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文本内容:
物料提升机安装施工方案
一、编制依据龙门架及井字架物料提升机平安技术规范建筑施工扣件式钢管脚手JGJ88-92,架平安技术规范型开门自锁断绳爱护自升门式提升架安JGJB-2001,SBA150装运用说明书《建筑施工平安检查标准》河北省建筑施工平安检JGJ59-99查标准实施细则
二、工程概况序号项目内容1工程名称霸州市上东枫景小区二期3#楼2工程地址霸州市3建设单位永泰房地产开发有限公司4设计单位廊坊市赛肯特建筑勘察设计有限公司5监理单位廊坊市万盈监理有限公司6施工单位霸州市通达建筑公司7建筑功能住宅
三、安装人员组成现场总指挥张友富、司机应按运用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润1滑;、修理保养时,应将全部限制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处2挂“禁止合闸”标记,必需时应设专人监护;、提升机处于工作状态时,不得进行保养、修理,解除故障应在停机后3进行;、更换零部件时,零部件必需与原部件的材质性能相同,并应符合设计4与制造标准;、修理主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;
5、修理和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业6要求安装负责人赵国民安装机具负责人邓军卷扬机手高洪全、杨文清、陈玉兰架子工张占洪、张存柱、杨振华、张国臣
四、提升架安装、首先检查地基是否符合规范要求,低架提升机的基础,应符合下列1要求:、土层压实后的承载力应不小于、浇注号混凝土厚度A80kPa BC20o、基础表面应平整,水平偏差不大于、基础应有排水措300mmo C10mm D施,不得有积水浸泡基础、安装前,首先检查龙门架体的直线度,导轨的平行度,导轨对接点2的错位差,立柱安装后,要求在两个方向上作垂直度检查,倾斜度应保证在以内,达不到标准,应在底架下塞垫调整片,直到调整到符合要求为L5%止、安放地梁,先组装好地滑轮再连接底盘,找好水平,紧固地脚螺栓
3、放置自升平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合
4、将第一组立柱标准节放入套架内,底端与地梁用螺栓连接,找正紧固
5、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端
6、安装手动卷扬机于自升平台上,并按规定的绕绳方式穿好提升7钢丝绳、将扒杆安装于自升平台上
8、利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐,取下提升9滑轮组件置于平台上、利用扒杆安装好其次组标准节,并将提升滑轮组件置于其次组标准节顶10部、重复步骤提升平台至立柱顶面
119、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差,12调整到符合要求、安装卷扬机
13、放进吊篮,调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙,14达到设计要求后,再安装两对楔体组件、楔体组件必需安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上,将15楔块提到上止点就位抱合后,再将楔体座焊接在槽钢体上,焊接必需达到设计要求、安装断绳爱护系统,升降动滑轮轴心必需与升降吊篮承重梁中心重16合,安装好的升降动滑轮能敏捷转动,弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一样,压缩弹簧受压时,两钢丝间隙大于或等于(是钢丝直径),四组O.ld d调整一样、安装杠杆,连接较链
17、摇臂较链机构,按图样尺寸位置安装后,转动应敏捷,臂板中心线18角度应一样,当升降动滑轮轴提升到座体顶点时,用调整螺栓调整四个楔块,抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到升降动15mm,滑轮轴降到下止点,楔块提升到上止点(夹紧状态)、卸料上翻防护门,开门敏捷,插销自如将拉伸弹簧连接在摇臂上,19再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接推拉门子调整拉伸弹簧拉力,当门开启后,楔块必需提到上止点(门轴中心距索绳孔中心)此时,门架升降100mm,机就基本安装就绪.以下主要是如何实现升降、将第三组标准节送入吊篮,提升吊蓝到接近极限高度,然后利用扒20杆安装好第三组标准节,将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部,再重复步骤提升平台
9、架设好第三节时,应做龙门架体外封闭脚手架组装好第一道进料21门,并做斜支撑处理,按楼层高度在架管上安装磁控开关支架,就可以正式投入运用、当龙门架架设高度超过时,应在第一层处设置第一道附墙杆,2212m以后每间隔增设一道假如门架在风力较大地区工作,应改为每设一9m6m道附墙杆杆节增高,外封闭脚手架及附着同步进行,以证门架工作平稳为准则
