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检测系统技术要求2023年9月序设备名称技术参数模拟输出4-20继电器报警输出高报,低报,系统,系统维护继电器额定值250V2A自动校准是自动标定继电器触点零点,量程标定自动校准初始化触点结合外部开关/按钮运用230校准气体系统防护外壳喷漆金属机箱7032,密封等级654P65
(4)工作温度(环境)-4055℃3295°F〜〜300℃样气温度电磁兼容性():电器平安G1980G156电源220V,50采样泵大小及额定值满意加拿大产品配套3取样探头制造厂家加拿大设备型号100配套
0.5M探头长度过滤系统不锈钢(可更换)探头过滤器进口高精度过滤器(加拿大公司)高精度过滤器(进口)进口高精度过滤器(加拿大公司)过滤效率大于90%20u m过滤精度探头工作压力±10英寸水柱序设备名称技术参数探头安装方法3/4”/1501B专用承受温度:600c以下带温度限制的加热器探头爱护箱65防护等级4反吹装置设备厂家加拿大自动反吹是4-8气源压力
4.160用气量故障报警输出有吹扫方式定时吹扫预处理装置有取样电磁阀(进口)美国、、切换阀(进口)配套冷却水排放蠕动泵配套气体冷凝器厂家配套抽气泵(进口)配套5可编程限制器配套设备厂家(进口)、主处理器等硬件型号限制软件编程器6分析仪表盘配套尺寸()序设备名称技术参数电源要求电气限制单元(配电单元)各部件状况防护等级7反吹仪表单元配套24V电源要求654防护等级81000标准气及气瓶6性能保证值
6.1本工程质保期自机组正常投运168小时验收合格正式移交之日起计算,为期两年在质保期内,出卖人保证刚好免费更换非买受人缘由引起的故障板件或修理任何非买受人引起的设备故障
6.2按规范书要求供应满意精度要求的分析仪表,出卖人对所选产品的测量原理、精度等应进行具体说明,对产品选型负全责;
6.3出卖人供应的防爆分析仪表保证6个月里精度在1%以内,确保分析数据的牢靠性和可信性
6.4如买受人认为有必要,出卖人在合同执行期内和保证期内免费对买受人的软件进行升级附件2供货范围1一般要求
1.1本附件规定了合同设备的供货范围,卖方保证供应设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和平安牢靠的,且设备的技术经济性能符合协议的要求
1.2卖方供应具体供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目不足,卖方仍须在执行的同时补足
1.3卖方供应全部安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并供应具体供货清单
1.4供应所供设备的进口清单(若有时)
1.5凡设备接口为法兰连接的,卖方应配套供应反法兰及连接件(含垫片、螺栓及螺母);凡配套供应的阀门为法兰连接的,卖方应配套供应双反法兰及连接件(含垫片、螺栓及螺母),配供的垫片不得采纳石棉垫片
1.6卖方的工作包括(但不限于)设计、选购、制造、供货、包装运输和设备安装期间的指导以及在本技术规范中所叙述的服务除有特殊注明外,所列数量均为整套试验设施所需
1.7卖方供应全部安装和检修所需专用工具和装置性材料等,并供应具体供货清单
1.8卖方供应运行所需备品备件,单独装箱,单独交接,并供应具体供货清单,备品备件贴好标签,注明名称、型号、材质、数量、用途等,以便利查验
1.9出卖人供应易损件零件图2供货范围卖方要供应的设备不仅限于下述要求,卖方的最终供货应满意技术要求对卖方的供货在功能、性能、产地、数量上的要求,由此引起的设备增加和升级不引起费用改变
2.4检测系统,包括探头、限制箱等全套设备,限制箱可输出420信号至机组限制系〜统,保证运行人员能够随时监控到浓度
2.52分析仪依据进口加拿大产品选型,最终选型由买受人确定
2.63卖方供应从采样点到分析仪器间的全部采样管线和电缆及全部须要的连接元件
2.7卖方供应的采样管线、电源电缆和信号电缆等,长度以满意现场施工要求为准,如在施工过程中发觉不足,出卖人应主动协作无偿补足,直至满意现场须要
