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文本内容:
一、编制依据1
二、工程概况1
三、施工支配支配9
四、施工打算9
五、现场组织管理体系9
六、施工方法与施工依次12
七、钻孔事故的预防和处理24
八、质量保证体系、措施与质量指标28
九、平安保证体系与平安保证措施31
十、环境爱护与文明施工37
十一、附件38140-
21.
223.0嵌岩桩141-
31.
223.0嵌岩桩142-
41.
223.0嵌岩桩143-
51.
223.0嵌岩桩144-
61.
223.0嵌岩桩合计
3848.0
三、施工支配支配本桥梁桩机施工类型有水中桩和陆地桩两种，开工时先以水中桩施工为准，然后进行陆地桩施工，依据现场地形先施工
四、施工打算
1、施工现场“三通一平”即水通、路通、电通和场地平整已完成
2、试验工作已完成，资料已签认批复；人员、机械、设备已进场；施工用原材料已进场检验合格；各项组织机构体系等已建立
3、在对桥的导线点，平面基准桩点和水准基准桩点移交后，由测量工程师对这些点进行复测，复测无误后，对该桥的具体桩位进行放样，在放样前提交一份测量放样方案报监理工程师审批，方案批准后，依照该方案进行放样，同时将放样结果交监理工程师复测和签认
五、现场组织管理体系
1、现场主要人员配备一览表序I冈位姓名职称职责LLJ」号高级工程全面负责施工现场管理、平安、质量、1项目经理施国良师进度帮助项目经理做好施工现场各项协2项目副经理林辉庆工程师调工作3项目副经理向德鼎工程师帮助项目经理做好施工管理工作高级工程4总工程师黄映南全面负责施工技术的管理工作师高级工程5副总工程师汪伯虎帮助总工负责施工技术的管理工作师6质检工程师林绍华工程师质量检验、检查和限制7桥梁工程师崔向军工程师负责施工现场技术管理8桥梁工程师顾胜莹工程师负责施工现场技术管理9测量工程师郑楚绵工程师现场测量、定位工作10测量工程师邹玉保工程师现场测量、定位工作帮助测量工程师做好现场测量、定11测量员黄国平助工位12试验室主任龚庆试验检测负责现场试验、检测工作工程师试验检测帮助试验室主任做好现场试验、检测13试验员程建清员工作助理工程14资料员傅巧娣现场施工资料记录、整理师机械材料15罗炳钦负责机械调配、材料供应负责人16电工黄勇现场用电工作
2、施工组织管理体系板碎路桥路搅桥路桥梁拌基涵基拌涵基涵预制施施施桩施施施制运工工工施工工工安输一一三工三二二装
六、施工方法与施工依次钻孔灌注桩是采纳泥浆护壁成孔，下导管灌注水下混凝土的施工方法，依据本工程设计图纸和现场具体状况，拟采纳冲击钻机钻孔，汽车吊吊放钢筋笼，碎由拌合站集中拌和，位输送车运输，导管法水下灌注碎其施工工艺流程如下钻孔灌注桩施工工艺流程图
2、具体施工工艺如下1场地打算清除杂物，换除软土，将桩基位置整平夯实2埋设护筒孔口护筒采纳5nlm厚钢板制作，内径比桩径大200400mm,依据桩位现场状况〜确定护筒长度，护筒顶端高度，应高出地下水位
1.
02.0m,当护筒处于旱地时，还〜应高于地面
0.3m护筒底端埋置深度也应依据不同状况分别对待护筒采纳人工开挖埋设，入土较深时，辅以锤击、压重振动、筒内除土等方法沉入护筒底脚与四周采纳不透水粘土捣实回填，填实宽度不小于30cm,以防止其下沉、偏斜与渗水造成孔口坍塌埋设护筒要求精确竖直，护筒顶面中心和护筒底面中心位置与设计偏差应小于50mm,护筒竖向的倾斜度不得大于1%O3泥浆制备为保证钻进中孔壁稳定，不至于坍塌，开钻前应先投入孔中肯定数量的粘土,然后用冲锥以小冲程反复冲击造浆，其相对密度以视地层状况而定泥浆由水、粘土或膨胀土和添加剂组成，拌和好的泥浆以流淌性好，悬浮力强为准，各项指标符合设计、规范与施工要求为保证不间断施工，按实际需浆量打算足够的粘土，粘土的性能应满意要求，详见《泥浆性能指标选择表》泥浆性能指标选择表1泥浆性能指标胶体失水率泥皮厚钻孔地层状粘度率ml/mm/酸碱方含砂静切力况相对密度Pa°%30min30mi度法率%Pas npH正循一般地
1.0516218〜〜〜〜8425W2〜环层易坍
1.
