03--220kV配电室施工作业指导书

a,型号o泰安供电公司TAIAN POWERSUPPLY COMPANY220kV五凤变电站工程配电室220kV作业指导书泰安腾飞实业有限公司二o o九年五月实，封严

4.

4.4前砌体质量标准:1）基本项目a砌体上下错缝；窗间墙面无通缝；b预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖2）砖墙允许偏差（表十）项目允许偏差（mm）检验方法轴线位移10经纬仪复查楼面标高±15水准仪复查墙面垂每层521n托线板直全高小于或等于10m10经纬仪或吊线和尺度大于10m20表面平整度8长靠尺和塞尺检查水平灰缝平直度1010m拉线或尺量水平灰缝厚度（10皮砖累计数）±8与皮数杆比较尺量外墙上下窗口偏移经纬仪或吊线检查，以底窗口为20准门窗洞口宽度±5用尺检查

4.6钢筋工程

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6.1作业条件1）学习、熟识施工图纸，明白框架柱、梁、板节点处钢筋构造及各部位做法;依据工程进度要求，确定梁钢筋的分段与搭接位置，并进行技术交底2）模板已支设或部分支设，其尺寸及坚固状况符合钢筋绑扎要求；模板内杂务已清理干净3）钢筋按绑扎次序、不同型号、规格堆放在规定位置4）在模板上已弹好水平标高线5）检查基础及下层伸出搭接钢筋的数量、位置、长度，应符合设计要求

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6.2施工工艺1）柱钢筋绑扎a当下部基础或下层框架柱碎达到30%以上强度，即可起先绑扎构造柱钢筋钢筋接头多设在梁板上面，伸出梁板面高度要符合设计和规范要求现场绑扎时，先将每根柱子全部箍筋套在下层伸出的搭接筋上，接长柱钢筋，划上箍筋间距，逐个绑扎应留意箍筋搭接处，要沿受力钢筋方向错开绑扎箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度应为135度b柱钢筋与梁钢筋应绑扎连接，在柱脚、柱顶与梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围应符合设计要求c为使构造柱钢筋的位置正确，钢筋绑扎完后应做拉接筋2）框架梁钢筋绑扎a框架梁或连续梁的上部纵向钢筋应贯穿中间接点或中间支座范围b框架梁下部纵向钢筋伸入中间层端节点的锚固长度，当采纳直线锚固形式时不应小于LaE,且伸过柱中心线不宜小于5doc采纳模内绑扎时，先在主梁模板上按设支配好箍筋间距，然后按以下次序进行绑扎将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开一“固定主筋一＞穿次梁主筋并套好箍筋一放主筋架立筋、次梁架立*隔肯定间距将梁底主筋与箍筋绑住一绑架立筋一再绑主筋主次梁同时协作进行►d梁中钢筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交织设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交织绑扎，有抗震要求的，箍筋弯钩应为135度，如做成封闭箍时，单面焊缝长应为6-10de弯起筋与负弯矩筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求f梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不应采纳绑扎接头小于25mm时,可采纳绑扎接头搭接长度如设计未作规定时，可按下表搭接搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于10d接头不宜设在梁的最大弯矩处受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（II级钢可不用）；搭接处应在中心和两端扎牢接头位置应相互错开，在受力钢筋30d区段范围内（且不小于500mm）,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合同一截面受拉区不大于25%,受压区不大于50%受拉钢筋绑扎接头的搭接长度（表十一）钢筋类型碎强度等级C20C25高于C25I级钢35d35d30dII级钢45d45d35d冷拔低碳钢丝300mmg纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25nmi的短钢筋;如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求h主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有梁垫、边梁时，必需支承在梁垫或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持匀称一样；次梁的纵向受力钢筋支承在主梁的纵向受力钢筋之上i主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上3）板钢筋绑扎a绑扎前应修整模板将模板上的杂物清理干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距b按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时协作安装并固定c钢筋搭接长度、位置和数量的要求，同梁钢筋绑扎第四条d板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下e板钢筋的绑扎采纳八字扣，对外围两根钢筋的交叉点全部绑扎外，其余各点可间隔交织绑扎（双向配筋板相交点须全部绑扎）f板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下特殊对雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格限制负筋的位置，防止变形g板钢筋弯起点，应按设计规定，图纸未注明时，板的边跨支座可按跨度的L/10为弯起点，板的中跨及连续多跨可按支座中线的L/6为弯起点（L是板中一中的跨度）

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6.4质量要求和允许偏差1）基本项目a钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量应符合规范要求缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数的10%,且不应集中；骨架无漏焊开焊b弯钩的朝向应正确绑扎接头应符合梁“钢筋绑扎第四条”c对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包匀称，对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于

