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匝道桥钻孔灌注桩C施工方案本桥位于京津高速马路东段工程津汉互通内,起点桩号CK0+
182.767,终点桩号CK1+03L427,全长
848.66m,桥宽8m,该桥下部结构边墩为
1.0米宽肋板式桥台+承台+双排”
1.0m桩基础,中墩为24@
1.2m柱式桩基础..
二、地貌、地质状况该桥址处于华北平原东部,为河流冲积一海积平原,地面大沽标高
2.
753.〜90m,该处依据地质钻探资料,其地质状况为
1、最上层人工填土层厚
0.
61.5m;〜
2、其下粘土、软土层,层厚
1.
93.7m;〜
3、其下软土层厚
6.
16.3m;〜
4、其下亚粘土层厚
4.
75.8m;〜
5、其下亚粘土层厚
4.
25.9m;〜
6、其下粘土、亚粘土层厚8m;
7、其下亚粘土层厚2m;
8、其分三个亚层土,第一层为亚粘土、亚砂土层,厚
4.0~
5.0m;其次层为细砂、中砂层厚
8.0~
12.0m,第三层为亚粘土层经地质水文分析,该地区地下水对钢筋混凝土结构具有强腐蚀性,防水等级为3级护筒的埋设必需仔细进行,护筒底部应尽可能地深化到不透水层粘土以下,同时护筒顶面标高也应大于地下水位
2.0米以上,使得护筒内水头产生20Kpa以上的水压力,同时四周应用粘土填筑,并分层夯实处理,护筒顶要高出围堰后的地面
0.3m左右钻进过程中要常常检查护筒是否发生偏移和下沉,并要与时处理
3、钻孔灌注桩的施工要求
(1)、钻孔a、任一孔桩在施工前都必需报请监理工程师批准方可开工b、施工中必需做好具体的记录,如钻孔记录,位灌注记录等c、成孔后必需检查孔径、垂直度、沉渣厚度等,并填好检查表,报请监理工程师批准后,方可进行碎的灌注工作
(2)、钢筋安装要求a、钢筋取样、试验、防护、存储、加工和安装均依据《京津高速马路招标文件》技术规范要求进行b、钢筋必需按不同钢种、等级、牌号、规格与生产厂家分批验收、分别堆存,不得混杂,且应立牌以便识别钢筋在运输、储存过程中,应避开锈蚀和污染钢筋宜堆置在仓库(棚内),露天堆置时,应垫高并加遮盖c、钢筋的表面应干净,运用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净d、钢筋焊接前,必需依据施工条件进行焊接,合格后方可正式施焊焊工必需持有上岗证e、全部钢筋应精确安设,当浇碎时,用支承将钢筋坚固地固定钢筋应牢靠地系紧在一起,不允许在浇混凝土时安设或插入钢筋3预制成的钢筋骨架,必需具有足够的刚度和稳定性,以便在运输、吊装和浇筑混凝土时不致松散、移位、变形,必需时可在钢筋骨架的某些连结点处加以焊接或增设加强钢筋g、钢筋骨架应与时、精确地吊装(焊接)、就位,就位后应坚固定位钢筋骨架可整体制作或分节制作;每隔
2.0m设置加强箍筋一道;在骨架上端,依据骨架长度、直径大小,匀称设置吊环或固定杆;在骨架主筋外侧应设置限制爱护层厚度的部件;应采纳适当措施,防止混凝土灌注过程中钢筋骨架上升