五、调试、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次(楔块取下),1验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求,并同时视察进出料门是否灵敏,不允许有振颤冲击现象、将吊篮悬挂离地面调整导靴滚轮与架体导轨的间隙,2100—200mm,各处一样后,装好楔块,达到锁紧状,再将升降滑轮轴降到下止点,调整调整螺栓至拉紧状态在额定荷载下将吊篮提升到离地面高停3-4m机,将上翻防护门打开锁住,调整钢丝绳长度,检查制动夹持的牢靠性,吊篮不下滑、升降吊篮内施加额定载荷,使其试运行三次,并作开门自锁试验再3将吊篮上升到高度,进行模拟断绳试验,其滑落行程不能超过3-4m100mmo、在升降吊篮上取额定起重量的(按逐级加量)作提升、下4125%5%降、开门停靠自锁试验(此时不做断绳试验),下滑不能超过下降速100mm,度在一时,要求动作精确牢靠,无异样现象,金属结构不变形,3040m/min无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象
六、安装中技术要求、立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚动的轨道,其标准节接头处阶差应小1于安装时必需留意调整1mm,、立柱全高的垂直度偏差应呈;两导轨平行度偏差不大于
21.5%5mm、各连接螺栓必需紧固
3、高空作业人员必需具有高空作业的身体条件,系好平安带,门架下和4立柱四周内禁止站人,以防物体跌落伤人5m、五级风以上禁止安装作业5
七、安装后整机性能检验安装完毕应有特地检验人员按标准要求进行下列检验、立柱垂直度检1验;、紧固连接件检验;、空载运行试验;、额定载荷试验;、模拟断2345绳试验;、超载试验,经试验合格后方可投入运用625%
八、操作运用及留意事项、操作者必需持主管部门颁发的操作证上岗,应熟识本设备技术性能,1能娴熟驾驭卷扬机操作,留意刚好停机,拉断总闸,严禁冲顶和冲底事故、平安装置一一停层限制必需由专人管理,并按规定进行调试检查,保2持灵敏牢靠,不能带病运行一般状况下,每月及暴雨后,需对架体基础,钢丝绳的磨损程度,楔块抱闸,全部销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查,发觉问题刚好修理,不能带病运行、导轨表面严禁涂抹任何油脂,以防抱闸失灵
3、升降吊篮每班首次运行时,应作空载及满载试运行,检查制动灵敏牢4靠后方可投入运行、吊篮内横铺不小于厚木板,铺满、铺严吊篮载物升降550mm时,应使载荷匀称分布,严禁超载,偏载运行、禁止带人运行、吊蓝停靠就位,联络信号要做到精确无误
6、吊篮停稳后再打开防护门,开启支稳后方可上人卸料吊篮7下降时,首先必需关好防护门,再明确联络信号、安装时,专职的操作机手参与安装调试,以便进行运用和调整8维护的技术交底、禁止在级风以上作业,禁止非操作人员启动卷扬机
95、收班时应放下吊篮,严禁将吊篮搁置在空中长期停放,并要拉闸断10电,锁好电源箱
九、提升机的运用与管理㈠、安装后运用前的验收应符合下列规定提升机安装后,应由主管部门组织根据提升机说明书、规范标准和设计规定进行检查验收,确认合格发到给准用证后,方可交付运用运用前和运用中的检查宜包括下列内容
①、运用前的检查.金属结构有无开焊和明显变形;
1.架体各节点连接螺栓是否紧固;
2.附墙架、缆风绳、地锚位置和安装状况;3架体的安装精度是否符合要求;
4.平安防护装置是否灵敏牢靠;
5.卷扬机的位置是否合理;6,电气设备及操作系统的牢靠性;
7..信号及通讯装置的运用效果是否良好清楚;8钢丝绳、滑轮组的固接状况;
9.提升机与输电线路的平安距离及防护状况
10.
②、定期检查定期检查每月进行次,由有关部门和人员参与,检查内容1包括金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;
1..扣件、螺栓连接的坚实状况;2提升机构磨损状况及钢丝绳的完好性;
3.平安防护装置有无缺少、失灵和损坏;
4.缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;
5.电气设备的接地(或接零)状况;
6.断绳爱护装置的灵敏度试验
7.
③、日常检查日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业检查内容包括地锚与缆风绳的连接有无松动;
1.空载提升吊篮做次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器
2.1和视察平安门是否灵敏完好;在额定荷载下,将用蓝提升至离地面];高度停机,检查制动
3.—2器的牢靠性和架体的稳定性;平安停靠装置和断绳爱护装置的牢靠性;
4.吊篮运行通道内有无障碍物;
5..作业司机的视线或通讯装置的运用效果是否清楚良好6㈡、运用提升机时应符合下列规定、物料在吊蓝内应匀称分布,不得超出吊蓝当长料在吊蓝中立放时,1应实行防滚落措施;散料应装箱或装笼严禁超载运用;、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下;
2、高架提升机作业时,应运用通讯装置联系低架提升机在多工种、多3楼层同时运用时,应专设指挥人员,信号不清不得开机作业中不论任何人发出紧急停车信号,应马上执行;、闭合主电源前或作业中突然断电时,应将全部开关扳回零位在重4新复原作业前,应在确认提升机动作正常后方可接着运用;、发觉平安装置、通讯装置失灵时,应马上停机修复作业中不得随意5运用极限限位装置;、运用中要常常检查钢丝绳、滑轮工作状况如发觉磨损严峻,必需根6据有关规定刚好更换;、采纳摩擦式卷扬机为动力的提升机,吊篮下降时,应在吊篮行至离地7面处,限制缓缓落地,不允许吊篮自由落下干脆降至地面;1—Zm、装设摇臂把杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂把杆不得同时运用;
8、作业后,将吊篮降至地面,各限制开关扳至零位,切断主电源,锁好门箱9㈢、提升机运用中应进行常常性的修理保养,并符合下列规定。