0.Id,且不大于2mm；电弧焊接头，焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边2）允许偏差现浇梁、板4利筋绑扎允许偏差（表十二）项次项目允许偏差（mm）检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查尺量连续三档取其最大值2网眼尺寸±203骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±10尺量检查间距排距±10±5尺量两端中间各一点取其5受力钢筋最大值尺量连续三档取其最大值6箍筋、构造筋间距±207钢筋弯起点位移20尺量检查中心线位移5尺量检查焊接预埋83件水平高差尺量检查-0基础±10受力筋爱9梁柱±5尺量检查护层墙板±

34.7屋面工程

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7.1屋面找平层依据图纸设计要求屋面找平层为13水泥砂浆找平层1）材料要求水泥运用

32.5R一般硅酸盐水泥；砂用中砂，含泥量不得超过3%o2）作业条件a屋面结构层已施工完毕，已进行隐藏工程检查，作好资料b穿过屋面的各种预埋管件根部及烟囱、女儿墙、屋顶水池、爬梯、天沟等均按设计要求施工完毕c屋面依据设计要求的坡度弹线，进行清扫d找平层材料已备好，并运至现场，符合材质要求；通过试验室已提出砂浆协作比3）操作工艺a清理基层将屋面结构层上面的杂物清理干净，凸出基层上的砂浆、灰渣凿去，清扫干净b依据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为

1.5m左右；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层c抹找平层前，先在屋面洒水潮湿，匀称扫素水泥浆一边，随扫随铺水泥砂浆，用铝合金杆沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实砂浆的稠度应限制在7cm左右d砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活头遍提浆拉平，使砂浆匀称密实；当水泥砂浆起先凝聚，人踩上去有脚印但不下陷时，压其次遍，将表面压平整、密实；留意不得漏压，并把死坑、死角、沙眼抹平；当水泥砂浆起先终凝时，进行压其次遍，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实,切忌在水泥终凝后压光e找平层宜留分格缝，分格缝宽一般为20mm,分格缝的位置宜留置在预制构件的拼缝处，其纵缝的最大间距不宜大于6小f沟边、女儿墙拐角等根部应抹成圆角g找平层抹平压实后，常温时在24小时后覆盖浇水养护，一般不少于7天;待干燥后，可进行防水层施工4）找平层厚度和技术要求（表十三）水泥砂浆找平层整体碎楼板15-20mm厚13水泥砂浆，洒水养护至无起砂现象

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7.2屋面保温层1）材料要求依据图纸要求保温材料运用珍宝岩水泥同找平层2）作业条件a屋面基层施工完毕，并经过验收合格屋面杂物清理干净b穿过屋面、女儿墙的各种预埋管件根部，用细石碎填塞密实，做好转角处理，将管根部固定c保温材料运至现场，应堆放在平整坚实的场地上妥加保管、护盖，防止雨淋、污染d通过试验室已提出砂浆协作比3）施工工艺a屋面基层应清理干净，无杂物b松散保温材料应分层铺设，用抹子或钢滚筒进行适当的整平压实，每层铺设厚度不大于150mm,其压实程度和厚度应依据设计要求和试验确定完成后的保温层允许偏差为+10%——5%0c铺保温层时，应先依据保温层设计厚度拉线找出2%的坡度，铺设18水泥珍宝岩，最薄处应为60mm；铺设依次由一端退着向另一端进行，分别用平板振动器振实或用木抹子拍实，表面平整，做成粗糙面d保温层铺设完后，表面用粗制毛毯覆盖养护不少于7天e保温层铺设完，在未达到要求强度前，不得上人行走或堆放重物

4.8门窗工程见《生产综合楼装饰作业指导书》

5.9装饰工程

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9.1抹灰工程I、施工打算1）材料的要求a水泥普硅

32.5R水泥，经试验合格的同标号、同一批的水泥b砂用中砂，平均粒径为

1.2-

2.6mm,运用前要过筛（孔径为

0.5cm）含泥量不超过2%oc石灰膏用生石灰块淋制，必需用孔径不大于3*3nun的筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，时间在常温下不少于15-30天2）作业条件a主体结构经过建设单位、设计单位和监理单位共同验收合格后，方可进行抹灰工程b检查门窗框及需埋设的配电管、接线盒等是否固定坚固连接缝隙用13水泥砂浆或116混合砂浆分层塞实，并事先将门窗框包好，以防污染c将砂构件、门窗过梁、梁垫、框架梁、组合柱等表面凸出部分凿平对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的碎表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺水重10%的107胶），然后用1:

