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文本内容:
工业厂房施工组织设计
一、工程概况
1.1工程项目XXXX
1.2建设地点XXXXL3工程概况本工程建造面积
9677.52m2建造抗震设防类别为丙类;建造结构安全等级为二级,;所在地区的抗震设防烈度为7度,建造场地类别为H类,地面粗糙度为B类,标准冻深
1.10m,基本风压
0.5KN/m2基本雪压
0.4KN/m2建造物耐火等级为二级
1.
2.1结构形式框架结构
1.
2.2基础形式带形基础
1.
2.3混凝土强度等级承台、底板、地梁采用C35抗渗碎,抗渗等级S6,墙C35,梁C30,基础垫层采用C15素混凝土
1.
2.4量标准合格工程工期要求计划开工日期为2022年8月20日,计划竣工日期为2022年10月20日,施工总工期为61日历天—.施工布署
2.1指导思想全心全意为业主服务是我们的宗旨,高标准、严要求、质量优、速度快、低造价是我们的指导思想,通过科学的管理、严格的要求,精心组织和安排,与建设单位密切配合,共创施工条件,顺利完成施工合同中的要求
2.2管理原则在施工管理上,坚持做到事前控制,编制预防措施,消除隐患、堵塞管理漏洞;坚持事中控制,执行工程跟班检查制度,浮现问题即将制定对策,进行纠正并防止再次发生;工程施工完毕后进行总结,积累经验,为以后的施工打下良好的基础
4.
1.
4.6操作层跳板应满铺,并与小横杆绑牢,不得有探头跳,操作层上设防护栏杆和挡脚板
4.
1.
4.7脚手架施工完毕后,经联合检查合格后方可使用装饰工程
4.
1.
5.
1.1抹灰之前要对基层进行处理,对凸凹不平之处修整平整,表面的砂浆污垢清除干净,并浇水湿润(一天前),混凝土表面要进行凿毛并在其表面刷一层素水泥浆结合层,以防空鼓,墙上的孔隙均应填塞严密然后抹底灰
4.
1.
5.
1.2此工程抹灰按中级抹灰要求进行,抹灰之前,必须找好规矩,即四角规方,横线找平立线对齐然后做灰饼及冲筋,最后抹墙面
4.
1.
5.
1.3各灰层之间应粘结坚固,无脱层和空鼓现象
五、确保工程质量的技术组织措施
5.1工程质量目标合格
5.2质量方针追求卓越的质量经营,提升企业整体竞争能力,创建以顾客为中心的价值观,提供满足顾客需求和期望的工程或者服务
5.3质量管理原则
5.
3.1坚持质量第一的原则,以质量工作为核心,一切活动必须服从、服务于质量
5.
3.2坚持严加管理的原则,建立各项规章制度,强化工程质量管理,坚持交底制、三检制和奖惩制度,保持质量稳步提升
5.
3.3坚持施工方法和工艺改进的原则,不断推广和应用新工艺和新技术,提高工程施工质量
5.
3.4尊重现场监理工程师,认真执行其的任何指令
5.
3.5实行质量岗位责任制,将施工质量与个人经济效益挂钩
5.
3.6坚持现场施工跟班检查制度,跟踪检查、制定对策,坚持预防为主的原则
5.4质量保证措施
5.
4.1质量工作程序执行本公司的《五三一八》质量工作制度
5.
4.
1.1“五三”,即五个三的质量工作制度
5.
4.
1.
1.1三全全过程、全企业、全员参加质量管理
5.
4.
1.
1.2三执行严格执行质量验评标准,严格执行施工工艺标准,严格执行施工规范和按图纸施工
5.
4.
1.
1.3三检制自检、复检、专检制度
5.
4.
1.
1.4三工序复检保护上道工序质量,保证本道工序质量,优质准时的为下道工序服务
5.
4.
1.
1.5三不放过发生质量事故后,原因不清、责任不明不放过,事故责任者与群众受教育不够不放过,没有可靠的防范措施不放过
5.
4.
1.2“一八”即一套八个不许的施工纪律
5.
4.
1.
2.1施工图未经自审会审的不许施工
5.
4.
1.
2.2没有施工组织设计(或者施工方案)、作业设计(或者施工措施)的不许施工
5.
4.
1.
2.3工艺、质量标准不明确,没有技术交底或者不清的不许施工
5.
4.
1.
2.4原材料没有出厂合格证或者规范规定必须进行复检而没有进行复检的不许使用
5.
4.
1.
2.5设备、成品、半成品不合格的或者没有出厂合格证的不许使用或者安装
5.
4.
1.
2.6混凝土工程未经质量评定(含浇灌前的模板、钢筋分项工程)以及重点,不许浇灌混凝土或者施工
5.
4.
1.
2.7上道工序不合格的分项工程、未经质量评定和专职检查员检定的以及未经监理单位核查的不许进行下道工序施工
5.
4.
1.
2.8发生质量事故后,没有作到“三不放过”的不许继续施工
5.
4.2技术工作程序
5.
4.
