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钻孔灌注桩现场准备
一、场地准备场地应基本平整,硬化坚实,不积水在城市施工,宜铺设10cm厚的道渣,地面浇筑在进行硬化处理按计划开动钻机台数,分区设置泥浆池和主循环槽,实行“一机一槽一池〃桩位与主循环槽之间用移动式铁皮槽相连,主循环槽和循环池用砖砌制,素在打底主循环槽断面为700mmx400mm,坡度比1000:20-30,泥浆池容积应不小于桩孔容积的1/3根据施工进度、排浆运输条件及场地条件,设若干个储浆池,储浆池的设置应保证施工正常开展
二、测量放线定位根据业主提供的测量基准点,使用全站仪或经纬仪配50m〜100m钢卷尺引测桩位轴线,复核后进行桩位放样轴线定位用木桩加小铁钉作标记,并在硬地面上弹出墨线桩位定位用钢筋作标记
三、轨道或基台木铺设回转钻机轨道下垫枕木,用道钉固定,轨道连接用夹板固定用卡尺控制轨距,轨距中心线与轴线重合,卡尺中心悬锤对准桩位中心,并投影在两侧轨道上用红漆作标记轨道应平整、稳固测量轨道标高冲击钻机铺设枕木,枕木的间距应与钻机的底座宽度一致,前后排的枕木高差不得大于20mm,以确保钻机平稳周正,防止在钻孔中位移、沉陷钻机移机就绪,测量机台平面标高
四、护筒埋设采用十字交叉法定位、校正护筒以桩位为中心,以大于桩径20cm为直径,划一圆作边界开挖至硬质土护筒埋深不小于
1.5m,筒口应高出硬地坪10cm〜20cm,周边用粘土填实,稳固周正护筒中心线与桩位中心允许偏差不大于20mm
五、钻机就位o回钻钻机基台塔腿中心线与轨道上桩位标记对准基台垫高,使滚轮脱离轨道,基台两端用平整的基台木垫平垫稳,钻机转盘中心与桩位中心偏差不大于20mm校正连接钻头的主动钻杆在自由悬吊状态下位于转盘中心,保持天车、转盘中心和桩中心三点成一线冲击钻机钻机放置在枕木上,利用钻机主、副卷扬拉转底座的滚筒带动钻机前后、左右移动进行准确定位定位后,将钻机底座垫平垫稳用主卷扬机吊起钻头,钻头中心在自由悬吊状态下与桩位中心偏差不大于20mm对桩孔中心位置有怀疑时,用测量仪器复核、校正。