2.5的水泥砂浆分层补实，把外露的钢筋头和铁丝清除；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处堵严和补齐d各种预埋件或螺栓的位置和标高应精确，并做好防腐e碎及石专结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除，对硅及砖结构表面应在抹灰前两天浇水潮湿（每天两遍以上）砖墙满铺钢丝防裂网f屋面防水工程未完成前，进行室内抹灰时要实行防雨措施g室内抹灰的环境温度，一般不低于5度，不得在冻结的基面上抹灰II、抹灰工程要求1）施工依次一般实行先室外后室内，先上面后下面，先地面后顶墙但因本工程工期较紧，常规依次满意不了工期的要求，因此施工依次考虑为内外墙基本同时进行，甚至一层内墙有先绽开的可能2）为保证施工质量，在综合继电器室一层选择一间屋先抹，作为样板间3）抹灰一般要求（本工程为优良工程）a高级抹灰要求阴阳角找方，设置标筋，分层赶平，修整、表面压光b抹灰平均厚度顶棚一顶棚抹灰不得大于15mm,金属网顶棚抹灰不得大于20mmo内墙一不得大于25mm（高级抹灰）外墙一墙面不得大于20mm,勒脚及突出部分，不得大于251nm抹水泥砂浆，每遍厚度宜为5-7mm；抹混合砂浆，每遍厚度宜为7-9mnio水泥砂浆和混合砂浆摹绘抹灰层，应待前一层抹灰凝聚后，方可抹后一层III、抹灰施工工艺1）墙面浇水用细管自上而下浇水湿透墙面，应在抹灰前两天浇水潮湿（每天两遍以上）2）依据基层表面平整状况，用一面墙做基准用方尺规方房间面积较大时先在地上弹出十字中心线，然后依据基层表面平整度弹出阴角线随即在距阴角lOOmm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度限制线内墙抹灰平均厚度不得大于25nlin（高级抹灰）但最薄处不应小于7mm；墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度要限制在7-9mm套方找规o则做好后，以此作灰饼打墩，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，同时要留意分清做踢脚板还是墙裙，选择好下灰饼的精确位置，再用靠尺找好垂直与平整（见下图），灰饼用13水泥砂浆做成5cm见方或圆形态3）做护角室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，依据灰饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺，用L3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用水泥砂浆抹成小圆角宜用12水泥砂浆做明护角（比底灰或冲筋高2mm）,用阳角抹子推出小圆角，最终用靠尺，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度不低于2米，过梁底部要规方门窗洞口护角做完后应刚好清洗门窗框上的水泥浆4）墙面冲筋用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应依据房间墙面的高度而定操作时在上下灰饼之间做宽度约30-50mm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用铝合金杆刮平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直冲筋完毕后，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业5）抹底灰在墙体潮湿状况下进行抹底灰一般冲完筋2h左右即可抹底灰,不能过早也不能过迟抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋一平，再用铝合金杆垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛然后进行全面检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整齐，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2米的标尺板检查墙面垂直和平整状况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平地面四周及管道后应刚好清理干净6）抹预留洞、配电箱、槽、盒设专人把墙面上预留洞、配电箱、槽、盒周边5cm处清理干净，洒水潮湿，改用114的混合砂浆把预留洞、配电箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整（比底灰或冲筋高2nlln）7）罩面抹灰当底子灰有

六、七成干时，起先罩面抹灰（假如底子灰过干应充分浇水潮湿）罩面灰须两遍成活，限制灰厚不大于3mm,宜两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下依次进行，再压实赶光,用钢抹子通压一遍，最终用塑料抹子顺抹子纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净施工时不应甩破活，但遇到预留施工洞，可甩下整面墙8）如基层为碎面时，抹灰前应先掺水重10%的107胶的素水泥浆一道9）铁丝网墙抹底子灰时，宜用麻刀混合砂浆或纸筋混合砂浆，砂浆要挤入铁丝网的缝隙中，各层分遍成活，每遍3-6nini厚，待底灰7-8成干后再进行其次遍抹灰10）顶棚抹灰a钢筋碎楼板抹灰前，应用水潮湿并刷素水泥浆一道b抹灰前在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平批准:审核:编制:配电室作业指导书220kV

