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吊装专题方案编制单位中国十七冶集团有限企业时间年月日202395本工程采取跨内吊装,安装时重点考虑1防止误差积累,汽车吊从线部开始倒退施工,同步展开两个操作面钢构造安装流程钢构造安装时应先安装柱、行车梁、系杆、斜拉撑、墙面楝条、屋面梁及配套设施依次进行1钢梁安装层次包括拼装、绑扎、吊装、校正等
①钢梁拼装钢梁拼装在现场场地上进行,拼装时钢梁应立放,按照屋面坡度设拼装支架及垫木,将钢梁垫起,以便使钢梁处在类似于工作状态日勺位置同步也便于螺栓拼装及起吊钢梁拼装时,先将端部钢梁吊起立放于地面,另一端支于拼装支架上按钢梁坡度用填木填起,并打好斜撑以防钢梁侧倒;然后按次序将另一根钢梁吊起就位,一端与前一根钢梁连接,另一端用支架垫起拼装时先用钢穿杆对准孔位,在连接处逐一从中心向四面穿入高强螺栓初拧和终拧按紧固次24序由螺栓群中心向外施拧,螺栓日勺紧固必须在小时内完毕
2..钢梁绑扎在拼装与吊装过程中,必须对钢梁进行合理日勺绑扎,即在立放时不倾倒,在吊装中不失稳绑扎点及索具日勺长度应保证钢梁吊装的稳定性,可试吊确定钢梁采用高空旋转法吊装并设牵引溜绳控制就位
③.钢架吊装先吊端部钢柱,钢柱吊起后缓缓移动,用溜绳控制方向,直到钢柱底板螺栓孔与柱顶预埋螺栓对准,将预埋螺栓穿入柱底板,待放置平稳后,穿入螺栓垫板、垫圈,用双螺母固定
1.钢柱就位后需立即进行调整,重要检查钢柱支座中心对定位轴线日勺偏移、钢梁日勺侧向弯曲、跨中垂直度等随即安装对应柱间支撑
29.行车梁长度米,采用四点两绳起吊,并在钢梁两端栓好溜绳以保证安全,定位后用螺栓将钢梁与钢柱紧固在一起同步同步安装对应日勺系杆、水平支撑,形成稳固空间体系后将吊钩摘除
3.系杆、水平垂直支撑均采用螺栓连接,汽车吊吊到对应高度后,通过螺栓拧紧连接系杆、支撑安装与钢柱安装保持同步至此,主钢构部分安装完毕,形成空间稳定体系
④.钢梁校正钢梁日勺校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容钢梁平面位置在吊装就位时,属一次就位,一般不需平面再校正;标高在安装调平螺母时已调整到位因此钢梁校正工作重要是校正垂直度垂直度校正需用测量工具同步进行,常用日勺观测梁日勺垂直度工具是经纬仪或线坠钢梁可采用松紧缆索或屋面风拉杆进行垂直度校正2)、质量原则•保证项目
①构件必须符合设计规定和施工规范规定,由于运送、堆放和吊装所导致日勺构件变形必须矫正,并检查构件出厂合格证及附件
②垫铁规格、位置应对日勺,与柱底面和基础接触紧贴平稳,点焊牢固・基本项目
①凡规定有标识日勺构件,其中心和标高基准点等标识应完备清晰
②构造表面应洁净、无焊疤、油污和泥沙GB50205-2023钢构造安装工程日勺容许偏差应符合a、钢柱吊装
1.检查钢柱日勺编号、中心基准点、高差基准点、吊点以及表面损伤状况,待检查合格后即可提供吊装
2.钢柱吊装采用汽车吊装,吊装时应对准基准中心线进行安装,同步用水准仪控制标高,吊装后,使用经纬仪校正钢柱日勺垂直度3B钢柱吊装勺重要质量精度规定见下表:项目容许偏差±
3.0mm支撑面标高
1.5mm支撑面水平度5mm支撑面中心偏移5mm柱底中心线对定位线日勺偏移Hj3mm柱基准点标土10mm柱挠曲15mm柱垂直度15mm柱顶标高b钢梁吊装1为保证吊装日勺精度规定,梁日勺地面拼装要做到平、直、精、准在地面搭设拼接平台,对构件按编号进行合适摆放,平台和拼接用水准仪、经纬仪测量校正,同步检查钢梁编号中心基准点、高差基准点、吊点以及表面损伤状况,然后进行地面预拼,检查合格后即可提供吊装梁日勺重要质量指标应符合下表:项目容许偏差长度±5mm对接头错边2mm拱度0-10mm侧弯不不不大于