2022962.251084W15W2〜
1.20-19三358〜〜〜
1.45289610地层一般
1.02-16218〜〜〜
1.
0620952.510地层反W4C203易坍地
1.0618218〜〜〜〜W420W3循环层
1.
1028952.510W4203卵石20218L10〜〜〜〜土
1.
1535952.510推钻一般
1.10-18218〜〜〜W4W3冲地层
1.
2024952.511抓冲易坍
1.202228〜〜〜4W335〜■■t■■，■击地层
1.40309511注
①地下水位高或其流速大时，指标取高限，反之取低限；
②地质状态较好，孔径或孔深较小的取低限，反之取高限；
③在不易坍塌的粘质土层中，运用推钻、冲抓、反循环回转钻进时，可用清水提高水头（22m）维护孔壁4）钻机就位依据桩位放样埋设的护桩在钢护筒上划出十字线定出桩中心，调整钻机位置，使钻头对准桩中心，并精确调平，其中心位置和水平误差在规范允许范围内钻机支承处加固，保证在钻进过程中，钻机平稳钻头直径不小于桩基设计直径5）钻孔待孔中泥浆拌制合格即可开钻，钻进过程中应尽量保持孔内水位高于地下水位
1.
52.0m,且掏渣后应与时补浆〜冲程应依据地层状况而定，开孔时应采纳小冲程，一般冲锤提上升度限制在
1.5m以内，经过松散砂、砾类土或夹土层时宜采纳中冲程，冲程过高，对孔底振动大，宜坍孔；在通过高液限粘土、含砾低液限粘土时，宜采纳中冲程；在易坍塌或流砾地段宜采纳小冲程，并应提高泥浆的粘度和相对密度进入岩层后适当提高冲程，以提高钻进速度，在冲击钻进过程，为正确限制冲程，在钢丝绳上以绑扎红线作为识别标记；同时要随时检查钻头的吊环，防止冲锤转向不灵，形成梅花孔，并且要勤清渣，适当降低泥浆稠度，以免重复破裂影响钻进速度在冲击钻进过程，与时做好现场记录，留意观测钻进速度，同时留意地质的改变，与时留好渣样在进入岩层时，与时取样，并通知现场监理，以判定是否已入岩层,同时在进入岩层后保持2小时取样一次，以便与时发觉是否有夹层和孤石，并作为判定入岩深度的依据当钻进到设计深度后，与时进行清孔（泥浆不稀释），并与时通知现场监理以确定是否终孔或接着钻进冲击出的钻渣应与时掏出，沉渣太厚时，泥浆不能将其全部悬浮现来，钻锥冲击不到新岩层时冲击进尺显著下降一般在坚硬地层每小时钻进小于5cm10cm,松软地〜层每小时纯钻进小于15cm30cm时应进行掏渣或每进尺
0.51m掏一次，或掏至〜〜泥浆内渣含量显著削减，无粗颗粒，相对密度正常为止掏渣后应与时向孔中添加泥浆或以维护水头高度和泥浆指标投放粘土造浆时一次不行投放过多，以免粘锥、卡锥嵌岩桩终孔按设计要求入弱风化层不小于
1.5m；摩擦桩桩长应不小于设计规定6）第一次清孔钻孔深度达到设计要求后，经监理工程师批准终孔后，与时进行清孔
1、清孔要求
①钻孔深度达到设计标高后，应对孔深、孔径进行检查，符合表2中各项要求后方可清孔
②清孔方法应依据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和地层状况确定
③在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，进行其次次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土
2、清孔时应留意事项
①清孔方法有换浆、抽浆、掏渣、空压机喷射、砂浆置换等，可依据具体状况选择运用
②在清孔排渣时，必需留意保持孔内水位，防止坍孔
③无论采纳何种方法清孔，清孔后应从孔底提出泥浆试样，进行性能指标试验，试验结果应符合表2的各项技术指标灌注水下混凝土前，孔底沉淀土厚度应符合表2的各项技术指标
④不得用加深钻孔深度的方式代替清孔
3、检孔
①钻孔在终孔和清孔后，应进行孔深、孔径、孔斜、孔形检验
