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第一节、吊顶工程技术措施与施工方案GRGGRG板,即是玻璃纤维增加石膏板,是一种特别改良纤维石膏装饰材料,造型的随意性使其成为要求特性化的首选,它独特的材料构成方式足以抵挡外部环境造成的破损、变形和开裂而其外型凹凸线条与曲面改变困难设计新奇新颖,因此其施工难度也很高在本工程7#楼一层大堂中,运用了较大面积的GRG板吊顶,而且造型新奇、困难,独特的设计理念给人眼前一亮的感觉,同时也加大了我们的施工难度对此,我们制定了以下施工方案施工工艺流程测量、放线-设计大样图与复核尺寸-GRG板工厂加工一钢结构转换层放线定位一钢结构制安-GRG板吊装一接缝处理与协作设备开孔一饰面处理施工要点
1.测量、放线结合原始结构施工图与总包方沟通,将采纳全站仪、钢尺、线锤等测量工具,将纵横两方向的轴线测设到建筑物天棚须要安装GRG板的部位上去轴线宜测设成风格状,如原图轴线编号不够,可适当增加虚拟的协助轴线方格网限制在3m*3m左右(弧形轴线测设成弧线状)测设完成的轴线用墨线弹出,并醒目标出轴线编号,不能弹出的部位可将轴线限制点引伸或借线并做标记轴线测设的重点应当是起点线、终点线、中轴线、转折线、洞口线、门边线等具有特征的部位,作为日后安装的限制线依据测设好的轴线,用小尺精确量出每个结构部分的具体尺寸,由3人合作来回测量,1人读后尺,1人读前尺,1人记录返测时读尺员前后互换,以避开偶然的误差,尺寸要求精确到mm运用水平仪,将各个有特征部位的标高测出,亦标注在平面(或立面)上,尺寸精确到mm将现场实测的尺寸和标高绘制成图,与原土建图纸和装饰设计理念图纸做对比,加上钢结构转换层和施工作业必要的操作面厚度后,若超出了装饰设计理念图的范围(即GRG材料包不住结构),则应立刻汇报给建设单位与设计单位做设计参数与几何尺寸的调整
2.GRG板工厂加工工厂收到经现场传来的经确认的深化图后将组织工厂进行加工生产本项目运用的GRG产品是运用高品质石膏制成,其材料能供应稳定的物理强度,并且石膏分子的细致可让产品完成面更光滑平顺,可充分表现本工程多曲面的特性产品的制模交采纳目前较为先进的电脑数码限制自动铳床机(CNC)刨铳制模,因此能供应一个高精的GRG模具(人工制模于不规则抛物面时,无法供应每个面完全相符的三维立体造型,通过电脑数控后三维(3D)施工设计图全部能表现的任何抛物面,皆可通过其完成)模具制作完成后将进行GRG板的生产,其制作过程如下:模具检查一第一层石膏浆灌置一第一层玻璃纤维板置放一安放预埋金属吊件一其次层石膏浆灌置一其次层玻璃纤维板置放一第三层石膏浆灌置f第三层玻璃纤维板置放-第四层石膏浆灌置一第四层玻璃纤维板置放一背衬石膏浆灌置-GRG板养护一胶模一品质检查一编号与数量登记一装箱
3.钢结构转换层制作安装现场实测图完成后,出具钢结构转换层布置建议书,具体的钢结构转换层设计将报原设计单位与建设单位审核通过在施工过程中我司将全过程协作测量检查,钢结构制作严禁出现正误差,即只能小,不能大,若尺寸小则由GRG安装时调整
4.GRG板安装
4.1工艺流程钢结构转换层放样-复核标高一转换层施工一隐藏验收-GRG板安装一开灯孔、风口―GRG板饰面处理
4.2施工工艺
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2.1材料
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2.
1.1吊杆采纳角钢,角钢与板材预埋件用电8螺栓连接
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2.
1.2全部进场的GRG板必需阅历收后方可运用
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2.2作业条件
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2.
2.1首先应熟悉图纸、所用材料、施工工具、施工工序、现场状况等
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2.
2.2吊杆应符合工艺和设计要求
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2.
2.3各类安装的管线所预留出口、风口的高度应符合设计标高所要求
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2.3操作方法
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2.
3.1依据吊顶的设计标高要求,在四周墙上弹线
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2.
3.2依据图纸要求定出吊杆的吊点坐标位置
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2.
3.3先安装角钢吊杆,然后与预埋件连接固定
4.
2.
3.4对到场的GRG板进行细致核对编号和运用部位,利用现场测设的轴线限制线,结合水平仪限制标高,进行板块的粗定位、细定位、精确定位三步步骤,经复测无误后进行下一块的安装,安装的依次宜以中轴线往两边进行,以将出现的误差消化在两边的收口部位吊杆间距为900mm,板材调整用C形夹,夹住两片板调整平整度,调整好后用电8对敲螺丝固定锁紧
4.
2.
3.5依据专业厂家供应的尺寸、位置开孔
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2.4其它要求
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2.
4.1为保证吊顶大面积的平整度,安装人员必需依据设计图纸要求进行定位放线,确定标高与精确性,留意GRG吊顶位置与管道之间关系,要上下相对应,防止吊顶位置与各种管道设备的标高相重叠的冲突通过复测要事先解决这一冲突依据施工图进行现场安装,并在平面图内记录每一材料的编号
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2.
4.2弹线确定GRG吊顶的位置使吊顶钢架吊点精确即吊杆垂直,各吊杆受力均衡避开吊顶产生大面积不平整为确保建声的要求,在施工安装每一个交接点用3mm厚橡胶垫片予以衬垫,防止声音传导减小振动
5.质量验收
5.1GRG材料目前属于新型材料暂无质量验收标准,因此我司建议参照《建筑装饰工程施工与验收规范》GB50210-2024与《广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表》中关于饰面板安装工程检验批质量验收记录表进行验收
5.2GRG表面进行的喷涂处理,首先进行批嵌即底漆处理,然后再喷面漆要求成品GRG表面光滑,无气泡与凹陷处,色泽一样,无色差
5.3主钢架安装坚固,尺寸位置均应符合要求,焊接符合设计与施工
5.4GRG吊顶表面平整、无凹陷、翘边、蜂窝麻面现象,GRG板接验收规范;缝平整光滑;
5.5允许偏差项目主钢架水平标高(用水平管检查)±5mm主钢架水平位置(用水平管检查)±5mmGRG板表面平整(用2m靠尺检查)3mmGRG板接缝凹凸(用塞尺检查)3mm
6.隐藏工程(钢结构)验收
6.1工程的隐藏工程至关重要,工地现场的项目管理人员必需细致熟悉施工图纸,严格检查节点的安装,做好质检记录;
6.2工地管理人员一旦发觉现场与施工图纸不一样的状况,必需与时报告设计人员作出必要的修改
6.3凡隐藏节点在工地管理人员自检时发觉不符合设计图纸要求,除已出具设计变更的,必需与时同建设单位与设计单位进行洽商
7.GRG板的验收当每道工序完成后班组检验员必需进行自检、互检,填写《自检、互检记录表》,专业质检员在班组自检、互检合格的基础上,再进行核检,检验合格填写有关质量评定记录、隐藏工程验收记录,并与时填写《分部分项工程报验单》报请工程监理进行复检,复检合格后签发《分部分项工程质量认可书加工程自检应分段、分层、分项的逐一全面进行。