还剩25页未读，继续阅读
本资源只提供10页预览，全部文档请下载后查看！喜欢就下载吧，查找使用更方便
文本内容:
高支模专项施工方案依据重庆市的有关规定，层超群过
4.5米的模板支设即为高支模，必需进行专项的设计，以确保施工的平安层结构概况见下表项目数值备注最大模板支设高度
4.4m框梁截面最大值500X1000mm框梁截面次大值1000X1500mm框柱截面最大值600X600mm墙体厚度最大值300mm楼板厚度最大值400mm
1.2模板、模架支设方案
1.
2.1材料选用
1、模板1接受两面涂刷面膜的九夹板，厚18mm,长X宽二1830X915mmo2对模板材料要求具有高耐水性，耐沸水性良好，所用胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂模板规格尺寸和厚度必需满足要求模板的厚度、静弯曲强度以及弹性模量符合《混凝土用胶合板》标准抗弯强度出］二16N/mm2抗剪强度［0=
2.2N/mm
22、支撑小楞接受50义100mm木方，有关力学计算参数如下弹性模量E=l.IX10%/mm2抗弯强度［f［=13N/mm2抗剪强度N/mm
3、支撑小楞的钢管接受双排
①48X
3.2mm焊接钢管，有关力学计算参数如下弹性模量E=
2.1X105N/mm2抗弯强度［f］二215N/mm2抗剪强度［］=110N/mm2TA=489mm2,1=
12.igXlOmm4,W=
5.08X103mm
34、对拉螺栓接受@
16、@14螺栓，有关力学计算参数分别如下容许拉力［N］=
24.5KN,［N］=
17.56KN
1.4柱模板的设计计算依据工程阅历，柱砂的浇筑速度取V=20m7ho混凝土塌落度为140-160mm,用插值法求混凝土塌落度影响修正系数
21.175最大侧压力F1=
0.22Yet3^2V1/2=
0.22X25X4X
1.2X
1.175X201/2=
138.73KN/m2F2二丫出二25X
5.4=
135.OKN/m2F］按规范规定取较小值，取F=
138.73KN/m2作为对模板侧压的标准，并考虑倾倒碎产生的水平荷载标准值2KN/m2,分别取荷载分项系数
1.2和
1.4,则作用于模板的总荷载设计值为q=
138.73X
1.2+2X
1.4=
168.156KN/m2,考虑到模板结构不确定因素较多，故不考虑荷载折减，同时也不考虑倾倒碎产生的荷载，取q=
138.73KN/H12有效压头高度为h=F/y=
138.73/25=
5.5mc
1.
4.2验算柱模板（九夹板）的强度和刚度:柱模板按三跨连续梁计算:
1、强度验算.跨中其最大弯距“H川|川|川||OO-QO OO^0M=qL2/10=
138.73X
1.0X
0.22/10=
0.55KN1►Li_max模板截面抗拒弯距M=WXF=fbh76=13X1000X1876=
12.64KN•m
0.55KN-m符合要求
2、刚度验算假定模板截面为1000mm X18mm«=KqL4/100EI=
0.677X
138.73X2023/100X11000X1000X183/12=
0.28nlm〈200/400=
0.500mm符合要求验算内楞（木方）的强度和刚度木方（楞）的间距为200,钢管外楞间距为400均布荷载q=
138.73X
0.20=
27.75KN/m则最大弯距为此*=qL2/10=
27.75X
0.42/10=
0.444KN•m抗拒弯距为WF=[fm]bh2/6=l.08KN-m
0.444KN•m强度满足要求3=KqL4/100EI=
0.677X
138.73X4004/100X11000X50X1003/12=
0.52mmL/400=lmm刚度符合要求
1.
