全塔式起重机安装自检报告

塔式起重机安装自检报告设备型设备编号号设备生出厂日期年月日产商工程名安装单位称工程地安装日期I年月日址资料检查项序要求结果备注号1隐蔽工程验齐全收单和混凝土强度报告2安装方案、齐全安全交底记录废

1.裂纹或轮缘破损；

2.滑轮绳槽；壁厚磨损量达到原壁厚的20%

3.滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%27滑轮上的钢丝绳应完整、可靠，该防脱装置装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%28卷筒卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨损量不应大于原壁的；10%多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘29卷筒上的钢丝绳卷筒上钢丝绳应排防脱装置列有序，设有防钢丝绳脱槽装置该装置与卷筒最外边缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%30钢丝绳完好度见表A钢丝绳检查项31钢丝绳端部固定符合使用说明书要求32钢丝绳穿绳方穿绕正确，润滑良式、润滑好，无干涉与干涉33制动器起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动器，制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷调整适宜，制动平稳可靠34传动装置固定牢固，运行平稳35有可能伤人的活防护罩齐全动零部件外露部分36*紧急断电开关非自动复位，有效,电且便于司机操作器及37*绝缘电阻主电路和控制电路保的对地绝缘电阻不小于

0.5MQ护38接地电阻接地系统应便于复核检查，接地电阻不大于4Q39塔式起重机专用单独设置并有警示开关箱标志40声响信号器完好41保护零线不得作为载流回路42电源电缆与电缆无破损、老化，与保护金属接触有绝缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施43障碍指示灯塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装，该指示灯的供电不应受停机影响44行走轨道端部止应设置轨挡装置道与缓冲45*行走限位装置制停后距止挡装置lm46制停后距止挡装应设置，有效置21m47排障清轨板轻轨板与轨道之间的间隙不应大于5mm48钢轨接头位置及支承在道木或路基误差箱上时，两侧错开；；

1.5m间隙4mm高差42mm49轨距误差及轨距V1/1000且最大应；拉杆设置6mm相邻两根间距46m司50性能标牌（显示齐全，清晰机屏）上51门窗和灭火器、齐全，有效雨刷等附属设施52可升降司机室或按《施工升降机》乘人升GB/T10054和《施降机工升降机安全规程》GB1005检查压重安装准确，牢固可其53平衡重、它罪54风速仪臂架根部较点高于50m时应设置钢丝绳检查项序号检查项目报废标准实测结备果注1钢丝绳磨钢丝绳实测直径相损量对于公称直径减少7%或更多时2常用规格钢丝绳规定长钢制滑轮上工作的度内达到报圆股钢丝绳、抗扭钢废标准的断丝绳中断丝根数的丝数控制标准参照《起重机用钢丝绳检验和报废使用规范》3钢丝绳的GB/T5972变形丝绳长度不超过25d范围内，若波形幅度值达到4d/3或以上,则钢丝绳应报废笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应报废钢丝绳出现严重扭结、压扁和弯折现象时应报废绳径局部严重增大或减小均应报废4其他情况描述结果保证项目一般项目不合格项不合格项数数资料结论检查人检查日期年月日注、表中序号打*的为保证项目，其他为一般项目;1表中打〃一〃的表示该处不必填写,而只需在备注中说明即可；、对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内；

3、表中表示钢丝绳公称直径；、钢丝绳磨损量=［（公称直径-实测直径）/公称直径】4d5x100%3塔式起重机齐全转场保养作业单或新购设备的进场验收单基础检查项序检查项目实测数据结果备注号1地基允许承一一（载能力KN/2）m2基坑围护形一-式3塔式起重机一-距基坑边距离（m）4基础下是否一-有管线、障碍物或不良地质5排水措施一-（有、无）6基础位置、标高及平整度7塔式起重机底架的水平度8行走式塔式起重机导轨的水平度9塔式起重机一-接地装置的设置10其它一一机械检查项名序检查要求结备称号项目登记编号牌和产品齐全标牌2*标塔式尾部与建（构）筑物及施工设施之间志起重的距离与机与两台塔式起重机之间的最小架设距离环周围应保证处于低位塔式起重机的起重臂境环境端部与另一塔式起重机的塔身之间的关系距离至少有2m的距离；处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于高位置部件的垂直距离不应小于2m与输电线的距离应不小于《塔式起重机安全规程》GB5144的规定3*主要结构无可见裂纹和明显金变形属结4主要连接螺栓齐全，规格和预紧构力达到使用说明要求件5主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠6过道、平台、栏符合《塔式起重机杆、踏板安全规程》GB5144的规定7梯子、护圈、休符合《塔式起重机息平台安全规程》GB5144的规定8附着装置设置位置和附着距离符合方案规定，结构形式正确，附墙与建筑物连接牢固9附着杆无明显变形，焊缝无裂纹在空独立状塔身轴心线对支承10载，态塔身面的垂直度风速（或附4/1000不大着状态于下最高3m/s附着点状态以上塔下身）11附着状塔身轴心线对支承态下最面的垂直度高附着2/1000点以下塔身内爬式塔式起重连接可靠12机的爬升框与支承钢梁、支撑钢梁与建筑结构之间的连接13*平衡阀或液压锁应设平衡阀或液压升与油缸连接锁，且与油缸用硬与管连接回14爬升装置防脱功自升式塔式起重机能在正常加节、降节作业时，应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行（非人为操作）脱出的功能15回转限位器对回转出不设集电气供电的塔式起重机，应设置正反两个方向回转限位开关,开关工作时架臂旋转角度不小于±540°起16起重机矩限位器灵敏可靠，限制值升〈额定载荷系110%,显不误差±5%17*起身高度限位对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机，当吊钩装置顶部升至重臂下端的最小距离为800mm时，应能立即停止起升运动18*起重质量限制器灵敏可靠，限制值〈额定荷载110%,显示误差±5%19小车断绳保护装双向均应设置置变幅20小车断轴保护装应设置置系21小车变幅检修挂连接可靠倭rrrt统22*小车变幅限位和对小车变幅的塔终端止机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置限位开关工作后应保证小车停车时其端部缓冲装置最小距离为200mm23*动臂变幅限位和动臂变幅有最大和防臂架最小幅度限位器，限后翻装置制范围符合说明书要求；防止臂架反弹后翻的装置牢固可靠24吊钩机钩体无裂纹、磨损、构补焊，危险截面，钩及筋无塑性变形二25吊钩防钢丝绳脱应完整可靠，专钩装置部件26滑轮滑轮应转动良好，出现下列情况应报。