2.85卖方为分析仪供应满意现场环境条件要求且为全部暴露在外的仪器供应爱护罩
2.9卖方应供应全部用于安装采样探头所需的部件,包括管套、法兰、安装的托架等
2.10卖方所供分析系统包括采样探头、采样管线、反吹装置、分析仪器柜及柜内设备(包括主处理器、分析仪、配电设备、泵类、冷却装置等)、反吹装置柜及柜内设备以及全部的管路及各种附件卖方保证其供货的完整性,如现场安装、调试时发觉缺项,卖方补足,并不发生费用问题
2.11出卖人应供应分析仪表柜具体的外型尺寸图、原理图、内部布置图、内部接线图检测系统一一六台磨机用序号名称规格型号单位数量生产厂家备注11006气体分析仪台加拿大含管套、法兰和反法兰等2取样探头100套6加拿大全部安装附件31006采样管线套加拿大41006取样预处理装置套加拿大51006气体冷凝器台加拿大61006可编程限制器台加拿大71006气体抽气泵台加拿大81006电控单元套加拿大91006反吹扫装置套加拿大101006仪表柜套加拿大系统内全部连接电11100套6加拿大配套缆(动力和限制等)126标准气体瓶专用工具及备品备13件卖方供应的“检测系统”为一个完整的独立系统,卖方负责供货、安装、调试,即交钥匙项目买方仅供应如下两项,卖方设备就可完成预定要求
1、动力电源(送至检测系统的受电柜旁);
2、磨煤机出料斗预留监测装置安装接口附件3资料交付及技术服务
1.资料交付1买方供应的资料运用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文2资料的组织结构清楚、逻辑性强资料内容正确、精确、一样、清楚完整,满意工程要求3卖方的投标资料和图纸、满意买方施工图设计所需的资料和图纸及其它阶段所需的资料和图纸卖方在中标并签订技术要求后,7天以内供应满意施工图设计所需的资料和图纸并同时供应电子文档各1套(2023和14)o4资料提交的要求出卖人供应的随机技术资料为每台机组2套,电子文本2套,其中1套及电子版资料在设备交货前30天提前供应,其余随第一批设备交货至现场,单独包装资料明细见下表(包括但不局限于此)序号文件名称1设备清册(具体到部套件)2产品出厂合格证3出厂验收看法书4仓储说明5设备安装、调试和试运说明书,以及组装、拆卸时所需用的技术资料安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸、技术文件、说明书,包括设备总图、6部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺7要求、启动调试大纲运行操作规定和限制数据、定期校验和维护说明等材料质量证明文件(包括焊材、母材及其它材料的清单和材料分布图、质量证8明文件)9见证件质量证明文件(包括焊接见证件、母材见证件)焊接数据包(包括焊接技术文件、焊接及检查记录证明如焊缝填充材料分布图、10焊接记录、焊接工艺评定报告、焊材合格证书及焊工资格证书)焊后热处理记录、无损探伤检验报告、材料性能试验报告、特种人员资11格证书、检验和试验用仪表和工具标定记录、成形和弯曲程序评定、成形和弯曲记录、热处理记录、清洗记录、清洗水水质分析报告、压力试验报告等12性能试验程序及报告计算书、各类鉴定试验报告(如型式试验报告、环境试验报告、抗震试验报13告等)14出厂图、制造图15设备其它制造质量文件出卖人刚好供应满意工程设计所需的以下资料和图纸(但不限于此),设计院在接到下述图纸后予以确认并反馈给出卖人假如图纸在审核中发觉问题,出卖人负责修改,并且不影响设备的交货期•分析仪及分析系统的具体技术说明•分析系统的流程图•配电系统图•分析仪表盘正面、内部设备布置图•反吹仪表盘正面、内部设备布置图•分析仪及系统运用说明书•具体供货清单(软、硬件)•系统安装图•电气原理图•端子接线图、电缆清册•系统总体安装示意图•系统的操作及安装手册•系统的修理手册•其它需出卖人供应的资料
2.技术服务1卖方现场技术服务L1卖方现场服务人员的目的是使所供设备平安、正常投运卖方派合格的现场服务人员供应包括服务人月数的现场服务安排表假如此人月数不能满意工程须要,卖方追加人月数,不发生费用
1.2卖方现场服务人员具有下列资质
1.