②孔径、孔形和倾斜度采纳外径为钻孔桩桩径，长度为46倍外径的钢筋检孔〜钻孔灌注桩的允许偏差与检查方法项目允许偏差孔的中心位置（mm）群桩100；单排桩50孔径（mm）不小于设计桩径倾斜钻孔小于1%度摩擦桩不小于设计规定孔深支承桩比设计深度超深不小于50mm摩擦桩符合设计要求，当无设计要求时，对于直径W
1.5m的桩，W300nllH；对桩径＞
1.5川或桩长＞40m或沉渣厚度（mm）土质较差的桩W500mm支承桩不大于设计规定相对密度
1.03〜
1.10；粘度17〜20Pa・s；含砂清孔后泥浆指标率＜2%；胶体率＞98%表2器吊入钻孔内检测7）钢筋笼制作与安装
1、制作钢筋笼制作长度可依据设计长度和钢筋供货长度制作钢筋笼的下料、加工均在钢筋加工场完成，运至孔位旁焊接、绑扎成型，并编号存放对于桩身过长、钢筋笼分节制作的，则在孔口吊装时焊接接长钢筋笼加工制作必需符合规范和
一、编制依据
1、本工程施工合同书、招标文件与《总体施组》；
2、惠大疏港高速马路惠州长湖至澳头马路两阶段施工图设计，业主供应的答疑文件；
3、《马路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2024；
4、《马路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000；
5、《马路勘测规范》JTJ061-99；6《惠大疏港高速马路工程地质勘察报告》；
7、有关法律、法规，国家与行业有关平安操作规程规定与现行有关规程、规范等
8、本公司的管理制度、组织机构、人员支配和设备配置状况与本公司从事钻孔灌注桩工程的施工实践阅历
二、工程概况惠澳高速马路S23是惠州高速马路网规划的“纵二”路途北起惠城区汝湖镇接广惠高速马路，南至大亚湾水厂接惠深沿海高速马路与惠澳大道，处于惠城至淡水、大亚湾南北大通道内，也是惠州城镇经济发展的主轴线区域内与本项目相交的有广惠、惠荒、深汕与惠深四条高速马路本合同段为惠澳高速马路S23A05合同段，起于马安镇的上寮工业区，最终三栋镇的沙澳村，起点桩号为K20+000,终点桩号K24+700,全长
4.7Km本合同段共有一座大桥，分别式立交三座，人行天桥一座桩基总数264根，其中
60.8m桩基14根、
61.2m桩基106根、
61.5m桩基44根、
61.8m桩基96根、
62.3m桩基4根依据地质、地形等状况，并通过综合分析，桩基采纳冲击钻孔灌注工艺设计要求，主筋接头采纳双面搭接焊或绑条焊搭接钢筋接头采纳搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一样接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）在同一截面上钢筋接头数量小于50%o钢筋笼制作的误差范围是主筋间距土20mm,箍筋±10mm,爱护层厚度符合设计要求，为使钢筋笼放人孔内时不靠孔壁而有足够的爱护层，在钢筋笼主筋上每隔2m对称设置四个“钢筋耳环二进场的钢筋与加工成型的钢筋笼均需留意防锈并加以标识
2、运输与安装在运输工程中，必需确保钢筋笼骨架不得变形吊装钢筋笼用吊车吊装，吊装时应按骨架长度与编号入孔在吊装时为防止钢筋笼变形，应对钢筋笼进行径向加固对于分节加工的钢筋笼，第一节钢筋笼入孔后用型钢临时穿支在锁口上，然后吊装其次节钢筋笼，轴线与第一节对准后，进行接头连接，以此类推，直到全笼完成钢筋笼下落时要平稳，不许摇摆,防止钢筋笼碰撞护壁，产生变形为防钢筋笼上浮用4根同直径的钢筋把钢筋笼接长固定在护筒上，并把钢筋笼放正于孔位中心
3、安装超声波检测管按规范和设计要求数量正确埋设超声波检测管道，管底封闭，砂灌注前灌满清水，管口加盖或加塞并在施工中留意爱护其不被损坏、移位和堵塞检测管为657X3mm钢管检测管应高出桩顶30cm钢筋笼加工、安装需通过监理旁站检查，合格后进行碎灌注8）导管安装导管用中300mm无缝钢管制作，每节长
2.
05.0m,配12节长
1.