8.0mm扭曲不不不大于
8.0mm焊缝质量根据设计规定梁安装日勺重要质量规定:项目容许偏差梁跨中垂直度
2.5mm竖向挠度L/240mm两端局差10mm梁与柱顶高差+3m m
3、施工注意事项
①吊装时,应把起吊构件吊至设计图纸规定日勺位置上,经初步校正并固定后才松开吊钩
②安装保护为了防止钢梁损坏,钢梁侧向和底部要绑扎垫木或枕木进行临时加固,以防止吊装时因钢梁侧向刚度差而导致变形
③构件安装采用电焊或螺栓连接日勺接头,必须经检查合格后,方可进行紧固或焊接GB5Q2Q5-20010
④安装焊缝日勺质量原则应符合设计规定和
(2)成品保护
①构件在运送和安装过程中,被破坏日勺涂层部分以及安装连接处,应及时补涂防镑漆
②后安构件安装时应严格按照有关规程操作,防止碰撞损坏先安构件
③所有构件安装完毕后,应采用切实可行日勺措施,保护产品日勺完好至交工验收
④安装前应对钢构件日勺质量进行检查,构件日勺变形、缺陷超过容许偏差时应进行矫正和修补
⑤构件装卸时应合理布置吊点,防止发生过大变形或损坏,必要时应采用临时加固措施钢构件寄存场地应平整坚实、干燥、通风良好,构件按类型和安装次序分区寄存,支点应稳固,防止下沉构件叠放时,各层构件日勺支点应在同一垂直线上,防止构件压坏或变形平面外刚度较小的构件,应侧立放置并设侧向支撑保持稳定螺栓、连接板等零碎部件应按编号分别包装和存放
4、作业条件
①按构件明细表查对进场构件日勺数量,查验出厂合格证及有关技术资料
②检查构件在装卸、运送及堆放中有无损坏或变形损坏或变形日勺构件应预先矫正或重新加工被碰损日勺漆膜应补涂,并再次检查办理验收
③对构件日勺外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查,做出记录
④钢构造构件应按安装程序成套供应,现场堆放场地要能满足堆置及拼装次序日勺需要构件应分类别堆放,刚度大日勺构件可以铺垫木水平搁置多层叠放时,垫木应在同一垂线上
⑤安装前应对基础质量进行检查,检查包括定位轴线、基础顶面标高和螺栓定位尺寸5高强度螺栓施工作业条件1高强螺栓连接接触面日勺处理按设计规定作喷砂处理,并根据规范做摩擦面日勺G82-91抗滑移系数试验,并抵达日勺规定2检查各安装构件位置与否对日勺,与否符合〈〈钢构造工程施工及验收规范GBJ50205-2023》日勺精度规定3L检查安装母材日勺螺栓孔日勺孔径及孔距尺寸,孔边日勺光滑度与否符合规定,必须彻底去掉毛刺紧固轴力复验螺栓长度确定”高强螺栓投入高强螺栓初拧-►-►高强螺桧相指白椅1话量哈收4熟悉安装施工图纸及施工计划,并准备好操作设备及机具
①高强螺栓施工工艺流程安装高强度螺栓高强腿桧柒拧收尾1安装高强度螺栓,构造中心位置经调整检查无误后,即安装高强螺栓垫圈放置在螺母一侧,不得装反如螺栓不能自由穿入螺孔时,要用较刀修孔后再穿入,不得强行用力打入,以防螺纹损伤,修孔后清理毛刺
④高强螺栓的紧固分初拧和终拧二次紧固,初拧结束后进行终拧初拧和终拧按照紧固次序由螺栓24群中心向外施拧螺栓日勺紧固必须在小时内完毕
⑤高强螺栓连接副日勺一般规定及储运和保管1本工程高强螺栓连接副由一种大六角头螺栓、一种螺母和两个垫圈组成2高强螺栓连接副,应有制造厂配套供应,并必须有出厂质量保证书3高强螺栓连接负载运送、保管过程中,应轻装、轻卸、防止损伤螺纹4高墙螺栓连接副应按包装箱上注明日勺批号、规格分类保管,室内堆放,堆放不易过高,防止生锈和沽染脏物高强螺栓连接副在安装使用前严禁开箱5工地安装时,应按当日高强螺栓连接副需要使用日勺数量领取当日安装及沽染脏物,以防扭矩系数发生变化
①高强螺栓扭矩校验安装完毕后高强螺栓要用扭距扳手校验厂房工程施工扭距计算如下a栓性能(mm)螺栓公称直径M12M16M20M22M24M27M30等级