4.4验算外楞（双排钢管）的强度和刚度:A SZK At________L_____t_________j.注F表示木材作用于钢管的集中荷载L表示螺栓水平间距
1、强度验算在有效压头范围内，钢管的间距为400,对拉螺栓间距为L=400,均布荷载为
138.73KN/m2,则每跨的集中荷载由木方传递为F=
138.73X
0.4X
0.4=
22.20KN,对每一根钢管而言集中荷载为
11.1KN则最大弯距为:M=
0.175PL=
0.175X
11.10X
0.4=
0.78KN•mmax抗拒弯距为:W=
3.14义484-414X215/32X48=
1.09KN•m MFmax满足要求
2、刚度验算146PL3/100EI=
1.146X
11.10X1000X4003/100X
2.1X100000X
12.19X10000=
0.32L/400=400/400=l.0mm刚度满足要求
3、柱自中间到柱顶的外楞间距为500mni,螺栓间距为400mm,均布荷载为75KNA12,则每跨的集中荷载由木方传递为75X
0.5X
0.4=15KN,对每一根钢管而言集中荷载为
7.5KN贝U最大弯总巨为Mmax=
0.175PL=
0.175X
7.5X
0.4=
0.525KN・m抗拒弯距为WF=
3.14X484-414X215/32X48=l.09KN•m Mmax因此强度满足要求«=
1.146PL3/100EI=
1.146X
7.2X1000X4003/100X
2.1X100000X
12.19X10000=
0.204mmL/400=400/400=lmm因此刚度满足要求验算对拉螺栓的强度柱自柱根到柱中对拉螺栓取横向间距为400mni,竖向为400nini,按最大侧压力计算，接受直径
①16螺栓，每根螺栓承受的拉力N=
138.73X
0.4X
0.4=
22.20KN[N]=
24.5KN故满足要求柱自中间到柱顶的外楞间距为500mni,螺栓间距为400mm,均布荷载为75KN/m2oN=75X
0.5X
0.4=15KN[N]故满足要求按最大侧压力计算，每根螺栓承受的拉力:柱模板及支撑系统符合强度和刚度要求
1.5墙模板的设计计算依据工程实际状况，选用最厚的500mm剪力墙为计算对象
1.
5.1模板侧压力计算混凝土的浇筑速度V=20/（
6.92X
0.50）=
5.78m/hF=
0.22y t3i3（V）1/2=
74.58KN/m2c02检验F=y H=25X
5.4=135KN/m2c按规范规定取较小值，取F=
74.58KN/n]2侧压力设计值为F=
1.2X
74.58=
89.5KN/m2有效压头高度h二F/y c=
89.5/25=
3.58m墙厚500min,按规范规定考虑，倾倒碎时产生的荷载作用在有效压头度之内，且不大于侧压力值，用泵送碎，标准值为2N/m2,设计值为
1.4X2=
2.8KN/m%荷载组合为F=
89.5+
2.8=
92.3KN/m
21.
5.2验算模板（九夹板）的强度和刚度:作用于模板上的线荷载为（取Im宽）按强度计算q=
92.3X
1.0=
92.3N/mm按刚度计算q=
92.3KN/m模板（九夹板）支撑在内楞（木方）上,按三跨连续梁计算,按强度和刚度要求允许间距为按强度要求须要小楞木方的间距M=qL2/10=[f]bh2/
6.*.L=10[fJbh2/6q1/2=10X16X1000X1876X
92.m31/2=306mm按刚度要求须要小楞木方的间距3-qL4/150EI=L/
400.*.L=150EI/400q1/3=150X
1.1X1O4X
4.13X107400X
92.31/3=
569.4mm取二者中较小者，取L=306nnn,接受200mm小楞木方间距为200时模板的抗剪验算=
0.6qL/bhT=
0.6X
92.3X200/1000X18=
0.615N/mm2[]=
2.2N/mm2T故满足要求
1.
5.3内楞木方支撑在外楞钢管上，为保证内楞的强度和刚度变更符合规范要求按三跨连续梁计算,外楞钢管按强度和刚度要求允许间距为
1、按强度计算:q尸
92.3X
0.2=
18.46KN/m按强度要求须要外楞钢管的间距M=qlZ/lO=[f]bh2/6AL=10[f]bh76q1/2m m=10X13X50X10076X
18.461/2=
766.06mm
2、按刚度计算:q=
92.3X
0.2=
18.46KN/m2按刚度要求须要外楞钢管的间距3=qL4/150E L/
400.\L=150EI/400q1/3=150X1,OX10!X
41.67X107400X
18.461/3=946mm
3、取二者中较小者,即取L=
766.06mni,出于平安考虑，间距取500mm作用于外楞双排钢管上的集中荷载折算成均布荷载为按强度计算:q尸
46.15KN/m按刚度计算:q=
44.15KN/m
21.