3、碎灌注要求a、灌注混凝土之前,应检测孔底泥浆沉淀厚度,如达不到清孔要求,则应再次清孔b、混凝土拌和物运至灌注地点时,应检查其匀称性和坍落度,如不符合要求,应进行其次次拌和,二次拌和仍达不到要求,不得运用c、孔身与孔底得到工程师认可和钢筋骨架安放后,应马上起先灌注混凝土,并应连续进行,不得中断灌注混凝土时,混凝土的温度不应低于5℃当气温低于5℃时,灌注混凝土应实行保温措施d、灌注混凝土时,溢出的混浆应引流至适当地点处理,以防止污染或堵塞河道交通e、混凝土应连续灌注,直至灌注的混凝土顶面高出图纸规定或工程师的载断高度才可停止浇注,以保证截面以下的全部混凝土具有满足的质量
4、钻孔灌注桩限制指标项规定值或允许偏检查项目检查方法目差1混凝土强度临a在合格范围内按JTJ071-98附录D检查排架2桩位mm50用经纬仪检查纵、横方向桩钻孔倾斜1%直桩3查灌注前记录度摩擦沉淀厚度不大于图纸规定4查灌注前记录桩mm200mm5钢筋骨架底面高程±50查灌注前记录mm七质量保证措施
一、建立确保工程质量的保证体系
1、强化组织结构,加强质检领导在项目经理、总工的干脆领导下,成立以项目经理为组长的全面质量领导小组(QC小组),总工程师与各部、处负责人为副组长,狠抓质量管理,形成行政上支持、技术上把关的良性循环项目经理为项目工程质量终身制负责人QC小组协作质检部、中心试验室打算足够的自检工程师和自检员具体实施分项工程的质量管理和数据检测,形成经理部、处、班组三级质检体系(详见质量保证体系图和工程质量检查组织机构图)
2、明确质量目标,严格质检程序主动响应业主号召,创全优工程,仔细组织施工人员和质检人员学习业主供应的技术规范,明确全优工程的各项要求采纳计算机管理各类检测数据,并依据计算机成果得出保证质量最优施工方法依照ISO9000标准,制定质量体系化文件,编制质量手册,设特地人员负责信息、档案管理工作,与时搜集、传递、整理、分类与归档QC小组按行之有效的质检程序监控施工过程中每道工序的质量,上一道工序不验收,下一道工序不准施工施工始终坚持“五不施工”、“三不交接”制度五不施工是未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清晰不施工;测量桩和资料未经换手复核不施工;材料无合格证或试验不合格不施工;工程不经检查签证不施工三不交接是无自检纪录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接,切实把好质量关(详见质量检查程序图)
3、强化全员的质量意识,使职工坚固树立“质量第一,用户至上,信誉第一”的思想在一项工程开工前,仔细组织全体施工人员学业主方颁发的《技术规范》设计图纸与有关文件,使施工人员熟识施工内容,保证施工质量,建立技术规范交底制度,每座桥梁与重点工程开工前,由经理部总工程师向各施工处进行技术交底一般工程由施工处主办工程师向施工工程师或技术员现场交底,并由各级主管领导和工程师定期进行检查督促,提高工程质量水平,并制定各项规章制度和奖罚方法,保证制度的肃穆性,强化质量管理的限制手段
二、人员方面的保证措施
1、选派组织实力强,施工管理阅历丰富的项目经理、副经理,选派专业素养高,工作作风严谨的项目主任工程师
2、项目经理部支配有协调组织实力和专业技术水平的职员担当本桩机队负责人和专业技术员,并支配具有肯定工作实力和工作实践阅历,敢于坚持原则,廉洁奉公,不徇私情,有较强的事业心,工作责任感,酷爱质量管理体制工作的专职质检工程师、试验工程师
3、各岗位支配专业人员持证上岗,并保证人员相对稳定
三、机械设备方面的保证措施