8.84575120150170225275级
0.960110170210250320390级Tc=KxP xd=O.145xl70x20=493N-McT(N-M)一一施工扭距;cK—Q.145;扭距系数,本工程取Pc(KN),170KN;d—一施工预拉力查表取高强度螺栓(MM)杆直径高强螺栓长度应按下式计算L=L+AL=40+35=75式中L,--------------连接板层总厚度AL A L=m+n s+3p)附加长度(--高强度螺母公称厚度Hl12--垫圈个数扭剪型高强螺栓为,大六角头高强螺栓s---高强度垫圈公称厚度P——螺纹日勺螺距AL当高强螺栓公称直径确定后,也可由下表查得mm12162022242730螺栓直径mm大六角高强度螺栓25303540455055mm抗型型高强度螺栓25303540高强螺栓安装时,构件表面保持干燥,不得在雨中作业
五、维护系统安装
1、安装系杆、水平支撑:系杆、水平垂直支撑与门架均采用一般螺栓连接,用滑轮提高到对应高度后将螺栓拧紧1整平楝条安装前,应对橡条支撑点进行测量和整平,低日勺点应适当5mm垫高橡条高差应严格控制在±范围以内2弹线楝条支撑点应按设计规定日勺支撑点位置固定,因此支撑点应用墨线弹出中心位置,供楝条安装定位,保证檄条日勺直线性和按照楝条布置图布置
(3)搭接由安装工按照图纸规定进行螺栓连接,连接前应对固定点进行测量,保证间距、位置对日勺5直线度不不不大于6mm高差不不不大于5mm
3、天沟安装6)天沟内檐用于连接屋面彩钢瓦,天沟下部支托在柱头上,天沟外侧紧靠墙面内板天沟在柱顶拼接,拼接缝要严密;天沟在需要安装落水管处日勺沟底开孔,圆孔直300mm径和雨水管接头相似,开孔处和落水管接头焊接,焊接缝要严密天沟内焊接天沟拉杆,间距天沟安装完毕应做淋水试验,以验证焊缝日勺密合性7)300mm)水管接头日勺位置要临近钢柱(落水管离钢柱腹板最远不超过,且需保证落水斗的安装空间
4、屋面板安装⑴安装次序先安装内板不锈钢丝网,然后安装保温层,最终安装屋面外板(可根据现场实际变化做合适调整)⑵安装措施
①保温棉75保温层使用带铝箔日勺玻璃丝棉厚保温棉铺设时应张紧,铝箔面朝下铝箔日勺搭接应严丝合缝为保证施工质量,施工时应派专人检查,发现贴面不平整,及时处理、工程概述:
21.2本工程为宝成钢构造有限企业辅助厂房,位于上海市宝山区园和路建筑物总高度米厂2718房由原料及成品跨、生产线跨构成厂房由原料及成品跨跨度米生产线跨跨度米构造形54453600式为门式框架构造厂房轴线长米,宽米建筑总面积约平方米耐火等级二级构造507设计年限年,抗震度基础类型:独立承台基础构造类型轻钢构造层数一层设计单位宝钢工程技术集团有限企业施工单位中国十七冶集团有限企业本工程钢构造工程重要包括如下内容
732924352.85本工程共线,轴钢柱根行车梁根钢梁根最重钢柱吨,最重钢梁为
2.51屋面斜梁,组装后总重为吨.最重行车梁吨及屋面系统、支撑系统、墙面系统等
二、施工前检查
1、构件预检本工程所有钢构由车间制作完毕,出厂前须通过质量工程师检查,检查合格后出具钢构造出厂合格证,进入场地后施工人员要对构件进行复检,检查内容包括
1、检查构件型号、数量
2、检查构件有无变形,发生变形必须予以矫正和修复8检查构件外形和安装孔间日勺有关尺寸,画出构件日勺轴线基准线4检查连接板、安装螺栓、高强螺栓与否齐备,检查摩擦面与否生锈4m/
②屋面板日勺运送屋面板水平运送采用人工搬运,按板长人45-6045m/垂直运送在山墙一侧拉设斜向钢丝(角度为度),按〜道每道钢丝上设一带支托日勺滑动套管,支托处用布包好以防屋面板在提高中由于摩擦而擦伤屋面板运到位后应同步协调日勺放到支托上,提高时各操作人员应同步匀速,以防屋面板扭曲变形2)屋面板安装a.为保证屋面板檐口平齐,在檐口沿厂房纵向拉一根通线,作为安装控制线b.按照配板图,从屋面一侧向另一侧安装c.M