5.4外楞双排钢管支撑在对拉螺栓上，为保证外楞的强度和刚度变更符合规范要求，按三跨连续梁计算，对拉螺栓按强度和刚度要求允许间距为:M=qL2/10=2[f]W.,.L=20[f]W/q1/2=20X215X
5.08X103/
46.151/2=474mm按刚度要求须要小楞木方的间距3-qL4/2X150EI=L/
400.*.L=2X150EI/400q1/3=2X150X
2.1X1O5X
12.19X104/400X
44.151/3=
746.5mm取二者中较小者，取L=474mm,即螺栓间距用500mm.钢管的抗剪验算=2X
0.6qL/AT=2X
0.6X
46.15X500/489=
56.63N/mm2[]=110N/mm2,故满足要求T
1.
5.5验算对拉螺栓的强度对拉螺栓的最大拉力为N=
46.15X
0.40X
0.50=
9.23KN[N]=
13.OKN满足要求
1.
5.6小结墙体模板及支撑系统接受模板18mm九夹板内楞50X100mm木方，间距为200mm外楞:双排中
48.5X
3.5mm焊接钢管,纵向间距为500mm对拉螺栓”12对拉螺栓，间距为400X500mm
1.6板模板的设计计算:
1.
6.1板荷载计算:模板自重:
0.5KN/m2混凝土自重:25X
0.2=
5.0KN/m2钢筋自重
1.1X
0.2=
0.22KN/m2振捣荷载2KN/m2验算模板（九夹板）的强度和刚度:作用于模板上的线荷载为（取1m宽）按强度计算:q=
1.2X（
0.5+
5.0+
0.22）+
1.4X2=
9.67KN/m按刚度计算:q=
1.2X（
0.5+
5.0+
0.22）=
6.87KN/m模板（九夹板）支撑在内楞（木方）上,按三跨连续梁计算,按强度和刚度要求允许间距为按强度要求须要小楞（木方）的间距M二qL710=[f]bh2/6mAL=（10[f]bh2/6q）1/2m=（10X16X1000X187（6X
9.67））1/2qi=
945.3mm11按刚度要求须要小楞（木方）的间距八11L=bh712=1000X18712=
4.86X105mm4w=qL4/150EI=L/400AL=150EI/400q1/3=150X
1.1X1O!X
4.86X105/400X
6.871/3=
663.3mm取二者中较小者，取L=
663.3mm,出于平安考虑，木方间距接受300mm小楞木方间距为300mm时模板的抗剪验算=
0.6qL/bh Q2T=
0.6X
9.67X300/1000X18T T T TT=
0.WON/mm2[]=
2.2N/mm2T12〔22故满足要求验算小楞木方的强度和刚度作用于模板上的线荷载为按强度计算:q=
10.29X
0.3=
9.67N/mm按刚度计算q=
7.49X
0.3=
6.87N/mm小楞木方支撑在大楞钢管上，按三跨连续梁计算，按强度和刚度要求允许间距为按强度要求须要大楞钢管的间距M=qL210=[f,]bh2/6n.*.L=10[f]bh2/6q1/2ra=10X13X50X10076X
9.671/2=
1058.4mm按刚度要求须要大楞钢管的间距L=bh3/12=50X100712=
41.67X10Wa=qL4/150EI=L/
400.\L=150EI/400q1/3=150X
1.0X104X
41.67X107400X
6.871/3=
1315.2mm取二者中较小者，取L=1058nnn,出于平安目的，水平杆间距用1000mm大楞（钢管）间距为1000时木方的抗剪验算=
0.6qL/bhT二
0.6X
9.67X1000/（50X100）=
1.161N/mm2[]=
1.4N/mm2故满足要求T验算大楞（钢管）的强度和刚度作用于大楞（钢管）上的线荷载为（取1m宽）按强度计算q=
9.67X1=
9.67N/mm按刚度计算:q=
6.87X1=
6.87N/mm大楞（钢管）支撑在钢管立柱上，按三跨连续梁计算，按强度和刚度要求允许间距为按强度要求须要大楞（钢管）的间距I UI I I IIIIM=qL2/10=«[f]illl3I3I3/.L=（10o[f]/q）1/2二（10X
5.08X103X215/
9.67）1/2=
1062.8mm按刚度要求须要大楞（钢管）的间距3二qL3/150EI=L/400AL=（150EI/400q）1/3=（150X
2.1X1O5X
12.19X101/（400X
6.87））1/3=1118mm取二者中较小者1062mm,出于平安目的，立杆间距取1000mm钢管立柱间距为1000时大楞（钢管）的抗剪验算=2X6qL/10AT（）=2X6X
9.67X1000/10X489二
23.73N/mm2[]=110N/mm2T故满足要求
1.
