工厂车间实习心得体会

工厂车间实习心得体味工厂车间实习心得体味1岁月如梭，岁月如梭!我已经实习完了一月的时间，这期间，经历了十多天的夜班，半个月的白班，体验着劳动的光荣与艰辛，在这里我学到了我离开校园的第一笔知识这些都是从书本上学不到的知识，从体验公司的文化到亲身接触公司的每一个部门的人员，从公司的季刊杂志上，从其他员工的言谈中，有好的信息，也有不好的耳闻总之，我的感觉中，我们的公司还是在不断前进发展注塑课是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时候，我蓦地感觉原来想象的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或者透明或者带色的样板从传输带上徐徐流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型，最后脱出产品在这个过程中，好的模具起着非常重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既浪费原材料，又浪费人力，所以，要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的在前期工作做好了，后续上会省好多资源，有形的和无形的进料的质量控制也是出好素材的前提，前开会时，班长当着所有班组成员的面点评了我实习以来的工作及对我的印象，对于我来说，实习中得到班长的认可，这是最大的收获，也是对我最大的鼓励就工作待遇而言，一汽大众是无数求职者憧憬的地方，我们能得到这样的机会已经想当不错了，如果能把握好，无疑将极大地改变自己的未来在实习期间，我拓宽了事业，增长了见识，体验到了社会竞争的残酷，而的是希翼自己在工作中积累各方面的经验，为将来自己就业或者创创业之路做准备作为我在踏出社会之前的为数不多的几次实践中，这次的实践的确赋予了我不少，在今后的学习或者工作里，我将会一如既往的保持这份认真的态度，更高的思想觉悟，进一步完善和充实自己在这七个月的实习生活里，我接触到了真正的工作环境，真正的社交环境，让我真切的感受到理想和现实之间的差距，才知道自己以往的想法是多么的天真;通过这次实习，培养了我的观察力和解决问题的能力，以及提高了动手的能力，培养了团队合作精神，提高了我的团队合作观念，从课本中没有学到的东西，在这次实习中得到了很大的改善，同时也明白再次回到学校该用什么样的态度去学习，在面临即将找工作的时间里，知道了自己的不足，还需要准备些什么，同时也明确了自己的目标总之通过这次实习，让我获益匪浅;我相信，通过不断的完善自己，改进自己，以后才干更好的适应这个行业的环境工厂车间实习心得体味4就快要毕业了，学校早早地就给我们下达了任务，那就是在毕业之间得找一份实习工作并获得实习证明，不然会影响到自己毕业其实，我早就想找一份实习工作，所以我可比咱们的老师还要急切，可是我也知道找一个好的实习单位可不简单啊，光凭借我目前的各方面条件来看的话，我是没有什么竞争优势的，所以我在寻觅了一段时间的实习工作后，最终还是选择在了—工厂的一个车间内开始了我的实习生活这一家工厂距离我的学校有着相当的距离，之所以会来到这里，是因为我同学的引荐，我自然也相信同学的眼光，所以我背着大包小包就来到了工厂所在的城市，然后也顺利地通过了工厂的面试，并成为了这里生产车间的一位员工这里的工作是包吃包住的，但是我也清晰的意识到，这种条件的工作往往都是比较辛苦的，不然是很难留住工人的在工厂里面，像我这样的实习生还不占少数，不少人和我一样都是从其它城市跑过来的，目的和我也差不多，一是想赚点钱，二是想完成自己的实习任务，通过和其他人的沟通，我也意识到了目前的社会状况，那就是找工作不容易，且行且珍惜呀，不然向来眼高手低的，很容易让自己陷入一个尴尬的处境我的专业是和工业有关系的，所以来工厂工作其实也是我曾经经的想法之一，毕竟我在学校里也接触过不少的器械，也参加过不少的实践活动，工作起来也应该比较容易上手，固然了我自然也不满足于向来在厂里面当一位普通的车间工人，我应该向着更高的目标进发无非，既然现在没有太多太好的选择,那末我就应该先把目前的工作给做好才对，这样对我来言才是比较故意义的不得不说，在车间里面的工作的确是比较累人的，不仅每天要面对着复杂冰冷的机器，还得注意好自己的操作