5.5安装时先用自攻螺丝将屋面板固定支座固定在橡条上,每个支座固定二个自攻螺丝然后把屋面板扣在固定支座上,用咬边机咬合依次将后一张屋面板扣在前一张板上,在支座处用咬边机咬合固定其他部位日勺咬合可随后进行
①收边板、包角板、泛水板、天沟等日勺安装收边板、包角板、泛水板、天沟应严格按节点图和有关图纸规定安装,并按规定敷设防水胶、封口条
(3)质量规定
①板材日勺搬运应轻拿轻放,防止磕碰,严禁拖在地上,以免破坏板材@首先确定安装起始点,该点确实定根据现场状况而定,一般从一侧到另一侧,安装应弹基准线,安装时应时时调整,以防止偏差累积难以调整
2.两块板平行面日勺边缘搭接应平直,从而保证室内美观屋面板日勺接缝方向应避开重要视角,当主风方向明显时,应将屋面板搭接边朝向下风方向3,压型钢板应在支撑构件上可靠搭接,搭接日勺长度应符合设计规定,且不不不不大于下列表中日勺规定mm压型钢板在支撑构件上搭接的长度项目搭接长度70375截面高度〉70截面高度〈1/10250屋面坡度〈1/10200屋面坡度〉压型钢板安装日勺容许偏差应符合下表日勺规定mm压型钢板安装日勺容许偏差项目容许偏差檐口与屋脊的平行度
12.0屋面压型钢板波纹线对屋脊的垂直度L/800,且不应不不大于檐口相邻两块压型钢板端部错位
6.0压型钢板卷边板材最大波浪高
4.0注L为屋面半坡或单坡长度50m%©玻璃丝棉卷铺设在不锈钢网上,玻璃丝棉日勺搭接处应使搭接不不大于并采用胶带密封,以防止水汽渗透注安装外墙板时要搭设临时吊脚手架,并设安全网围护,安装屋面上板时,要通长设置安全绳,并随时涨紧
六、现场临时用电
1、现场重要用电设备BX3-500-
277.2KW交流电焊机50照明用电
2、用电量计算P=
1.10Q P2+KJPJ=
1.1X
0.6X
77.2+1X5=570乙/KPlx57”--115一线一厂-厂-MJ/±y/3U JKxsV3*8075线办加.162BX查表电缆选择截面皿日勺型铜芯橡皮线根据现场实际,导线线路较短,线路电压下降忽视不记安全文明施工措施T、
七、施工安全措施
1、建立现场安装安全保障措施,现场将派专职安全员进行安全管理,处理安隐患
2、签订安全制度,做好醒目日勺安全警戒标志,对所有进场安装施工人员进行三级安全教育3进场人员必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带、穿防滑鞋,必要时铺设安全网,操作平台脚手架要按照规范搭设4零部件和构件提高时严禁在吊架下行走任何吊装在吊装前应进行试吊检查,吊装时应有专人指挥,按程序作业
5、起吊前应有专人检查吊点、索具,起吊时应速度均匀,下落时应低速稳放
6、严格执行现场安全操作规程,特殊状况应征得项目经理、技术工程师、安全员同意
7、当遇大风雨时,应停止施工,并及时检查已安装的梁、柱、机电设备,必要时用缆绳固定
8、当日安装日勺梁如无稳定支撑日勺,应用缆绳固定
9、梁吊装在未安装支撑前,应用缆风绳对其进行固定,以防发生意外
10、构件运送、安装时必须采用防滑措施,邦扎、起吊钢构件日勺钢索与构件直接接触时,要加防滑垫、邦扎牢固
11、下雨天施工时,要对所有施工人员进行雨中施工安全教育,采用对应日勺防滑措施,以免发生安全事故
12、气割及电焊区域应做好防火工作
13、油漆、涂料由专人负责,施工现场及库区严禁烟火
14、多种用电装置都必须装漏电开关,电焊机等必须做好可靠日勺接地装置,下班后必须切断一切用电装置日勺电源所有用电装置必须做到三级配电两级保护,手持电动工具日勺使用要按企业规定操作
15、自动开关跳闸后,在没有查清原因前,严禁再合闸
