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常州新源热包厂工程机组2X18MW加药设备技术体议书镇江苏源华也也力有艮责任企业F年月20236规格489X220加药装置控制柜控制柜通过泵控制加药量;对溶液进行混合搅拌;对药箱中的液位实行低液位报警;并具有低低液位自动停泵功能;设有过压、过流保护器等数量1套外形尺寸600X400X1600(长X宽X高)装置应配置必要的管道、仪表、阀门、底座、行走平台管道和阀门材质为不锈钢;底座、扶梯、及行走平台材质为碳钢,底座上有安全的起吊装置,所有设备安装在钢构造底座上构成一种橇装的整体(底座、扶梯、及行走平台应涂防腐油漆)
4.4澄清池混凝剂加药装置设备规范及供货范围(如下设备以组合橇装型式成套供货,装置至少包括下列设备和阀门、仪表、控制柜、管道、底架等)数量1套(二箱四泵)型号JJY-型外形尺寸4200外形尺寸50(长义宽义高)药物名称混凝剂加药量0〜800L/h加药点压力:
0.IMPa数量2只容积V=
3.5m3,4)=1800mm,溶液箱材质Q235衬胶搅拌器数量2台搅拌器桨叶材质包胶搅拌器型号NGW搅拌器功率
0.55kW液位计型式不锈钢磁性翻板式,就地显示,4-20mA输出,低液位报警,低低液位停泵,带隔离阀计量泵(机械隔阂泵)型号UM-800/
0.4流量Q=0~800L/h可调出口压力
0.4MPa数量4台泵头通流部分材质ABS泵电机功率
0.75kWY型过滤器数量2直径DN25加药装置控制柜控制柜通过泵控制加药量;对溶液进行混合搅拌;对药箱中的液位实行低液位报警;并具有低低液位自动停泵功能;设有过压、过流保护器等数量1套外形尺寸600X400X1200(长X宽X高)装置应配置必要的管道、仪表、阀门、底座、行走平台管道和阀门材质为不锈钢;底座、扶梯、及行走平台材质为碳钢,底座上有安全的起吊装置,所有设备安装在钢构造底座上构成一种橇装的整体(底座、扶梯、及行走平台应涂防腐油漆)
4.5循环水杀菌灭藻剂加药装置设备规范及供货范围(如下设备以组合橇装型式成套供货,装置至少包括下列设备和阀门、仪表、控制柜、管道、底架等)数量1套(二箱四泵)型号JJY-LW外形尺寸3400X3000X2550(长X宽X高)药物名称杀菌灭藻剂加药量0〜240L/h加药点压力
0.IMPa数量2只容积V=2m3,(b=1400mm溶液箱材质Q235衬胶搅拌器数量2台搅拌器桨叶材质包胶搅拌器型号NGW搅拌器功率
0.55kW液位计型式不锈钢磁性翻板式,就地显示,4-20mA输出,低液位报警,低低液位停泵,带隔离阀计量泵(机械隔阂泵)型号UM-240/
1.0流量Q=0〜240L/h可调出口压力
1.OMPa数量4台泵头通流部分材质ABS泵电机功率
0.55kWY型过滤器数量2直径DN25加药装置控制柜控制柜通过泵控制加药量;对溶液进行混合搅拌;对药箱中的液位实行低液位报警;并具有低低液位自动停泵功能;设有过压、过流保护器等数量1套外形尺寸600X400X1200(长X宽X高)装置应配置必要的管道、仪表、阀门、底座、行走平台管道和阀门材质为不锈钢;底座、扶梯、及行走平台材质为碳钢,底座上有安全的起吊装置,所有设备安装在钢构造底座上构成一种橇装的整体(底座、扶梯、及行走平台应涂防腐油漆)
4.6循环水阻垢缓蚀剂加药装置设备规范及供货范围(如下设备以组合橇装型式成套供货,装置至少包括下列设备和阀门、仪表、控制柜、管道、底架等)数量1套(二箱四泵)型号JJY-LW外形尺寸3400X300形尺寸(长X宽X高)药物名称阻垢缓蚀剂加药量0~240L/h加药点压力