1、选用一流设备进行本项目施工,保证机械设备有良好的出勤率和最优的平安保障,配备肯定的修理人员跟班作业,出现问题与时抢修,使工程设备处于最佳运行状态
2、配备足量的、能满足本项目精度要求的测量仪器定期检查、校正检测仪器,避开由于检测仪器的误差而影响工程质量
3、已建立能满足本项目常规标准配比试验和质量检测工作须要的工地试验室,能独立开展各种类型的常规试验和试验检测严格履行材料出厂(场)检验和进场抽样试验制度,并报业主工程师复查,凡无出厂质量检验单或进场抽样试验不合格的产品,一律不得验收和运用,已进场的限期清理出场主要材料(水泥、钢筋、钢较线等)必需送业主指定的材料试验室进行检验,通过业主工程师审查合格后,方可运用地方材料的主要料场砂石,水等,通过业主工程师同意,可由项目经理部材料试验室试验,并将各项结果上报工程师审定,方能选购,但在材料上路时,应进行抽查如业主监理工程师提出异议,需按业主方看法办理
五、严格工作程序,规范技术管理
(1)、敬重和听从工程师与其代表,依据合同条款技术规范,在工程师与代表监督和指导下施工,并照实向工程师汇报进度和质量状况
(2)、建立形成文件的检验和试验程序,按程序规定对施工全过程进行检验和试验,并按程序规定的种类、格式和方法予以记录、归档
(3)、测量组拟定施工测量实施方案,负责限制网点的自检,施工全过程中的测量放样与测量验收工作,并经工程师审核
4、试验室随时检查原材料产品质量,抽样试验,驾驭试验数据并向工程师报送有关工程项目开工前的标准试验和预先试验以与施工过程中的抽样试验,工程完工后检查试验,并运用统计技术将其数据经计算机分析后,报质检科审批
5、填写开工申请单,同时检查各个单项工程的开工条件开工报告中的施工方案,必需经全面质量领导小组审核,认为其方案有质量保证措施后方可报工程师,施工中施工方案的变更必需经质量全面小组的批准仔细填写交班记录
6、严格按部颁标准与技术规范要求分项分单元整理并保存各原始资料隐藏工程处应有质检资料与相应的照片八平安文明施工
1、平安组织机构建立和完善的以项目经理为首,有各部门人员参与的平安生产领导小组,有组织有领导的开展平安管理活动,担当组织、领导平安生产的责任生产班组配兼职平安员,做到平安管理无盲区
2、平安管理制度拟采纳以下平安管理制度平安生产责任制度、平安检查验收制度、平安教化制度、平安技术措施交底制度、平安奖惩制度、工伤事故的报告制度、防火平安管理、文明卫生管理、工地平安生产纪律、班组平安制度、各工种平安操作规程
3、平安保证措施我项目部在实施和完成本合同段与其缺陷修复的整个过程中,将实行切实、有效的措施,充分关注和保障全部工作人员的平安,使工程项目的实施有条不紊、顺当进行1-
1、主动主动地与当地公安部门取得联系,依据规定和要求办好各种手续「
2、健全平安组织,抓好平安教化项目经理部办公室配专职平安专干,各施工处设专职平安检查员,施工队设兼职平安员实行各级平安岗位责任制,坚固树立“平安第一”的思想定期进行平安检查,每月进行一次平安大检查,查隐患查事故苗子,查平安设施,与时进行整改「
3、针对施工特点,制订并遵守各项平安规章制度,投放必要的平安设施,在施工现场四周,架立必要而合适的标记牌包括警告与危急标记、平安与限制标记、指示标记等制定平安生产的操作规程,规范职工、民工的生产活动1-
