车间安全培训教育课程

车间安全技术培训教育课程（内部资料）青岛伟滨特种气体有限企业年月

202387、严禁用温度超过40℃日勺热源对气瓶加热;

8、瓶内气体不得用尽，必须留有余压；

9、在也许导致回流时使用场所，使用设备上必须配置防止倒灌的装置，如单向阀、止回阀、缓冲罐等

三、液化石油气瓶顾客,不得将气瓶内的液化石油气向其他气瓶倒装，不得自行处理气瓶内的残液；

四、气瓶投入使用后，不得对瓶体进行控补、焊接修理

五、运送和装卸气瓶时，应做到

1、运送工具上应有明显的安全标志；

2、必须配戴好瓶帽（有防护罩的除外），轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；

3、吊装时，严禁使用电磁起重机和链绳；

4、瓶内气体互相接触能引起燃烧爆炸和产生毒物日勺气瓶，不得同车运送；

5、气瓶装在车上，应妥善固定，且不得超高；

6、夏季运送应有遮阳设施，防止曝晒，都市的繁华市区应防止白天运送；

7、严禁烟火运送可燃气体气瓶时，运送工具上应有灭火器材;

8、运送气瓶日勺车不得在繁华市区、重要机关附近停靠;车停靠时，司机与押运人员不得同步离开；

9、装有石油液化气的气瓶，不应长途运送

六、储存气瓶时，应遵守下列规定

1、应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的I有关规定;

2、仓库内不得有地沟、暗道,严禁明火和其他热源;仓库内应通风、干燥，防止阳光直射；

3、空瓶与实瓶两者应分开放置，有明显标志,并在附近设置灭火器材

4、气瓶放置应整洁，配戴好瓶帽立放时，要妥善固定

七、使用氧气瓶时应采用如下措施

（1）使用前要仔细观看气瓶肩部球面部分日勺标志尤其是注意“下次试压时间”并在使用过程中按照规定定期对气瓶作技术检查不得使用超过应检期限的I气瓶

（2）使用时，首先要做外部检查，检查重点是瓶阀、接管螺纹、减压器等假如发既有漏气、滑扣、表针动作不灵或“爬高”等,应及时维修，切忌随便处理严禁带压拧紧阀杆，调整垫料检查漏气时应用肥皂水，不得使用明火气瓶与电焊在同一场所使用时，瓶底应垫上绝缘物，以防气瓶带电与气瓶接触的管道和设备要有接地装置，防止由于产生静电导致燃烧或爆炸冬季使用气瓶时，瓶阀或减压器也许出现结霜现象，或用热水或蒸汽解冻，严禁用火烘烤或用铁器敲击瓶阀，也不能猛拧减压器时调整螺丝，以防气体大量冲出导致事故

（3）在使用和贮运气瓶过程中，应防止剧烈震动和撞击搬运气瓶要轻装轻卸，必须用专门的抬架或小推车，严禁直接使用钢丝绳等吊运氧气瓶使用和贮存时，应用栏杆或支架对气瓶加以固定，防止倾倒

（4）氧气瓶应远离高温、明火和熔融金属飞溅物［相距10米（m）以上］夏季使用时不得在烈日下曝晒

（5）启动瓶阀或减压器时动作要缓慢，以防喷出高速气流中的I静电火花放电、固体微粒的碰撞热和降擦热、气体受忽然压缩时放出的热量（绝热压缩）等引起氧气瓶和减压器爆炸着火

（6）氧气瓶中氧气不能所有用尽，应留有余气

0.2〜

0.3兆帕（MPa）,使气瓶保持正压，并关紧阀门防上漏气目的是防止可燃气倒流入瓶，并且在充气时便于化验瓶内气体成分

（7）氧气瓶阀不得沾染油脂，不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接触瓶阀和减压器以上安全措施,对氮气瓶和等离子弧焊等焊接工艺使用的其他气瓶，如氮气瓶、氮气瓶也基本合用事故应急救援事故应急救援急救组织