一、编制依据C带铁丝网的顶棚抹灰同墙面抹灰d顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接茬不同等现象顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线11）冬季抹灰留意事项a室内砖墙抹混合砂浆应实行防冻措施；如砂子加热，用热水搅拌砂浆，搭设暖棚使搅拌出的砂浆不低于5度（一般在8-10度左右）b室内抹灰的施工环境温度不低于5度因此要事先做好室内取暖保温措施,在屋内生焦碳炉等方法使室内温度保持在5度以上c冻结法砌筑的墙，应提前实行解冻措施，待砌体完全解冻后，在墙体上抹混合砂浆d冬季施工应设专人负责定期测温，留意灰活不得受冻，又防止发生火灾VI、质量要求1）基本项目a高级抹灰表面光滑、干净、颜色匀称，无抹纹，线角和灰线平直方正，清楚美观b预留洞、配电箱、槽、盒、管道后面应尺寸正确，边缘整齐，表面光滑c分格条宽度要匀称一样，条要平直光滑，楞角明显、整齐、通顺平整2）抹灰允许偏差（表十四）项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直3用2米的托线板和尺2表面平整2用2米的靠尺、塞尺3阴阳角垂直2用2米的托线板4阴阳角方正2用20cm方尺5分格条平整—拉5m小线和尺注此表是对高级抹灰的要求

五、平安措施

5.1模板工程1）安装模板人员应正确佩带平安帽，高处作业应搭设脚手架，操作人员应佩挂平安带2）拆下的支撑、木档，马上拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人3）安装柱模时，应将柱模与主筋临时拉结固定，防止模板倾覆伤人4）柱、梁、板的模板安装应在坚固的脚手架进行，如中途停留，应将就位的支柱、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人5）拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将松开的部件和模板运走6）拆楼层外边梁、圈梁时，应有防高空坠落，防止模板向外翻到的措施7）在拆模过程中，如发觉梁碎有影响结构平安、质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可接着拆除8）支楼板模板时应按依次进行，模板及支撑系统未固定前，严禁利用拉杆上下人，不准在拆除的模板上进行操作拆模时，应按依次逐块拆除，避开整体塌落；拆除顶板时应设临时支撑，确保平安工作9）高空拆模要有专人指挥，并在下面标出作业区、禁止人员通过10）支、拆模时，所用的小工具和部件要装入专用的背包或箱中，不得随意乱丢，以防掉下伤人11）六级以上大风天，不得安装和拆除模板所用木工机械的操作平安措施见《架构基础施工技术方案》

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2.

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7.3钢筋工程

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3.1钢筋加工机械的操作人员，应经过肯定的机械操作技术培训，驾驭机械性能和操作规程后，才能上岗

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3.2钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必需一机一闸，并设漏电爱护开关机械转动的外露部分必需设有平安防护罩，在停止工作时应断开电源

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3.3钢筋加工机械运用前，应先空运转试车正常后，方能起先运用

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3.4钢筋加工前应先调直再加工，切口端面应与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严峻的应切去

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3.5钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入平安位置后，方可进行冷拉钢筋冷拉装置及夹具应有足够的强度、刚度和平安系数，防止变形或拉断、倾倒

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3.6丝头加工时应用水溶性切削液，严禁用机油切削或不加切削液进行加工为保证丝头加工长度必需运用挡铁进行限位

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3.7钢筋夹持在台钳上后必需将钢筋加紧加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁站人，以防因钢筋为夹紧而甩起打人钢筋转动时不得用手抓握钢筋

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3.8运用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施

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3.9粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆,防止钢筋摇摆

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3.10在焊机操作棚四周，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境

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3.11搬运钢筋时，要留意前后方向有无碰撞危急或被钩挂料物，特殊要避开碰挂四周和上下方向的电线

5.

3.12安装悬空结构钢筋时，必需站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装

5.

3.13现场施工的照明电线及碎振动器线路不准干脆挂在钢筋上，如的确须要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采纳行灯时，电压不得超过36Vo

5.

3.14起吊或安装钢筋时，要和旁边高压线路或电源保持肯定的平安距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人

5.

3.15在运用钢筋对焊机时，对焊前应清除钢筋与电极表面的锈皮和污泥，以避开出现“打火”现象；对焊机的参数应选择好，机身应保持良好的接地；闪光火花飞溅的区域内，要设置薄钢板或水泥石棉挡板防护装置，在对焊机与操作人员之间，可在机上装置活动罩，防止火花射灼操作人员；对焊完毕不应过早送开夹具；焊接接头处在高温时避开抛掷，同时不得往接头上浇水，较长钢筋对接时应安放在台架上操作

5.

3.16用弧焊机焊接时，操作人员要配带防护用具；焊条应保持干燥；大雨天应禁止作业；在冬季-20摄式度以下停止施工

5.

3.17在高空安装钢筋必需扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好平安带，防止摔下

5.4碎工程

5.