流程，不然出现意外的话懊悔都是没用的，光是在厂里工作了一个多月，就让我的体重瘦了十来斤，这也让我体味到了工作的辛苦，但是没办法，想要多挣点钱的话，那末自己必须要加班加点的赶任务进度，不然就只能拿拿基本工资了工厂的工作让我见识到了不一样的社会，这和我在学校里的时候是彻底不一样的，这也给我提了个醒，那就是想要更好的生活的话，就必须时刻奋斗下去，这样才干博得更好的人生工厂车间实习心得体味5在老师的带领下我们列队进入陕西烽火有限责任公司的生产车间，经过有关负责人的分配我和此外的四位同学被分配到胶木化车间进入车间的时候，工人师傅对我们的到来表现得很高兴，热情的招呼我，尽量详尽的给我介绍我所要做的工作，把我刚进来的紧张感一扫而光在工人师傅的讲解下我们明白了接下来一周的工作的内容并发现我们似乎在做一项伟大的事业，因为我们加工的天线是要装在坦克上面的而且这些天线中的不少是要销售到外国去一想到他们用的天线中有一些是自己做的，心里就有说不出的自豪天线主体有四节，连接到一块从低到高直径挨次减少，即从底到高挨次变细；一个连接底座，2跟固定绳，固定绳上还有一个金属的有，是用来连接天线的，主体包一共7个仓，7个配件都可以装进去，然后有系的绳子，把天线包折叠起来方便携带我们的工作说麻烦到也不麻烦，但是需要有足够的耐心首先是用小小的刀片将一个白色的塑胶的一头进行除尘清理由于刀片很小手里很不好拿，时间长了，手就会磨出水泡，尽管我们已经轮流清理，还是不可避免，但是一想到这些工人叔叔数十年如一日的做这项工作，敬佩之情油然而生他们为了祖国的明天，不怕苦累，那我们又有什么可畏惧的第二项任务就是清除下接天线的内芯，还有就是将玻璃钢的外壳进行去胶化处理，看似简单，其实不然，由于玻璃钢外面的塑料套膜很坚硬，一不小心就会划破手指，在工人师傅的讲解下，我们找到了不划破手的小窍门第三项工作是套管，为了防止天线的干扰，将会用塑胶管将天线隔离开来第四项工作有个很好听的名字“穿针引线”.这个可是一个高技术的活，要在一个一米长的塑胶管子里穿上一根仅有

0.3毫米的细铜丝着实不是意见容易的事情，更让人郁闷的是有时候当你即将穿到尽头，只差那末2厘米，硬是无法通过，心里那个恨啊也不知道是谁发明的这个天线的做法，虽然抱怨还是有的，但是我们还是学会了苦中作乐，我们五个人开始了比赛，看谁穿的又快又多就这样这项工作也被我们很轻松的解决了我们总结了一条道理一做这项工作不只要有耐心，还有此外一个条件，那就是运气，运气好的话，畅通无阻运气坏的话寸步难行第五项工作是焊接，这个焊接不同于收音机的焊接，它是将烙铁固定，元件挪移来完成焊接由于温度很高，就要求我们要快、准、并且要求焊件美观第六项工作就是用绝缘漆将小型变压器进行绝缘这个工作是最容易完成的也是学的第七项工作就是套垫，虽然很好做，但是需要一点力气因为有许多元件不会影响到天线的作用，所以即使生产的不是很合格，为了不浪费，将会继续使用这就需要我们力气大一点了第八项工作是绑线，听起来很容易，做起来就不简单了原因是非但要绑上，还要绑劳，以免天线在玻璃缸里乱动工人师傅教了我们绑的方法，一开始绑的时候很别扭，绑的个数多了，居然发现工作也是门乐趣一周的实习感触最深的就是烽火集团的有一些爱岗敬业的好工人这里的工人师傅们对人非常温和可亲，时常将一些幽默的话语给我们的工作中添加乐趣最让人感动的是当我们无法亲自参加奥运圣火的传递时，他们为我们播放收音机使我们听到圣火传递的全程追踪现代科技时代飞速发展中，高技术产品的种类越来越多，生产工艺以及生产流程也各不相同但不管是何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的而且永远也不要妄图用机器替代手工，机器无论在怎么快速也无法替代人的劳动而且这不仅仅时劳动，还是热情的传递在专业实习过程中，我们首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开辟等环节，初步培养我们得知识运用能力在工人师傅的指导下，实际动手操作生产流程，锻炼了自己观察能力及知识运用能力，社会工作能力得到了相应的提高在实习过程中，工人师傅还拿出制作好的成品为我们一一讲解原理，并为我们解释一些不懂的疑问我相信这些东西使我们课本中永远无法学到的东西在实习的过程中，我不仅从企业员工那里学到了知识和技能，更使我学会了企业中科学