6.5钢管立柱的稳定性验算水平杆竖向间距小于
1.5米钢管的回转半径i二
15.78mm长细比y=L/i=1600/
15.78=101查表《钢结构设计规范》附录一，得钢管轴心受压稳定系数$=
0.580钢管的最大容许压力N=f A[f]=
0.580X489X215=60978N一根钢管承受的荷载F=
9.67X
1.2X
1.2=
13.925KN=13925N N=60978N故钢管立柱的稳定性满足要求F〉6KN（一只扣件的抗滑移承载实力）故接受双扣件连接板模板小结:模板18mm九夹板小楞50义100mm木方，间距取为250mni大楞
①48X
3.5mni焊接钢管，间距为1000mm立柱
①48X
3.5nm焊接钢管，间距为1200X1200mm水平杆间距不大于
1.5米，立杆下部设纵横向扫地杆每隔四米设一道剪刀撑L7梁模板的设计计算L
7.1梁模板支设示意图
2、楞条小楞50X100mm木方木方应保证截面尺寸符合要求，不得开裂、翘曲；大楞
①
48.5X
3.2mm,A3钢管
3、支撑
（1）选用
①
48.5X
3.2mm,A3钢管，直角、旋转卡扣
（2）对钢管材料要求钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，端面应平整，上述缺陷不应大于相关规定；钢管外径、壁厚分别不得小于
0.5mmo
（3）卡扣材料要求扣件与钢管的贴合面必需严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；扣件活动部位应能灵敏转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于lmmo
4、柱箍接受2-
①
48.5X
3.2mm钢管做柱箍L
2.2支设方案及示意图tccy*t_Lr-*顶板模板接受木模板体系，模板接受1830X915X18光面红模板、底楞接受50X100木方、支撑系统接受可调顶撑钢管满堂红模架、设扫地杆楼板模架立杆间距按600X600,均设置可调支座离地150设置扫地杆,水平杆步距1500全架高设置斜撑，斜撑角度应在45°〜60°之间每一排斜撑中相邻的两个斜撑距离不大于立杆间距，相邻排斜撑间距不大于3立杆间距;满堂架周边另设置一道剪刀撑楼板底楞接受50X100木方，间距为
2501、模架支设平面图:
1.
7.2梁底模验算
1、荷载计算底模自重，新浇混凝土自重，振捣混凝土时产生的荷载合计（已经乘上荷载分项系数）qi=
49.23KN/m
2、抗弯强度验算底模下小楞木方的间距为100,出于平安考虑，底模依据单跨简支梁进行验算，以求得跨中最大弯矩计算简图如下q=
49.23kN/mL=
0.125Xq,X L2=
0.125X
49.23X0,1=
0.062KN.mo=M/W=
0.062X10754000=
1.14N/mm2f=13N/mm2max max n M
3、底模挠度验算底模挠度验算时，不包括振捣混凝土时产生的荷载，则q=
49.23-
2.52=
46.71KN/m3M5qz L7384EI=O.5X
46.71X1004/384X26500X243000=
0.0385mm[«]=min[L/250,l]=l（mm）（O为挠度力数）（满足要求）
1.