4.1进入施工现场要正确配带平安帽；施工现场严禁吸烟；穿戴要整齐，不得穿拖鞋进入施工现场高空作业要系平安带

5.

4.2基础碎浇筑应检查基坑、槽帮土质边坡改变，如有裂缝、滑移等状况，应刚好加固，堆放材料和停放机具应离开坑边1m以上，深基坑上下应设坡道，不得踩踏模板支撑

5.

4.3运用溜槽及串筒下料时，溜槽及串筒必需坚固的固定，人员不得干脆站在溜槽帮上操作

5.

4.4浇筑单梁、柱碎时，应设操作台，操作人员不得干脆站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落

5.

4.5浇筑圈梁时，应有牢靠的脚手架，严禁操作人员站在模板或支撑上操作;浇筑挑檐、雨棚、阳台碎时，外部应设平安网或平安栏杆

5.

4.6运用塔吊提升碎时，应有制动平安装置，升降时要鸣笛，料斗下严禁站人

5.

4.7楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏夜间作业应有足够的照明

5.

4.8碎浇筑前应对振动器进行式运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套，振动器不得挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关碎振动器的平安要求见《架构基础施工技术方案》

5.5砖砌体工程

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5.1操作人员要正确配带平安帽，高空作业要系平安带首层以上外脚手架处必需设置平安网主体进出口处设平安进出通道，进出口上端要有防护措施,以防上方的坠落物

5.

5.2砖墙高出地面2米要打设脚手架，脚手架应经检查合格后方能运用砌筑时不能随意拆改和移动脚手架，楼层屋面上的盖板或防护栏杆不得随意拆改和移动

5.

5.3在架子上砍而专时，操作人员应面对里把碎石专打在架板上，严禁把砖头打向外挂线用的坠砖，应绑扎坚固，以免坠落伤人

5.

5.4脚手架上堆砖不得超过3层（侧放）采纳砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要匀称分布，不应集中堆放灰桶、灰斗应放置有序，架子上保持通畅

5.

5.5起吊砖笼和砂浆料斗时，成和砂浆不能装的过满吊臂工作范围内不得有人停留

5.6屋面工程

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6.1屋面四周的外脚手架应高出屋面；没有女儿墙时，屋面四周应设栏杆；各施工出入口、预留洞、孔、沟等处都要设盖板、围栏、平安网，以防坠落

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6.2六级以上大风和雨、雪天，避开在屋面施工

5.7抹灰工程

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7.1操作前，应先按规定搭设脚手架，检查脚手板有无腐朽的或探头板存在;不符合规定的要刚好整改后，方可接着施工

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7.2距地面3米以上的作业面外侧，必需设两道坚固的防护栏，并设18cm高的挡脚板；利用挑出脚手架时，必需设1米高防护栏

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7.3层高在

3.6米的抹灰，脚手架必需由架子工搭设，并且采纳双排脚手架

5.

7.4在多层脚手架上作业时，尽量避开在同一垂直线上工作；如需立体交叉同时作业时，应有防护措施

5.

7.5无论进行任何作业，一律严禁搭设飞跳板

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7.6电器机具必需专人负责，要有平安牢靠的接地装置，电器机具必需安置防护装置

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7.7现场临时用电，不许架在钢脚手架上

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7.8夜间施工现场必需有足够的照明；蓄水池、污水池等必需设有栏杆

六、平安危急源及预防措施防范类型/事预控措施预控状况受危急点故类别控打“J”施工塔吊、提升式井架04机械损害等起重机械安装完毕未经国严格按“建设工程平安生产管理条或03起重损V家规定的检测部门检测或检例”执行害测不合格投入运用的按规程，脚手架的两端、转角处及每隔6-7根主立杆应设支杆和剪刀撑，支杆、脚手架剪刀撑与架体拉07坍塌或01剪刀撑、地面三者之间夹角不得大于60度，V结点设置不符合要求高处坠落一般45-55度为佳，脚手架高度母隔4m、水平母隔7m处设置与建巩物坚固的连接点脚手架的立杆（或称主07坍塌或01钢管立杆（主杆）间距为