一、总指挥迟建宏副总指挥迟建东

二、安全员李万太急救小组组员李思龙赵显奎马吉涛刘志永周强

四、司机迟建阳马明雷

五、报警迟建东周永春青岛伟滨特种气体有限企业是以灌充氧气、二氧化碳、氨气、氮气为主导产品日勺小规模企业，兼营其他气体（如乙快、液化气等），其重要事故分类为爆炸与火灾为了防止事故时发生，并且事故发生后可以迅速组织急救，把损失减少到最低程度，特制定本预案

一、厂区状况青岛伟滨特种气体有限企业位于莱西市水集工业园内（范家瞳村东北方向），厂区面积8000m2,项目占地1000m2,在厂区的北角共有厂房8间，其中生产占用6间，东边建有厂房8间，四面均按消防规定建筑l=J^=1液体储罐有15m3低温贮存罐二台，10m3低温氮罐一台，5m3低温瀛罐一台，可贮存液态氧

17.It,二氧化碳

16.5t,液态氮8t,液态氤7t,低温压缩泵四台，高压气化器三台，及对应的连接管道和充装台，重要防火防爆区域在设备区和充装间，工作间与贮存间共占有11间厂房，成品总贮存量一般在150瓶左右，分占厂房3间（其平面布置附图）、指挥小组的设置和职责企业成立日勺危险品事故应急救援指挥领导小组，地点设在生产办公室，重要组员分工总指挥迟建宏负责组织全厂应急救援的全面工作副总指挥迟建东协助总指挥负责应急救援的详细指挥工作安全员负责状况汇报和事故现场紧急处理，监测工作赵显奎李思龙负责灭火、警戒、治安保卫、疏散道路、管制工作李万太负责工程抢险抢修工作和现场指挥迟建阳负责现场医疗救护指挥和护送医院及员工疏散工作其他人员为候补，随时调动

四、装备及通讯分四个重要防火部位、配置了10台干粉灭火器和2台手推式灭火器、一堆消防沙及工具，车间隔壁及门卫室配有24小时值班，可随时保持联络，一旦发生事故可立即告知各级领导和主管部门

五、应急救援队伍的任务我司成立了以经理、分管安全领导、安全员为领导小组，以优秀时青壮年为紧急救援队伍，平时不少于二位领导值班，当碰到自然灾害或设备事故时可以及时、精确地防止和紧急处理

六、危险源划分

1、储罐区1）也许发生的事故泄露爆炸低温泵着火电器着火2）防备与应急措施储罐微量泄露一般对环境无影响，为加强安全生产日勺正常运行，储罐应按规定每年进行一次外观检查，三年进行一次试压检查，每年校对一次安全阀，六个月校验一次压力表，在安全检测日勺状况下，泄露爆炸发生日勺事故也许性甚微低温泵及电器设施着火现象时有也许发生，尤其氧气泵发生着火事故一般为润滑油与氧接触发生自燃；电器设施发生火灾一般为线路老化，接触不良等原因导致3）适合灭火器材干粉灭火器械

2、氧气充装车间1）也许发生日勺事故着火爆炸2）防备与应急措施气瓶着火爆炸属于重大事故，唯一日勺防备措施就是严格进行检查检查气瓶日勺质量和所充装的介质与否一致，因此需要加强责任心，不混装、不超装充装过程中发生火灾大多数原因是瓶阀及附件沾有油脂或其他可燃物在与氧接触时发生磨擦自燃引起火灾控制措施必须严格检查气瓶附件与否沾有油脂和其他可燃物，加强操作工时责任心3）合用灭火器材干粉灭火器二氧化碳灭火器水

3、二氧化碳氮气氯气车间1）也许发生日勺事故爆炸2）防备措施认真检查气瓶的质量和其所充装的气体介质按照操作规程充装，不超过气瓶工作压力极限范围

4、乙快寄存间1）也许发生日勺事故着火爆炸2）防备与应急措施乙快泄露抵达一定浓度极限时会引起着火爆炸事故，因此应认真检漏常常将门窗启动通风，进入室内不准穿钉鞋或带入合用灭火器械为干粉灭火器泡沫灭火器二氧化碳灭火器及水喷淋火种

七、事故防止措施我们要一直坚持“安全第

一、防止为主”的方针，严格贯彻安全生产责任制，安全管理人员平常巡查，发现问题及时处理，操作人员所有培训上岗，带证操作设备日勺维护，按国家部门规定定期进行检查、检测，并根据国家“危险化学品安全管理条例”和“气瓶安全监察规程”进行安全生产和管理，并制定了有关条例如下