的管理方式和感受到他们的敬业精神感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足真正零距离的接触社会，使我们消除了走向社会的恐怖心里，更使我们对未来充满了信心，能以良好的心态去面对社会与此同时，我们也体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后参加工作奠定良好的基础本次实习我相信是我们每一个人的夸姣开始，它让我们认识到实践出真知这句话的重要性相信这将使我们以后学习和生活中不可多得的财富工厂车间实习心得体味68月2日起进入车间进行实践学习，经过一个月的车间实习我了解了不少现场的实际情况，熟悉车间各工序生产流程和质量标准，同时也学习到车间生产现场管理，现将车间实习总结如下

1、车间报导接受车间岗前二级培训熟悉车间管理规章制度，对今后个人实践进行严格要求，实习一月中无迟到早退等违纪现象浮现，严格遵循按照车间各项管理规定；

2、各生产工序实践学习，根据班长分配生产任务分别进行了组盒、粘盒、制作手提袋、精装册贴纱布纸、装箱、打包等工序的实际操作，通过实际操作熟悉了解各工序的操作流程和质量要求，更深刻体味到各工序完成需团队协作的重要性，在生产中各同事均能够相互协助，最大程度的节约时间，提高质量，增加产量，并通过生产过程中的观察学习车间生产管理，了解如何根据施工单进行安排生产、检查质量、完成生产等现场管理

3、每天参加车间班前会，班前会与车间进行互动为车间提出口号，班前会各发言人向员工问好，各员工并以最热情口号进行答复，一方面提升员工每天工作的精神面貌，第二方面增强了间的沟通，能够了解员工思想动态和对车间及厂部的意见和建议，进一步提升车间团队的凝结力，从而提升车间生产效率经实践学习向车间提出三点建议

1、加强车间物料管理，提升生产效率；

2、加强员工考勤管理，每天熟悉员工出勤情况，合理安排生产任务；」

3、加强员工思想意识教育和质量管理意识，打造团队凝结力，提升工作氛围；存在问题及措施目前对车间工序操作熟练程度有待进一步提高，需向同事不断学习操作技巧并通过实践锻炼增强技能水平，努力学习操作技能，积极参预各种疑难问题的分析及解决，不断提高自身的技术水平，使自己的业务技能和业务知识更上一个台阶，使自己能更好的为生产服务，为公司创造更大效益从郑州培训，学习了一些关于方便面生产的知识，觉得方便面的生产无非如此，就像自家做面条差不多，只无非是机器生产而已带着这种意识，从郑州回到高碑店，进行车间一线实习经过近一个月的车间实习我了解了不少现场的实际情况，学到了理论上学不到的东西，真正意识到理论知识和实际确实有一些差异，“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”从进入车间，我们分了几个小组，挨次分别在和面岗，压延岗，油炸岗，点料岗，包装岗实习前半个月是观摩学习，没有进行实地操作，但我还是进行了一些简单的实地操作，感到车间工作也无非如此，就是几个程序化的操作而已前半个月就在观摩，自我感觉良好中度过，觉得学了好多东西，好多操作似乎都懂了，说起来也头头是道，这一步怎么做，下一步又是什么比如，和面的操作，我当天实习中就能说出，第一步，第二步，第三步……整个流程都知道就这样自以为做的很不错了，也写了总结，颇有几分洋洋自得觉得三天的岗位观摩学习没有虚度，学了不少，也学到了理论上没有的东西，觉得自己这次可谓是理论联系实际了然而说是一回事，做又是另一回事了学习中，和面工问我能不能独立操作，我犹豫了，说的不是很好吗，但是我从没有做过一次，操作一次会是什么样子呢？连续一个班（12个小时）又是什么感觉呢？我真的实际操作了一次，用一个词形容我当时的狼狈相就是手忙脚乱，仅仅是和一锅面，一个班普通要和近五十锅面，那我就要手忙脚乱五十次……不敢想象眼高手低，这是我的毛病，什么事情都是看起来简单，说到容易，做到却难眼睛是会骗人的，看似简单的东西并不一定能够做好，惟独亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理！