0.IMPa数量2只容积V=2m3,(b=1400mm溶液箱材质Q235衬胶搅拌器数量2台搅拌器桨叶材质包胶搅拌器型号NGW搅拌器功率
0.55kW液位计型式不锈钢磁性翻板式,就地显示,4-20mA输出,低液位报警,低低液位停泵,带隔离阀计量泵(机械隔阂泵)型号UM-240/
1.0流量Q=0〜240L/h可调出口压力
1.OMPa数量4台泵头通流部分材质ABS泵电机功率
0.55kWY型过滤器数量2直径DN25加药装置控制柜控制柜通过泵控制加药量;对溶液进行混合搅拌;对药箱中的液位实行低液位报警;并具有低低液位自动停泵功能;设有过压、过流保护器等数量1套外形尺寸600X400X1200(长X宽X高)装置应配置必要的管道、仪表、阀门、底座、行走平台管道和阀门材质为不锈钢;底座、扶梯、及行走平台材质为碳钢,底座上有安全的起吊装置,所有设备安装在钢构造底座上构成一种橇装的整体(底座、扶梯、及行走平台应涂防腐油漆)
5.技术资料
5.1技术资料的提供签订协议后一周内供方向需方提供设计院施工设计所需设备总图,管口方位图一套,并经设计院确认设备交货时,供方向需方提供设备总图,使用、维护阐明书三套,并提供每台设备的质量证明书及有关检查文献
5.2供方提供完整而详细的工艺流程图,标明所有的设备、阀门、管道尺寸以及阐明资料资料使用国家法定单位制资料内容要对的、精确、一致、清晰完整,满足施工规定
5.3供方提供主设备外形索引总图,标明所有进、出口管标高、管径及连接尺寸,提供单元组件的管道的布置图及支架底座预埋件尺寸及荷重
5.4供方资料的提交将及时充足,满足施工进度规定在协议签订后6天内给出设计院所需资料,一周内给出所有技术资料清单和交付进度,并经需方确认
5.5资料提供一般分为投标、配合工程设计、设备监造、施工调试四个阶段和运行维护等方面的I规定
5.6加药设备明细表,重要部件构造图,产品合格证(包括重要外购件),设备安装使用阐明书,设备重要用材的质量检查收,安装规定及安装质量原则,设备总装图,重要部件组装图和基础图,电气控制原理图,电缆及接线图,设备基础与电气控制接口资料,技术资料要满足设计院施工图设计规定的需要(包括基础荷载资料、胶带张力、功率计算等),还包括设备的检查、试验、运行和维护等方面有关的规程、协议、原则等方面的资料
6.技术服务
6.1供方现场服务人员的I目的是保证设备安全、正常运行需方不必为此支付费用
6.2供方现场服务人员日勺任务包括设备催交和开箱检查、设备质量问题日勺处理、指导安装和负责调试、参与试运和性能验收试验,并出具调试汇报
6.3监造、验收
6.
3.1监造内容由供方提出,需方确认
6.
3.2监造方式为方件见证、现场见证和停工待检,每项监造内容完毕后,双方代表必须在见证表上履行签字手续
6.
3.3供方应提前5天将设备监造项目和检查时间告知
6.
3.4买方人员在监造过程中,如发现设备和材料有缺陷或不符合规定的原则规定期,需方有权提出意见,供方将采用对应的I改善措施,以保证设备的I制造质量
6.
3.5供方须进行厂内各环节日勺检查和试验供方提供的协议设备须签发质量证明、检查记录和测试汇报,并作为设备交货质量证明文献的构成部分
6.
3.6厂内检查的J范围包括原材料的进厂,一般为需方的现场
6.
3.7性能验收试验的I地点由协议确定,一般为需方日勺现场
6.