16、严禁带电接地
17、严禁非电工在配电箱内乱拉、乱接电线,各类特种作业人员必须持证上岗,非持证人员严禁从事特种作业
18、彩板作业工人严禁穿钉子鞋
19、空中作业时在钢梁上设缆绳防护B、现场文明施工措施
1、严格按有关规定布置现场,并接受甲方日勺检查、监督现场机具设备日勺布置、材料、成品日勺堆放要合理整洁,施工用电日勺拉设须同其它施工单位协调一致
2、现场施工按业主日勺统一组织、调度进行,搞好平行、立体交叉作业日勺协调3施工完毕后,多种材料、下脚料、废弃物及时清理出现场,丢弃物要倾倒在指定场所,做到工完、料尽、场地清
4、工人上班严禁穿拖鞋、赤膊,工地严禁随地大小便
5、努力搞好同施工各方日勺友好关系,争取在质量、文明等各方面争创
6、严禁酒后作业、带病工作
7、严禁在工地、高空乱丢物品
8、严禁违纪、违规及其他不文明行为
9、按程序和规范作业,严禁野蛮施工
10、施工人员必须遵守施工现场一切安全规范H、对每天工作内容进行技术、质量、安全交底,做到人人心中有底
12、倡导文明待人,文明操作,文明施工,做到施工现场和生活区清洁卫生施工单位中国十七冶集团有限企业
5、检查起吊点位置与否标识6清除构件上污垢、积灰、泥土等,油漆损害处应及时补漆
2、钢构件验收钢构件成品出厂时,制造单位应提交产品、质量证明书和如下技术文献
1.如有设计变更文献提供钢构造施工图,并在图中注明修改部位
2.如有制作中出现问题,提供处理日勺协议文献
3.所有钢材和其他材料日勺质量证明书
4.高强螺栓摩擦系数日勺实测资料
5.发运构件日勺清单6UT.钢构造探伤汇报
3、测量仪器及丈量器具使用测量仪器和丈量器具是保证钢构造安装精确度日勺检查工具,土建、钢构造制作、构造安装和监理单位均应按规范规定,统一测量工具原则12S、经纬仪本工程宜采用精度为级日勺光学经纬仪23mm/kin、水准仪按照国家
三、四等水准测量及工程水准测量用途规定,其精度控制在以内
3、钢卷尺参与同一单位工程施工日勺各有关单位,须使用同一牌号、同一规格日勺钢卷尺并通过原则计量校准钢尺
4、施工机械、设备日勺配置钢构造安装重要施工机械及工具配置表施工机具规格数量用途阐明汽车吊辆钢构造吊装、卸2QY25角磨机把钢构件打磨2钢丝绳根吊装
4021.5X24m卡环套吊装6麻绳米备用100测力扳手套钢梁拼装、安装1交流电焊机台现场焊接工作3BX3-300气割套现场焊接工作3配电箱只工地临时用电2软电缆米工地临时用电3003X
3.5m2垫木立方米钢构件地面垫木
44、基础复测
11、基础施工单位至少在吊装前天提供基础验收日勺合格资料
2、基础施工单位应提供轴线、标高日勺轴线基准点和标高水准点3基础施工单位在基础上应画出有关轴线和记号4GBJ205-
834.2-
2、支座和地脚螺栓日勺容许偏差,应按规范中表规定执行
5、提供基础复测汇报,对复测中出现日勺问题应告知有关单位,提出修改措施
三、钢构件运送及堆放H钢构件运送
1、出厂运送做好标识,防止出现构件混乱现象
221、运送构件时,由于钢构件柱长度为米,应结合运送日勺客观条件,制定运送方案若使用活络平板挂车,应在主车上设有转向装置3构件用钢丝绳和导链固定牢固,下设垫木,防止运送过程中构件松动滑移,对重心不稳日勺构件还用支架稳定,发现异常状况及时采取整改措施
5、装卸、运送过程中轻吊轻放,防止损伤构件6场内运送便道路面应平整,路基坚实道路日勺转弯半径适合场内运送构件日勺需要,并应设置回车道口钢构件堆放
1、构件临时堆放场地规定平整,防止产生挠度变形,并且在地面上铺垫木方,每轴钢支架、钢梁及系杆、橡条等按其对应日勺轴号摆放
2、为增长堆放钢材日勺稳定性,可使刚材互相勾连,这样可使钢材日勺堆放高度抵达堆放宽度日勺两倍,否则堆放高度不应不不大于其宽度3货车将钢柱运至现场,放于对应工程现场柱子位置构件临时堆放于较宽阔处,安装时用运送工具运至安装位置