4.全部人员进入施工现场,必需佩带平安帽,高空施工人员要穿工作服、工作鞋,系好平安带1-5,加强机械设备、运输车辆和生产机具的平安管理,做到各种操作人员(如电工、驾驶员)持证上岗,文明平安操作,严格按操作规程办事1-6,配备必要的交通,通讯设施,加强对突发事故的处理实力(完)
三、人员支配见人员支配表(已进场)
四、机械设备、测量与试验仪器支配见机械设备进场表,测量与试验仪器进场表(已进场)
五、施工进度支配为了高速高效的完成c匝道桥钻孔灌注桩的施工,我们支配在2023年4月18日起先钻孔工作,至6月10日钻孔灌注完毕计C25水下混凝土
4248.3立方米,I级钢筋
34.14吨,II级
164.5吨.具体的施工支配详见如下施工进度横度图2023年3月4月5月6月项目下上中下上中下上中下旬旬旬旬旬旬旬旬旬旬进场打算桩基施工
六、施工组织:
(一)、概述:本桥桩基采纳钻机成孔,灌注水下混凝土成桩,混凝土由搅拌站统一生产,混凝土输送车运输;钢筋在工场统一制作
(二)、钻孔灌注桩施工方案
1、基本状况该桥桩基由8根
①100cm、86根6120cm钻孔灌注桩组成,均为摩擦桩,桩长40米为46根,桩长42米为48根,共计桩长3856米
2、施工方案依据设计要求和水文地质状况,采纳QZ200泵吸式反循环钻机成孔、泥浆护壁施工方案.2-
1、钻孔前的打算工作a、施工平台本桥桩基大部分处于陆上,对于陆上桩先采纳推土机进行场地平整,压路机压实即可对于水中桩我们支配采纳围堰清淤后下埋护筒的施工方案,具体详见2-6水中桩的施工方案b、钢护筒的制作与就位钢护筒的制作护筒内径采纳
1.3,采纳厚度为5mm的A3钢板卷制在制作场用卷板机卷成筒后,在焊接平台上焊接为加强钢护筒的整体刚度,钢护筒的焊接接头处均在外加设12mm,厚15cm宽的钢带,护筒底加设12nlm厚、50cm宽的钢带作为刃脚护筒在加工场分段制作,一般长度
1.52m钢护筒加工标准,垂直度偏差不超〜过椭圆度不大于2cm,焊接采纳坡口双面焊,全部焊缝连续,以保证不漏水钢护筒的埋设首先在桩位处精确测量,定出桥墩的纵横向轴线,然后据此进行护筒就位,并悬挂铅锤测量其倾斜度,以保证不大于1%0用人工挖孔下沉,护筒完全就位后,保证护筒顶高出地面30厘米以上2-2>钻孔本合同段地质状况较困难,钻孔较深,施工难度大,在施工中必需严格驾驭以下几点a、原地面至粉砂层属亚粘土或淤泥质土层,进尺时采纳n档二泵二马达低速时尺,进尺速度不超过lm/h并保持泥浆相对密度
1.
061.1,粘度1828s〜〜b、亲密留意细砂、中砂层的位置,在离细砂、中砂层
10.5m时,更要留〜意进尺速度,一般限制在
0.5m/h,确保减压状态钻进,并要视察护筒内泥浆位置变更状况,假如有漏浆现象立刻补浆,确保泥浆水头压差C、在细砂、中砂层段,采纳H档低速进尺速度限制在
0.
50.2m/h,确保〜减压状态钻进,否则进尺过快,泥浆护壁时间不充分,简单造成漏浆和塌孔,用反循环钻机成孔时,在孔深达到设计标高后,采纳抽浆法清孔,钻头提起离孔底2030cm,采纳稍高的转速转动钻头,一边接着反循环,利用钻机的反〜循环系统特有的泥石泵持续吸渣5min~15min左右,使得孔底钻渣清除干净钻到设计深度后,检测孔深,沉淀厚度,倾斜率合格后,以4米长孔规检测钻孔状况后再下钢筋笼.2-