3.8性能试验的验收时间一般在设备整机168小时试运转后六个月内进行,详细时间由买、卖双方约定
6.
3.9性能验收试验由需方主持,供方参与
6.
3.10性能验收试验的内容,参照需方提出的性能保证规定和国家有关原则性能验收试验的汇报以需方为主编写,供方参与,共同签字或盖章确认如双方对试验的结论有不同样的意见,应共同协商处理
6.4在安装和调试前,供方人员应向使用方进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和措施1)设备的检查与验收按国家电力部有关原则与规范进行2)设备的水压试验和检查在进行前一周告知甲方派员到现场参与3)设备出厂前一周告知甲方派员到现场进行验收4)设备抵达现场后,甲方应尽快告知乙方派代表到现场参与清点检查验收
7.其他
7.1本技术协议是供需双方共同签订的文本,与协议具有同等效力
7.2本技术协议书一式6份,供方2份,需方4份
7.3其他未尽事宜,双方协商处理
8.质量保证、试验及考核
8.1质量保证
8.
1.1供方有健全的质量保证体系,并提交一份全面质量保证计划
8.
1.2设备、材料的制造、加工均接受需方的监督,以保证装置的质量需方有权参与其认为需要的试验及制造
8.
1.3供方提交一份将执行的检查和试验环节清单,以便需方决定与否对其进行检查
8.
1.4在需方未确认图纸前,供方无权制造,除非接到需方放弃确认的告知
8.
1.5所有对本协议书日勺偏离,必须事先告知需方承认和立案
8.
1.6需方对图纸和数据的审查或放弃这项权利,并不解除供方满足本协议书的责任供方提供的产品除应满足本技术规范书外,制造厂还应提供产品的鉴定证书
8.
1.
71.7供方应保证制造过程中的所有工艺、材料等(包括供方的外购件在内)均应符合本技术规范书的规定若使用方根据运行经验指定供方提供某种外购零部件,供方应积极配合
8.
1.
81.8供方应遵照本技术协议书中各条款和工作项目IS09000;GB/T19000质量保证体系,该质量保证体系已通过国家认证和正常运转
8.
1.9产品质量保证期自设备72小时试运检查合格后一年
8.2试验和考核
8.
2.1供方对其提供的设备都进行检查或试验并随机附供检查或试验汇报需方代表有权监督任何项目的试验过程,但并不意味着供方可解除或减轻自身的责任
8.
2.2装置安装完毕后,供方在需方的配合下进行试运转,并进行所有必要的试验来证明装置及仪表状况良好,并符合本协议书规定
8.
2.3各检查或试验阶段完毕后,供方向需方提供试验汇报总则
1.需方镇江苏源华电电力有限责任企业供方常州市江南电力设备厂供需双方经友好协调就常州新源热电厂工程2X18MW机组自动加氨、除垢剂、混凝剂、磷酸盐加药装置到达如下共识
1.1本协议书中提出了该设备日勺功能设计、构造、性能、安装和试验等方面的技术规定
1.2本技术协议书中提出的是最低程度的技术规定,未对一切技术细节做出规定和未充足引用有关制造原则和条文,但供方仍提供符合本协议书和国家有关原则的优质产品
1.3假如供方没有以书面形式对本协议书和条文提也异议,则需方可以认为供方提供的设备完全符合本协议书的I规定如有异议,不管是多么微小,供方都在补充协议中加以详细描述
1.4本协议书中所使用日勺原则如与供方所执行的原则相矛盾时,则按高原则执行
1.5本协议书经供、需双方确认后作为供货协议的技术附件,与协议正文具有同等效力,如供方不遵守本协议,需方有权拒绝收货和拒绝付款设备制造及验收原则
2.
2.1《水处理设备型谱》ZBJ98020-
902.2《水处理设备原材料入厂检查》ZBJ98004-87o
2.3《水处理设备制造技术条件》JB2932-86o
2.4《电气设备安全设计导则》GB4061-1983o
2.5《低压成套开关设备》GB/T7251o
2.6《电厂用水处理设备质量验收原则》DL543-
948.