2.1施工组织设计编制制度单位工程作施工组织设计,分部工程作施工作业设计,分项工程作技术交底5A
2.2施工图纸、技术文件、设变通知单的收、发、存工作程序图纸的接收由项目经理部技术组档案员一手接收,然后登记上帐,双方办理交接手续图纸接收之后,根据总工程师的指令将图纸分发各专业及施工队,办理接收手续,设变通知单及其他技术文件发放方法与此相同对于因修改而作废的图纸,作废图必须一张不差的全部收回,并加盖“作废”图章,然后统一封存,以免流入现场
5.
4.
2.3技术交底工作制度单位工程施工组织设计编制、审批之后由编制人对项目经理部的工程师、质量检查员、施工队长、工长等人进行技术交底并填写技术交底卡,分部工程施工技术措施编制审批之后由编制人对施工队长、质量检查员、工长等进行技术交底并填写技术交底卡分项工程由技术员对工长、工人进行交底,并填写交底卡
5.
4.
2.4材料检验制度
5.
4.
2.
4.1各种建造材料在采购前必须对其材质进行检查,索取材质合格证和产品质量证明书,然后再进货材料进入现场之后,需复检的材料要按规定的方法取样,并由监理工程师验证之后送检,合格后方可使用对于新产品、新材料更要严格检查、检验,确实达到质量标准,然后进货材料管理要设立材料管理台帐,记载材料的名称、规格、进货时间、生产厂家、材质证编号、复检证编号等工序交接工作制度每道工序完成之后,由施工作业者进行自检,合格后,作质量检查表,然后由工长、质量检查员进行复检、监理工程师进行专检,合格后交给下道工序施工,一些重要工序如混凝土浇筑工程,他的前道工序钢筋、模板等必须经业主代表监理工程师,现场工程师及质量检查员共同联合检查,合格后方能进入下道工序档案管理工作制度档案工作由经理部的总工程师统一协调管理,由经理部的档案管理员及工程师具体负责技术档案由工程师采集、检查、整理管理档案由项目经理部各专业组采集、检查、整理整个工程结束后,根据档案馆要求,由档案员进行归档、整理、交接
5.
4.3混凝土施工前应对已施工完的钢筋进行成品保护,浇灌时设专人看模,混凝土浇灌须连续进行并振捣密实,不得随意留施工缝,混凝土浇灌停歇时间应小于90mino
5.
4.4总结、借鉴、运用以往工程施工成套技术经验成果,针对以往施工项目的薄弱环节和关键部位及本工程的技术质量难点,设置质量管理点,实行预测预控全过程重点控制,确保工程质量
5.
4.5强化现场技术管理,严格工艺纪律,强化施工人员的质量意识,切实摆正质量、进度、效益的关系对工程质量坚持严格苛求,以质量求信誉
5.
4.6加强施工计量器具的检测及计量管理工作
5.
4.7做好隐蔽工程及各项施工记录,及时进行技术质量资料的整理归档
5.
4.8各专业施工要互相协作,密切配合,做好工序交接和成品保护工作,给工程质量创优创造条件
5.
4.9测量工作应严格按测量规程和测量措施施工,做好定位工作
5.
4.10混凝土试块的留置应满足规范要求,并进行标养
5.
4.11对质量通病提前编写预防措施,经公司技术处和监理工程师批准后执行
5.5采用的主要规范、规程及标准工程测量规范建造地基基础工程施工质量验收规范建造地基处理技术规范GB50026-93钢筋焊接及验收规程GB50202-20混凝土结构工程施工质量验收规范02建造地面工程施工质量验收规范JGJ79-2002建造装饰装修工程质量验收规范JGJ18-2003建造工程施工质量验收统一标准GB50204-2002建造施工扣件式钢管脚手架安全技术规范混凝土结构施工图(平面整体表示方法制图规则和构造详图)03G101GB50209-2002建造电气工程施工质量验收规范GB50303-2002GB50210^2001建造机械使用安全技术规程建造施工安全检查标准JGJ59-99建造抗震设计规范GB50011-2001
六、确保安全生产的技术组织措施
6.1安全方针预防为主、安全第一
6.2安全保证措施
6.
2.1执行国家或者上级管理部门的安全操作规程,建立全面的安全生产组织,实行安全生产责任制,接受建设单位和相关安全部门的检查指导,并执行其安全管理工作规定
6.
2.2严格执行《建造安装工程安全技术操作规程》和《项目经理部安全管理方法》
6.
2.3加强施工现场的安全管理,着重预防“高空坠落”“物体打击”“机具伤害”“触电伤亡”等多发性事故的发生
6.
2.4严格遵守与甲方签定的《安全协议》和有关安全规章制度,切实加强安全检查和安全组织体系的正常运行管理
6.
2.5编制施工措施时,要分析、预测、制定安全保证措施,认真执行安全例会制度,交底制度,互保对子制度,安全至上,安全第一
6.
2.6基坑内施工,应注意边坡塌落或者落物伤人,边坡处设
1.2m高安全防护栏杆
6.
2.7特种操作人员必须持证上岗
6.