01.5m短〜〜〜管，丝扣连接运用前对导管进行水密承压和接头抗拉试验，保证导管不漏水严禁用压气试压进行水密试验的水压不应小于孔内水深的
1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力P的
1.3倍导管安装后,其底部距孔底应有2540cm的空间碎浇筑支架用型钢制作，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋笼，〜上部放置碎漏斗9）其次次清孔在第一次清孔达到要求后，由于安放钢筋笼与导管，这段时间内，孔底又会产生沉硝，所以钢筋笼与导管就位后，利用导管进行其次次清孔其次次清孔后的泥浆、孔底沉淀土厚度符合表2要求经监理工程师检查合格后方可进行碎灌注10）灌注水下砂
1、混凝土拌和混凝土采纳自动计量拌和站拌和集中机械搅拌，混凝土搅拌车运输坍落度限制在180220nlm粗集料最大粒径不大于导管内径的1/8和钢筋最小净距的1/4,同〜时不得大于40mm对于混凝土的质量，采纳以下措施进行限制
①按批次和数量对原材料水泥、砂、碎石、水进行检验，杜绝不合格材料进场；
②混凝土拌和前，对砂、碎石进行含水量试验，调整施工协作比并报检试验监理工程师批准；
③拌和过程中对材料数量严格进行电子计量，并由专人限制电子计量拌和系统，严格按施工协作比拌制碎；
④若运输距离过远或温度过高，可适当调整拌和时混凝土的坍落度，以保证到达现场的混凝土坍落度符合设计要求
⑤施工过程中不定时对混凝土的坍落度进行检查，不合格的混凝土不得接着运用
2、灌注水下混凝土
①打算灌注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序，应特殊留意灌注前，应接着通过导管接入泥浆泵输送管输入泥浆而循环，使沉渣悬浮，以确保桩孔内泥浆应保持匀称同时检测孔底沉淀厚度、泥浆比重以与含砂率，各项检验指标均符合表2各项技术要求后方可进行灌注水下混凝土首批灌注混凝土的数量应满意导管首次埋置深度（
21.0m）和填充导管底部的须要见图1,所需混凝土数量可参考公式计算:、——TO2/__2“--1+〃之^%式中V——灌注首批混凝土所需数量m ID——桩孔直径m；TTflFl^^TT—乩一一桩孔底至导管底端间距，一般为
0.4m；9-JH——导管初次埋置深度m；一__UJL2•**A，d——导管内径m；:|注二h1一一桩孔内混凝土达到埋置深度乩时，导管内混凝土柱平衡导管外或泥浆图1压力所需的高度m,即八/九；H1二EW经计算首灌混凝土方量分别为
41.2m/
2.32m\
61.3m/
2.59m\
61.4m/
2.89m\
41.5m/
3.21m\
41.8m/
4.3m\
43.Om/
11.85m3,即直径为
1.2〜
1.4m的孔桩用3nI，储料斗可满意要求、
1.
51.8m直径的孔桩用
4.5n储料斗〜可满意要求
②灌注待打算工作完成并检查初灌混凝土质量、数量符合灌注要求后，即可接着灌注混凝土初灌混凝土的数量应能满意初次埋置深度和填充导管底部的须要首先将部分混凝土倒入导管上部漏斗中，待快满时剪断隔离球绳索，同时加快放料速度，以导管中混凝土充溢无空气为度初灌完后应马上用测绳检查导管埋深状况，埋深不得小于1m混凝土灌注应紧凑连续进行，严禁中途停工但若必需短暂停忽然，则应间隔一段时间适当活动一下导管，使其中的混凝土不致于凝聚，不利于灌注，从而造成断桩灌注过程中应时刻检查导管埋深，埋深限制在
2.