2.4考核项目考核项目除满足本协议书前述各项外,还必须满足如下各项1整个系统高、低压部分严密无泄漏2各加药装置加药泵出口流量、压力稳定,泵出口压力波动不得不不大于2%3加药装置的I控制系统能同步投入运行
8.
2.5考核时间系统持续运行时间14天,考核期出现故障等异常状况时,供方免费修复处理,修复后需持续运行对应的考核时间,直至合格为止
8.
2.6系统及设备在质保期内发现的缺陷,都可认为是供方的设计或制作不妥引起,由供方负责免费更换处理
9.供货范围为保证加药系统时正常运动,提供完整加药装置,包括溶液箱、计量泵、控制柜、装置内所有管道、阀门、仪表等附件供货范围包括但不限于上述设备规范中所列内容,除开列的内容以外,为完善系统或装置所必须的附件等也属于供货范围需方仅负责提供一路总电源380/220V至供方加药装置的控制柜控制柜至加药装置的动力、控制电缆由供方负责供货加药装置的控制信号通过控制柜端子排送出,控制柜至需方的水汽取样控制系统的电缆由设计院开列供方将上述信号接线至加药控制柜的端子排,其他由需方承担附件1技术资料及交付进度
1.一般规定
1.1供方提供的资料使用国家法定单位制,即国际单位制,语言为中文
1.2资料的组织构造清晰、逻辑性强资料内容对的、精确、一致、清晰、完整,满足工程规定
1.3供方资料的提交及时充足,满足工程进度规定在协议签订后一种月给出所有技术资料清单和交付进度,并经需方确认
2.交付进度
2.1供方提供的技术资料一般可分为投标阶段,配合工程设计阶段,设备监造检查及施工调试、试运、性能验收试验和运行维护等四个方面供方满足以上四个方面的详细规定
2.2对于其他没有列入协议的技术资料清单,却是工程所必需的文献和资料,一经发现,供方也及时免费提供需方要及时提供与协议设备设计制造有关的资料
2.3供方提供的技术资料为每台设备5套附件2交货进度
1.设备的交货次序满足工程安装进度的规定
2.交货进度表如下交货进度表序号设备/部件名称、型号交货时间1磷酸盐加药装置2004年7月20日前2联胺加药装置2004年7月20日前3氨加药装置2004年7月30日前4混凝剂加药装置2004年7月30日前5杀菌灭藻剂加药装置2004年7月30日前6除垢缓蚀剂加药装置2004年7月30日前7备品备件及专用工具2004年7月30日前附件3设备监造(检查)和性能验收
1.概述
1.1本附件用于协议执行期间对供方所提供的设备包括对分包外购设备进行检查、监造和性能验收试验,保证供方所提供的设备符合本《技术协议》规定的规定
1.2供方在本协议生效后1周内,向需方提供与本协议设备有关的监造、检查、性能验收试验的原则有关原则符合本《技术协议》规定的规定的I规定
2.工厂检查
2.1工厂检查是质量控制的一种重要构成部分供方严格进行厂内各生产环节的检查和试验供方提供的协议设备都签发质量证明、检查记录和测试汇报,并且作为交货时质量证明文献的构成部分
2.2检查日勺范围包括原材料和元器件的J进厂,部件附加工、组装、试验至出厂试验
2.3供方检查的成果满足本《技术协议》的规定,如有不符之处或达不到原则规定,供方要采用措施处理直到满足规定,同步向需方提交不一致性汇报供方发生重大质量问题时将状况及时告知需方
2.4工厂检查的所有费用包括在协议总价之中
3.设备监造
3.1监造根据根据本协议和电力工业部、机械工业部文献电办199537号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定,以及国家有关规定
3.2监造方式文献见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点每次监造内容完毕后,供方和监造代表均须在见证表上履行签字手续供方复印3份,交监造代表1份