2.1遵遵守法律纪,遵守现场的各项规章和制度;
1.
2.2有较强的责任感和事业心,按时到位;
1.
3.3了解合同设备的设计,熟识其结构,有相同或相近机组的现场工作阅历,能够正确地进行现场指导;
1.
4.4身体健康,适应现场工作的条件卖方向买方供应服务人员状况表卖方更换不合格的卖方现场服务人员
1.
5.方现场服务人员的职责L
3.1卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参与试运和性能验收试验
1.
6.2在安装和调试前,卖方技术服务人员向买方技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法对重要工序(见下表),卖方技术人员对施工状况进行确认和签证,否则买方不能进行下一道工序经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题,卖方负全部责任
1.
3.3卖方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题如现场发生质量问题,卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决如卖方托付买方进行处理,卖方现场服务人员要出托付书并担当相应的经济责任
1.
3.4卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任
1.
3.5卖方现场服务人员的正常来去和更换事先及买方协商
1.4买方的义务买方协作卖方现场服务人员的工作2培训I
2.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修,卖方有责任供应相应的技术培训培训内容和时间及工程进度相一样
2.2培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定
2.3卖方为买方培训人员供应设备、场地、资料等培训条件,并供应食宿和交通便利附件4检验监造、性能验收及质量保证1工厂检查
1.1卖方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验卖方供应的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分
1.2检查的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验、出厂试验
1.3卖方检验的结果要满意球磨机技术规范的要求,如有不符之处或达不到标准要求,卖方要实行措施处理直至满意要求,同时向买方提交不一样性报告卖方发生重大质量问题时应将状况刚好通知买方2设备监造
1.1监造依据依据合同和原机械工业部文件的规定,以及国家有关规定
2.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点每次监造内容完成后,卖方和买方监造代表均须在见证表格上履行签字手续卖方复印3份,交买方监造代表1份R点卖方只需供应检查或试验记录或报告的项目,即文件见证W点买方监造代表参与的检验或试验的项目,即现场见证H点卖方在进行至该点时必需停工等待买方监造代表参与的检验或试验的项目,即停工待检买方接到见证通知后,应刚好派代表到卖方检验或试验的现场参与现场见证或停工待检假如买方代表不能按时参与,W点可自动转为R点,但H点假如没有买方书面通知同意转为R点,卖方不得自行转入下道工序,应及买方商定更改见证时间,假如更改后,买方仍不能按时参与,则H点自动转为R点
3.质量保证
3.1产品需符合国际标准或中国国家/行业标准,卖方对所供应设备的质量负有全部责任由此而发生任何费用由卖方担当
3.2产品质量实行三包,设备保修期从设备负荷试车合格完成之日起两年
4.性能验收试验
4.1性能验收试验的时间:机组性能试验一般在168小时试运之后半年内进行,具体试验时间由买卖双方协商确定
4.2性能验收试验由买方主持,卖方参与试验大纲由买方供应,及卖方探讨后确定,具体试验内容由买卖双方共同认可的测试单位进行如试验在现场进行,卖方进行协作;如试验在工厂进行,试验所需的人力和财力等由卖方供应