前半个月的实习，说是实习，不如说是参观，因为我看到的只是表层的东西，学到的也还是限于理论的东西，至于实践，仅仅是几次手忙脚乱而已，如和面操作时的忘记加水，点料操作时跟不上流水线的进度……而那些每一个岗位的实习总结就像是对付差事的上交一些无所谓的东西，并不全是自己实习的心得体味，更不是自己学到的岗位学习所得前半个月基本浪费了，就是在结束后第一次座谈会上谈的一些东西，也无非是皮毛又皮毛的东西，或者就是每一个人都看到的浅显的东西，发现的问题也是一些所谓的“历史遗留问题”唯一的收获就是发现了自己的缺陷，下一步的努力方向歇息了两天，我们进行了第二轮车间实习，这一次我们被允许在工人的指导监督下进行操作，可以动手操作了，那就再“手忙脚乱”一次吧特别是透明料和浅色料，素材上有黑点就足使产品报废，所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责我们公司产品的最高的不良在喷涂，实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十，所以我重点看了一下喷涂，我个人愚见总结了一下现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简单介绍与回顾，不少按键的效果都是通过喷涂来表现出来，喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出，在油墨喷嘴前端形成负压区，使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出，并迅即进入高速压缩空气流，使液一一气相急骤扩散，油墨被微粒化，油墨呈漆雾状飞向并附着在产品表面，油墨雾粒迅速集聚成连续的漆膜在我们平时看到的产品中，大部份都是通过这种简单的工艺实现的，它具有颜色多样化的特点，在不同系列的产品上，这种效果更加容易实现，通过调配喷涂的油墨，就能达到各种视觉效果，此外她还有其他的优点，如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的限制很小在我们的工厂，有两种操作方式的喷涂机，分别用于大批量生产和小批量打样用，一个是自动喷涂通过机械传动来控制喷头的方向，挪移速度均匀，喷出产品的油墨厚度相对照较一致，大批量产品的生产主要是靠它来完成喷涂;另一种就是人工喷涂，这个对操作员的要求就高了一点，惟独控制好了速度与距离，才依然是从和面岗开始，和面应该是我学的最好最扎实的吧，因为我在和面岗实地操作最多，而且曾经在和面工的指导和监督下完成为了配盐水料，叫面，和面，放面这整套和面岗的工作,尽管当时也是很狼狈，但是给我留下的印象却是最深的，我也学会了和面岗的主要工作，并且能够在和面岗独自操作一段时间,不会出什么差错这算是很大的进步，也是我的一大收获也算是我从事工作以来，感到最有成就感的一次可能和面岗位上的一些理论知识，到现在我还不能全部掌握记住，考试可能不会，但是我可以肯定，如果把我放在和面岗我可以做到不出差错这就是进步，这就是收获，比懂了一个理论更实用和面岗，我第一次接触的岗位，非但教会了我岗位知识，更教会了我比岗位知识重要的工作学问接下来就是压延岗了，有了和面岗的教训，第二次到压延岗，这一次学到的却不是岗位知识，而是一个新员工的心得同样是新员工，不同的确是学习的心态，我们这一批来的大学生，每一个人都觉得自己很不错，姿态应该都很高，而懂得的东西是不是不少，很实用呢，这就不一二论了，至少我开始觉得自己有不少欠缺之处从这个新压延工那里我学到了，知道自己欠缺什么时，去请教，如何请教别人并非应该指导我们,即使是上级要求，我们不去主动请教，没有几个人会自动跑来指导我们不懂了，应该积极去问但是，既然是请教，那还是客气一点好吧，叫别人一声师傅，大姐，什么的不会损失什么，但得到的却不少了油炸岗是我实习期间最不成功的岗位热，就是油炸工也不是总在岗位上，因为太热，所以我们基本不在油炸岗油炸岗学到的东西，基本就是我们从资料上看的，以及用贴箱贴换取不在油炸岗实习，并要求由一个班长为我们讲解油炸岗整个岗位要求和各个设备及作用工厂车间实习心得体味720_年8月27日下午开始，我在动力厂热力车间开始了自己的实习工作我冥思苦想了好一阵:我一学环境工程的与热力搭不搭调其实，“热力”一词我还算颇为熟悉毕竟，从中学到大学在这方面学了不少理论然而就我现在的状态而言，热力既遥远又含糊….（既来之，则安之）”现在是我需要用这句话勉励自己的时候了到哪儿工作不得有个开头啊？!