2.8进入施工现场的人员必须戴好安全帽和劳动保护用品,走安全通道
6.
2.9建立安全教育学习制度
1.
1.
1.1所有进入施工现场的施工人员及管理人员,在正式工作前均应进行安全知识教育,教育后要进行考试,合格后准予上岗工作,考试试卷要存档
1.
1.2每周一上岗前,进行一小时的安全学习及教育,针对本周的工程内容、施工部位、施工方法,有针对性的对职工进行安全教育
6.
2.10施工机具安全防护
6.
2.
10.1塔式起重机的安全装置(四限位、两保险)必须齐全、灵敏、可靠
6.
2.
10.2搅拌机应搭设防雨、防砸操作棚搅拌机使用前应固定,不得用轮胎代替支撑,启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好,使用安全可靠
6.
2.
10.3圆锯各种安全防护装置应齐全凡长度小于50cm的木料,严禁使用圆锯切割
1.
1.
1.1丝绳应有足够的安全储备凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、油芯外露的不得使用吊钩应有防脱装置
1.
1.
1.55吊车设备有专人使用、专人指挥操作,严格遵守起重设备使用规定,严禁超载使用
1.
1.
1.66对于新材料、新技术、新工艺、新设备的使用必须按厂家的技术操作规程和安全操作规程进行施工、操作
6.
2.11暂时用电安全防护
6.
2.
11.1暂时用电应编制施工组织设计,并定期对现场的用电设施进行检查
6.
2.
11.2配电路线必须架放整齐,架空路线必须采用绝缘导线,不得采用塑料软线,不得成束架空敷设所有配电路线由电工统一管理,严禁乱接乱拉
6.
2.
11.
3、室外路线均应与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离,否则应采取可靠防护措施
6.
2.
11.4配电系统必须采取分级配电,各类配电箱、开关箱的安装和内部设施,必须符合规定,开关电器应标明用途
6.
2.
11.5独立的配电系统,应按有关规定采用三相五线制的接零保护系统,非独立的配电系统,可根据现场实际情况采用相应的接零保护
6.
2.
11.6在采取接地或者接零的同时,应设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成工业厂房施工组织设计完整的保护系统
6.
2.
11.7手持电动工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修保管应专人负责
6.
2.
11.8活动照明灯应采用36伏安全电压,220伏照明灯应设漏电保护装置
6.
2.
11.9电焊机应单独设开关,外壳应做接零或者接地保护,一次线长度应小于5m,二次线长度应小于30m,两侧接线应压接坚固,并安有可靠防护罩焊把线应双线引位,不得借用金属管道、脚手架或者结构钢筋回路地线焊把线应无破损、绝缘良好,电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸
6.
2.12高处作业安全要求
6.
2.
12.1凡患有高血压,心脏病等不适合高处作业的人员,不得从事高处作业
6.
2.
12.2六级以上的大风及大雨、大雾时禁止从事室外高处作业
6.
2.
12.3高处作业的材料、机具应堆放平稳,工具应随时放入工具袋内,严禁乱堆放和从高处抛掷材料、工具或者物件)
6.
2.
12.4高处作业时,如有坠落危(wei险时,均应带好安全带
6.
2.13施工现场防雷
6.
2.
13.1施工的钢管脚手架应有良好的防雷装置,避雷针可用直径25〜32nlm的镀锌钢管或者直径不小于12mm的镀锌钢筋制作,设于建造物四角的脚手架立杆上,高度不小于LOm,并将所有最上层的大横杆连通,形成避雷网络接地极利用工程永久接地极或者另做接地极
6.
2.
13.2塔式起重机的基础应有良好接地,接地电阻不大于4欧姆
6.
2.14夏季施工应调整作息时间,施工中应注意防中暑,现场配备饮水用具、防暑用品和急救药品,
6.
2.15脚手架工程
6.
2.
15.1脚手架的搭设高度、搭设方法、由技术人员经过计算确定
6.
2.
15.2脚手架每层应与建造物拉结,拉结采用小横杆刚性拉结,拉结点每隔三步架、二跨间设一道
6.
2.
15.3剪刀撑在脚手架的转角处两端开始搭设,每道剪刀撑占3~4个跨间,其斜度应与水平方向呈45°飞0°角
6.
2.
15.4脚手架外侧满挂安全网,操作层脚手板下平挂安全网,安全网应随楼层施工上升,并每隔4层在脚手架内满挂一层平网
6.
2.16道路安全防护
6.
2.
16.1供施工人员行走的建造物出口必须设双层防护棚,以免落物伤人,施工用的斜道和脚手板应有防滑措施
6.
2.
16.2施工作业人员行走必须走规定路线,在没有防护设备的部位如建造物墙边,脚手架附近,起重臂下等,不得随意行走
6.
2.
16.3施工场区内供车辆及施工人员行走的道路,必须搭设安全棚,棚高不小于4m,棚宽不小于
3.5m,用钢管脚手架搭设,上满铺跳板,防止高处落物伤人及车辆
6.
2.17消防管理措施
6.
2.
17.1成立防火领导小组,建立防火、动火监护制度
2.3施工原则:
2.