2.0m；大横杆）、大横杆、小横杆的间距V高处坠落杆间距为

1.2m；小横杆间距为

1.5m不符合要求

1、脚手板应满铺，不应有空隙和探头板，脚手板与墙面距W20cm；

2、脚手板01高处坠落搭接长度应220cm,接头处应设双排小横脚手架板铺设不符合要或02物体打杆且间距W20cm；

3、拐弯处的脚手板应V求击交织搭接；

4、脚手板铺设平稳并绑牢，不平处用木块垫平钉牢不得用砖垫；

5、架子上放脚手板应由2人由里向外依次进行，作业人应拴好平安带、下设平安网01高处坠落脚手架的外侧、斜道、平脚手架的外侧、斜道、平台应设

1.05m或02物体打V台无平安防护措施高的栏杆和18cm高的挡脚板或防护立网，击在临街和靠近带电设施处应实行封闭措施现场运用的密目平安网不符合产品标准，无检验合02物体打击现场运用的密目平安网应有生产许可V格证件证和产品合格证，并按规定定期试验鉴定脚手架搭设后未经施工07坍塌或01及运用部门验收即交付运用高处坠落或应按规定经施工及运用部门验收合格V15其他损害并挂牌后方可交付运用暴雨、台风和汛期的前、04机械损害按规定在暴雨、台风、汛期前、后，对后，未对建筑施工现场的塔或07坍塌或建筑施工现场的塔吊、提升式井架、脚手V吊、提升式井架、脚手架和05触电或15架和施工电源等设施进行检查、修理、加施工电源等设施进行检查、其他损害固，确保平安运用修理、加固20nl及以上的塔吊、金按规定20m及以上的塔吊、金属井架、属井架、水塔等未设置避雷05触电水塔等均应设置避雷针，且接地电阻应V针，或接地电阻过大W10物料提升机应具备吊篮停靠装置、超物料提升机（龙门架、井04机械损害高限位装置等，平安装置应定型化30米字架）限位保险装置不全或或07坍塌或以上的提升机还应具有下极限限位器、缓V存在缺陷15其他损害冲器和超载限制器各装置的灵敏度和牢靠度应满意运用要求加强现场监督检查，并按规定设置完备的平安防护设施

1、楼梯口、电梯井口应有整齐坚固的栏杆、栅门防护

2、凡水01高处坠落平洞口短边25cm,竖向洞口75cm的预在“四口”临边作业无或02物体打留洞口、坑、井均应有牢靠的事先打算的V平安防护措施击或15其他封、盖、挡板措施

3、建筑物出入口、人损害员密集的通道口，必需搭设牢靠的防护棚，

4、阳台、楼板、屋面等临边作业无围护或围护高度低于80cm时，应搭设临边防护栏杆模板上集中堆料和堆放堆料和施工设备应合理分散堆放，不07坍塌V施工设备应造成荷载过多集中支模、装修、粉刷、砌墙、架子的拆除等各工种进行上应尽量避开上下交叉作业若确有必02物体打击V下交叉立体作业时，在同一要，必需实行牢靠的平安防范措施垂直方向上下作业拆除脚手架时，必需设置平安围栏确拆除脚手架未设置围栏02物体打击定警戒区域、挂好警示标记并指定监护人V和警示标记加强警戒应按规定自上而下依次，不得上下同07坍塌或02违规拆除脚手架时拆除；严禁将脚手架整体推倒；架材有专V物体打击人传递，不得抛扔模板制作的木工房和现在木工房和现场柴油、油漆存放点（危场柴油、油漆存放点无消防08火灾急品库）、材料工具库等场所，应设置有V器材或灭火器材失效、数量效、足够的消防器材不足等04机械损害木工用圆盘锯平安防护应按规定对分料器，传动部分装设牢V或15其他损措施不到位害靠的防护罩木工用平刨机无防护措应在刨口部位装设敏捷牢靠的防护装04机械扳害V施置04机械损害或02物体打严禁木工机械装设倒顺开关V木工机械装设倒顺开关击空气压缩机输风管打空气压缩机输风管应避开急弯和打15其他损害V折，出风口有人逗留或工作折，出风口不得有人逗留或工作应遵守下列规定