3、钻孔操作留意事项a、护筒内的泥浆面应比护筒外地面高出30厘米,确保内外水头压差b、常常检测泥浆性能指标,如发觉泥浆性能不能满足要求时应与时调整,直至满足要求为止C、要有足够的备用泥浆,一旦发觉孔内有漏浆应与时补充,直至满足压差要求为止d、开钻时应先启动冷却系统,然后逐个起动主机泵组,使泵空载运转后再开钻f、开钻前,应先送风后再进尺.g、因故中断钻进时应马上将钻头提起至平安位置(一般
0.52m),并送〜气1015min,让砂石完全排出钻杆,再钻进时应先送气1015min让泥浆充分〜〜循环,直至泥浆正常之后渐渐放下钻具钻进,要特殊留意停钻时应先提钻,待主机泵组等排出的泥浆中无渣时方可停风,否则将会造成埋钻事故h、各钻孔孔位要用木板盖好孔口,严禁工具、铁件等杂物掉进孔内,否则掉入铁件将造成损坏钻头以致影响施工进度i、钻进过程中,若发觉钻杆有偏斜,应严格限制速度采纳扫孔方法订正j、钻进过程中,若钻杆卡死,溢流阀溢流时应马上提升钻杆,再缓慢下放改为轻钻压慢钻进,解除故障后正常钻进k、为消退水龙头的单侧排渣胶管偏载造成对水龙头密封装置的不良影响,致使钻杆的法兰盘螺栓孔对不上水龙头下法兰盘螺栓孔,水龙头可采纳吊或垫的方法使下法兰保持水平
1、从钻杆排出的泥浆中,每小时捞取钻渣样与地质资料比较,并作好钻孔记录,当记录与地质资料之间有明显不符时,马上向监理工程师报告以便与时处理m、依据本桥的地质状况,严格限制钻进速度n、依据施工技术规范要求,一根桩的钻孔,必需在桩的中距5nl范围内的其它任何桩的混凝土浇注完成24h以后才能起先,以免扰动正在凝固的邻桩混凝土2-
4.钢筋笼加工、安装和二次清孔a、钢筋笼加工在钢筋制作场内,按图纸要求放样制作主筋,加强箍筋和螺旋箍筋,然后分节绑扎、焊接,钢筋骨架的爱护层采纳厚4cm、直径10cm的圆形25号水泥砂浆块来保证,砂浆块按竖向每隔2m设一道,每道沿圆周对称穿入4个布置b、钢筋笼安装本桥主墩桩基较长,全部采纳25T汽车吊来安装钢筋笼安装时为保证不变形,采纳两吊点起吊钢筋笼竖直后,检查骨架是否竖直如有弯曲变形加以订正,骨架进入孔口后,应将其扶正缓缓下放,严禁摇摆碰撞孔壁当最终一道加劲箍筋接近孔口时,在主筋上焊接吊环,并用4根120工字钢从吊环内穿过,将骨架通过工字钢支承在孔口钻机轨道上,再吊起其次节骨架,使它们在同一竖直轴线上对接齐焊接先焊接顺桥方向相对的各三根接头,接头焊接好后,再吊起骨架,抽出支承工字钢,割去吊环,下放骨架如此循环,使骨架下至设计标高为止最终同样在主筋上焊接钢筋吊环,并用2根I20工字钢从吊环内穿过,将骨架通过工字钢支承在孔口的枕木上,并把钢筋笼放正于孔位中心,钢筋骨架底面高程限制在±50mm以内c、二次清孔钢筋笼安装好后,即下放灌注混凝土的导管与供气管至孔底在浇注混凝土前20min开动空压机向孔底送风,采纳气举法通过除渣管将孔底沉渣吸出,以达到设计孔底沉淀厚度小于20cm的要求经监理工程师检查合格并签证后,即进行水碎的灌注2-5>灌注水下混凝土a、主要机具和设备导管选用壁厚10mm厚的无缝钢管制造,内径30cm,底节长度定为7m,标准长度为3m,接头有互换性,接头处设置止水胶垫,导管制作完成后要按
1.5倍孔底水压进行水密性试验,以保证混凝土灌注过程中不漏水和爆裂漏斗、储料槽用5mm厚的钢板和型钢加工漏斗和储料斗据计算首批混凝土数量需311左右,储料斗容积3m3,漏斗容积