我算是真正开始体验实习工作的生活了我所实习的热力车间，隶属于攀成钢公司动力厂目前，该车间拥有员工近130人，所含工种包括:空压工、锅炉工、软水工、电工和钳工车间主要包含空压和蒸汽两个系统其中，空压系统设有四个空压站，蒸汽系统设有两个锅炉房及一中央空调班在实习期间，我挨次对空压系统和蒸汽系统进行了实习在实习中，我在师傅们的热心指导下，积极参预空压及锅炉的相关工作，注意把书本上学到的相关理论知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践验证所学的理论知识，探求此项工作的本质与规律为期半年的实习生活，既紧张，又新鲜回顾实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的实习中，我采用了看、问等方式，对热力车间工作的开展有了进一步的了解，分析了各个班组生产管理有关工作的特点、方式、运作规律同时，对各个站点的设备管理、人员管理等都有了初步了解首先，我去了老厂区的1#锅炉房，去熟悉那儿的生产工艺流程及管1#锅炉房虽然已经很旧，可在里边工作的员工干起活来丝毫不含糊这里涉及锅炉工和软水工我是学环境工程专业的，这儿的软水生产当即引起了我的关注通过软水工介绍，我很快熟识了树脂离子交换器这里边的原理及流程这也是生平第一次感受到了理论联系到了实际工作多少让我对于今后的实习工作增添了几分自信接着了解锅炉的三大安全附件（安全阀、压力表、水位仪）、炉膛的构造及管分布在1#锅炉工的介绍下，我来到了新厂区的2#锅炉房新的厂房，先进的装配以及更大更稳定产量虽然新老锅炉的技术构造及原理基本相同，可新的2#锅炉安装有先进的PLC操作系统无疑，这对于我是多么的新鲜，一改我过去对国企技术力量的怀疑固然，也深切的体味到了科学技术是第一辈子产力固然，空压系统是我实习的重点因为之前我从未涉及过空压，所以空压一词在我脑海里显的尤其空洞起初，我没能看出1#空压站和2#空压站的空压机有什么区别（都是LW250系列）好在有师父的提点，我渐渐的熟悉它们，并能很好的比较它们然而就在我为自己有点成绩沾沾自喜的时候，我来到了3#空压站起先，在我的空压世界里宛然惟独先进的双螺杆式空压机其实，看上去挺别扭的活塞式空压机更有它的用武之处!我了解到了3#空压站的活塞式是目前能生产压力空气的空压机种当然还有我未有机会看到的产量的离心式空压机种所有的这些都够我好好去摸索、学习、钻研的了就在我打开说明书，打算好好研究咱们的空压系统的时候，我接到了车间的一个任务，那就是参预我们热力车间空压系统各种规程的编写工作这也是我到攀成钢以来第一次揽活儿干!有几分惊喜，更多的是茫然，有些不知所措了为了能下笔，我不得不自己到各个空压站的班组上去了解情况想到自己是一个比较内向的人，我有些退后了现在看来，其实那会儿我就是怕羞，丢不下大学生的臭架子无奈，为了抓住这个能更好了解空压系统好机会，我惟独硬着头皮往前冲了在走访各个班组的过程中，我一一向各个班组长讨教顿时，我觉得我有点不像我了，那虚心劲儿、那脸皮厚啊，宛然一下子附着在我的身上在这过程中，我还学会了此外一种本事那就是如何去和咱们工人老大哥们沟通，并为之后誓言要与工人阶级打成一片奠定了坚实的基础!有了这次的经验，此后编写工艺流程的时候我便驾轻就熟了而这又让我总结出这样一个道理:经验都是从最简单的事情学到的对于各个班组的设备管理，我在实习中看到，车间着重建立和完善设备管理制度;对各类设备都建立设备卡片;做好设备的日常检查巡视，定期进行检查、保养、维修、清洁，并认真作好记录，发现问题及时解决我也到班组上参预这个工作中来如针对当前生产需要、设备及人员情况填写好设备运行记录表和周安记录表，还参预职工小家庭建设等，以体验班组生活，熟悉班组生活止匕外，在班组上，可以与职工们多沟通，并与他们建立起相互的信任因为与人合作，如果彼此有信任就会事半功倍止匕外，设备的维修自然就会牵涉到设备的各种配件这一点是我始料未及的，一想就是些琐碎繁杂的活儿，让人头疼然而车间还真就给了我这个任务:记录车间各种设备的备品备件走进库房我傻眼了，我几乎无从下手还好有师父带着我，一边给我报配件的名称，一边给我讲解备件是什么的干活我们师徒俩整整用了一周的时间才把库房里的大大小小的配件理出个大概来通过这个工作，我多少也了解了我们热力车间的家当，也对之前设备上不是很懂东西对号入