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DCS系统安装施工方案1施工程序DCS即分散限制系统,简称集散系统是目前世界上最先进的生产过程限制与管理的自动化设备由于它包含了计算机、限制、通讯和图形显示等多项先进技术,因此对安装、调试技术要求较高,施工时应依据合理的施工程序进行,以保证施工质量和系统平安2施工打算
2.1施工技术打算⑴熟识集散系统的运用、操作、维护说明书与其技术资料,了解硬件结构、运输和保管要求,采纳的安装标准规范与特别要求,运用环境温度、湿度与空气净化程度⑵熟识施工图,驾驭设计意图,明确施工要点,进行图纸会审,尤其是与土建、电气专业会审⑶依据技术资料和施工图核对安装材料的规格、型号与数量驾驭DCS设备的装箱清单
2.2施工条件打算⑴机柜型钢底座制作、安装完毕,活动地板已铺好,地面清洁干净⑵接地极与接地系统总线施工完毕,接地电阻符合要求⑶顶棚、墙面、门窗施工完毕、室内装修完毕⑷室内照明投入运用,空调系统安装调试完毕,处于运行状态,室内温度、湿度达到要求⑸不间断电源UPS调试合格投入运用当UPS因故不能投用时,可采纳加稳压设备的临时电源进行调试3现场运输与开箱检验
3.1现场运输⑴DCS设备出库时应选择平整的运输道路、运输速度不宜快,防止猛烈冲击和振动⑵设备吊装和搬运应保持平稳,避开倾倒
3.2开箱检验⑴开箱检验应由DCS厂商代表、建设单位代表、施工监理部门和施工单位代表共同进行,检验后签署检验记录⑵按装箱单进行清点,检查设备外观质量、设备内部卡件与接线状况,检查工具、备件和技术资料是否齐全,是否有质量证明文件⑶检验后的设备按依次摆放平稳,打算安装,并定期运用吸尘器除尘,保持室内清洁机房应设保安人员,机房内施工人员持证上岗,严禁外人入内⑷DCS设备在机房内搬运时,不得损坏室内的防静电、防潮地板4DCS机柜设备安装
4.1设备型钢底座制作、安装型钢底座应依据图纸要求提前预制,在机房建筑施工的装修过程中安装就位,底座的高度宜为400—600mm,制作时应留意其强度和稳定度,制作完毕后进行除锈防腐处理底座可焊接或采纳膨胀螺栓固定基础上,且平正、坚固
4.2DCS接地系统施工DCS接地是关系到硬件设备正常运行、确保系统平安的关键问题,与仪表接地不同,DCS对接地电阻要求种类较多,阻值较低DCS接地系统施工应在土建施工中协作完成,各接地系统要相互独立,在正常天气下测试接地电阻值符合各接地系统设计要求DCS接地主要有以下几种⑴防雷接地:按规范要求,接地电阻小于5欧姆,应单独敷设或接到电气防雷接地网⑵基准接地:又叫工作接地或信号、电源公用端接地,应单独设置,接地电阻小于1欧姆基准接地的接地板一般采纳820铜棒,数量三根,间距3m,铜棒上半部分套上绝缘塑套,下半部分袒露铜棒距地面2mo每个接地极采纳不小于60m的多股铜芯绝缘导线引到接地箱内铜板上,接地线与接地极连接宜采纳焊接,焊好后用绝缘沥青封闭接地线与铜板采纳铜螺栓连接,铜板应对地绝缘采纳绝缘导线从接地箱内铜板上引到限制室的DCS专用接地板上(主基准点),再由专用导线引到各机柜设备后接地板上(局部基准点)⑶电缆屏蔽接地:屏蔽接地通过接线端子接地,接地电阻小于1欧姆,可接在工作接地上但电缆其它地方不允许再次使屏蔽层接地⑷爱护接地:即全部箱柜与供电装置壳体的平安接地,接地电阻小于10欧姆,应单独敷设或接于旁边的电气爱护接地上⑸过程上位计算机接地:接地电阻小于5欧姆,应单独设置接地板⑹本质平安回路接地:即平安栅的齐纳二极管释放回路接地,可用专用导线接到DCS工作接地板上设计有特别要求时应单独敷设,接地电阻小于1欧姆⑺当设计和DCS说明书有特别要求时,接地系统敷设和接地电阻值应符合其要求
4.3DCS设备安装⑴DCS机柜与仪表盘安装要求基本相同,采纳镀锌螺栓与底座连接,应平正、垂直、坚固,止匕外,要保证机柜接地良好⑵DCS的插板和卡件安装时应严格依据技术资料要求进行操作,安装时运用防静电手套或其他防静电用具,避开因静电烧坏插卡上的电子元、器件
4.4接线⑴系统电缆连接,即硬件设备之间的连接,一般采纳多芯屏蔽双绞线或同轴电缆,在连接时应运用标准的接、插件,如T形接头、拼接接头、终端接头等电缆与接头连接应坚固,避开虚接⑵系统外部电缆连接,即DCS与现场在线仪表之间的连接,一般是在线仪表先接到现场JB箱内,再采纳多芯(如65芯)屏蔽电缆引到DCS端子柜内在电缆桥架内敷设时,宜用金属隔板与其它电缆隔开,敷设线路上应避开电机、变压器等产生电磁干扰的场所,保证电缆绝缘良好由于DCS与在线仪表接线量大、节点多,要求接线应精确无误、坚固牢靠、布线整齐、美观线号标记清楚接线完毕后,进行校线和绝缘测试