1、非工作人员未经许可不得进入充装间和贮存区，进出人员必须登记许可

2、严格按操作规程操作，杜绝跑、冒、滴、漏现象

3、生产区消防设施、防护用品、围墙、沙子、用品等必须保证完好无损

4、非拉气业务车严禁进入生产区

5、未经同意任何状况下不准动火，车间内不准穿铁钉鞋入内

6、检修设备时必须进行氮置换，并采用可靠的防备措施方可检修

7、厂区50米内严禁动火

8、设备要定期定期巡查检查，压力及安全装置状况编写本领故应急救援预案目的是万一事故发生能迅速精确地按照各自分工，及时进入状态，做到忙而不乱，把事故损失降到最低水平，减少人员伤亡本预案自公布之日起施行附消防区域图工艺流程图报警青岛伟滨特种气体有限企业二00七年八月消防区域图充装工艺流程图汇流排X2组流程示意贮罐中的液体经低温泵压缩后，进入空温汽化器，由本来日勺液体汽化成气体，经管道进入汇流排，通过管道分阀后充入气瓶内应急报警、氧、氮、氢生产工艺流程

1、生产设备概述

2、岗位安全操作规程

34、安全注意事项

5、事故防止措施

6、事故应急救援预案

117、消防区域图

168、工艺流程图

179、应急报警18应急征询83889191青岛市安监局:莱83892283西市安监局:莱西88405561急救中心:莱西消120防急救:莱西公安119报警:企业值班值110班员88452738总指挥

一、氧、氮、氢生产工艺流程由低温储罐连接低温泵作低温液体压缩（储灌压力应不低于

0.02MPa）,经汽化器气化后压缩液体气化成高压气体，流向灌充排其中的一组,灌充排共分两组等一组抵达规定压后（三

14.7MPa）,由分阀控制关闭,再慢慢切换到另一组充装注意设备启动前首先检查气瓶与否已所有卡好卡具，阀门与否处在启动状态设备启动前，应先进行预冷，启动进液阀门，打开放空阀，待液体所有进入低温泵冷却后，再启动电机，控制转速在规定日勺转速内

二、生产设备概述

1、氧气生产线15立方液氧储罐一台，液体低温泵一台，300立方汽化器一台，10X2氧气汇流排两组，由储罐内的液态氧，通过低温泵压缩进入汽化器内进行空温汽化，而后经管线进入气体汇流排，充入钢瓶中

2、氮气生产线10立方液氮储罐一台，低温液体泵一台，200立方汽化器一台，5X2汇流排两组（其工艺流程与氧气生产线工艺相似）

3、气气生产线5立方液氤储罐一台，低温液体泵一台，200立方汽化器一台5X2汇流排两组（其工艺流程与氧气生产线工艺相似）

4、二氧化碳生产线15立方液态二氧化碳储罐一台，低温泵一台，4X1汇流排一组,其工艺流程先打开储罐上进低温泵的回气阀门，使泵充压，再开进泵的液体阀门，启动电机，调整转速，控制在规定的转速之内,定时重量按照规进行逐瓶充装