7.3梁侧模验算
1、荷载计算1）、侧压力依据工程阅历，柱碎的浇筑速度取V=20m3/ho混凝土塌落度为140-160mm,用插值法求混凝土塌落度影响修正系数也二
1.175最大侧压力Fi=
0.22Y toB1B2（V）1/2=
0.22X25X4X
1.2X
1.175X（201/2）c二
138.73KN/m2F=XH=25X
1.7=
40.8KN/m2YC2两者中取较小值,F=
40.8KN/m2乘以分项系数
1.2X
40.8=
48.96KN/m22）、振捣混凝土时产生的荷载4KN/m2乘以分项系数，
1.4X4=
5.6KN/m2以上两项荷载合计
48.96+
5.6=
54.56KN/m2框支梁梁高为1m,则线荷载为q=
54.56XI=
54.56KN/m3乘以折减系数
0.9,则5=
0.9q=
0.9X
54.56=
49.104KN/m
32、抗弯强度验算依据单跨梁进行验算，125q『
0.125X
83.48X
0.22=
0.4174KN.m为弯矩系数）M M/W=
0.4174X10754000=
7.73N/mm2[o]=13N/mm
23、侧模挠max n度验算:侧模挠度验算时，不包括振捣混凝土时产生的荷载，则q=
48.96KN/m q=
0.9X
48.96=
44.07KN/m56（）（）«x=5q L7384EI=5X
44.07X2023/384X6500X243000raa6=
0.5813mm[«]=min[L/250,l]=l（nun）（t为挠度系数）（满足要求）L
7.4梁底模楞木验算
1、抗弯强度验算1）、荷载计算木方自重，侧模模板自重，侧模木方自重，合计（已乘上荷载分项系数）:q=
0.4KN/mq底模木方强度二q底模强度义1/
0.9+q—
49.23X
0.1/
0.9+
0.4—
5.87KN/mR支座二q底模木方强度*b/2=
5.87X
0.9/2=
2.64KN底模楞木计算简图如下q=
5.87KN/m,lo-450,L=1400出于平安考虑，按单跨简支梁计算跨中截面最大弯矩，简图如下:q=
5.87kN/m450由上图计算得M=
0.125X
5.87X
0.452=
0.149KN.mmaxmax=M/W=
0.149X10767688=
2.2N/mm2[o]=13N/mm2maxn挠度验算时，不包括振捣混凝土时产生的荷载,q=
46.71X
0.1X
0.9+
0.4=
4.60KN/m3M5q L7384EI二5X
4.60X4507384X11000X3215156=
0.07mm[co]=min[L/250,l]=lmm
1.
7.5梁大楞（钢管）验算:满足要求小楞支设在大楞上，大楞接受
①
48.5X
3.2A3钢管为简化计算，大楞按单跨简支梁进行验算，以求得跨中正弯矩最大值
1、钢管截面特性:钢E=
2.06X管弹性模量钢管惯106N/mm2性矩钢管截面抗拒I=121900mm矩钢管截面净面Wn=5078mlI积钢管回转半径A=489mm2i=
15.78mm抗弯、抗压、抗拉强度f=205N/mm2抗剪强度f=120N/mm
22、荷载计算:vF=R^=
0.5X
5.87X
0.45=
1.321KN受力简图如下
3、抗弯强度验算:利用结构力学方法计算得M
0.2F=
0.2X
1.321=
0.2642KN.m k为弯矩系数maxmax=Mmax/W=
0.2642X1075078=
52.03N/mm2[]=205N/mm2n
4、抗剪强度验算Fv=
1.5F=l.5X
1.321=
2.0KN=Fv/A=
2.OX13/489=
4.09N/mm2[]=120N/mm2TT满足要求
5、挠度验算依据材料力学公式«=FL3/48EI+2XFXbX3L2-4b2/48EI=
1.321X103X450748X
2.06X105Xmax121900+2X1,321X103X100X3X4502-4X1002/48X
2.06X105X121900二
0.2243mm[a]4/250=450/250=
1.8mm
6、卡扣抗滑力验算F卡二FFO.45/
0.1=
1.321X
4.5=
5.94KNV[F]义2=12KN出于平安考虑,运v用双卡扣
1.
7.6梁立杆验算
1、立杆强度验算N二F卡二
5.94KN二N/A=
5.94X107489=
12.15N/mm2[]=205N/mm
22、立杆稳定性验算二N/e AWf立杆长细比入=L/i=1500/
15.78=
95.06L为大横杆步距查《轴心受压构件稳定系数小3号钢》稳定系数6二
0.626max=N/4A=
5.94X
1070.626X489=
19.41N/mm2f=205N/mm2满足要求
3、由于模架平面支设尺寸大，模架的高宽比为
0.5,整体抗倾覆强度大,故此不需进行模架的抗倾覆验算；
1.