1.5m3,达到确保首批混凝土数量能使导管埋入1米以上;如采纳佐搅拌运输车浇注,因其一罐碎容量一般大于5m3,可以干脆浇注,但在浇注过程中务必保证砂浇注的连续性b、混凝土拌制和运输机具水下混凝土拟采纳本标段自己的碎搅拌站供应,产量为70nl7h左右,配置有混凝土运输车,将拌制好的混凝土用运输车送至储料槽和漏斗中,供灌注桩基水下混凝土此外还拟配备2台150KW备用柴油发电机组,随时待命调用;同时前期如自己的搅拌站受客观因素的制约不能保证碎的供应,我们将同样考虑运用商品碎C、水下混凝土的灌注灌注水下混凝土时,在导管和漏斗之间设置球胆并将导管提离孔底3040cm左右,然后将灌注漏斗和储料斗装满混凝土,灌〜注首批混凝土孔内翻起的泥浆则用泥浆泵抽往后备泥浆沉淀池,此后由混凝土泵车将拌制好的混凝土混合料送入储料斗和漏斗至导管埋入混凝±5飞m后,即视状况拆去12节导管,如此循环,在灌注过程中应随时检查硅面的〜高程,限制导管的埋深在26米之间,直至混凝土顶面高出设计桩顶
0.5~
1.0m〜左右,从而确保桩头是完整簇新的税最终拆去灌注混凝土的导管、漏斗等设备以后待混凝土强度达到70%设计强度后用人工凿除超出桩身部分碎,以保证桩头混凝土质量良好灌注水下混凝土留意事项a、剪球前导管底离孔底的距离一般不能超过3040cm,首批混凝土肯定〜要足够数量,以满足灌注后导管埋入混凝土面够1米以上的要求灌注后与时测量混凝土面的高度,以确定首批混凝土埋管深度,如不符合要求,应马上用空压机通过导管吸去已灌注混凝土,清理干净,符合要求后重新剪球灌注b、混凝土导管运用前肯定要进行水密性和承压试验,并检查止水胶垫是否完好,有无老化现象,以保证灌注过程中不漏水、不裂开c、在混凝土灌注过程中,设专人测量孔深,精确驾驭混凝土面上上升度,以便严格限制导管埋深在26m之间,防止导管埋入过深,上层部分混凝土初〜凝,导管提不起来,或导管埋入太浅而脱空的事务发生同时作好混凝土灌注记录备查d、试验人员值班,确保混凝土按监理工程认可的协作比拌制,严禁不符合要求的混凝土送入漏斗灌注e、碎起先灌注后,不得中途停顿,需连续灌注为此碎灌注前必需全面严格检查各种机械,解除故障隐患,灌注过程中电器和机械修理人员跟班作业,配备必要的配件,出现故障时能与时抢修f、混凝土灌注前应与供电部门联系以防灌注过程中突然断电,另外备用发电机组应保证在断电时能马上投入运用g、混凝土灌注过程中应将孔口遮盖,避开混凝土拌入孔内,一来增加混凝土面顶托的重量,二来使泥浆性能下降,还简单造成测量孔内混凝土面标高发生错误混凝土灌注过程中被混凝土顶起流入沉淀池的池浆应运用泥浆泵抽往打算开钻的下一循环系统的护筒内h、测量人员工作必需仔细、细致、记录浇注混凝土盘数,每次测量后应依据盘数算出混凝土浇注数量,来复核混凝土深度测型工具在测绳每次运用前要用经过检测合格,测锤重要求在34kg,打算2个测锤(一个备用)测量频率,〜一般15min测一次,要求每次沿桩周匀称测三点,最低点处的埋管深度必需满足要求因C匝道桥1721号桥位于北塘排污河中,我们支配采纳编织袋围堰后〜清淤并回填粘土的施工方案,为解决好排水问题在其中埋设RR.75米圆管涵四道,具体的平面布置见围堰方案图因河床覆盖层多为粉砂、粘土与亚粘土,为防止塌孔,清淤后马上下护筒,支配运用2n1-3n)高的钢护筒,直径比桩径大30cm,壁厚4mrii钢。