坐了累是累了点，可也算收获颇丰啊最让我长见识还是在我们车间新建的4#空压站抢修D一100/8-e型空压机几乎出动了我们空压系统所有的精英们看着他们把一空压机大卸八块，铺开阵势的干此时我总算亲眼目睹了此种型号空压机的内部构造及相关生产工艺流程，也对空压机各个重要的部位、配件进行了深入的了解从下午一点向来干到凌晨两三点，向来在打下手的我没有疲惫，惟独兴奋也许我是出于新鲜，更出于咱也融入到这个团队之中了除此之外，我积极参加工会的文化体育活动，并加入了咱们动力厂的篮球队和足球队在训练和比赛之中，我深切的体验到了属于咱们职工的那份乐趣与激情，也更加意识到了团队力量的强大在丰富了自己的业余生活同时也让我有机会进一步了解动力厂丰富多彩的企业文化半年的实习转眼而过，回顾实习生活，既有收获的欢跃，也有一些遗憾通过实习，加深了我对热力车间的理解，丰富了我的空压及蒸汽方面知识，使我对在热力车间理工作有了深层次的感性和理性认识同时，由于各方面原因，仍觉得有一些遗憾如对我热力车间有些工作的认识仅仅停留在表面，更多的时候只是在看别人做，听别人讲如何做，未能够亲身感受、处理一些具体工作，所以未能领略其精髓通过实习，我发现热力车间无论是在管理经验，还是基础管理上都已储备了一定的资源，是动力厂的一个不可或者缺的组成部分此外，不久的将来又有新的炼钢及轧管项目上马，热力车间的发展前景应该是非常广阔的但我们车间还是缺少不少核心技术人员，作为新近职员的我也要加把劲，努力把自己变成后起之秀，在安全生产、保供等各个方面为全厂做出自己应有的贡献通过实习，我认识到要做好热力车间的工作，既要注重理论知识的学习，更重要的是要把实践与理论两者密切相结合热力车间作为动力的一份子，它所提供的产品是生产单位必需的能源产品其中牵涉到的工作更是一种平庸、琐碎、辛苦的服务性工作因此，在实际生产的工作中，要时刻牢记事无小事，以安全生产为中心，一切从生产实际出发，贯彻并执行“以人为本，预防为先，遵纪守法，安全生产，综合管理，良性循环，持续改进，和谐发展”32字方针，不断学习，不断创新，与时俱进，为生产单位提供保质保量的产品，为达到全厂下达的生产目标而努力奋斗工厂车间实习心得体味8学习是没有尽头的，刚到车间实习的时候，我还觉得我在大学学了那末多，肯定可以很顺利的把工作去给做好，但是现实却是狠狠地把我给打击了，第一天实习的时候，我就出了不少的错误，有些是我不清晰的，有些是我明明可以避免的错误，而这些错误也是让我彻底的清醒过来，收去了骄傲的心思，明白自己还只是个实习生，不少真的不懂，慢慢的我也是在师傅的带领下，对工作有了更多的体味，明白如何去做好自己该做的事情，而不是像刚实习的时候，什么不懂，还上头操作，也是被师傅批评一顿瞎搞，当时还觉得不服气，但实习现在结束，也是明白，是自己不懂，所以更是要学，惟独多学，才干把工作给做好，而不是觉得自己在学校学了一身的本事就觉得工作也容易做，其实真的工作要学的地方是特殊的多的对于工作，必须认真的去对待，谨慎的做好，尽量别犯错，在实习中，我也是犯了不少的错误，这些错误一一的被师傅给指了出来，告诉我如何的去做，才是对的，同时也是感觉到，如果我不是个实习生，恐怕师傅会直接骂了，在工作里面，你的一个错误，可能担搁了整个车间的一个工作，甚至会造成更大的影响，这和在学校学习是很不一样的，在学校犯了错误，或者学习中出了错，还有机会改正，甚至在错误里能吸收更多的经验，但是工作确是要对工厂去负责的，工厂请我们来做事情，而犯了错，最后又影响了工作，那末就会有一些后果甚至我们是无法承担了，而且即使改好了，也还是会有影响的，工作更加注重的是成果是怎么样的，而工厂是不会在乎我们学到什么，更在乎的是我们能给工厂带来怎样的收益，而在付出中，我们也是得到薪水了虽然实习是结束了，但是在师傅的带领下，我明白自己在以后的工作中必须要更加的严谨，更加的重视，毕竟今后我就再也不是实习，而是要去做自己的工作了能出一个好的效果，不会使产品表面积油或者薄厚不均，产生不良固然，喷涂也有他自身的缺点，比如喷涂油墨损耗大，油墨利用率低在如今，油墨价格上涨的情况下，这个缺点是不能不提的，我们也要看到我们的已经附着在产品表面上的成功率，有一些因素如布毛，颗粒等原因造成最终产品的报废，总体上油墨的利用率更低了一层，如何能够提高喷涂的良率我认为有以下几个方面需要注意到