06.0m为宜，导管〜应在拆除后满意至少2m埋深时方可拆除，拆除导管速度要快，不能贻误混凝土灌注，且拆除后的导管应清洗干净，堆放整齐混凝土灌注期间指定专人填写水下混凝土灌注记录为保证桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌肯定高度（
0.51m）,以便于灌注〜结束后将此段碎清除桩身混凝土抗压强度应符合设计规定；每桩试件组数为24组，检验要求按规〜范的规定
③凿除桩头桩基超灌部分在碎强度达到
1.5Mpa后人工挖除，但需依据测量数据挖除，桩头凿除到整体密实平整，并冲洗干净为削减以后凿除桩头的工作量，桩头埋深较浅时，可在灌注结束后、混凝土凝聚前依据测量数据挖除多余的一段桩头，但至少要保留2030cli1,以待以后修凿〜
3、验桩在桩成型28天后，按图纸要求采纳声测、动测、抽芯三种方式进行桩的检验桩检测合格后，报监理工程师批准，方可进入下道工序钻孔灌注桩工艺流程
七、钻孔事故的预防和处理
1、坍孔孔口坍塌简单发觉，而孔内坍塌则需细致视察，如孔内水位突然下降，孔口水面冒细密的水泡；出土量显著增加，没有进尺或进尺甚小；孔深突然变浅，钻头达不到原来的孔深，钻机负荷显著增加等，均表明孔内已坍塌1）坍孔缘由a泥浆比重或粘度太小，未形成坚实的护壁b施工场地夯填土质量不良c钻机和钻架未支承好，支承面超负荷受压d护筒埋置太浅e埋置护筒不符合要求，护筒四周或底部未用优质粘土分层夯实填筑f开孔时，护筒脚下23nl范围内未作好护壁处理〜g护筒直径过小或护筒埋置不够平正垂直，开孔时钻头左右晃动冲击护筒，钻进中钻头碰撞护筒h孔内规定的水位高度不够或未保持好规定的水位i护筒高度不够，孔内涌出承压水，降低水的静压力j在松软砂层中进尺太快k钻头钻进时，放置速度太快1遇易坍孔的流砂层，未与时实行措施m清孔方法不当n补水时水流冲塌孔壁钻头或钢筋笼碰撞孔壁P补水量过大，常常溢出孔口，浸泡孔口土壤，以致松软坍塌q从终孔至灌注水下混凝土，延误时间过久等2）坍孔的预防和处理a在松散的粉砂土、淤泥层或流砂中钻进时，应限制进尺，选用较大比重、粘度、胶体率的优质泥浆（或投入粘土、片石低锤冲击使粘土膏、片石等挤入孔壁）b如孔口坍塌可回填重新埋设护筒再钻或下钢护筒至未坍处以下至少
1.Onioc孔内坍塌不严峻者，可加大泥浆比重接着钻进较严峻者，可回填砂石和粘土混合物到坍塌位置以上12m,甚至全部回填再钻若坍塌埋住钻头，应先清孔，后提〜起钻头d严格限制冲程高度
2、钻孔漏浆在透水性强或有地下水流淌的地层中，稀泥浆会向孔外漏失，一般有护筒底漏浆和护筒接缝漏浆两种状况，严峻漏浆为坍孔的先兆，应与时处理漏浆的主要缘由是；护筒埋设太浅，回填土不密实或护筒接缝不严密，或水头过高等等补救的方法是加稠泥浆或回填土掺卵、片石反复冲击增加护壁此外护筒内有掉落物也会造成漏浆
3、钻孔偏斜在钻孔时，由于钻孔方向偏斜产生钻孔偏斜，严峻者影响钢筋笼的安装和桩质量1）偏斜缘由a钻机座落在软硬不同的土层上，钻进中发生位移和偏沉b钻孔时遇到较大孤石、探头石或倾斜的岩层c在有倾斜度的软硬地层交界处，岩面倾斜处钻进；或在粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进，钻头所受阻力不匀
②处理方法偏斜不严峻时，可重新调整钻机接着钻进严峻时，钻孔应回填砂粘土，冲击钻孔应回填粘土夹砂卵石或小片石至偏斜以上
0.5m,待沉积或用低冲程冲击密实后再钻进不得用冲击钻头干脆修孔，以免卡钻
4、糊钻冲击钻进时，可降低冲程，降低泥浆稠度，在粘土层上回填部分砂、砾石防止吸住冲击钻头