3.1贯彻百年大计、质量第一的原则抓住每道工序,每一个分项工程,每一个分部工程质量以上道工序质量,保下道工序质量;以分项工程质量,保分部工程质量;以分部工程质量,保单位工程质量,使整个施工质量向来在严密的控制之中
2.
3.2贯彻执行网络计划、确保工程工期的原则整个施工过程中,抓住关键路线,确保关键工序,采取搭接施工、流水作业、主体与配套交叉施工、关键部位连续三班作业,使整个工程工期按计划或者提前完成
2.
3.3贯彻科学组织、合理安排、技术先进、经济合理的原则,科学的组织现场施工,坚持合理的施工程序,保持均衡生产,使工程有理、有序地进行
2.
3.4贯彻文明施工、安全生产的原则整个施工过程中,要分项有交底,分部有措施,确保安全生产和文明施工
2.
3.5坚持严加管理的原则,建立各项规章制度,强化工程质量管理,坚持交底制、三检制和奖惩制度,保持质量稳步提升
2.
3.6坚持施工方法和工艺改进的原则,不断推广和应用新工艺和新技术,提高工程施工质量
2.
3.7实行质量岗位责任制,将施工质量与个人经济效益挂钩
2.4施工部署
2.
4.1施工及消防用水
2.
4.
1.1施工用水由现场水源供水,在现场设水箱,由现场水源供水,水箱储水消防、施工用水分路供给:专职安全员组组员员力木工工组组长长组长项目经理
6.
2.
17.2施工现场的料场、库房的设置应符合安全消防要求,并配有必要的防范设施,易燃、易爆等物品要专库专管,严格执行领用、回收制度
6.
2.
17.3放置易燃、易爆物品的库房应通风良好,不许住人
6.
2.
17.4施工现场必须设置不小于
3.5m的消防车道,消防车道不能环行时,应在适当位置设置回转车道
6.
2.
17.5现场要设置足够的消防器材,并要注意布局合理,并时常维修、保养
6.
2.
17.6消防设施要能够保证建造物最高点的灭火的需要,消防水管、高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置
6.
2.
17.7场使用气焊、电焊及其它明火,必须在旁边设置灭火器材,并根据具体情况,采取其他可靠的灭火措施
6.
2.
17.8电气设备和路线必须绝缘良好,不得与金属物绑在一起,修理电气时必须拉闸,并设专人看护
6.
2.
17.9在室内涂刷油漆或者挥发性油料时应保持室内通风,工作人员不许吸烟
6.
2.
17.10氧气瓶和乙烘瓶不应放在一起,乙焕瓶应放在通风良好处,不得卧放
6.
2.
17.11高空切割铁件时应设置暂时接火盘,防止发生烫伤现象
6.
2.
17.12对现场气电焊施工人员进行消防知识教育,合格后方可上岗
6.
2.
17.13现场施工人员不得在现场吸烟
6.
2.
17.14建立并落实消防安全职责,接受公司安全环保部统一管理
6.
2.
17.15采用多种形式开展时常性消防宣传活动,不断提高职工消防安全意识和法制观念
6.
2.
17.16不得随意损坏、擅自挪用、拆除或者停用消防设施和器材,不得埋压、圈占消火栓,不得阻塞消防通道
6.
2.
17.17不定期组织抽查、切实消除隐患对重大火险隐患和随时可能危及人身安全)的危(wei险部位,要上报主管部门并进行整改()
6.
2.
17.18对易燃易爆物品及其他化学危wei险品的存储、运输、使用,必须按照国家有关管理规定执行,从严管理、监控
6.
2.
17.19夏季高温季节,现场应备有足够的茶水、淡盐水及清凉饮料施工现场应搭设暂时歇息凉棚工作时间应提前和拖后,避免在正午时间施工,使工人员有充分的歇息时间)
6.
2.
17.20重要危(wei险源识别及相应预防措施)
6.
2.
17.21重要危(wei险源基坑坠落预防措施坑边设防护栏杆、专用爬梯、警示牌)
6.
2.
17.22重要危(wei险源各种气瓶、煤气罐漏气等保管不当发生火灾预防措施设有专用存放点,有放火措施及专人看管)
6.
2.
17.23重要危(wei险源各种设备、生活区、办公用电预防措施接零、重复接地、安装漏电保护器具预防措施按安全操作规程施工)重要危(wei险源高空作业时人员坠落预防措施系安全带、安全帽,严禁疲劳作业,对高血压、心脏血管患者不得从事高空作业
七、确保文明施工的技术组织措施
7.1场容管理措施
7.
1.1施工现场周围应封闭严密,沿街现场封闭要根据城管部门的要求设置
7.
1.2施工现场大门处,应设置统一的标牌,并写好施工项目的各种必要文字
7.
1.3现场大门内应设有施工平面图以及安全、防火、保卫、厂容、环保制度的牌匾,施工平面图上标明水、电、道路及排水系统的位置
7.
1.4施工区域和生活区域明确划分,并应划分责任区,设置标牌,分片包干
7.
