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多效蒸发器操作.设计常见问题汇总关于材质多效蒸发器用来处理含氯化钠的废水,为左右,请问采用何种材质的比较好,如果调的话,1调2%到多少比较p合H适,1需要采用的材质有哪些?如果采用多效蒸发的话pH,一般进蒸发器的料液温度控制在多少比较经济?氯化钠在浓缩过程中容易结晶,因此在选用带强制循环方式外循环蒸发器由于蒸发浓缩处理的溶液中氯离子含量较高,且为酸性,因此加热器选用双相不锈钢材料才能满足生产要求但为了降低成套设备的造价,可选用部份石墨材料和材料的设备在多效蒸发器系统,设置有预热器,利用一效或三效蒸发31的6热L对进料进行预热,可以不限进行预热具体设备选型及材质如下、一效加热器由于蒸发温度最高,选用石墨加热器二效和三效加热器采1用列管式加热器,
二、三效加热器管程及管板材质采用选用双相不锈钢,壳程材质的不锈钢材料、蒸发3器04/8蒸m发m器采用不锈钢材料设有人孔、视孔、2温度计、真空表等装置316L、预热器预热器为列管式加热,管程及管板材质为双相不锈钢材料,壳3程材质的不锈钢材料304/6mm、进料泵采用材质为氟塑料的泵为进料泵
4、循环泵、循环出料泵5循环泵、循环出料泵,要求密封良好,耐温,保证在负压状态下,能使高浓度物料或结晶物料连续出料工作,材质为氟塑料、冷凝器采用不锈钢材料
6321、液封槽采用碳钢材料
7、真空机组采用的水喷射真空机组,加变频控制
8、冷却结晶器把出料温度降低,同时更多地结晶,材料选用氟塑料
9、工艺配件工艺管道采用氟塑料不锈材质10316L/关于物料在使用多效并流蒸发器浓缩物料时,应如何控制进料?一效物料进入二效蒸发器时,应如何调节流量?在设计多效蒸发器浓缩物料时,应注意哪些问题?不管几效蒸发器,浓缩物料是根本目的一般蒸后物料有一个浓度要求,最后效出料有一个密度计,可控制物料浓度,密度计与直流、回流阀连锁,当物料达到设定要求,出料泵直流,否则回流根据视镜液位的高低来调节进料量,在自动化程度较低的情况下可采用蒸发系统是一套密闭系统,只要在最后效安装液位计与出料管上的调节阀连锁控制,无需这样麻烦,一效到二效不需控制流量多效蒸发关键是每一效的热量应相互平衡,如第一效产生的二次蒸汽用于二效的加热,产生的蒸汽应刚好被二效用完,用不完则一效的压力要升高,不够用的话则二效的蒸发强度达不到要求我不知道你的设备的自动化程度,只能说说自已的一点经验,希望有所帮助我们用的是负压多效蒸发,手动操作;需要注意以下几点、蒸汽压力稳定,经常观察
1、真空度和温度符合要求,特别是负压运行状况下,发现波动,立马查找2原因、调节出料阀门,使出料比重符合要求,定时测量,设备不稳定时多测;3正常情况下,应该不会有太大变化、调节进料阀门,使液位稳定在视镜中间位置
4、真空泵,循环泵,冷凝水泵运行正常
5、如果温度一直上升,先看真空是否跳闸,再看冷凝水是否未排出,没问6题,看蒸汽压力是不是突然上升,还不是就可能漏了,停车保压,确定问题、发现温度急速上升,马上关闭蒸汽阀门,看真空泵是否跳闸,如果跳,7关闭真空泵进气阀门没跳,查看各个状态,待温度回落后,再开压力设计多效蒸发系统,常见的有二效蒸发,三效蒸发等,各效蒸发器存在一定的压力降,在设计计算的时候,是已知加热蒸汽的压力,以及末效蒸发器内的压力,然后假设各效蒸发器压强降相等,计算出各效蒸发器内压力情况,但实际生产过程中,各效蒸发器内的压力并非与设计压力相等,大家说说你所接触到的蒸发系统压力分布是怎样的?其实设计的压力和实际上肯定是有一定的误差的,一般考虑沸点升高各种损失,一般面积定了,末效真空,加热蒸汽就定了,应该以实际的压力为准的,大体上蒸发量差不多,设计的考虑一定的余量的他们计算的时候是一般你加热的生蒸汽压力,你末效的抽真空一般的是然后就分配呗,一般的分完压力计算面积用,你面积一定的了,末效真0空.02一,定了,压力只是跟你的生蒸汽压力有关系,你生蒸汽压力定了,所有的压力就定了,各效这个没有固定不变的压力,希望能够清楚,问这个有啥用啊?以介质在一定浓度的饱和蒸汽压相对应的温度为基准根据进料量不同,先算各级蒸发器物料平衡,再由物料平衡导出热平衡理论计算后,存在沸点生高现象,然后重新分配压力差进行矫正,这样的话基本理论和实际就吻合了关于流速求助高手多效蒸发器设计时,分离器中二次汽的流速选多大合理?请参照设计相关规范,分离室中的二次汽一般为米/秒,一般一效、二效在〜末效在指的是在1二~次7汽蒸气管道中的流速取值个1人〜〜2看m法,请鉴定57m,2035m双效蒸发顺流流程进料量小时,含固量克/升,出料o含固量克/升,热源2100K饱G和/水蒸汽,设传热10系0数30℃o末效真空37蒸0发,真空度
0.6Mpa计算各效面积,画出工K=艺5流00程w图/m
2.℃进料量进料含固-680m出mH料g含固算出应该的蒸发量二进料量(-进2料1浓00度,/出料浓度1)0%算,出蒸发量得37公%斤,每小时X第一1计算各效的浓度
1532.432由于是顺流双效,设备并无热泵系统,无额外引出蒸汽,设蒸发量计算出假设的蒸发量W1:W2=l:
1.1所以各W效l的=浓72度9是.72一9效7W2=
1532.43二2效-
729.7297=
802.
702715.32544%,37%第二溶液沸点的确定加热蒸汽是真空是我就光说方法啦设两效压强降相等求出总压强然后算出
0.各6,效的压强-9,
0.4然,后查烙伤表,二次气的物理性质,汽化潜热,和温度就都有啦,计算总的温度差损失分三部分沸点升高,杜林规则,要不就去查物性手册,工程的话一般要做试验的,因为这个很重要.静夜注沸点升高,有公式,自己算去把.1,阻力和管路损失,经验估算几度吧23第三加热蒸汽消耗量不废话,直接有公式,热量烙横算,列三个公式,两效的蒸发量和蒸汽消耗计算完毕并比较下和设的蒸发量的出入第四蒸发面积把传热系数都给啦,都懒的说啦,用热量自己除吧计算两个面积相差很大时,重新分配温度差,重新算,到面积基本上一致为止,导致现在的蒸发都是严重的加热室一样啊,调试的时候有时麻烦。