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文件编号CMFB21美的QAidea佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司生产设备管理细则版E审批审核会签提出修改人修改页更改申请单号吴道兵、李小兵贾利明吴道兵、卢丹丹陈文丰换版2023073001陈文丰到最低限度2)一般事故,由制造管理设备主管组织调查分析处理3)重大事故由公司安委会组织有关人员(制造管理、技术部门、运用部门)进行调查分析处理4)事故调查分析结果出来后,由制造管理依据“事故三不放过”原则组织填写“事故报告表”
5.1CMFB21-01E固定资产申购表
5.2CMFB21-02E投资项目申报表
5.3CMFB21-03E设备选型选点表
5.4CMFB21-04E设备验收报告
5.5CMFB21-05E投资项目评估报告
5.6CMFB21-06E设备开箱检验单
5.7CMFB21-07E设备台帐
5.8CMFB21-08E设备操作规程汇编
5.9CMFB21-09E设备保养规程汇编
5.10CMFB21-10E设备点检标准汇编
5.11CMFB21-11E设备年度三级保养支配表
5.12CMFB21-12E生产设备修理记录表
5.13CMFB21-13E车间设备状况汇总表
5.14CMFB21-14E设备完好状况鉴定表
5.15CMFB21-15E设备封存/启用申请单
5.16CMFB21-16E固定资产内部调拨单
5.17CMFB21-17E设备报废申请表
5.18CMFB21-18E事故报告表5,质量记录6附录(见下页)附件一作业流程图
1.目的为了规范公司生产设备的专项管理并保证机器设备处于良好的状态,满意生产实力和产品质量的须要,并使固定资产的管理工作有序进行,充分发挥设备资产的经济效益,制订本细则
2.适用范围适用于公司生产设备的购置、安装、调试、验收、建立台帐、资料档案、运用、修理保养、事故处理和变动等过程
3.职责
3.1营运管理企划投资负责组织编制、分解和实施生产设备年度投资规划
3.2制造管理设备主管负责生产设备统筹管理、策划并监控实施
3.3运用部门/车间负责生产设备的投资申报、选购、安装、操作运用及日常维护与保养
4.工作程序
4.1作业流程图(见附表一)
4.2生产设备年度投资与支配外投资
4.
2.1生产设备年度投资支配由营运管理企划投资主管负责组织编制、分解和实施
4.
2.2对于不行预见的缘由需增加设备购置,属支配外投资或零星项目投资,此类投资由运用部门提出“可行性分析报告”,经部门审批,并报营运管理企划投资主管审核,公司总经理审批后,依据“投资项目申报表”审批流程进入投资申报小于或等于5万元的设备购置项目统一由运用部门填写“定资产申购单”,大于5万元的设备购置项目统一由运用部门填写“投资项目申报表”、可行性分析报告”及“设备选型选点报告”(招标时可免),经审批后,按事业部分权手册,招标管理方法组织选购
4.
2.4单台设备或主要设备零配件选购金额超过2000元,应签订选购合同
4.3设备的开箱检查、安装、调试、验收
4.
3.1设备的开箱检查•设备进厂后,由运用部门工艺人员和运用部门设备管理人员到场进行开箱检查•检查项目包括1)检查设备的种类、型号、规格是否与订货状况相符;2)检查设备各部件是否有损伤和缺陷;3)检查随机附件、工具、技术文件等是否与装箱单相符,有无出厂合格证•按要求填写“设备开箱检验单”,由开箱检查人员签字后存档
4.