1.5施工现场设办公室,施工区域(钢筋加工、木工加工、生活区场地)72现场文明施工措施
7.
2.1现场文明施工是一个形象工程,应贯通于项目施工管理中,施工前应按有关要求编制文明施工计划,设定专职责任人
7.
2.2现扬道路畅通、平整、做到“三通一平”,施工道路应尽量采用场区规划道路,如需设置暂时道路,路面应进行硬化
7.
2.3施工现场保持整洁卫生,进入现场的各种材料工具,半成品,周转材料等按规定地点分类,堆放整齐
7.
2.4施工用脚手架工程、模板工程、钢筋工程按标准化作业操作,施工现场做到工完料净
7.
2.5进入施工现场人员必须穿戴好各种劳动保护用品,如工作服、安全帽等,佩带公司徽章,服装按九建公司的规定统一着装
7.
2.6施工垃圾要集中堆放及时清除,垃圾堆放处要定期消毒
7.
2.7建立有效的排水设施,施工及生活废水要先进入水箱澄清后,再排入城市排水管网
7.
2.8施工现场应按甲方指定的位置设置厕所,厕所应定期消毒
7.
2.9严格按省市《文明施工管理条例》执行
八、确保工期的技术组织措施
8.1根据施工合同中工程总工期制定施工总体网络计划,施工总网络计划中要明确规定各个重要部位(如基础、主体、装修等)的绝对工期,做为该施工阶段的关键节点,严加控制,各个节点工期必须确保在施工整个过程中要及时分析工期发展情况,调整人力、物力等资源,确保关键工期按时完成
8.2按施工总体网络计划的安排,制定各关键节点的网络计划,各关键节点的网络计划要按总体网络计划的控制工期进行编制,工期卡死,不能改动,要在此工期范围内,合理安排施工顺序,交叉作业,倒班作业等,积极做好技术、人力、材料准备,防止因施工准备不足,影响工程进度
8.3本工程专款专用,保证各种机械、材料按时进场,保证施工人员的工资发放,使工程按网络计划中的要求有序进行
8.4现场施工分三个施工区域,各施工区域平行流水穿插施工,各工种密切配合
8.5配套工程不能影响主体工程进度,不能占用关键路线的工期,如水、电、暖等,在土建工程施工的同时,即应随之施工,交叉作业,特殊是各种埋管、埋件等,必须随主体工程同时进行
8.6加强现场质量管理,跟踪检查,保证各工序质量一次检查合格,杜绝返工现象发生
8.7提前与甲方商议选定装饰施工所用的材料,为装饰施工提前作好准备
8.8采用清水复合模板新工艺,可减轻劳动强度,加快施工速度
8.9做好施工前的各项准备
8.
9.1技术准备熟悉图纸,作好图纸自审、会审,编制单位工程施工组织设计和施工作业设计
8.
9.2设备准备对拟使用的设备在开工前应进行认真检修,确保设备按时进场并性能良好
8.
9.3物质准备
1.
1.
1.1确定各种材料的合格供货商,编制物质材料进场计划,确保材料按时进场
8.
9.32进场材料、物质应堆放合理,尽量挨近使用地点,方便施工
8.
9.4劳动组织准备
8.
9.
4.1项目经理部人员具有丰富的施工经验,中标之后,项目经理部所有人员立即进场并开展工作
8.
9.
4.2作业层要按工种组织成专业组,在施工前做好安全、放火及文明施工教育,使其在整个施工过程中安全生产、文明施工
8.
9.5施工现场准备
8.
9.
5.1一旦中标之后,即将进行现场测量控制工作,根据图纸要求,进行测量定位、测量控制网等工作
8.
9.
5.2据甲方批准的施工总平面布置图进行现场大临建设,使人员、材料准时进场
8.
9.
5.3现场水、电,在甲方指定位置及时接点,保证现场的生产和生活正常进行
8.10采取先进的施工工艺和施工方法,保证工期计划的完成
8.
10.1在施工中,要积极采取流水作业和倒班作业,使设备、人员充分发挥作用,提高利用率要合理进行人员安排,在人员安排上,普通应保持人员固定,减少人员变动,使操作者环境熟悉、操作熟练、施工速度快
8.11工期检查制度
8.
11.1要定期检查网络计划执行情况,对于拖期产生的原因进行认真分析,制定解决办法,确保工期的顺利完成
8.
11.2对网络计划进行优化,在施工中,如果某项工序提前完成,要及时修改网络计划,将后续工序开工时间提前,争取单位工程提前完工
8.12制定奖罚制度,有奖有罚开展劳动竞赛,调动施工人员的积极性九季节施工技术措施
9.1雨期施工
9.
1.1本工程施工正值雨期,雨期施工前应及时做好各项准备,保证雨期施工时施工生产的正常进行
9.
1.2在雨期到来之前,及时了解以往的降水状态及当年的气象情况,向气象台及甲方了解情况,做到心中有数
9.
1.3对施工场所的地形进行认真测量,对于降雨时可能进入施工现场的水源及水量进行了解,设法将雨水根据坡度引出场外,必要时设置防洪围堰
9.