1、焊机应摆稳，不得靠近边坡或被泥土埋入；

2、一次侧应有开关爱护，一次线不得超过5in,

3、

一、电焊机及运用不符合平二次侧接线处应有铜鼻子夹压紧且有防护05触电V安规定罩

4、二次侧焊把应与零线应同长度且不宜超过30m,

5、禁止利用建筑物钢筋、金属管道作二次零线

6、焊钳绝缘必需完好应遵守下列规定

1、应选择橡套软电缆长度W50m,电源开关至电机段的缆线应沿扶把穿软管敷设固定，应选单机开关，

2、蛙夯扶把手握部位应绝缘爱护，操作蛙夯及运用不符合平安05触电或04V人员必需戴绝缘手套，穿绝缘鞋，

3、大规定机械损害皮带轮及固定套不得轴向窜动偏心块应连接坚固，

4、松土打夯时不得强行牵拉，

5、多台并列作业间距应三5nb串列作业应N10m04机械损害机动翻斗车运载超宽、或02物体打机动翻斗车严禁带人，不得运载超宽、V超长、超高物料击超长、超高物料

1、应装设点动开关，禁止装设倒顺开关，

2、砂轮、传动皮带、罩盖齐全，安04机械损害砂轮切割机缺损或违规装坚固

3、切削前方应设遮板挡护防止切或02物体打V运用屑弹出灼烫伤人或引起火灾

4、砂轮片禁击或伙在止侧向磨削，片径W250mni时应更换砂轮片

5、严禁把砂轮切割机作打磨机运用焊工在焊接作业时不运应正确运用带深色的滤光镜片的面用防护面罩或运用的面罩镜15其他损害罩，不要运用带太阳镜片或防撞击镜片的V片不正确面罩

七、环境爱护

7.1施工现场设专人负责整理，保持现场整齐卫生做到施工现场无积水

7.2防止扬尘、大气污染措施

7.

2.1土方由合格的运输单位施工，并签定运输合同，合同中要明确公司的环境要求运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm

7.

2.2用于工程预留的回填土，为防止扬尘，实行喷洒覆盖的方法；

7.

2.3对施工道路实行硬化处理；在现场设洒水临时管，配洒水员，依据现场状况对现场进行洒水清扫，防止扬尘

7.

2.4在施工现场设置垃圾池，施工垃圾刚好分拣清扫，并洒水降尘；

7.

2.5水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，支配在库内存放或严密遮盖

7.

2.6现场电刨、电锯等大型噪声机械，设棚封闭

7.

2.7搅拌机旁边要设污水沉淀池，并且各施工队要设专人负责刚好清理注

1、季节性施工见《冬季施工方案》、《雨季施工方案》；

2、脚手架的搭设见《脚手架搭设施工方案》

1.1施工图纸图纸名称图纸内容图号设计单位五凤220kV变电站B2210-IS-T204泰安腾飞电力工程施工图土建220kV配电室B2210-IS-T205设计有限公司部分B2210-IS-T

2061.2主要规范、规程《建筑施工手册》（第四版）缩印本《建筑分项施工工艺标准手册》《建筑施工规范大全》缩印本《变电站土建工程质量监督检查典型大纲》《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》《建筑工程质量验收规范》《建筑工程施工技术措施》《llOkV lOOOkV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW〜183—2008）《国家电网公司输变电工程工艺示范手册一变电工程分册土建部分》

1.3工程概况220kV配电室位于五凤220kV五凤变电站内，在站内东侧220kV配电室轴线尺寸为48mxi2m；建筑物层高

8.5m；建筑面积576n12220kV配电室为框架结构；基础为独立基础，埋深-

2.6m主体填充砖墙采纳MU

3.5空心砖M5水泥砂浆砌筑楼内墙面为白色乳胶漆墙面；外墙采纳外墙漆楼内房间及装饰布置见下表部位装饰状况备注地面淡黄色瓷砖地面、瓷砖踢脚线高200外墙装饰外墙漆内墙装饰白色乳胶漆；门洞及全部内墙阳角设

1.5m高的水泥砂浆护角线

二、施工部署220kV配电室区域土质良好，不须要地基处理，因此清至垫层底标高即可施工施工依次为先地下、后地上；先起框架，再进行填充墙；装饰为先内后外人员配备表序号工种人数备注1碎工122砌砖、抹灰工253木工304钢筋工225壮工156电工27修理工3机械配置见下表:序号设备名称单位数量备注1蛙式打夯机部42滚筒式350搅拌机1台330装载机部14挖掘机部15大型运土车部46电刨1台7电锯1台8钢筋切断机1台9钢筋对焊机1台10钢筋弯钩机1台11平板振动器2台12插入式振动棒套313三轮翻斗车辆214卷扬机1台15地磅1台16小推车辆1517砂浆搅拌机1台

三、施工流程施工方法

4.1基础工程基础支模见

4.2模板工程基础碎的浇筑基础采纳商品碎进行施工支配工期两天浇筑完注碎浇筑见

4.

34.2模板工程见《综合楼作业指导书》

424.3校工程见《综合楼作业指导书》4o

34.4砖砌体工程

4.