5、缩孔地层中夹有塑性土壤（俗称橡皮土），遇水膨胀后使孔径缩小或钻头磨耗严峻未与时焊补，钻出小于设计桩径的孔遇到这种状况时，可采纳上下反复扫孔的方法扩大，或回填砂粘土，待密实后重钻
6、梅花孔梅花孔或探头石（即孔形不圆有局部孔壁凸进）是冲击钻孔常常遇见的事故,其缘由是泥浆太稠，阻碍钻头转动；转向装置失灵，钻头总在一个方向上下冲击；操作时钢丝绳太松，或冲程太低，钻头得不到充分转向时间，这样就简单在基岩中形成梅花孔在非均质地层如漂、卵石层、积累层等易出现探头石当出现以上状况时，一般用强度高于基岩或探头石的碎石或片石回填重钻
7、卡钻钻头在距孔底肯定高度卡住，提不上来，但向下可经活动为上卡在孔底卡住，无法活动为下卡1）卡钻缘由有a不规则孔形未处理b孔落石、工具掉进孔内c护筒倾斜，下端为钻头撞击变形d头尺寸不一，或焊补超限e钻太猛，钻头撞碰在孔内倾倒发生卡钻，不宜强提，不行盲动以免愈卡愈紧或造成坍孔埋钻2）处理方法a提动钻头，使之旋转，并用撬棍协作，左右反复拨动大绳，使钻头能沿下落的原道提出b小钻头冲击卡钻一边孔壁或钻头，使钻头松动后，再起吊c探准障碍物的位置，收紧钻头大绳，可用冲、吸的方法将卡钻处松动后提出d无活动余地的状况下，可用强提法强提的支撑枕木垛位置要离孔口范围稍远，以免孔口坍塌，并加保险绳，以免拉断大绳而掉钻具体可用滑车组、杠杆、千斤顶等方法施力拉拔钻头在处理过程中，要接着搅拌泥浆，以防沉淀埋钻
8、掉钻的处理1）掉钻的缘由a钻时强提强扭b击钻头合金套焊接质量差，钢丝绳拔出c丝绳与钻头连接处，钢丝绳的绳卡数量不足或松弛d丝绳断丝大多，未与时更换2）打捞方法掉钻后，应与时摸清状况，如孔深、钻头是否偏斜、有无坍孔等，若钻头被埋住，应首先清孔，使打捞工具能接触钻头，打捞一般采纳下述方法a捞叉法当冲击钻头钢丝绳折断或钢丝绳卡松脱，在钻头上留下不少于2m钢丝绳时，可采纳叉式捞针在孔内上下提动，将短钢丝绳卡住提出钻头b取法；钻头上预先焊有钢筋环或打捞横梁等，可用钩子挂取c绳法将单绳套（或双绳套）套住冲击钻顶端有困难时可采纳带有套绳的导圈，导圈固定在有刚度的杆上或抽硝筒下端，送到预先探准的位置上，将钻顶端套住，收紧套绳取出当孔内掉进零星落物或工具时，可用电磁铁吸取
八、质量保证体系、措施与质量指标
1、质量保证体系K22+333西枝江大桥起点桩号为K21+898,终点桩号为K22+768,全长870m起点位于马安镇双寮结，终点位于三栋镇沙澳村外江元组，横跨西枝江，大桥两岸分布有G324国道、惠澳大道与众多乡村简易马路，交通网络发达，交通条件便利桥位区为西枝江冲积平原地貌，地形平坦，不河两岸地面高程
12.6nT
14.8mo西枝江河床开阔平坦，河水水位标高
11.4m依据区域地质资料显示，桥位区无断裂构造分布，地表覆盖层为粉质粘土、粉砂、细砂与粗砂等，基岩主要为砂岩、砾岩与其互层，岩层稳定桥位区地表水、地下水对桥梁基础开挖影响较大；桥位处地下水、地表水对碎无腐蚀性作用桩身为C30水下混凝土，采纳集中搅拌、碎罐车运输，罐车干脆灌注或泵送灌注所用钢筋为
625、
622、610钢筋，钢筋爱护层厚度为净60mm本桥设计桩基144根，其中
61.2m桩基24根，
61.5m桩基24根，
61.8m桩基96根具体情总况如下桩径桩基编桩长（米序号墩台号桩基类型对应桩号号（米））1-
11.
222.0嵌岩桩2-
21.
222.0嵌岩桩3-
322.0嵌岩桩
1.20-1#台K21+
900.9504-
422.0嵌岩桩
1.25-
522.0嵌岩桩
1.26-
622.0嵌岩桩
1.270-2#台-
11.
