全砌筑工程施工工艺和质量控制要点

砌筑工程施工工艺和质量控制要点

一、植筋（墙拉结、构造柱筋）、工艺内容1放线-钻孔-清理一注胶T植筋-固化、质量控制要点2）拉结筋应根据墙体高度，一般按间距设置,且不应少于根

①（圆钢）;若拉结筋采用或1500mm螺纹钢时，拉结筋端部可不设弯钩;26HPB300HRB335HRB400180）填充墙体与主体结构的拉结筋应在主体结构施工时，按图预留；对于主体结构段，遗漏的拉结筋，应采用植筋；并且应根据2相关规定，进行拉拔试验

二、墙体放线定位、工艺内容1组织施工放线，提前弹墙体和门洞位置控制线、质量控制要点2）施工人员熟悉图纸；1）管理人员做好及时复核2

三、（无水房间）砌体墙摆砖铺底、工艺内容1对于无水房间的墙体，可直接使用实心砖摆砖铺底，留置高度约皮实心砖3-

5、质量控制要点2）若现场墙体基底存在高差较大时，应采用细石佐找平，使铺底小砖齐平，便于上部墙体排版；1）对于基础砌筑砖墙的时，一般在首层处做厚水泥砂浆防潮2-

0.06m20mm

三、（有水房间）防水坎凿毛、支模与浇筑、工艺内容1）对于有水房间的墙体（如厨卫、开敞阳台、与室外平台相接1的外墙等），一般宜在底部设置厚混凝土防水坎；200C20）遇有特殊要求部位（如屋面外墙等），可根据实际需求调整防水坎高度

2、质量控制要点2）需对墙体基层进行剔凿处理；1）反坎模板在使用前，应涂刷脱模剂；2）提前预埋构造钢筋，以及接引电气预埋管、卫生间等电位等接地3

四、砌体灰、工艺内容1灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎,砂浆要饱满，注意控制水平灰缝、垂直灰缝和砂浆饱满度、质量控制要点）提前对细化砌体排砖图，包括门窗洞口位置节点；21）通过立皮杆控制灰缝厚度和砖/砌块的布局2

五、构造柱（绑钢筋、支模板、浇筑验、喇叭口）、工艺内容1按设计图纸和砌体工程规范要求，设置构造柱、质量控制要点2）构造柱的预插筋，应在主体结构施工时，按图定位、同步预留；对于主体结构阶段，遗漏的构造柱，应采用植筋；并且应根1据相关规定，进行拉拔试验;）构造柱钢筋的绑扎，应注意底部和顶部加密区的箍筋设置；2）构造柱钢筋应提前绑扎成型，严禁先砌筑、后绑扎现象；3）应复核各专业图纸，提前预埋构造柱位置的电气管道、线盒；4）构造柱模板支设应采用对穿螺杆加固，严禁使用步步紧等，应提前涂刷脱模剂；5）在构造柱模板顶部距梁板底处设喇叭口，混凝土与喇叭口上部平，拆模后碎强度达到凿除喇叭口碎，上部用砂浆填6嵌50%2cm

六、马牙槎设置、工艺内容1在构造柱位置，应留置马牙槎，且必须严格执行〃先退后进〃的原则，每一马牙槎的齿高一般约为留置高度应与砖材料的模数一致300mm,、质量控制要点2）构造柱、窗台、梁等二结构支模前，应沿接缝处设粘结条，成型后质量美观；1）若墙体材料为空心砖时，应在马牙槎的端部采用实心砖砌筑2

七、砌体顶部塞缝、工艺内容1）填充墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙（保证顶砖角在度左右），待填充墙砌筑完并应至少间隔后，再用实心砖将145-60其斜砌挤紧；14d）墙顶与梁、楼板交接部位预留空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔后，再用细石碎将缝隙塞实、抹平230-50mm14d、质量控制要点2）一般间隔，彳寺砌筑砂浆砌筑沉降稳定后，再安排塞缝；114d）砌体墙顶塞缝方式，需结合本项目设计和地方规定2。