3.3监造内容加药装置设备监造内容监造方式序号监造部套监造内容数量H W R焊缝,手工电弧焊(无十字焊缝,无咬边)水箱装满水1溶液箱H后观测无渗漏现象.筒体尺寸偏差泵合格证,铭牌上的参数,运转状况,泵性能试验2W R机架等焊接质量,外形尺寸3W电气柜控制功能4W阀门类合格证,数量5R压力表合格证,表盘上的数字6WR管道等布置(均衡、整洁)焊接质量7W外购件8R整机试验按本厂整机试验规定进行试验9W
4.性能验收试验
4.1性能验收试验区I目的是为了检查协议设备的I所有性能与否符合本《技术协议》日勺规定
4.2性能验收试验的I地点为需方现场
4.3性能试验的时间详细试验时间由需方提出,供方确定;单台设备的试验供需双方协商确定
4.4性能验收试验由需方主持,供需双方参与试验大纲由需方提供,供需双方讨论后确定
4.5性能验收试验的内容(参见技术规范书)按国家和行业原则的规定填写
4.6性能验收试验的原则和措施按国家和行业原则的规定填写
4.7性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设由供方提供,参与方配合供方也要提供试验所需的技术配合和人员配合
4.8性能验收试验的费用本附件
4.7和供方试胎日勺配介等费用已在I办议总价内〕I他费用由需方承担
4.9性能验收试验成果确实认性能验收试验汇报以业主方为主编写,供需双方参与,共同签章确认结论如双方对试验的I成果有不一致意见,双方协商处理;如仍不能到达一致,则提交双方上级部门协调进行性能验收试验时,供方接到业主方试验告知而不派人参与试验,则被视为对验收试验成果的同意,并进行确认签字盖章附件4包装、运送和储存
1.设备制造完毕并通过试验后将及时包装,否则应得到切实的保护,保证其不受污损
2.所有部件经妥善包装后,在运送过程中尚需采用其他防护措施,以免散失损坏或被盗
3.在包装箱外应标明需方的订货号、发货号
4.多种包装能保证各零部件在运送过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀
5.包装箱上有明显的I包装储运图示标志(按GB191)o
6.整体产品或分别运送的部件都适合运送和装载日勺规定
7.供方在设备起运时同步随机提供如下文献a)产品操作使用维护阐明书(内含系统图、安装接口图)b)产品零件手册d)产品合格证附件5售后服务承诺
1.供方现场技术服务
1.1供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运供方选派合格的现场服务人员在投标阶段提供服务人月数的现场服务计划表假如此人月数不能满足工程需要,供方追加人月数,且不发生费用现场技术服务计划表派出人员构成技术服务内容计划人月数备注序号职称人数1开箱验收、质量问题处理1天工程师12技术交底1天工程师13现场指导安装2天工程师14现场初步调试3天工程师15正式投入调试7天工程师16试运和性能验收7天工程师
11.2对供方现场服务人员有如下规定:遵纪遵法,遵守现场的各项规章和制度;有较强的责任感和事业心,准时到位;理解协议设备的I设计,熟悉其构造,有相似或相近机组的现场工作经验,可以及时、对口勺地进行现场指导身体健康,适应现场工作的条件供方须向需方提供安装服务人员状况表,并可以更换不合格的供方现场服务人员