1.4对原有的排水沟道进行疏通,保证排水通畅
9.
1.5混凝土浇灌前应注意天气情况,尽量躲开雨天浇灌,当浇灌过程中遇降雨,应用彩条布进行覆盖
9.
1.6对于雨期施工中,钢筋的保存、混凝土配合比的调整及其它具体事宜,按有关要求及标准执行
9.
1.7水泥应存放在室内,离地高200mm并下铺油毡一层
9.
1.8各种电器应设防雨设施,搭设防雨棚手持电动工具应设漏电保护器,作业人员穿戴好绝缘用品
9.
1.9做好防洪组织工作,在雨期到来之前成立防洪领导小组,配备通讯及交通工具,昼夜值班,检查各种设备和防雨设施,及时处理雨期中的各种问题,保证工程的顺利进行
9.
1.10施工现场应根据以上情况,做好如下技术及物质准备
9.
1.
10.1应编制雨期施工技术措施,确定雨期施工正常进行的方法、措施
9.
1.
10.2配置一定数量的水泵,并有备用水泵
9.
1.
10.3根据排水量的大小,设置排水管线
9.
1.
10.4配置一定数量的草袋子、塑料布、雨布等材料
十、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施
10.1进入施工现场的人员,必须保持肃静,保证建设单位的正常秩序和肃静的环
10.2施工人员在指定的施工区域内活动,不得进入其他非施工区域有事需联系,由经理部管理人员事先联系好,然后再办
10.3对施工现场的所有设施如树木、草坪、道路要严加爱护,不得损坏
10.4各种车辆进入施工区域按建设单位规定的路线行走并必须低速行驶,不得鸣喇叭,保证周围肃静环境
10.5在保证工程工期的前提下,尽量减少夜班施工,控制机械及其它的噪音污染如需夜间施工应事先申请,获得批准后,在批准的时间内进行施工
10.6施工时要注意不得随意吸烟及乱扔烟头,吸烟到吸烟室,吸烟室备有水盒,及时熄灭烟头
10.7土方施工时,车辆装载要适当,不得超载,严防泥土落在道路上,轮胎上的泥土要清净,然后上路
10.8运输材料如对环境有污染时,要采取措施全封闭
10.9施工抽出的地下水要先进入水箱澄清后,再排入城市排水管网
10.10施工生产用水管道连接严密,不得有渗、冒、滴、漏现象
10.11施工中产生的垃圾要集中堆放,定期清除外运
10.12搅拌机需设置防护棚,防护棚四周砌围护墙,上部用铁皮(内夹石棉被或者草垫子等材料)围护,装料处设置门帘,以减少噪音和粉尘污染袋装水泥应放置在水泥库内
10.13现场堆放的各种材料如在有风时易发生飞扬情况,应进行覆盖
10.14施工道路应尽量采用场区规划道路,如需设置暂时道路,路面应进行硬化,以防杨尘施工用电
2.
4.
2.1从甲方提供的变压器引出供电路线到施工现场总动力箱,再从总动力箱引电缆到现场各分动力箱,分别供应每一个工程的用电设备使用电缆应架空或者埋地铺设,架空高度不少于6m,且需搭设防护棚保护埋地铺设时应埋入地下不少于
0.8m深,沟底铺砂100mm厚,电缆铺设后再填砂高出电缆100mm,在砂子上面再铺红砖一层,最后回填,当经过施工道路时,需加钢套管保护
2.
4.
2.2施工高峰用电量为100KVA三
3.1我公司中标后,将即将组建本工程项目经理部,所有业务均由项目经理部负责项目经理部组建精干队伍,配备先进的机具、设备,以科学的手段,先进的施工技术,优质、高速地完成本标段的施工任务
3.
1.1项目经理由公司选派,对工程质量、施工进度、安全生产、成本管理、合同管理、文明施工和回访保修负全责,是施工生产质量的终身直接责任人
3.
1.2项目经理部管理人员由工作认真负责、质量意识强、懂经营善管理的人员组成,管理人员熟悉各种施工规范和标准,在施工管理中能够熟练使用,对工程中浮现的问题都能很好解决管理人员都具备对外交往的能力,能够与业主和监理工程师很好的沟通
3.
1.3项目经理部作业层由本公司专业施工队伍组成,专业施工队伍具有多年施工经验、施工力量强
3.
1.4项目经理部将采用计算机系统对工程进行管理,同时配备先进的施工管理技术软件,对工程管理进行优化和时时监控项目经理部计算机系统与公司总部计算机系统进行网络互联,保证公司总部对工程发展情况随时掌握项目经理部所有施工技术资料将全部采用计算机管理
3.2施工顺序本工程主体结构混凝土施工量较大,投放资源多,其施工的快慢和好坏将直接影响工程能否按合同中的要求竣工为保证我方对业主的承诺,我方将以基础墙体为施工重点,集中人力、物力组织施工,保证基础墙全提前完工,为后续工程施工创造有利条件
3.
2.1施工顺序原则先基础(相邻基础先深后浅),再地面
3.