4.3性能验收试验结果的确认性能验收试验报告由测试单位编写,报告结论买卖双方均应承认如双方对试验的结果有不一样看法,双方协商解决;如仍不能达成一样,则提交双方上级部门协商进行性能验收试验时,一方接到另一方试验通知而不派人参与试验,则被视为对验收试验结果的同意
4.4本工程质保期自机组正常投运168小时验收合格正式移交之日起计算,为期一年在质保期内,卖方保证刚好免费更换非买受人缘由引起的故障板件或修理任何非买受人引起的设备故障
4.5按规范书要求供应满意精度要求的分析仪表,卖方对所选产品的测量原理、精度等应进行具体说明,对产品选型负全责;
4.6卖方供应的防爆分析仪表保证6个月里精度在1%以内,确保分析数据的牢靠性和可信性
5.7如买受人认为有必要,卖方在合同执行期内和保证期内免费对买受人的软件进行升级附件5交货
5.1交货地点
5.2合同设备交货日期以设备到货签收为准此日期即本合同计算迟交货物违约金时的依据附件6包装及标记
5.1卖方交付的全部货物要符合国家及行业标准中关于包装、储运指示标记的规定及货物承运部门的规定,具有适合长途运输、多次搬运、装卸及长期露天堆放的坚实包装
5.2卖方对包装箱内和捆内的各散装部件均应系加标签,注明合同号,主要设备名称,本部件名称以及该部件在装配图中的位号、零件号
5.3卖方应在每件包装箱相邻的四个侧面上,用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记:本技术要求就检测系统制造事宜,作出了如下规定本技术要求作为商务合同的附件,经供需双方代表签字盖章后生效,及商务合同具有同等法律效力附件1技术规范
1.总则
1.1本技术要求适用于设备配套,它提出了相关配套的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求
1.2本技术要求提出的是最低限度的技术要求,并未规定全部的技术要求和适用的标准,也未充分引述有关标准和规范的条文卖方应供应一套满意本合同文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务对国家有关平安、环保等强制性标准,必需满意其要求
1.3卖方须执行本技术要求所列标准有冲突时,按较高标准执行卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准遵循现行最新版本的标准
1.4合同签订7天内,卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方
1.5设备采纳的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中,卖方保证买方不担当有关设备专利的一切责任
1.6卖方供应高质量的设备这些设备是成熟牢靠、技术先进的产品,且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的胜利阅历
1.7在签订合同之后,买方有权提出因规范标准和规程发生改变而产生的一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定当主机参数发生改变时而引起的改变要求,设备不加价
1.8对于进口设备应有原产地证明材料和海关报关单,如在运用过程中发觉有虚假行为,卖方必需免费进行更换,并担当相应的损失
1.9供方必需保证所供应产品应为完整的、全新的、合格的、先进和技术成熟牢靠的
1.10若卖方参及该项目的投标或签订本技术要求则表示:卖方熟知买方的生产工艺、工况等,无论本技术要求是否做出完整的描述,卖方所供应的产品均应完全满意买方设备正常生产的要求,实现磨机预定的功能和工艺要求若生产
(1)合同号;
(2)目的站;
(3)供货、收货单位名称、收货人代码;⑷设备名称、机组号、组装图上的部件位置号;
(5)箱号/件号;
(6)毛重/净重(公斤);⑺体积(长X宽X高,以毫米表示);
(8)生产日期;
(9)生产工厂;