3.2设备的分类及安装、调试•设备的分类设备的分类基于在定量分析基础上,从系统的整体观点动身综合影响设备效率的各方面(P产量;Q质量;C成本;D交货期;S平安;M劳动心情)程度大小的综合评定法来评定其分类评价标准如下序号项目评分标准评价标准
1、影响全厂的发生故障时对
2、影响局部的15/3/1其他设备的影
3、只影响设备本身的响程度
1、无代用设备,或虽有代用设备,但仍干脆影响车间生产支配发生故障时的有无代用设25/3/
12、有代用设备,但运用代用设备后影响车间生产支配的备
3、有代用设备,运用设备后对生产基本无影响的
1、三个班次开动的
2、两个班次开动的3开动形态3/2/
13、单班开的
1、产品部件或关键零件的最终加工工序加工对象的
2、一般精细加工或半精加工45/3/1工艺阶段
3、精加工
1、对加工零件精度有确定性影响加工对象的质53/1量要求
2、对加工零件精度无确定性影响
1、30F以上或备件需向国外订货的故障修理的难
2、15F-20F65/3/1易程度
3、
3.14F以下
1、发生故障时易爆或易产生火灾的发生故障时
2、发生故障抢修时需停止四周设备运转的对人和环境75/3/1的影响
3、无特别影响的设备
1、原值20万以上
2、原值3-20万8设备原值5/3/
13、原值在3万元以下注为设备的困难系数F依据上述评定因素和评分标准,对每台设备进行评定在设备得分总和的基础上把设备分三大类A类为重点设备,得分总合超过20分以上,B类为主要设备,得分综合在10T9分;C类为一般设备,规定得分在『9分•A类设备由生产厂家负责安装调试,并负责操作培训•B类设备视状况而定,由生产厂家和运用部门安装调试,并负责操作培训•C类设备在生产厂家的指导下,由运用部门负责安装调试•设备安装、调试竣工,运用部门自检合格后对大于20万以上的投资项目由投资负责人组织召集事业部企划投资,集团派驻律师及审计检察室、公司财务管理中心、营运管理中心、公司制造管理、运用部门工艺设备班组等部门参与的验收并填写“设备验收报告”及“投资项目评估报告对小于20万的投资项目由投资负责人召集公司财务管理中心、公司营运管理中心、公司制造管理、运用部门工艺设备班组参与的验收并填写“设备验收报告”•非标准型的A类设备,要求在发货前由投资部门负责组织设备、工艺人员到设备制造厂家进行初步验收,并编写初步验收报告•对于由于质量问题或其它相关问题未能按时通过验收的设备,由投资部门负责督促设备供应商限期整改,并对未能刚好整改或整改不合格的状况提出处理看法•通过验收的设备需钉上“固定资产”牌
4.4设备台帐的建立
4.
4.1新购设备通过验收后,由制造管理设备主管负责统一分类、编号和建立台帐
4.
4.2设备编号的方法参照财务管理中心的编号管理方法
4.
4.3由制造管理设备主管组织编制“电饭煲公司设备总台帐”,各运用部门负责组织编制“设备分台帐”每年年底由制造管理资产管理员、财务管理中心会计组会同运用部门资产管理人员进行一次资产清查,并填写“资产盘点卡”做到帐物相符
4.5设备档案的建立
4.
5.1设备技术档案由运用部门负责建立、建帐保管
4.
5.2设备技术档案一般包括如下内容•制造厂的出厂技术检验文件、合格证、装箱单,操作运用说明书和其它技术资料;“设备履历卡”、“设备开箱检验单”、“设备验收报告”;•设备保养及修理记录等;•设备改装变更记录及有关技术文件;•设备事故记录
4.6设备的标识
4.
6.1运用部门设备管理员负责对本车间的设备进行状态标识,对正常运用的设备采纳无标识的方式
4.
6.2对停用时间超过一个月的设备挂上“停用”牌对出现故障待修理的设备挂上“待修”牌对出现故障正在修理的设备挂上“修理”牌对已办理封存的设备挂上“封存”牌
4.7设备的运用管理
4.
7.1设备的运用原则为“谁运用,谁负责”设备操作人员负责设备日常点检并做好记录,设备维护人员负责设备定期点检并做好记录设备操作人员必需严格执行“生产设备操作规程”,对设备正确运用,细心维护以便最大限度的发挥设备的效率,并避开精机粗用、大机小用
4.
7.3对于A类设备和特种设备,操作员凭操作证运用设备,做到定人定岗
4.
7.4对于二班或三班连续工作的A类设备,要严格办理交接班手续假如接班员工因故未能按时上班,当班员工应刚好向下一班的生产组长反映状况待作好支配后,交班工人才能离开岗位
4.
7.5接班人员应适当提前到达接班地点,仔细检查设备状况,核实无误后方能接班若发觉问题,应刚好报告本班生产组长
4.8设备的维护管理•日常保养由设备操作人员负责实施,要求按“生产设备日常点检表”规定的点检项目逐项进行检查,作好记录•定期保养主要由车间修理工负责实施,要求按“生产设备定期点检表”规定的点检项目逐项进行检查,并作好记录•日常保养、定期保养内容由运用部门依据“谁点检、谁参与制订”的原则,由设备管理人员负责组织,制订并统一汇总成运用部门设备点检汇编
4.
