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氧化镀铜的工件发暗,并产生污斑(在短时间生产后)可能原因阳极钝化原因分析氧化镀铜在刚生产时,镀层光亮但经过短时间电镀后,工件就出现该异常,经分析槽液成分,含量正常经分析产生该故障的主要原因,是由阳极纯化造成的,现象是在电镀lh后,镀件出现污染、发暗长时间电镀后,槽液内铜含量开始降低,游离氧化钠上升,氢氧化钠严重耗损经检测分析,游离氧化钠含量、镀液温度、阴阳面积比均正常,那么阳极纯阳钝化主要是由阳极袋造成的如阳极袋太厚,或使用中阳极袋眼子堵塞处理方法a.钝化后的铜阳极处理))1将阳极取出刷洗,除去表面的钝化膜,然后在氧化物镀铜液中(不通电浸几分钟;2)增大阳极面积,以降低阳极电流密度;)3提高镀液氧化钠的含量;4)加入适量的酒石酸盐,并适当提高操作温度b.定期清洗阳极袋,加强氧化镀铜液的预定保养c.采用周期换向或间歇断电,对减缓阳极钝化极有帮助,同时还能减少槽液对杂质的敏感性,增大光亮范围,改善镀层质量,使镀层厚度均匀、平整、孔隙少,允许采用较高的电流密度,并能获得较厚且质量较好的镀层由于当工件作为阳极时,结晶成长中断,镀层表面活泼和突出的部位被溶解,当工件作为阴极时,镀层就靠新的晶核的产生而沉积,这样就形成紧密、平整、细致的镀层常用的换向周期(阴极与阳极之间)为10S:IS.20S:5S或25s:5S等,同时注意,阴极周期的电流密度应比阴极周期的电流密度略低——止匕.^^.0。