7.7框支梁小结框支梁处，底模楞木间距lOOmm,立杆间距450mni梁侧模沿高度方向接受三排316对拉螺杆拉结，水平间距400mm
2.8高支模搭设技术和质量保证措施
1、模板搭设验收模板支设完毕后，施工员、质检人员会同班组长检查全部模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求，并对支模位置、平整度、垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，报送技术部进行复检，质检员应填写经交检合格后由工地技术负责人通知监理验收，验收合格后方可浇筑碎
2、梁模板搭设时为了防止出现以下通病现象梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难实行防治措施为支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短梁侧模必需有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固梁底模板按规定起拱
3、板模板搭设时为了防止出现以下通病现象板中部下挠，板底混凝土面不平实行防治措施为楼板模板厚度要一样，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整支顶要符合规定的保证项目要求
4、脚手架搭设时，钢管立杆接头应交织布置
5、模板拆除1模板的拆除时间依据所留同条件养护试块的强度来确定2柱、梁侧模在硅强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,即可拆除按设计的硅强度标准值的构件拆模时碎强度结构类偏差mm百分率％型W250板2,W8758100W875梁8100悬臂构件—1003板底模拟在混凝土浇筑一周后拆除，但应达到设计及有关规范要求,考虑模板及支撑的周转，可运用早强混凝土或拆除后再搭设部分支撑等措施梁底模的拆除须严格按设计及有关规范要求施工4严禁未经技术人员通知，不经施工员支配操作人员随意拆除模板及支撑、加固体系，违者重罚，并追究责任5拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要刚好运走、整理6拆模程序一般为先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分
1.9高支模搭设施工平安措施
1、施工前做好高处作业的平安技术措施，逐级进行平安技术教化及交底,落实全部平安技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工
2、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板结构困难的模板，装、拆应严格依据施工组织设计的措施进行；
3、支设高度在31n以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台；低于3m的可运用马凳操作；
4、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点支设临空构件模板时，应搭设支架或脚手架模板上有预留洞时，应在安装后将洞覆盖以防施工人员踩空
5、模板、支架搭设高处作业人员，必需经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必需定期进行体格检查高支模作业人员高空作业时必需系好平安带
6、施工中对高处作业的平安技术设施，发觉有缺陷和隐患时，必需刚好解决；危及人身平安时，必需停止作业
7、雨天进行高处作业时，必需实行牢靠的防滑措施遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业
8、高支模作业人员严禁向下或向上抛掷卡扣、钢管等物件
9、为了提高侧移刚度，提高模架的侧向抗拒力，在架空层顶板碎施工前,先浇筑架空层四根框支柱的碎待框支柱碎有确定强度之后，在水平方向用钢管把满堂内架与框支柱固定
1.10高支模搭设事故应急预案
1、高处坠落应急程序当高处坠落事故发生时，施工现场负责人应立即组织抢救伤者，首先要视察伤者的受伤状况、部位、损害性质，然后实行相应的应急措施1如伤者处于休克状态，要让其安静、保暖、平卧、少动、并将下肢抬高约20度左右遇伤者呼吸心跳停止，应立刻就受伤者的受伤状况、部位、损害性质，进行人工呼吸，胸外心脏挤压等措施2出现颅脑损伤，必需维持呼吸道畅通昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉堵塞3有骨折者，应初步固定后再搬运遇到凹陷骨折，严峻的颅底骨折及严峻的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，刚好送就近的大医院治疗4发觉脊椎受伤者，应刚好在创伤处用消毒的清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎好后搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡抢救脊椎受伤者搬运过程，严禁只抬受伤者的两肩与两腿或单肩背运5发觉伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者，应在骨折部位，用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管6遇到创伤性出血的伤员，应快速包扎止血，使受伤者保持在头低脚高的卧位，并留意保暖7伤者在作简洁抢救后，都应动用最快的交通工具或其他措施，刚好把受伤者送往邻近医院抢救在运输途中应尽量削减颠簸同时密切留意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口等状况
2、物体打击应急程序当发生物体打击事故时候,抢救的重点应放在颅脑损伤、胸部骨折和创伤出血上进行处理1发生物体打击事故时，应立即组织抢救伤者，首先视察伤者的受伤状况、部位、损害性质，如伤者处于休克状态，要让其安静、保暖、平卧、少动、并将下肢抬高约20度左右遇伤者呼吸心跳停者，应就受伤者的受伤状况、部位、损害性质，应立刻进行人工呼吸2出现颅脑损伤，必需维持呼吸道畅通昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉堵塞有骨折者，应初步固定后再搬运遇到凹陷骨折，严峻的颅底骨折及严峻的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，刚好送就近大医院治疗立杆间距，、，,、立//杆、
2、模架支设剖面图:
3、模架支设立面图:一立杆可调支座模板或木方/XX/XXZXX/XVAX/XVXX/AVXVXX混凝土楼板2立杆支撑节点图模板拼接处节点图1剪刀撑连接图
21.