(10)保管等级;凡重量为二吨或超过二吨的货物,应在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及起吊点,以便于装卸搬运应依据设备各特性和不同的运输及装卸要求,在箱上明显位置标上“当心”、“向上”、“防潮”、“勿倒”、“怕热”、“远离放射源及热源”、“由此起吊”、“重心点”、“堆码重量极限”、“堆码层数极限”、“温度极限”等通用标记,并应符合相应国家及国际包装标准
1.14对裸装货物应以金属标签或干脆在设备本身上注明上述有关内容大件货物应带有足够的货物支架或包装垫木
5.5每件包装箱内,应附有包括分件箱号、名称、数量、重量、价格、机组号、图号和或部件号的具体装箱单一式二份和合格证一份外购件包装箱内应有产品出厂质量合格证明书、技术说明各一份装箱单的格式和内容在第一次设计联络会议确定
5.6列明的随机备品备件应单独包装,并在包装箱外加以注明“备品备件”或“专用工具”的字样,一次性发货
5.7各种设备的松散零星部件应采纳好的包装方式,装入尺寸适当的箱内,并尽可能整车发运以削减运输费用
5.8栅格式箱子和/或类似的包装,应能用于盛装不至于被偷窃或被其他物品或雨水造成损坏的设备及零部件
5.9全部管道、管件、阀门及其它设备的端口必需用爱护盖或其它方式妥当防护
5.10卖方和/或其分包商不得用同一箱号标明任何两个箱件,包装箱应连续编号,而且在全部装运的过程中,装箱编号的依次始终是连贯的
5.11对于须要精确装配的光明干净加工面的货物,加工面应采纳优良、耐久的爱护层(不得用油漆)以防止在安装前发生锈蚀和损坏
5.12卖方交付的技术资料应运用适合于长途运输、多次搬运、防雨和防潮的包装,并应防止潮气和海水的侵蚀每包技术资料的封面上应注明下述内容:1)合同号;2)供货、收货单位名称;3)目的站;4)毛重;5)箱号/件号每一包资料内应附有技术资料的具体清单一式二份,标明技术资料的序号、文件项号、名称和页数
5.13凡由于卖方包装或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时,不论在何时何地发觉,一经证明,卖方均应刚好修理、更换或赔偿在运输中如发生货物损坏和丢失时,卖方负责及承运部门及保险公司交涉,同时卖方应尽快向买方补供货物以满意工期须要
5.14卖方对多次运用的专用铁路包装箱、包装架、运输固定架等,应做出特地标记,在买方对该部件到货清点运用完毕后由卖方自行收回回收费用由卖方自行担当后,卖方供应产品未能满意现场正常生产须要,则卖方应担当全部责任,由此引起的全部损失均由卖方担当
2.工程概况
2.
1.
1.3煤质资料序项目符号单位设计煤种校核煤种号20970收到基低位发热119250460505008值2%
53.
850.98收到基碳3%
3.
693.15收到基氢4%
6.
6910.40收到基氧5%
0.
900.71收到基氮6%
0.
510.6收到基全硫7%
28.
4126.76收到基灰分8%
67.4全水分干燥无灰基挥发9%
40.
8637.53分105761哈氏可磨性系数
2.
1.2锅炉技术参数锅炉形式高温高压煤粉锅炉锅炉额定蒸发量200锅炉最大蒸发量220锅炉保证效率
91.5%每台锅炉燃煤量O:
26.78(设计煤种),
29.16(校核煤种)每台锅炉燃煤量O
29.44(设计煤种),
32.08(校核煤种)炉膛出口过量空气系数
1.
22.
1.3制粉系统技术条件制粉系统形式钢球磨煤机中储式乏气送粉系统磨制煤粉细度R90=1720%〜每台锅炉采纳2台钢球磨煤机
2.
1.4球磨机安装运行条件球磨机安装于主厂房煤仓间0m层,给煤机布置在煤仓间8m层,粗、细粉分别器安装在煤仓间屋顶
3.技术要求
3.1总的要求
3.
1.1测试数据的单位为3出卖人所供分析系统包括采样探头、采样管线、反吹装置、分析仪器柜及柜内设备(包括分析仪、配电设备、泵类、冷却装置、标气等)、反吹装置柜及柜内设备以及全部的管路及各种附件,买受人只负责供应分析系统所需压缩空气气源、总电源电缆;采样系统、预处理系统、分析系统等整套系统内的动力及限制电缆由出卖人负责供货
3.
1.2分析仪输出信号为420标准信号;分析仪的故障信号(如吹扫装置故障等)首先〜送至主处理器,由主处理器送出综合故障报警信号,送单元机组分散限制系统()o
3.