1.3供方现场技术服务人员的职责供方现场技术服务人员的I任务重要包括设备催交、货品日勺开箱检查、设备质量问题的处理、安装指导、调试、参与试运和性能验收试验在调试前,供方技术服务人员向需方技术交底,讲解和示范将要进行的I程序和措施对重要工序(见下表),供方技术人员要对施工状况进行确认和签证,否则需方不能进行下一道工序经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题,供方负所有责任供方提供调试重要工序表序号工序名称工序重要内容备注设备安装设备可以按原设计方案进行就位1检查与否有泄漏,使各阀门、仪表工作正常,设备2调试正常运行供方现场安装服务人员有权处理现场出现的I一切技术和商务问题如现场发生质量问题,供方现场人员要在需方规定的时间内处理处理如供方委托需方进行处理,供方现场服务人员要出委托书并承担对应的经济责任供方对派出现场技术服务人员的一切行为负所有责任供方现场技术服务人员日勺正常来去和更换将事先与需方协商
1.4需方的义务需方要配合供方现场技术服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供以便,费用由供方负责
2.培训
2.1为使协议设备能正常安装和运行,供方有责任提供对应的技术培训培训内容与工程进度相一致
2.2培训计划和内容由供方在投标文献中列出序号培训内容计划人月数地点备注培训教师构成职称人数运行培训中级现场121维护培训中级现场
2212.3培训的时间、人数、地点等详细内容由供需双方约定
2.4供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通以便
3.设计联络有关设计联络的计划、时间、地点和内容规定由供需双方约定附件6交货地点、交货方式及运送方式交货地点常州新源热电有限企业工地(江苏省常州钟楼经济开发区)交货方式面交运送方式汽运附件7其他未尽事宜双方协商处理需方镇江苏源华电电力有限责任企业代表供方:常州市江南电力设备厂日期年月日2023616代表:日期年月日
20236162.7《流体办理送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-94o技术规定
3.
3.1本技术协议书包括自动加磷酸盐、自动加联胺、自动加氨、手动除垢剂、手动混凝剂、手动杀菌灭藻剂加药装置,计量泵配套供应
3.2自动加氨装置控制信号采用就地采样的PH信号;除垢剂、混凝剂、杀菌灭藻剂加药装置采用就地手动控制系统
3.3加药装置满足锅炉运行及化水、启动以及满足多种正常工况状态下附加药量的需要装置具有过滤和计量的功能加药泵的出口设稳压器和安全阀等
3.4每台加药泵容量满足每台机组100%加药量,并能持续运行
3.5加药装置上的阀门布置在适合于操作的高度和位置,所有阀门(包括安全阀)均选用优质可靠产品
3.6装置内溶液箱及管道采用不锈钢或耐腐蚀材质,所有不锈钢件的外表面均精细抛光处理溶液箱支脚材质与箱本体一致
3.7装置内的所有设备、管道和对应的法兰布置在装置底部的槽钢面上
3.8加氨、加联胺、加磷酸盐自动加药改I调整方式为变频调整,采用变频调速电机来实现变频器由供方成套供应,就地控制配电控柜
3.9仪表控制及规定加氨、加联胺、加磷酸盐自动加药系统的控制纳入水汽取样控制系统,控制内容包括但不限于如下功能设备启停、故障显示、加药泵变频控制、溶液箱液位等,并能给出有关报警信号加药系统配供控制所需的I所有现场仪表及设备供方负责整套系统的调试并配合接口工作加药装置配置就地电源控制柜控制盘面上设搅拌器、计量泵、就地起停操作开关及变频器投入、退出等操作开关,并能显示设备的运行状态和有关报警信号计量泵与溶液箱液位连锁;溶液箱高、低位报警,低低位自动停泵供方与需方水汽取样控制系统的接口在供方所供的控制柜的I端子排上交接
3.10电控柜防护等级为IP32,电源开关、控制开关、交流接触器、热继电器、指示灯、按钮等采用江阴长江电子有限企业的产品,变频器采用ABB企业系列的产品,控制盘上开关做成无扰动开关;温度表使用热套式;溶液箱配套液位计采用磁翻柱式,有高下液位报警,厂家为国内优质产品311补充变更的技术规定(见附页)