2.2施工顺序定位、测量挖土一地下基础施工一碎墙一地面施工
4.1土建工程
4.
1.1总体施工方案
4.
1.
1.1本工程的C
30、C
35、C35S6混凝土采用商品混凝土混凝土浇筑采用泵送进行浇筑
4.
1.
1.2垂直运输采用塔式起重机进行,材料采用汽车运输
4.
1.
1.3挖土采用L6m3液压挖掘机,土方外运采用15t自卸汽车
4.
1.
1.4碎墙施工时,脚手架采用扣件式钢管脚手架
4.
1.
1.5模板采用复合清水模板及钢模板两种形式
4.
1.
1.6工程施工期间,对拟建建造物周围应进行安全围护,建造物基础施工阶段基坑周围采用用木杆作支撑,外挂安全网进行封闭,封闭高度为L2m同时采用原来墙体进行施工现场封闭
4.
1.
2.1平面控制
4.
1.
2.
1.1按照设计图纸给定的坐标或者建造物间的相互尺寸作平面控制线进行平面定位定位后以角度、边长检查,满足规范要求后,方可进行下道工序施工当基础工程施工结束后,将外部控制线投测到建造物内部并标明点、线、号
4.
1.
2.
1.2投点结束后,应在投点层作边、角的检查检查要求水平角观测一测回,边长丈量二测回,如果边长、角度超差,应重新投点、检查
4.
1.
2.2高程测量
4.
1.
2.
2.1在建造物所产生的压力影响范围以外设立3〜4个深埋水准基准点组成水准环,确定建造物的±
0.000高程水准点地下部份施工时,由±
0.000高程基点起算施工到±
0.000标高层时,在该层建立水准点向上施工时,每进行一层,该层高程均由±
0.000标高层水准点高程起算
4.
1.
2.
2.2高程施测采用吊钢尺法,按四等水准测量精度施测,三个水准点可组成环,也可单线往返测环闭合差不大于3mm,往返高差之差不大于1mm,总高度高程误差不得大于10mm
4.
1.
2.3测量管理
4.
1.
2.
3.1认真贯彻执行《工程测量规范》和有关标准
4.
1.
2.
3.2认真执行国务院发布《测量标志保护条例》建立定期和特定的复测、检查及校核制度
4.
1.
2.
3.3施工测量应加强自检、互检,保证测量的准确性
4.
1.
2.4基础施工完后,立即将行线、列线和基础中心线引测到基础顶面,标高投测到每一个基础上,做到点有名,线有号,标高、标志有数量
4.
1.3土方开挖及基础回填
1.
1.
1.
1.1基坑开挖前必须对邻近建造物、构筑物、给排水、煤气、电力、电话等地下管线进行调查,摸清位置,埋设标高基础和上部结构形式,当处于基坑较强影响区范围内必须采取可靠措施保护;当邻近建造物可能受基坑开挖影响时,应详细调查其已有裂缝或者破损情况,并做好记录
1.
1.
1.
1.2为了确保开挖后的边坡不受雨水冲刷,减少雨水渗入土体,可在土坡表面铺设塑料薄膜或者其它方法保护坡坎外设排水沟或者筑挡水土堤,坑内需设排水沟和集水井,用水泵抽掉积水
1.
1.
1.
1.3挖土方随挖随运云,每班土方应当班运土,不应该堆在坑边,应尽量减少坑边的地面堆载,基坑堆载应严格控制在lOKN/m,以下
1.
1.
1.
1.4基坑开挖应对称均匀分层开挖,先中间后四周,不应沿基坑四周一次开挖到底,应防止挖土机械开挖面的坡度过陡,运输车辆、运输荷载引起土体、位移,桩基侧移,底面隆起等异常现象发生
1.
1.
1.
1.5采用机械开挖基坑时,必须保持底土提原状结构,根据土体情况和挖土机械类型应保留100-200皿!土层由人工挖土铲平,每班停班后,机械应停在12坡度的外处
1.
1.
1.
1.6土方开挖采用
1.6m3液压挖掘机挖土,15t自卸汽车配合
1.
1.
1.
1.7机械开挖土方至设计标高以上ioo~200mm时,改由人工进行清底,以免扰动地基土
1.
1.
1.
1.8挖土时应有专人用水准仪进行标高监控,以防超挖
1.
1.
1.
1.9土方开挖后应及时请甲方,监理、设计、勘察等单位验槽,合格后及时施工垫层,防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基土原状结构
1.
1.
1.
1.10土前,应对已完隐蔽工程进行检查和验收,并做好记录,并将回填部位的杂物清净
1.
1.
1.
1.11土方回填应分层填筑压实,采用水平分层填筑法施工
1.
1.
1.
1.12土方压实应在土的最佳含水率土2%以内进行,当土的实际含水率不在此范围内时,应加水或者将土摊开晾干
1.
1.
1.
1.13一压实层均应检验压实度合格后方可填筑上一层
1.
1.
1.
1.14实度的检查,将严格按照技术规范和设计的要求进行
1.
1.
1.
1.15工前应进行层数及压实机械的搭配组合,并将施工方案呈报监理工程师,按监理工程师批准的方案指导施工
4.