1.3出卖人供应的分析仪,依据一对一方案(每台磨煤机1套完整的分析仪)进行配置出卖人供应的连续监测装置用于磨机防爆,该系统应采纳进口技术,请出卖人供应原产地证书关键部件分析仪、冷凝器和抽气泵为原装产品,保证6个月里仪表精度在1%以内,确保分析数据的牢靠性和可信性,对磨煤机爱护起着非常重要的作用
3.
1.5出卖人供应的连续监测装置防护等级为65,机柜可以密封并通入簇新空气进行机箱增压吹洗出卖人供应的连续监测装置供应如下无源开关信号
(1)系统综合故障信号(含分析仪故障、气体冷凝失效、取样流量低报警等)
(2)浓度>200(实际报警数值可依据须要进行设置)
(3)浓度2250(实际报警数值可依据须要进行设置)
3.2出卖人供应的分析仪满意以下最低的运行和设计要求
3.
2.1分析仪运行时的数据采集率大于或等于95%对分析仪进行精确度和误差检查,检查结果满意本规范书的要求
3.
2.3尽量削减维护工作量和日常维护工作
3.3分析仪具有以下功能量程自动切换仪器各主要部件异样报警数据储存和处理定时自动校正系统能满意至少在90天运行期内,不须要修理的要求
3.4分析仪供应90%资料可用率
3.5除了校正结果满意本规范要求之外,校正系统满意下列要求除了通过采样管校正之外,留有干脆喷入各种校正气体到分析仪器和喷入校正气体及检查气体到采样管线某些点的接口
3.6分析仪器的诊断分析仪具有自诊断功能,这些诊断功能至少包括检测源或探头的失效、超出量程状况、没有足够的采样流量实力的状况等,这些信号能在分析仪器柜显示,并将这些信号综合成一个报警信号,通过硬接线方式接入单元机组中
3.7系统诊断分析仪具有以下诊断和报警功能分析系统有电源、系统故障报警接点输出,信号送至系统分析系统的校正、冷凝液排放等操作为全自动
3.8安装
3.
8.1出卖人供应全部用于安装采样探头所需的部件,包括管套、安装的法兰、安装的托架、硬件定位的安装图出卖人介绍采样线的安装方法合同签订后,出卖人供应具体的安装要求,包括全部在磨煤机本体上的设备,如探头和采样线等
3.
8.3运用的材料凡是及被测介质或校正气接触的探头等,满意磨煤机各种运行工况的粉尘成分、温度条件,并能连续牢靠地运行且满意防爆要求
3.
8.4分析仪系统部件1系统为每台磨煤机供应一支采样探头,并配置相应的采样管线及内外吹扫系统全部安装在磨煤机内采样系统部件由不锈钢构成,在
2.
2.4节被测介质温度条件下能保证系统部件连续运行探头设置自动/手动反吹扫装置,由内部限制单元限制仪表用压缩空气或氮气,定期吹扫取样管路,防止取样管路灰尘的聚集造成采样探头的堵塞2采样线全部采样线满意在设计条件及所处环境条件下能正常运行的要求采样管线采纳耐腐蚀、不易裂开的材质凡是及样气或校准气接触的探头和其它零部件由哈氏合金或耐腐不锈钢构成采样线的长度为从分析仪器至采样点出卖人供应一根单独的校正气采样线校正气线在两倍于正常校正气运行压力下保证无泄漏每个采样线以一个连续长度供货,不允许单个采样线内部拼接
3.9校正设备和标准1出卖人供应分析仪的校零、满量程校正的服务2出卖人供应在系统启动时须要的各种校正气并满意下列要求校正气量能满意启动后正常校正30天和分析仪测试用气出卖人供应校正气的所在国家环保局的可追朔性文件、说明其种类、浓度和数量的文件及储气筒材料的平安数据表,它介绍储气筒和买受人将来购置和储存校正气的说明,或由出卖人供应国内合格的标气供应商的有关材料
3.10干扰分析仪应没有明显的干扰,当浓度值大于满量程的
0.2%或测量标定值时,分析仪器对此有反应