一、喷涂的环境，一个无尘的环境将是高良品的绝对保障，在我们的车间建设中，存在着不好的观念，就是有时候车间是用来给客户参观的，而不是给我们产品创造的，我实习的时候在喷涂车间，机喷操作员的工作服上油墨一块一块的，看起来就感觉不专业；

二、产品表面的清洁度，产品表面光洁会影响到喷涂的质量，因此，在进行喷涂之前对产品进行表面清洁是必要的，我们公司我实习的时候看到硅胶喷涂采用的方法是人工清洁，就是用胶带的粘性来粘走表面灰尘，我认为我们应该在寻觅另一种清洁的方式三，机器本身的因素和油墨的质量，喷枪使用的空气压力有一个规定范围空气压力高漆雾粒子细，但漆雾飞散多，油墨损失大;反之，空气压力低，漆粒子粗，产品表面粗糙，会产生皮文、针孔、凸点等缺陷喷涂时应根据喷枪的特性和产品的表面状况，调节好喷枪的空气压力喷涂时应确保空气压力稳定，避免因压缩空气供应不足而影响产品表面效果上述通过改进环境，机器，作用物隐藏的造成不良的因素，兴许能够改变一点现有喷涂不良的现状我还有感我们的供应商的现状，就拿电镀来说吧，有一个项目的小侧键，制作样品的时候，电镀商做了三次才符合我们要求的标准，其实这个工艺不难，就是普通的电镀三价铭，但他的前两次百格测试就是没有达到客户的要求，为什么会在这样一个小小的侧键上浮现这么个问题呢是我们之间的沟通不够，还是供应商的粗心，我认为目前我们的供应商存在一些问题，需要我们去统计这些问题都出在什么地方，如何能够很好的解决消除它，比如，电镀枪色的色差问题，这个应该是能够控制的，只要有了相同的条件参数，就不怕做出来有偏差的产品，但往往是一批一个样子，很令人头痛所以建议对我们公司的供应商进行一次技术方面的评估，或者开辟新的供应渠道实习结束了，感觉脑袋里又注入了新的知识，对公司也有了更深的了解，在以后的工作中，希翼能用自己了解的东西去处理相关的问题，再探索新的问题，使自己和公司不断进步工厂车间实习心得体味2假期空暇，也有时间整理回顾下这学期的两个实习环节一一生产实习与管理信息系统课程设计我们应用型本科是比较重视学生的动手实践实习能力的，老师们也认真的指导，深入现场为我们讲解这次的生产实习地点是株洲齿轮厂和湘潭的几个比较有代表性的企业，在此也不多少了，我的盘最近不好用了，在这就只黏贴部份文字供大家参考，其它的图标如果大家需要的话给我留言或者实习目的生产实习是进行工程训练的重要实践教学环节，是理论联系实际的现场学习，是进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤，是培养工业工程专业人材的主要手段通过生产实习要求学生lo了解工厂的生产概况及生产组织和管理的情况；2o了解工厂生产系统的规划与组织和生产作业计划与控制能库存管理情况等，获得生产现场的实际知识；3加强理论和实践的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法，0培养自学和学生获取知识的能力，为专业课程学习打下良好基础；4通过深入生产现场，学习工人阶级的优秀品质和先进思O想，提高学习的自觉性，做到德、智、体、全面发展湖南工程学院工业工程专业第一届学生迎来了指望已久的实习项目一一生产实习，我们已经进行了三项实习，分别是认知实习、金工实习、生产实习认知实习是让我们对本专业以后涉及的方向有一个基本的了解，属于启蒙式实习金工实习的内容是一些比较基础的，但是技术性较强的生产项目，它的目的是为了让我们了解生产加工过程的实际情况而这次“生产实习是让我们深入到工厂、企业中去，目的是为了让我们对工厂车间中产品的加工流程、原材料的配送、产品的存储，生产过程中工厂的实际运作情况，企业中各部门的运转情况，部门间的关系，以及根据不同的实际情况来设立和划分各部门等的情况，增加我们的实践经验，强化我们的专业意识，理论与实际结合，增强我们学习的热情与士气生产实习是工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开辟我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容；同学们下生产车间参观，向企业的现场管理、技术生产工作人员学习请教相关知识；由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体味方式，加深和巩固实习和专题讲座