4.1砌筑材料的选用1而专依据设计要求运用MU

3.5空心石专外观质量见下表表五:指标项目MU10MU

3.5尺寸偏差不超过mm长度宽度厚度士5±6±4±5±3±3两个条面的厚度相差不大于mm35弯曲不大于mm35杂质在砖面上造成的凸出高度不大于mm35缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于mm2030裂纹长度不大于mm100150一条面和一顶面完整回不得少于—混等率指本等中混入该等各等产品的百分数不得超过％1015注完整面要求裂纹宽度中有大于1mm的长度不得超过30nlm,缺棱掉角在条、顶面上造成的破坏面不得同时大于10mm*20nlln2砌筑砂浆依据设计要求，本工程的石专砌体运用M5混合砂浆砌筑a砂浆强度等级（表六）:龄期28d抗压强度（MPa）强度等级各组平均值不小于最小一组平均值不小于M

554.75砂浆试块要在搅拌机出料口随机取样、制作一组试样应在同一盘砂浆中取样，同一盘砂浆只能制作一组试样砂浆取样频率

1、每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；

2、每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；

3、每一楼层或250立方米中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于3组基础砌体可按一个楼层计b砂浆的拌制与运用砂浆组成材料的配料精确度应限制在下列范围内水泥、有机塑化剂±2%砂、石灰膏、±5%砂应考虑其含水量对配料的影响搅拌水泥砂浆时，应先将砂和水泥投入，干拌匀称后，再加入水搅拌匀称搅拌水泥混合砂浆时，应先将砂和水泥投入，干拌匀称后，再投入石灰膏加水搅拌匀称在水泥砂浆和混合砂浆中掺入微沫剂时，微沫剂掺加量应先通过试验确定，一般为水泥用量的

0.5/10000-1/10000微沫剂用不低于70°C的水稀释至5%T0%的浓度砂浆搅拌时间，自投料完算起要符合下列规定

1、水泥砂浆和混合砂浆不得少于2min；

2、掺入微沫剂的砂浆为3-5min拌成后的砂浆，其稠度应为70-90皿分层度不应大于30mm；颜色一样砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必需在拌成后3-4h内运用完，如施工气温超过30°C时，必需在拌成后2-3h内运用完

4.

4.2砌砖前打算1）材料打算砖必需符合

4.

4.1的要求砖应提前「2天浇水潮湿烧结一般砖含水率宜为含水率以水重占干甚重的百分数计2）放线、做皮数杆基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置龙门板，龙门板上应标明基础的轴线、底宽；墙身的轴线及厚度；底层地面标高等并用线坠将轴线和基础底宽放到碎基础面层上砖基础砌筑前，须用尺子校核放线尺寸，轴线长度允许偏差见下表（表七）轴线长度L（m）允许偏差（mm）LW30±530L60±1060LW90±15L90±20基础垫层表面如有局部不平，高差超过20mm处应用C15以上的细石碎找平后才可砌筑，不得仅用砂浆找平用方木制作皮数杆，并依据设计要求、砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的改变部位在基础皮数杆上，竖向构造包括底层室内地面、防潮层、大放脚、洞口、管道、沟槽和预埋件等墙身皮数杆上，竖向构造包括楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁等

4.

4.3砖墙1）石专墙砌筑形式本建筑物依据设计要求为240nllI）墙采纳一顺一丁的砌筑方法2）选砖砌砖前应选择规格一样的砖，颜色匀称，无裂纹3）砖墙砌筑要点a砌筑前，应将基层表面上的杂物清扫干净，放出墙身中心线及边线，浇水潮湿b在砖墙转角处、交接处立皮数杆在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑C砌砖操作方法采纳“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉d石专墙水平灰缝及竖向灰缝的宽度应限制在10mm左右，最小不小于8nm,最大不大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不应小于80%；竖向灰缝采纳挤浆或加浆法，不得出现透亮缝e砖墙与框架柱相接时，要设置好拉结筋，从柱脚每50cm设一道，以保证墙体与主体的整体性f在梁下面、挑檐、腰线等处，应丁砖斜砌砌g宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖应分散运用在受力较小的墙上h柱间的大墙应一次性砌筑砖墙中留临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500nllH,并在两侧留设拉结筋，在洞口上部设碎过梁洞口净宽不应超过

0.9m临时施工洞口补砌时，先将洞口四周清理干净，并浇水潮湿，再用与原墙相同的材料补砌严密i砖墙工作段的分段位置，设在门窗洞口处j石专墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口，应砌筑平拱或过梁k石专墙每天的砌筑高度以不超过

1.8m为宜1脚手眼在下列部位不得留半砖墙；过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体，以及与过梁成60度角的三角形范围内的墙体；宽度小于1m的窗间墙;在梁或梁垫下及其左右500mm范围内的墙体；门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙体m脚手眼封堵时，先将脚手眼清理干净，并浇水潮湿，然后用C15细石碎灌。