的倍的直管段水表外壳距离墙面不大于水表中心距离另一墙面的130mm,距离为安装高度按设计要求进行允许偏差为土〜450500mm,10mm0用水器具的给水甩口尺寸
10.坐便器按图集要求为中心偏左但由于洁具型号不一,甩口标高应按图集尺寸作些调整才130mm,能满意运用功能一般地讲,角阀中心以偏左中心距地面为宜,在施工〜200mm,100120mm中已经实践过,完全符合要求台式洗面器角阀中心标高两角阀中心距离为台面距离地面450mm,160mm,800mm柱式洗面器角阀中心距离为角阀中心标高台面距离地面200mm,450mm,800mm洗涤盆角阀中心标高两阀中心距离为台面距离地面450mm,150mm,800mm浴盆角阀中心标高为中心距离为中心线必需与浴盆中心线重合670mm,150mm,如为冲浪或按摩浴缸,安装应按产品设计说明书进行淋浴器角阀中心标高为喷淋头中心标高角阀中心距离在市场上一般有1150mm,2100mm、两种单柄淋浴器,通常预留时按进行安装;若为组合淋浴器,则可依95mm150mm150mm据设计要求进行施工净身器角阀中心距离为中心标高为160mm,1150mm散热器安装见有关《散热器安装》章节
11.管道系统打压
12.对于铺设、暗敷、保温的给水管道在隐藏前须做好单项水压试验管道系统安装完后进行综合水压试验水压试验时放净管内空气,充溢水后进行加压给水管道系统应在倍工作压力但不小于下稳压压降不得超过PPR L
50.6Mpa lh,然后在工作压力的倍状态下稳压压力降不得超过同时检查各连接处
0.05Mpa,
1.152h,
0.03Mpa,不得渗漏;采暖管道系统,应以系统顶点工作压力加作水压试验,同时在系统顶点的试验压力PPR2Mpa不小于在试验压力下内压力降不大于然后降至工作压力的倍,稳04Mpa,lh005Mpa,lo15压压力降不大天同时各连接处不渗、不漏2h,003Mpa,系统的冲冼与消毒
13.给水系统依据施工规范要求,给水管道系统在验收前,应进行通水、冲洗冲洗水流速宜大于冲洗时,2m/s,应不留死角,每个配水点龙头应打开,系统低点应设放水点,清洗时间限制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止生活饮用水系统经冲洗后,还应用含的游离的水灌满管道进行消毒含水在管道20~30mg/l clcl中应滞留以上可购漂白粉用生活饮用水按肯定浓度进行配制,再用泵压进入管中静置,直至达24h到要求管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生监督管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后,方可交付运用采暖系统管道系统连接后必需进行冲洗,冲洗水流速宜大于拆除平衡阀,用临时管连接PPR2m/s,冲洗水从入水口处接入,在出水口处排出,实现系统的联动冲洗,冲洗时间限制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止冲洗结束后清洗过滤器、阀门等并对系统进行复原
三、劳动组织以地住宅楼为例三个单元,十一层,每单元户,采暖、冷热水均为暗埋管道BDA24#1#
2、热熔技能培训
1、技能考核上岗
2、样板间施工,统一做法
3、组织样板交底
4、分三组施工,每组由管工人,辅工人组成
521、每组天完成一层,随后二人打压冲洗合格
62、协作土建混凝土垫层施工7
四、质量标准保证项目)隐藏管道和给水、采暖系统的水压试验结果必需符合设计要求和施工规范规定1)给水系统竣工后或交付运用前,必需进行冲洗消毒后水质经防疫部门检验必需符合有关国家标准2)采暖系统竣工后或交付运用前,必需进行冲洗结果必需符合施工规范要求3基本项目
2.管道的坡度的正负偏差应符合设计要求熔接后在管材与管件之间必需有一个匀称凸缘,管件运用方向正确管道与支架之间必需连接紧密,若为金属支架,必需进行防腐阀门安装,型号、规格、耐压和严密性试验符合设计和施工规范规定,位置、进出口方向正确,连接坚固、紧密,启闭敏捷,朝向合理,表面干净允许偏差项项目检验方法次mm每米水平管道纵用水平尺、直尺、拉线和
11.5全长以25m横方向弯曲尺量检查25上每米立管垂直度2吊线和尺量检查2以上5m8成排管段和在同一平面尺量检查33成排阀门上间距,因此安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其由于管材不如金属管道坚PPR支、托、吊架不得作为其它用途的受力点管道的装饰前必需做好爱护,防止管道污染阀门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装好水表应有爱护措施,为防止损坏,应在交工前装好各种水龙头,特殊是卫生器具上的水龙头,一般要在交验时再行安装,以免损坏和丢失
五、成品爱护交工前,要严格执行成品爱护值班制度管道表面出现划痕必需进行成品爱护,不能将管道在地面上磨擦
7.
六、施工文明留意事项、运用热熔机械时应符合相应的电气技术操作规程
1、模头的清理应留意不能将手烫伤
2、施工前应将施工操作面清理干净
3、平行管道敷设时管道应顺直4。