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年车间实习报告模板锦集七篇2022车间实习报告篇1一，公司介绍青岛益青机械有限公司于一九六五年建厂，是国家原轻工业部定点生产食品机械和啤酒机械的重点企业，也是国家劳动部和机械部首批颁发b级锅炉创造许可证和brl级压力容器设计、制造许可证的厂家企业占地面积
3.6万平方米，厂房面积约1万平方米，各种机加工设备200余台主要产品工业用燃煤、燃油热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、煤气发生炉；氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食品机械；造纸高频疏机；高浓度啤酒稀释设备；酵母添加设备；冰啤设备；臣卜、立式食品包装机械及各种
一、二类压力容器设备等人员状况企业在册员工360人,工程技术人员50余人，其中高级工程师9人，工程师14人专业分布为机械创造、锅炉创造、焊接、电子、自动化仪表、生物化学、无损检测及理化试验等企业技术力量雄厚，并具有一套完整的质量保证体系
四、车工心得体味金工实习是一门实践性的技术基础课，是理工科学生学习工艺知识、培养工程意识、提高综合素质的重要实践必修课通过本次短暂的金工实习的实际操作与练习，我收获颇多车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的挪移来加工各种回转体的表面首先是老师让我们小组成员一人一台车床各自去熟悉车床然后给我们现场讲解，让我们了解到卧式车床的组成构造和其用途，车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，学会了车刀的安装，三爪自定心卡盘安装工件的方法接着老师给我们示范了车床的操作方法及示范坯料车断面最后就是让我们开始自己独立练习操作，虽然开始操作技术不怎么熟练，但经过几次的练习及小组成员间的相互学习，最后我们终于成功了，看着自己辛辛苦苦做出的工件，我们心里都万分欣喜，颇有成就感，同时也体味到了工程技术人员，工人们的不容易通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能这次实习使我明白了“只要我们肯努力，勇于克服各种艰难，不怕苦，不怕累，认真地去实践，并坚持不懈，最终我们一定能成功”车间实习报告篇3一，公司介绍青岛益青机械有限公司（原青岛轻工机械厂、黄海锅炉厂）于一九六五年建厂，是国家原轻工业部定点生产食品机械和啤酒机械的重点企业，也是国家劳动部和机械部首批颁发b级锅炉制造许可证和brl级压力容器设计、创造许可证的厂家，车间金工实习报告企业占地面积
3.6万平方米，厂房面积约1万平方米，各种机加工设备200余台
（一）主要产品工业用燃煤、燃油（气）热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、煤气发生炉；氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食品机械；造纸高频疏机；高浓度啤酒稀释设备；酵母添加设备；冰啤设备；卧、立式食品包装机械及各种
一、二类压力容器设备等
（二）人员状况企业在册员工360人，工程技术人员50余人，其中高级工程师9人，工程师14人专业分布为机械创造、锅炉创造、焊接、电子、自动化仪表、生物化学、无损检测及理化试验等企业技术力量雄厚，并具有一套完整的质量保证体系