3.设备规范
4.1加磷酸盐装置设备规范及供货范围(如下设备以组合橇装型式成套供货,装置至少包括下列设备和阀门、仪表、控制柜、管道、底架等)数量1套(二箱二泵)型号JJY-LN外形尺寸3000X2400X2650(长X宽X高)药物名称磷酸三钠,磷酸氢二钠加药量0〜68L/h加药点压力
5.5MPa供电电源伏;三相四线380/220数量2只容积V=lm3,(t)=1000mm,溶液箱材质lCrl8Ni9Ti搅拌器数量2台搅拌器桨叶材质lCrl8Ni9Ti搅拌器型号NGW搅拌器功率
0.55kW液位计型式不锈钢磁性翻板式,就地显示,4-20mA输出,低液位报警,低低液位停泵,带隔离阀计量泵(液压隔阂泵)型号JYM-68/
8.4流量Q=0〜68L/h可调出口压力
8.4MPa数量2台泵头通流部分材质316L泵电机功率
1.lkWY型过滤器数量2直径DN20规格489X220加药装置控制柜控制柜通过泵控制加药量;对溶液进行混合搅拌;对药箱中的液位实行低液位报警;并具有低低液位自动停泵功能;设有过压、过流保护器等数量1套外形尺寸600X400X1600(长X宽X高)装置应配置必要的管道、仪表、阀门、底座、行走平台管道和阀门材质为不锈钢;底座、扶梯、及行走平台材质为碳钢,底座上有安全的起吊装置,所有设备安装在钢构造底座上构成一种橇装的整体,(底座、扶梯、及行走平台应涂防腐油漆)
4.2加联氨装置设备规范及供货范围(如下设备以组合橇装型式成套供货,装置至少包括下列设备和阀门、仪表、管道、底架等)数量1套(二箱二泵)型号JJY-LN外形尺寸3000X240形尺寸(长义宽X高)药物名称联氨(N2HD加药量0〜63L/h加药点压力
0.2MPa供电电源380/220伏;三相四线数量2只容积V=lm3,(I)=1000mm,溶液箱材质lCrl8Ni9Ti搅拌器数量2台搅拌器桨叶材质lCrl8Ni9Ti搅拌器型号NGW搅拌器功率
0.55kW液位计型式不锈钢磁性翻板式,就地显示,4-20mA输出,低液位报警,低低液位停泵,带隔离阀计量泵(液压隔阂泵)型号JYM-63/
1.6流量Q=0〜63L/h可调出口压力
1.6MPa数量2台泵头通流部分材质316L泵电机功率
0.55kWY型过滤器数量2直径DN20规格489X220加药装置控制柜控制柜通过泵控制加药量;对溶液进行混合搅拌;对药箱中的液位实行低液位报警;并具有低低液位自动停泵功能;设有过压、过流保护器等数量1套外形尺寸600X400X1600(长X宽X高)装置应配置必要的管道、仪表、阀门、底座、行走平台管道和阀门材质为不锈钢;底座、扶梯、及行走平台材质为碳钢,底座上有安全的起吊装置,所有设备安装在钢构造底座上构成一种橇装的整体(底座、扶梯、及行走平台应涂防腐油漆)
4.3加氨装置设备规范及供货范围(如下设备以组合橇装型式成套供货,装置至少包括下列设备和阀门、仪表、控制柜、管道、底架等)数量1套(二箱二泵)型号JJY-LN外形尺寸3000X2400X2650(长X宽X高)药物名称氨(N2H3)加药量0〜63L/h加药点压力
0.6MPa供电电源380/220伏;三相四线数量2只容积V=lm3,(I)=1000mm,溶液箱材质lCrl8Ni9Ti搅拌器数量2台搅拌器桨叶材质lCrl8Ni9Ti搅拌器型号NGW搅拌器功率
0.55kW液位计型式不锈钢磁性翻板式,就地显示,4-20mA输出,低液位报警,低低液位停泵,带隔离阀计量泵(液压隔阂泵)型号JYM-63/
1.6流量Q=0〜63L/h可调出口压力
1.6MPa数量2台泵头通流部分材质316L泵电机功率
0.55kWY型过滤器数量2直径DN20。