222.0嵌岩桩K21+
904.6质量保证组织机构图项目经理施国良项目总工副经理黄映南林群庆安支物财综工工质协资务合程地环作设部管管试保约备肖理理验部部部楚部部室部蔡罗湘曾崔龚林第炳梓向庆绍红钦军三二一工工工区区区碎路桥路搅桥路桥预拌基涵基拌涵基涵制制施施施桩施施施安运工工工施工工工装输一一三工三二二队队队队队队队队队
2、质量保证措施1）加强质量教化，提高全员质量意识，严格依据国家与业主有关文件要求组织施工开工前由项目总工向全体参与施工人员进行具体的技术交底，使施工人员熟识本工程设计、质量标准和施工工艺要求2）各班设专职技术人员，检查施工质量，严把每道工序质量关3）施工中严格遵循本方案的成桩工艺与施工程序4）强化工序管理、严格工序限制质量保证措施图思技经材设想术济料备保保保保保证证证证证质量达到目标要求官明进熟熟按操单质保座保保常设兀扬确行识识质作善项量证好证证常备工教各各施施量层各成于所预模检的工工工地化级标按级本经选制板修规相管种图方准施技核济现构、设格理工识施纸案及术算利场件支备数工益质人、及有操交精的的的顶、量量员平设方关作底确挂原材质系专满的的安计法施技钩材料量统人思工工堆重教意术料材专施工要作化图验规的放料管和性职并收程质的保要证责进规量标保求行程识证完考验好核收率
九、平安保证体系与平安保证措施
1、平安生产保证体系平安保证体系图:贯彻“平安第
一、预防为主”的方针，针对本工程的施工特点，建立以项目经理为主的平安保证体系经理部配备专职平安员，负责对整个工程实施过程进行监督检查项目第一管理者是首先平安第一责任者，各机长是平安第一责任者,给予平安员四项权力
①对施工生产有平安监督检查权
②遇有危急有停工权
③对违章作业、违章指挥人员有惩罚权
④对平安质量有一票推翻权
2、平安生产管理制度遵守国家与地方关于平安生产的规定，为保证施工现场平安作业，避开发生平安事故，制定如下管理制度1）平安生产负责制在项目经理部领导下，平安员、机长、班组长、操作工人，逐级建立平安管理责任制度分工明确、责任到人管理者坚持平安生产“五到位”即“健全机构到位，批阅平安文件到位，深化现场到位，检查到位，处理问题到位”实行“四全”管理，即“全员、全过程、全方位、全天候”平安管理2）建立平安教化制度对全部进场的职工、民工进行入场平安教化，针对不同工种分别进行平安操作规程教化，建立平安教化卡片需持证上岗的特殊工种工人首先经过培训考试,在取得有关部门颁发的合格证书后上岗每天上班前，由机进步行平安施工教化3）坚持平安交底制度技术人员在编制施工方案、技术措施时，同时编制具体的、有针对性的平安措施，并向操作人员进行书面交底4）平安预防制度在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工支配时，同时制定和下达施工平安技术措施对机具设备常常进行保养和定期修理，歼灭一切平安隐患施工现场设平安标记5）坚持平安检查制度每周由项目副经理牵头对工地进行一次平安大检查，专职平安员每天进行检查对检查出的问题做好文字记录，落实到人限期整改，对危与人身平安的隐患马上整改，整改完毕后由平安员进行验证6）平安事故处理制度现场发生任何平安事故，都本着“四不放过”的原则进行处理，事故缘由未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教化不放过，达到教化大家的目的制定整改与预防措施，避开以后再次发生类似事故重大事故发生后与时向上级部门与地方有关部门汇报，主动协作和接受有关部门的调查和处理
3、平安保证措施1）一般规定1进入现场人员一律佩戴平安帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业高空作业人员佩带并系好平安带，穿防滑鞋施工时严禁游戏、打闹2进入施工现场人员一律佩带平安上岗证2施工用电平安1全部电力线路和用电设备由持证电工安装由专职电工负责日常检查和修理保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线2现场施工用电线路一律采纳绝缘导线移动式线路运用胶皮电缆运用时提前细致检查确保电缆无袒露现象地上线路架空设置，以绝缘固定3现场全部电动机械设备运用前按规定进行检查、试运转，作业完拉闸断电锁好电闸箱，防止发生意外事故4严格执行《施工现场临时用电平安技术规范》JGJ46--88,依据施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路，全部电线均应架空，严禁利用大地作为工作零线细致贯彻JGJ59--99《建筑施工平安检查标准》中用电规定5配电箱、开关箱内电气设备完好无缺箱体下方进出线，开关箱应符合“一机一闸一漏一箱”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，刷上危急标记爱护零线PE、绿/黄线中间和末端必需重复接地，严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不少于两处6安装、修理或拆除临时用电工程，必需由持证电工完成，无证人员禁止上岗电工等级应同工程的难易程度和技术困难性相适应7运用设备必需按规定穿戴和配备好相应的劳动爱护用品，并应检查电气装置和爱护设施是否完好，严禁设备带病运转和进行运转中修理8停用的设备必需拉闸断电，锁好开关箱负载线、爱护零线和开关箱发觉问题应与时报告解决搬迁或移动的用电设备，必需由专业电工切断电源并作妥当处理9按规范做好施工现场临时平安用电的平安技术档案10在建工程与外电线路的平安距离与外电防护和接地与防雷等应严格按规范执行11配电线路的架空线必需采纳绝缘铜线和绝缘铝线架空线必需设置在专用电杆上，严禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上12空线的接头、相序排列、档距、线间距离与横担的垂直距离和横担的选择与规格，严格执行规范规定13动力配电箱与照明配电箱应分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置14开关箱应由末级配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求与安装技术应按规范执行配电箱、开关箱最好购合格的成品运用15配电箱、开关箱内的开关电器安装，绝缘要求和箱壳爱护接零应按规范执行16每台用电设备应有各自专用的开关箱，必需实行“一机一闸”制严禁用同一个开关电器干脆限制二台与二台以上用电设备含插座17开关箱内必需装设漏电爱护器，漏电爱护器的选择应符合国标GB6829—86漏电爱护器剩余电流淌作爱护的要求漏电爱护器的安装要求和额定漏电动作应符合规范要求18总配电箱和开关箱中两级漏电爱护器的额定漏电动作时间作合理协作,使之具有分段爱护的功能19手动开关电器只许用于干脆限制照明电器和容量不大于