2.
2.梁模板梁模板体系接受木模体系，即木模接受18厚光面红模板、内楞接受50X100木方，外楞接受“
48.5钢管当梁高hN600mni时，设一道对拉螺杆，600VhW800mni设两道对拉螺杆；两根梁高为1000mm,按300mm间距设三排对拉螺杆；螺杆间距不大于500mln梁跨L三4m时，跨中起拱3/1000,悬臂梁端部起拱6/1000梁高W500时，底楞间距均为300mm；500〈梁高W800时，底楞间距250mm；框支梁底楞间距100mm梁宽大于400时，剖梁断面方向钢管支撑间距不大于400mmo梁高W1000时，梁底支架间距600mm侧模钉50X100木龙骨间距不大于200mm,木龙骨外侧用
648.5钢管固定;两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直
1、梁模板支设大样图h大于1200111咻§400IID
2、梁模板阴角处理图:厚底板模板18履谴舞就用钉子与木方固定100x100木方100X100厚梁侧模
181.
2.
2.3墙模板:墙模板接受木模板体系，即模板接受18mm厚光面红板、50X100木方（长2m、4m）做内楞，
648.5钢管做外楞内楞:50X100mm木方，间距为200mm外楞双排
①
48.5X
3.51nm焊接钢管，纵向间距为500mm对拉螺栓614对拉螺栓，间距为400X500mmo穿墙螺栓及模板拼装图///7L，剖面图节点详图:胶布密封模板横向拼缝处理模板了-在所有竖向拼接处匕上加一条木方50X100模板竖向拼缝处理墙模板阴阳角处理节点图
1.
2.
2.4柱模板柱箍接受2-
①48X
3.5mm钢管做柱箍，间距为400nmi（自底面到柱高一半范围内），间距为500mm（自顶面到柱高一半范围内）；四周用钢管、8#铁丝与满堂架拉结，保证柱模板的垂直度水平拉结每1000mm设置一道柱模板支设完毕后，尚应单独加斜撑加以固定模板18mm九夹板内楞50X100mm木方，间距为200mm外楞双排
①
48.5X
3.5mm焊接钢管间距为400nlm（自底面到柱高一半范围内）间距为500mm（自顶面到柱高一半范围内）对拉螺栓中16对拉螺栓，水平间距为400mm
1.3模板设计计算的相关参数计算假定
1、模板结构构件中的面板、大小楞均属受弯构件；按连续梁或简支梁计算；当构件的跨度超过三跨时，可按三等跨连续梁进行计算；
2、构件的惯性矩沿跨长恒定；
3、支座是刚性的，不沉降；
4、受荷跨荷载状况相同，并同时作用
1.
3.2计算参数依据《建筑施工手册》（第四版）、《建筑施工计算手册》（江正荣编著）有关的内容计算过程所需数据如下新浇碎的重力密度九二25KN/W考虑施工具体时间和混凝土本身特性，混凝土的初凝时间为t=4ho0混凝土中加高效缓凝剂，故外加剂影响修正系数氏二
1.2混凝土塌落度为140-160mm,用插值法求混凝土塌落度影响修正系数（）（）（）M=
1.15+160-150X
1.15-
1.0/150-90=
1.
1751.
3.3模板及支撑系统的相关参数本次施工模板支撑系统材料接受九夹板、木方、焊接钢管和对拉螺栓依据《简明施工计算手册》（其次版）、《混凝土结构工程》及相关规范和资料内容，确定所用材料相关参数如下
1、模板接受18nm九夹板，有关力学计算参数如下1弹性模量E=l.1X10%/mm2。
个人认证
优秀文档
获得点赞 0