1.
3.3基坑回填时先用推土机摊平,然后用推土机碾压,每层虚铺厚度不宜大于300mm,碾压时应先慢后快,碾压遍数由试验结果控制,碾压时,轮迹重迭1/2轮,达到无漏压、无死角、确保碾压均匀
4.
1.
3.4机械施工不到的部位应采用蛙式打夯机配合施工
4.
1.
3.
4.1蛙式打夯机施工时每层铺土厚度为200〜250mliI,每层压实遍数为4遍
4.
1.
3.
4.2蛙式打夯机夯实时,应一夯压半夯,防止漏夯地下基础施工
4.
1.
4.1模板工程
4.
1.
4.
1.1模板采用清水复合模板及钢模板模板表面要清除残渣、修理平整、刷好隔离剂
4.
1.
4.
1.2基础采用模板支模工艺,立楞采用木方,间距
0.6米,在外侧打顶子,顶子间距也为
0.6米
4.
1.
4.
1.3混凝土浇灌期间,应有专人对模板及支撑进行检查,如发现涨模、漏浆等情况应及时进行处理
4.
1.
4.
1.4模板拆除应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中的有关规定
4.
1.
4.2钢筋工程
4.
1.
4.
2.1钢筋应有产品出厂质量合格证或者试验报告单,进场时应分批检验两证齐全,合格后方可使用于本工程
4.
1.
4.
2.2进场的钢筋应按不同规格、检验状态和现场平面图位置分别堆放,并用标识牌进行标识
4.
1.
4.
2.3钢筋加工制作采用机械成型,绑扎采用手工绑扎
4.
1.
4.
2.4钢筋加工前应由专人按图纸和施工规范中的要求填写钢筋下料表,经技术人员检查合格后,方可进行加工加工时规格、形状、尺寸必须符合设计要求,且钢筋表面应清洁,无损伤
4.
1.
4.
2.5钢筋加工成型后,必须按规格、型号分别堆放好,并写好标牌,以免混淆
4.
1.
4.
2.6钢筋绑扎前应对加工成型的钢筋进行检查,合格后方可绑扎,同时应将施工区域的杂物清理干净
4.
1.
4.
2.7钢筋绑扎时要注意各部位绑扣形式,穿筋层次和各部位受力钢筋位置,已绑扎成型钢筋必须由钢筋工统一管理,在混凝土浇灌前和混凝土施工过程中,不能有任何形式的破坏
4.
1.
4.
2.8钢筋直径d222mm时宜采用机械连接或者焊接;其他可采用绑扎搭接、或者焊接,各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开
4.
1.
4.
2.9双向受力钢筋,必须用铁丝全部绑牢钢筋绑扎时,绑扣要坚固,防止混凝土浇筑时,因碰撞、振动而使钢筋松散造成错位
4.
1.
4.
2.10钢筋保护层要用1:1水泥砂浆50*50加垫块垫好,垫块厚度按设计要求,在绑扎钢筋的同时,将垫块绑好
4.
1.
4.
2.11柱主筋锚入混凝土基础内的长度应符合设计要求,同时应采用支架将柱主筋固定,防止混凝土浇灌时位置偏移
4.
1.
4.
2.12钢筋施工应严格按设计及规范要求施工
4.
1.
4.3混凝土浇灌
4.
1.
4.
3.1混凝土浇筑前要子细检查钢筋、模板、套管的位置与数量等是否符合图纸要求,模板内应清除钢筋头、木屑及其他杂物,经建设单位、监理单位及施工单位共同检查合格后,才可以进行混凝土浇筑
4.
1.
4.
3.2混凝土浇筑应四面均匀下灰,每层厚度为300〜400mm,相邻两层浇筑时间间隔不得超过2h,基础一次浇灌至顶面,不留施工缝
4.
1.
4.
3.3基础混凝土振捣时,要先将挨近模板部位的混凝土振实,然后振捣中间部位,振动棒挪移间距普通为
0.3〜
0.4m,振捣上层混凝土时应插入下层混凝土面50mm以消除两层间接缝在每步台阶浇筑够高后,应住手一段时间,使混凝土初凝后、终凝前再继续浇筑上一层,既保证混凝土有良好的结合,又使上层混凝土浇筑时不外溢
4.
1.
4.
3.4基础浇筑后,各台阶上表面必须用木抹子搓平,表面一次压光
4.
1.
4.
3.5混凝土自由下落高度不得超过
2.0m,否则应使用串桶或者溜槽等设备进行浇筑,以防石子砂浆分离影响质量
4.
1.
4.
3.6混凝土浇灌后,应及时进行二次振捣上表面应用木抹子搓平
4.
1.
4.
3.7混凝土浇灌时,应保证每班有专人测试混凝土坍落度,每班两次,如发现不符合要求,应及时通知搅拌站
4.
1.
4.4脚手架与墙体拉结采用小横杆刚性拉结,每隔三步架、二跨间设一道
4.
1.
4.5脚手架各杆件相交处伸出的端头不得小于100mm。