8.2设备的润滑管理•设备清洗换油支配,由运用部门统一申请,并经运用部门审批后购买换油支配实施后报制造管理设备主管备案并计入设备档案•设备换油需执行三级过滤,运用过滤网按下列规定液压油、机械油、压缩机油、冷冻机油所用滤网,一级为60目、二级为80目、三级为100目;气缸油、齿轮油所用滤网一级为40目、二级为60目、三级为80目•仔细执行设备润滑的“五定”管理,即定人、定点、定时、定质、定量•设备润滑装置、润滑部位及选用的润滑油(脂)必需符合规定,不得随意滥用和混用,必需按统一编制的设备润滑清单执行,若变更润滑油应报制造管理设备主管备案
4.
8.3设备备件管理•设备运用部门依据设备检修状况,制订设备备件选购支配,并按流程报批•运用部门设置专人进行备件管理,并作好运用记录
4.
8.4设备的支配修理、故障修理与异样处理•设备的年度保养与修理支配的实施1)“设备年度三级保养支配表”由运用部门设备管理员会同工艺部门、主支配、班组探讨并编制,并报制造管理设备主管备案2)如因生产的支配或其它缘由与原支配有冲突,无法如期实施,运用部门主支配需提前10天通知设备管理员,设备管理部门视状况作出调整,并将调整状况记录在支配的备注栏中作说明•设备修理保养的验收与记录1)设备修理保养工作实施完成后,运用部门设备管理员应刚好将修理保养结果填写在“生产设备修理记录表”,表格由运用部门设备管理员归档保存2)大修及项修项目的验收工作由运用部门组织工艺、生产、财务、企划投资、制造管理共同验收3)运用部门依据“生产设备日常点检表”和“生产设备修理记录表”,在每月月底将设备的运行运用状况整理填写在“车间设备状况汇总表”,表格发制造管理备案•设备完好状况鉴定每年年底运用部门设备管理员负责组织对A类设备鉴定一次,并填写“设备完好状况鉴定表”,报制造管理备案•设备异样的处理1)机器设备出现故障时,由运用部门的修理人员进行修理修理完毕后,修理人员在“生产设备修理记录表”上照实填写修理状况2)运用部门修理人员不能处理的故障,提出申请,经运用部门负责人核准后,通知外部机器设备供应商专业人员来厂修理,并照实填写在“生产设备修理记录表”上3)超过运用年限的机器设备,经反复修理仍不能运用的机器设备,由运用部门填写“设备报废申请表”依据实际状况,按事业部《实物资产管理制度》办理报废核准报废的机器设备,应在相关记录中注明不再运用4)对于由于某些项目变动或产品暂无订单而暂不运用的闲置设备,闲置时间超过一年的,应办理封存手续由运用部门设备管理员申报填写“设备封存(启用)申请单”,经运用部门工艺会签,运用部门负责人批准后生效5)被封存的设备应做好防锈防尘措施,拆掉电源、水、气,或移入仓库保存6)设备需重新启用时、由运用部门设备管理员申报填写“设备封存(启用)申请单”,经运用部门工艺、运用部门负责人核准后,再经车间修理工检查保养后方可启用7)公司内迁移调拨的设备,由调出部门负责办理“定资产内部调拨单”,经调入、调出部门负责人、调入调出部门财务负责人审批后予以调拨8)对于封存时间较长或无修理价值的设备可申请报废,由运用部门申报填写“设备报废申请表”,经运用部门工艺会签、运用部门负责人、财务管理中心审核,公司总经理批准后报事业部
4.9设备的事故处理
4.
9.1设备因非正常缘由造成损坏、降低效能、停产损失或与设备有关的人身损害事故均称之为设备事故
4.
9.2设备事故按损坏状况和影响生产程度划分为一般事故与重大事故二类•一般事故1)经小修可以复原并不影响性能、效率;2)干脆经济损失在2000元以下;3)单机设备损坏不影响连续生产•重大事故1)需经大、中修才能复原,或修理后影响性能、效率;2)干脆损失在2000元及以上;3)单机设备损坏影响连续生产,造成全车间停产二天以上•设备事故按造成事故的缘由划分,一般分为责任事故、质量事故、自然事故三种1)责任事故是指人为缘由引起的事故,如操作不当、维护不周、检修质量差等2)质量事故是指因设备设计制造和安装调试质量不良缘由引起的事故3)自然事故是指自然灾难造成的事故•设备事故发生后的现场措施,调查和处理1)事故发生后,运用部门应留意爱护好事故现场,并刚好通知制造管理设备主管假如状况紧急,运用部门应首先组织力气抢救和抢修,保障人身平安,快速复原生产,把损失减小。