内容通过本次实习，我们学到了不少课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识工厂车间实习心得体味3经历了漫长的七个月，再次回到教室里，感觉一切都那末的新鲜，宛然是刚踏大学一样，固然这只是幻觉，回想起当时进入一汽大众焊装车间时，什么都觉得好奇，对未来充满无限的遐想我学的是汽车创造与装配，对于我来说这个专业是需要大量的实践才干学到的知识，所以实践很重要;而汽车整车创造这个行业在中国正处于发张时期，全世界的汽车厂商都把目光放在亚洲市场在，而中国占的比例是最重的，因此对于我们来说这是一个机会也是一个挑战在去年的10月份，学校安排我们到了一汽大众成都三厂焊装车间进行了为期七个月的实习生活说起一汽大众，肯定许多人并不目生，的确，它是一个实力雄厚集汽车创造、销售于一体的中外合资企业自1991年生产第一批捷达轿车至今，一汽大众从一个注册资本惟独

37.12亿元人民币的企业发展到现在拥有数千亿元人民币的大型汽车企业，目前，以前大众公司累计向国家上缴的税金达到1000多亿人民币，一汽大众一厂、二厂设在长春，在成都设有三厂，而我们实习就是在成都三厂，以及广东佛山的四厂经过动员，最后组成约200人的实习队伍，在公司班车的接送下来到了目的地，在刚到公司的停车场就有专门的负责人带我们到一个培训办公室，然后给我进行了一些公司的培训，在经过培训后，就由车间每一个工段的负责人来分领人员，而我被带到T焊装车间的最后一个工段一装配调整工段，刚到装配调整工段的班组时，工段的办事员给我进行了一系列的讲解与辅导，没过多久每条生产线的班长就来到班组进行领人的工作，我被分到了装配一线乙班到了第二天，我按照规定的上班时间提前到达班组，在班前开完会后我们在班组又进行了一次安全培训在一汽大众，公司最关注的就是安全问题，我们不仅参加了公司的安全培训，在刚到班组的第二天又进行了一次工段的安全培训，由于当时劳保还没有发放完，所以班长都不允许我们上线，只准我们在生产线的线下观看，让我们知道了在一汽大众上班要注意些什么问题，能碰的和不能碰的，哪怕是我们自己工作的地方，都需要注意安全!公司里规定在车间里不能吸烟，不能追逐打闹，工作期间必须按照要求佩戴劳保用品待培训完成后，我被分配到装配调整线的第七个工位一后盖装配调整工位，刚到后盖工位时，班长给我找了一位师傅，要师傅先给我讲解清晰各种操作以及各种注意事项当师傅把后盖工位的标准化操作卡拿给我看时，并且还叮嘱我要记住上面的内容，以后的操作就的按照标准卡上面的操作，还给我说，在每天上班之前，必须先检查工具以及各种夹具，在点检表上标注清晰各种工具及夹具的情况，是否有损坏，如有损坏应该及时跟班长或者是班组的TPM反应情况，而且每天在完成工作后应该把木工位的卫生打扫一遍到进厂开始工作的第二天，我的动作还是很迟缓，不怎么能跟上师傅们的进度，每次都要师傅等着我的工具他才干做他的工作，这使得我很烦恼，怕师傅说但是师傅并没有同我想的那样，师傅安慰我说，“刚开始学都这样，不要有太大的压力，多看哈其他人的操作，尽可能的加快自己的速度，总之不要太着急”而在当天完成工作时，在班组开会时，班长问我学的怎么样，我笑着说，“挺累的，无非能适应，只是在调试后盖时，对于后盖与侧围的间隙和后盖与侧围的平度还不能很好的控制”我本来以为班长会很恼火我，但是却没有，班长笑着拍我肩膀说没有什么，别着急，慢慢来，只要用心努力就好当时听了班长的话后，身心觉得轻松了许多，同时也想着一定得用心去学，逐渐的过了四天摆布的时间我就能达到熟练并且能喝师傅一样流水线作业虽然效率高，但是劳动强度也跟着高了，向来在那里重复做一件事情，久了总会令人倦怠的，刚开始的时候累，无聊，总想着还是上课轻松，但是我明白我必须挺下去，这是一个锻炼的机会，是一个融入社会的过程，是一个成长的过程!走出校园，实习工作，心态的调整无疑是非常重要的，我们必须清楚我们的实习任务和要充分认识自己的不足，明确了改进的方向和方法粉尘弥漫车间，光是嘈杂的噪音你就受不了，震的耳朵疼的嗡嗡发响，还有那看似很美很浪漫的“烟花”滚烫的飞溅，时常会被烫的一惊一乍的……但是就是这样的条件下，我挺下去了渐渐地适应了工作的强度，我开始融入了这个环境中，开始从工作中发现问题，学习工作中的各种仪器的使用转眼间就说实习快结束了，回想起发现时间过得也挺快的在最后一天，班。