三、岗位操作规程设备操作规程

一、应持证上岗，开车前应检查0tl事项2储罐的储存数量及压力表指示；3电器设施与否处在正常状态；4各压力表与否敏捷、可靠、计量精确；5泵内机油状况；

一、用手盘车二至三转，看与否有卡死现象；

二、先进行预冷，至出液阀漏出液体为准；

三、启动电机，检查电机的运转状况；

四、调整转速旋钮，使液体泵正常运转注意设备启动前必须检查汇流排上气瓶开关状况事故应急处理操作规程正常生产中，如遇紧急状况，应保持清醒日勺头脑，从容、迅速处理

一、将低温泵作紧急停车处理；

二、关闭进气总阀切断气源；

三、视状况将灌充气瓶关闭；

四、如发生火情，应迅速组织有关人员进行消防急救；

五、事故排除妥善后，视状况进行检修，找出事故原因，并记录存档气瓶验收、检测操作规程

1、空瓶验收空瓶验收人员必须对入厂待充装的瓶按照《气瓶监察规程》确定的项目进行百分之百的验收1必须做到看待充装的瓶号、编号、数量认真登记，入册存档，分户寄存整洁2必须逐瓶检查瓶体与否超期、损伤、有油脂、颜色、钢号、标识与否清晰氧气蓝、氮黑、氢绿、氨黄、二氧化碳银白，瓶件手轮、杆、帽圈等与否完全完好、与否有橡塑件凡检查不合格的瓶应单独寄存，并一律交检测维修组进行技术性处理，待二次验收合格后方可进入充装工序3必须逐一检查瓶内与否有余压，与否有异味,鉴别瓶内原充装过什么气体凡无余压，有异味，没判明瓶内气体的瓶，需抽空或用四氯化碳洗后送检测维修组作技术性处理需要置换的由验收人员负责进行置换2-3次，再用所灌充气置换1-3次，保证瓶内气体纯度抵达原则4必须及时对瓶内积水超标日勺瓶进行倒水处理5验收人员必须把合格瓶按充装次序分组整洁寄存，然后移交充装工序移交时必须由充装人员复验并办理移交手续气瓶充装操作规程

1、充装前应认真检查充装设施和充装所用的工具与否完好配套符合规定，保证安全

2、严把充装关，严禁把不符合“气瓶安全监察规程”的气瓶流入充装工序，按生产计划分户充装

3、充装旋紧瓶卡时，要谨慎小心不得敲击碰撞，瓶阀冻堵要用水烫开，不得用火烤

4、合适调整充装阀的角度，保证充装阀与瓶阀结合严密，以防充装漏气

5、充装开始后，用耳听手摸的措施，以检查充装与否正常，发现充装障碍要妥善处理

6、进入正常充装后操作工应到防护墙内

7、一组气瓶充装完毕换充另一组气瓶时，应先把已充装好的汇流排上的分阀关闭，再缓缓启动汇流排另一只分阀，待压力减少后再将该控制阀所有启动

8、充完时卸瓶要轻，放瓶要稳，以防倒瓶等状况发生，分户寄存，严防空瓶混入

9、出现不安全问题时，应迅速采用坚决措施并及时告知有关岗位人员安全生产中注意事项

一、认真检查气瓶的漆色和字样以及出厂年限、检查期限、附件等与否符合充装规范

二、开机前首先确认汇流排上日勺开关状况，汇流排与否已卡好气瓶，气瓶与否已经处在启动状态

三、开机前先盘车数转，看与否有卡死现象，检查电器设施与否处在正常状态

四、充装过程中，严禁在充装排上增添新的气瓶，压力抵达lOMPa以上时，不得在充气排前逗留，应到防爆墙外

五、充装压力达届时，应迅速关闭该排时分阀，缓慢时启动另一组时分阀，严禁启动过快，以免引起爆炸事故

六、执行巡查检查制度，充装过程中，要准时检查设备日勺运行状况，发现异常,应作紧急停车处理

七、空瓶与实瓶要分开寄存，摆放整洁，防止倾倒发生以外

八、气瓶装卸要轻搬轻放，严禁剧烈撞击事故预防措施过量充装的危险及防止通过气瓶爆炸事故的分析，导致气瓶物理爆炸的重要原因是过量充装；导致气瓶化学性爆炸日勺重要原因是物料倒罐和向存有禁忌物日勺容器充装物料气瓶事故中多数是由于充装环节失误导致的因此充装是安全工作的重点之一为防止气瓶超装,应做好如下几种方面日勺工作

1、充装工作应由专人负责，充装人员应定期接受安全教育和考核,持证上岗，认真操作，不得私自离岗

2、抽空余液，核算重量；称量器具要定期校验

3、每瓶在充装前认真检查其重量，严禁反复充装

二、气瓶时使用、运送和储存在使用气瓶时，应遵守下列规定

1、不得私自更改气瓶的钢印和颜色标识；

2、气瓶使用前应进行安全状况检查,对盛装气体进行认真确认;

3、气瓶的I放置地点，不得靠近热源，距明火10m以外，气瓶立放时应采用防倾倒措施；

4、夏季应防止曝晒；

5、严禁敲击、碰撞；

6、严禁在气瓶上进行电焊引弧；。