（三）公司经营状况企业经营状况良好，各项经济指标处于同行业较好水平企业位于青岛市区工业中心，铁路、空运、海运、公路交通、通讯都极其方便，设施完善，十分有利于国内外商家合资合作二，实习过程20—年10月份20—年2月份我来到了青岛益青机械有限公司〜的实习车间，等待师傅的到来我开始也是到实习课室上课听了师傅的讲解和分好组以后，我们就开始到实习车间开始了金工实习了，实习报告《车间金工实习报告》我是分在了第四组，由于开始的时候车床不够，我们就先去进行学习刨床和铳床的使用听完了刨床的师傅讲解后，我们就先歇息二十分钟，然后就听铳床师傅的讲解，师傅讲解完后，我第一天的上午工作时间也到了下午，轮到自己动手做了开始我是先在学习铳床的使用摹拟着师傅的步骤，我就开始做了起来虽然我在听师傅讲课，但是当我正真做起来的时候，就感觉有点难度了有时候忘记了机器上某些按钮的功能，有时候操作步骤颠倒，有时候操作方法错误总之我可以犯的错误都差不多犯了无三国师傅的指导下，我们还是能完成为了工件完成一个工件，我们又用了此外一个下午的时间了虽然质量不是很好，但是自己亲手完成为了任务铳床的实习中，虽然要用不少冷却油来冷却,工作起来很不方便，还有会弄脏衣服但是工作中我体味到了一种艰难生活第二天，我们就开始自己动手学习刨床的使用To我一个上午也就才生产出一个工件，无非老师说比其实习的同学的质量好这让我们很开心，是我们这一组人共同努力的结果我来负责先后进给量的控制，一个实习同学负责向下的进给量的控制，一个实习同学负责观察工件的加工情况就这样一起合作，才让我们完成为了任务，这使我们知道合作的重要性下午,本来还是我们熟悉刨床和铳床的时间，无非我们的任务已经完成了，所以我提前到我们班车床开始了解车床的一些情况，为接下来车床的实习打下一些基础n月1日，就开始我的车床实习了车工是我们实习的一个重要的部份车削是车床加工的主要方法车削就是在车床上，工件旋转，车刀在平面内作直线或者曲线挪移切削在熟悉车床的构造和操作过程后我们久开始自己动手为了避免写得太过于烦琐我只能谈谈在操作过程中自己所犯的错和所学到的技巧车间实习报告篇4为期四周的实习已经结束了，在贵州—航空机械有限公司的大力配合下，为我以后走向工作岗位上的大学生提供了一次学习的机会，一个月的集中培训学习使我从工厂各部门师傅身上学到了不少东西，掌握了一定的技能，学到了经验，在他们的耐心教导下我认识了自己的工作，清晰了自己的职责，在这里我们相互交流，在这里我们共同进步，同时也向我提出了严格的要求在我看来这是一种鞭策，更是一种动力，认识到了国防航空事业建设的重要性，领悟到了今后的道路任重道远还记得走进贵州—航空机械有限责任公司培训实习第一天，走进厂区，一条醒目“航空报国、追求第一”的横幅映入我的眼帘，进入生产现场，看到文明和谐的环境，发现周围各种安全标识、警示牌，这不仅是为了营造一个良好的安全生产氛围，更是一种无声的提醒在公司人事部门领导带领下，介绍了公司的概况贵州—航空机械有限责任公司隶属中国航空工业第X集团公司，是国有独资企业公司的经营理念是持续稳定的质量；快速灵便的反映；准确及时的交货；不断创新的技术；有利竞争的成本；公平诚信的道德；文明和谐的环境公司三十多年来始终坚持“军工产品，质量第一”的原则，充分发挥军工企业的技术优势，具有雄厚的科技人材和良好的职工队伍，在加大产品的开发、研制力度上非常重视，扩大了国际国内市场，使经济效益和社会效益不断提高，是现代化的航空企业听到公司的介绍，我对在这个公司实习充满了信心，经公司安排被分配到质检部门实习，我决心要以实际行动交上一份完美的答卷随后我在指导老师的匡助下进行了系统的学习，了解了飞机附件厂的概况，深入生产车间现场的实习通过学习与实习我收获颇丰，主要表现在了解了贵州空机械有限责任公司各部门职责、职能，牢固树立事业的信念在实习工作岗位的日子里，在指导老师耐心匡助下对我不懂之处一一细心讲解，并且将他们多年的工作经验毫不保留的传授给我我感觉到质检部门是一项综合技能工作，了解到产品从投产到实现的全部过程，每一道工序，每一个环节，都需要严格把关，因为产品质量是企业的生命，他们工厂始终坚持“质量第一，用户至上”的方向和原则，求生存，求发展，求效益这其中不仅需要有很强的责任心，同时需要勤与思量、善于总结、不断创新航空企业是一个特殊的工厂，在各方面要求极其严格，不少建厂时深入三线工作的员工，为了祖国的航空事业默默的奉献，为了国防事业做出了巨大的贡献可以说第一阶段效果明显，对贵州—航空机械有限责任公司有了初步了解理论知识水平得到显著提高如果说第一阶段的学习起到了抛砖引玉的作用，那末第二阶段的理论知识学习才是真正的考验以前从没有接触过飞机附件生产过程，对于我来说有一定难度，因此这次在工厂实习机会分外难得首先学习了飞机在研制、生产过程中的质量监督，了解了影响产品质量的因素，形成质量体系