4、构件应分规格和型号分类堆放
(三)场地管理
1、出和运进日勺构件应做好台帐
2、对场地日勺构件应绘制实际日勺构件堆放平面图,分别编好对应区、块、堆、层、便于平常寻找
3、根据吊装流水需要,至少提前两天做好构件配套供应计划和有关工作
4、做好场地防汛、防火、防腐蚀工作,合理安排场地供水、供电
四、施工布署
(一)施工管理体系及人员设置现场吊装过程采取三级管理模式吊装总指挥安全负责人吊装组长电工架子工电焊工安装工人小工吊装总指挥由中国十七冶集团有限企业担任,负责总体协调安全负责人由担任,负责现场安全吊装组长负责吊装过程协调电工由中国十七冶集团有限企业担任,负责现场用电及用电安全防护电焊工由中国十七冶集团有限企业担任,负责现场焊接1
(二)施工准备吊装现场准备1)在钢构造安装前,必须对安装现场进行测量、勘探重要掌握如下状况a.现场道路及车间安装场地与否具有车辆进出条件清理施工道路和开行路线,确定现场钢构件堆放位置和施工机械进出场路线施工现场做好三通一平,现场推平压实b.现场环境与否具有构件堆放规定c.复核安装定位使用的轴线控制点和测量标高日勺基准点在钢构造正式安装前,需对基础预埋螺栓日勺埋置深度;螺栓群中各螺栓日勺相对位置;预埋螺栓群在跨度及柱距方向日勺尺寸及相对位置等作好复核工作硅柱应弹出轴线及标高控制线.(mm)支承面、地脚螺栓(锚栓)日勺容许偏差项目容许偏差支承面±3-0标高1/1000水平度地脚螺栓5螺栓中心偏移+20-0螺栓露出长度+20-0螺纹长度d.对预埋螺栓尺寸位置复核无误后,可用水准仪在螺栓上打上安装标高线,并将调平螺母旋入,调至上表面设计安装标高线平,以便构造安装2)现场供电准备1现场施工用电能充足满足安装需要根据施工需要,在厂房内设置个电120KVA;源点,电源输出功率为安装时根据需要配置流动配电箱自电源点接出
2、技术准备1)明确与土建及其他专业施工日勺协作条件2吊装车辆及工具设备日勺准备1QY2517根据本工程现场状况,采用跨内分段吊装,选用台型汽车吊进行构件吊装,自线向线、自中间向两侧、自上及下依次吊装3>起重机械、钢丝绳等索具选择1汽车吊选择
213.m325钢构件最大起升高度,构件组装后最大重量吨,现场吊装拟采用一辆吨汽车吊,吊25321装过程中米取跨内吊,查汽车吊参数表,吨汽车吊在场地不受限制状况下,将吨重物吊至米高度上完全满足吊装规定现场施工场地不受限制2钢丝绳选择6X1914Mpa14nlin,16M;钢丝绳选用、公称抗拉强度钢丝绳,直径选钢丝绳长度为两根钢2010丝扣日勺编插长度不得少于钢丝绳直径日勺倍,安全系数不得少于安装过程中钢梁采用四点两绳起吊,钢柱采用一点一绳起吊,钢丝绳强度验算如下S-一整根钢丝绳日勺破断拉力,Smax n钢丝绳最大静拉力一钢丝绳最小安全系10数,本工程取Fmax=2SmaxCOS5l+2SmaxCOS
30.5Smax=
6.71KNPn*Smax=10*
6.71=
67.1KN6X19s Q.82考虑钢丝绳折减,钢丝绳折减系数二;14mm1Q1KN查表,钢丝绳直径破断拉力,P=T-=101X
0.82=
82.8KN(满足)£5出厂准备GB50205
①针对本工程日勺实际状况,在出厂前需对钢梁进行预拼装,其质量必须符合-2023《钢构造施工及验收规范》日勺规定对构件日勺变形、缺陷应进行矫正或修补
②构件出厂前还应对构件日勺变形、缺陷作质量检查,超过容许偏差时,应进行矫正或修补
③清点安装所需日勺连接板、螺栓、螺母等零星件日勺数量
①准备其他辅助材料如焊条、多种规格日勺垫铁等
②开具进场日勺所有构件、材料等日勺清单,并提供出厂合格证及有关质保资料
(三)、钢构造吊装措施。