5.5kW动力电路容量大于
5.5kW的动力电路应采纳自动开关电器或降压启动装置限制各种开关电器的额定值与其限制用电设备的额定值相适应20全部配电箱、开关箱应由专人负责且应每月定期检修一次检查、修理人员必需是专业电工，检查、修理时必需按规定穿戴绝缘鞋、手套，必需运用电工绝缘工具21对配电箱、开关箱进行检查、修理时，必需将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电检修标记牌，严禁带电作业22移动的用电设备运用的电源线路，必需运用绝缘胶套管式电缆23用电设备和电气线路必需有爱护接零24严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关25残缺绝缘盖的闸刀开关禁止运用，开关不得采纳铜、铁、铝线作熔断保险丝3其它遇到六级以上大风、雷雨等恶劣天气影响不得施工
4、消防平安措施1保证措施
①成立以项目经理为组长的消防领导小组，制定各级消防管理责任制，确定消防责任人
②严格执行消防平安规定，消退平安隐患，预防火灾事故的发生
③发动和依靠全体员工做好消防工作，常常进行有支配、有目的的消防教化和训练，确保工地放火平安
④定期进行防火平安检查，与时发觉平安隐患并实行有效措施进行处理2现场消防平安措施
①各种电气设备和线路不超负荷工作，做到接点牢靠，绝缘良好；设备安装配备合格的保险装置
②电气设备在工作结束后与时切断电源
③电、气焊操作人员持证上岗，经消防培训且考试合格
④配备足够的照明灯具，确保施工现场有足够的照明，为夜间施工生产和车辆行驶创建条件
⑤各种电气设备、管线作到绝缘牢靠、连接坚固，移动电缆避开拖拉，设备安装牢靠的接地设施，做到“一机、一闸、一漏保”
十、环境爱护与文明施工
1、环境爱护成立环境爱护小组，特地负责环境爱护工作，制定环境爱护规划并严格执行1）粉尘限制措施
①现场定期洒水，削减灰尘对四周环境的污染
②严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质
③装卸或清理有粉尘的材料时，提前在现场撒水
④严禁向现场四周抛掷垃圾2）噪声与污水限制
①加强机械设备的修理保养工作，确保机械运转正常，降低噪声
②夜间施工时，监督职工不得敲打钢管等，尽量减小噪音，施工时严禁大声喧哗
③进出施工现场的全部车辆不得鸣号，出现场时不污染道路和环境
④污水限制废弃的水泥浆必需有组织排放进行处理，禁止就地排放，以免污染场地和农田
2、现场文明施工1）做好现场施工平面布置的管理施工现场各种材料与设施按平面图布置，做到整齐美观，保证场区道路畅通2）现场文明施工
①建立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组，建立岗位责任制，制定文明施工规划与奖罚措施文明施工管理小组每周进行一次全面检查，奖优罚劣
②施工现场分区设卫生负责人，派专人进行管理，责任到人生产与生活区垃圾分区堆放并与时清运
十一、附件H匝道桥钻孔灌注桩施工进度支配横道图8-
21.
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51.
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11.
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921.
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31041.
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21.8嵌岩桩
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31.8嵌岩桩
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01241.
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11.
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31.
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41.
825.0嵌岩桩133-
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223.0嵌岩桩
1.2135-
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1.227-1#台K22+
765.
05013623.0嵌岩桩~
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51.2138-
623.0嵌岩桩
1.213927-2#台-
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223.0嵌岩桩K22+
761.4。
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