4.5电源连接:为提高系统工作的牢靠性和平安性,DCS供电采纳多种备用方式,分以下四级⑴整个系统用大功率开关式电源集中供电⑵现场操作站和限制站分区供电⑶专用存储器模件备用电池供电⑷备用蓄电池供电系统安装时要严格按设计要求进行,区分供电等级,反复调整,保证以上供电系统在断电时可自行切换安装电源时应检查其保险管是否齐全,容量是否合格,严禁将电源极性接反5DCS调试
5.1系统调试前常规检查⑴环境检查:检查主控室、机柜房与现场限制站的空调、照明系统是否符合要求,房间内温度、湿度和照明达到DCS运用的环境条件⑵系统接线检查:应进行DCS硬件设备柜查线、硬件设备之间查线、现场仪表至限制室查线,要求全部接线精确、坚固、牢靠⑶系统接地电阻检查:用接地电阻测试仪检查系统工作接地、平安爱护接地、本质平安接地等接地电阻值符合要求⑷导线绝缘电阻检查:使导线与设备断开用500V兆欧表进行检查,信号线路三2M、补偿导线,
0.5M、低于4V直流电压线路NO.1M、系统电源带电部分与外壳25Mo⑸本安回路途路绝缘强度检查:采纳50HZ正弦沟通电压进行1分钟绝缘强度试验,不应击穿本安回路对地之间为其工作电压两倍,本安与非本安回路的线路间为两者工作电压之和的两倍加1000V⑹供电单元检查:系统供电单元需做熔断管容量检查和负载性能试验结果应符合硬件设备技术指标和设计要求对于UPS应检查自动切换装置的牢靠性、切换时间与电压值,结果应符合DCS设计要求⑺系统预热检查:按步骤给每个硬件设备送电、启动,进行检查,一般应连续预热48小时后方可进行系统调试
5.2系统调试当设备预热后,应按说明书对单台设备进行调试,如打印机、CRT显示器、复印机和过程限制单元等单机调试合格后,可进行系统调试,系统调试包括以下几个方面⑴用DCS厂商供应的诊断程序(磁带或磁盘),对操作站硬件进行诊断检查,包括影象发生器诊断;CPU内部指令、状态位、采样时钟诊断;键盘与其指示灯诊断;存贮器读、写诊断;CRT聚焦、颜色诊断;磁盘驱动器与接口卡诊断;打印机与接口卡诊断与;打印测试;记录器与接口卡的诊断测试⑵对系统各设备进行地址设定,电源调整卡整定,A/D转换器、I/O接口装置与过程限制单元的调整⑶检查的通讯系统⑷对系统功能进行试验,各种冗余配置模件,在人为模拟故障时,能否在规定时间内投入运行对限制单元、输入/输出单元进行调试⑸输入组态数据,经工艺人员确认后,加载到对应的功能模块⑹调出状态显示画面,确认全部组件工作正常
5.3回路联调当系统调试基本完成后,现场仪表和执行机构安装调试合格,仪表管路配管完成、并试压、吹扫完毕,联锁系统电气调试合格,各种工艺参数确认并整定即可进行回路联调,应进行以下项目调试⑴系统误差检查:按组态图或回路图上的规定,在系统信号发生端施加模拟信号,检查系统误差最大误差不应超过系统各单元仪表基本误差的平方和之平方根值⑵系统限制回路调试:用CRT操作键盘检查输入处理限制作用,手动/自动切换和输出信号处理检查执行器由始至终的全行程动作,包括动作方向、零点、满量程、线性、死区、全行程时间和正/反作用调整系统还应完成输出保持特性和比例、积分、微分的动作和按过程限制程序进行的各种性能调试⑶检测回路调试:在CRT显示器上逐个将检测回路调出,核对位号、量程、工程单位与报警上、下限值,经确认后在系统信号发生端加入模拟信号,信号值不得少于5点,CRT显示值精度应达到系统要求⑷报警、联锁回路试验:在信号发生端加模拟信号,逐点检查各故障点报警与联锁执行状况,CRT显示、音响效果和打印结果,联锁回路试验先进行简洁回路,后进行困难回路试验⑸可编程序限制器试验:按逻辑系统图或顺控表,输入程控器,在发讯开关处加入模拟信号,检查系统逻辑正确性和动作执行状况在规定误差范围内
5.4DCS调试完毕后应供应以下资料⑴上位机、操作站、限制站、通讯装置、打印机、复印机、记录仪的校线、绝缘测量记录,接地电阻测试合格记录,硬件和系统软件检查、考核合格记录⑵操作站,通讯、电源、输入输出卡的冗余功能检查记录⑶操作站的总貌、报警汇总、限制组、趋势组、单回路调整与动态流程图等方面检查的确认记录⑷调试结束后,存储器中无用数据与程序的清除确认记录。