3.11报警对于每套分析仪,出卖人供应以下干接点输出分析仪在校正气循环中分析仪表故障采样系统故障等故障综合信号
3.12分析仪器的冷却1在各种潜在运行工况下全部设备须要合适地被冷却或加热,以防止因热而导致信号漂移或出现运行问题2系统供应冷却或加热功能失效的自动报警并能立即通知操作人员处理综合故障报警信号
3.13反吹空气爱护当分析仪部件如采样探头安装后及被测介质接触时,出卖人供应一个反吹空气系统,以防止被测介质污染分析仪器部件如有必要,对反吹空气风扇及有关的空气清洗设备,安装空气预热器当反吹空气装置失效时,自动启动快速隔离门以爱护监测部件当反吹空气系统失效时,有报警信号显示在分析仪表盘中出卖人供应的分析仪具有自动清扫功能,定期自动清除取样探头和取样管路中的积尘
3.14电源对每台机组的分析仪,买受人供应一路沟通220V±10%50±1的单相电源,容量
0.3出卖人负责配置并供应整套监测系统内各用电设备及1个备用插座每个容量为
220、10A的配电及所需电气限制元件
3.15气源买受人所供气源为
0.
40.8,耗气量60立方米/小时〜
3.16接地全部设备应平安接地或有接地的措施当某个设备平安接地不行能时,设备被双重绝缘,以防电击事务发生
3.17分析仪器柜分析仪器柜包括主处理器、分析仪、配电设备、泵类、冷却装置等分析仪器柜布置在磨煤机旁边,应满意防爆、防火、防水、防尘、防腐的有关要求防护等级为65柜体设密封门,显示、操作设备安装于柜内的安装板或内门上,制作和安装工艺精致美观所配电气限制元件(其中限制开关、按钮、继电器采纳进口产品)选用经过鉴定的优质产品,严禁运用已经淘汰的产品出卖人供应全部电气限制元件并安装布置在分析仪器柜内当限制柜内并存强电动力回路、强电限制回路和弱电限制回路时,出卖人将各种回路关联的限制器件、端子排和连接导线分隔布置,实行防止强电回路干扰弱电信号回路的措施,利于运行、检修平安
3.18校正气体的贮存出卖人所供应的校正气贮存设备布置在磨煤机旁边,满意防爆、防火、防水、防尘、防腐的有关要求4接口原则及设计分工
4.1出卖人的工作范围
4.
1.1出卖人供应满意本技术协议要求的连续监测装置(包含分析仪表及其冷却、吹扫系统,以及采样管线,系统内部的电源电缆和信号电缆,限制机柜),备品备件、专用工具和安装指导等各项服务
4.
1.2出卖人供应的采样管线、电源电缆和信号电缆,长度以满意现场施工要求为准,如在施工过程中发觉不足,出卖人应主动协作无偿补足,直至满意现场须要
4.2买受人的工作范围
4.
2.1买受人供应连续监测装置就地限制柜的布置图;
4.
2.2买受人负责盘柜的现场安装、对外电缆的接线、电缆敷设;
4.
2.3买受人供应连续监测装置须要的
220、380总电源;
4.
2.4买受人供应连续监测装置须要的气源5技术数据表设备技术参数表(由出卖人填写)序设备名称技术参数1系统数据被测介质温度限制(最高/600℃最低)设备对振动的要求要求无振动采样系统流速5整个系统压缩空气要求用于制冷2T0,干净干燥,流量
903.0X10-3m3最大气流量
1.5X10-3m3平均气流量要求的最小压力
0.5X106采样设备的用电量():
0.32分析仪制造厂家(进口)100设备型号量程可自动切换可自动切换,0~100到4000可调,步长501精度反应时间T90=30秒零漂V1%里程量程漂移V1%里程响应时间T90=30秒输出信号型式4-20模拟输出1000Q负载65防护等级校准方式自动、零点几量程的两点校准(可选)显示类型背景照明;背景照明符合国际标准的信号输是。