的概念通过指导老师的授课我学习了产品质量验收，产品售后服务等知识，通过学习我发现了飞机的创造过程是一个复杂而又庞大的体系，其中每一个环节都非常重要此外指导老师用自己的工作经历告诉我工作中要注意积累，由于工作中所要处理的问题繁多，技术性很强，涉及的范围广，因此要做好学习、工作笔记非常重要对于发现的问题、情况及时记录，即使没有，对自己工作列一个计划、做一下总结同样也是非常有好处的这样的例子使我懂得要做好工作，首先要学会做一位有心人，懂得了善于总结也就学到了一种最行之有效的工作方法深入现场，工作能力得到提高在随后的实际工作中，我来到车间跟着工人师傅学习，看到工人师傅按照设计图纸要求从每一个零件投料开始加工，他们严格按照国军标，按照工艺要求来生产创造出飞机上所需要的各种型号的产品，然后进行产品试验，每一道工序都有着严格的监控手段和交接手续，产品各项性能指标达到工艺要求合格后允许出厂装机使用这其中我对产品结构、原理有了一定的了解，对产品加工工艺、生产流程有了一定的掌握，同时也了解了一些现场管理经验其实飞机的创造是依靠模线、样板创造出来的，尺寸的传递同样有许多也是依靠实物，可以说这里的许多知识都是我以前没有接触到的在这里我学习了飞机研制应用系统工程，标准工艺质量监控，飞机创造业中的机械加工，飞机系统中的电气工程与自控系统等知识，并及时消化所学知识，由于飞机的产品创造过程较为复杂，我总是抓紧每一个难的的机会细心问询，求教通过与师傅的交流与沟通，解决了我心中的疑惑，这种我在现场结合理论知识的学习方法起到了事半功倍的效果亲自参与生产过程，参预产品验收大大提高了我今后走向工作岗位的能力高新技术的不断应用，丰富了自我的知识水平现代飞机的生产对科学技术的要求越来越高，新技术的不断创新并得以应用不仅提高了产品质量，更改善了产品性能参观了技术中心，数控加工中心，试验室等一大批具有高新技术，现代化设备的厂房后，我对科技是第一辈子产力的观念有了更深刻的认识这对于我今后走向工作岗位的大学生，同样需要掌握现代化创造工艺，设备创造等诸多学科知识，这就要求我不断学习充实自己，以适应现代化发展的要求做好充分的准备航空人的献身精神对我是一次心灵的洗礼由于历史原因，我们的航空企业大多地处僻静的群山之中，生产、生活条件较为艰难，可是为了祖国的航天事业这里员工们毫无怨言无私的奉献自己的一切在这次实习中我遇到了许多扎根三线的北航学长，他们带着饱满的工作热情，抛却了城市优越的生活，来到了生活条件比较艰难的贵州，扎根三线建设，克服种种艰难，一干就是几十年，为了祖国航空事业献他们了青春，献子孙，为了一架架雄鹰在蓝天上展翅飞翔，为了国防事业付出了巨大的代价毫无怨言，他们没有豪言壮语，却有着实现自己人生价值的具体体现如今，贵州—航空机械有限责任公司总经理就是—学子的典型代表他们用实际行动告诉了我什么是航空人的精神，什么是航空人心中的灵魂一个月实习的学习生活是短暂的，在指导老师和工人师傅们的匡助下使我受益匪浅，要想彻底熟悉飞机创造业的全过程也是不可能的但是这次难得机会使我对飞机附件的生产过程有了一定的了解，事实上一架飞机的创造的工序何止千千万万，每一架飞机从设计到飞上蓝天凝结了多少人的汗水和心血，永远记住航空人的精神为了祖国的国防事业，为了人们安居乐业，我更有理由继续努力刻苦学习，决不辜负党和人民对我的培养，将来成为国家的栋梁之才，为祖国现代化建设贡献力量最后再次感谢贵州—航空机械有限责任公司对我这次实习所赋予的大力支持和匡助车间实习报告篇5我于20_年7月7日到—公司实习按照公司的安排，分配到米东事业部各个车间和处室进行学习在这短短的三个月中，公司良好的的企业文化，员工积极向上的工作态度使我深受感染，很快就使我的学习、工作完成为了一次大的蜕变，现将最近三个月的主要学习、工作情况和感受总结如下:、特殊的学习烧碱车间1---------经过事业部的安全培训后，我们按照培训计划首先进入烧碱车间学习烧碱车间是事业部中条件相对艰难，工作环境相对照较恶劣的一个车间，而这的学习也给我们留下了一个深刻的影像其中，老固碱主要采用大锅熬制蒸发浓缩的方法，洋固碱采用降膜固碱方法，主要靠动力车间提供的中压蒸汽对自上而下形成膜状的烧碱加热，来自离子膜的32%烧碱通过I效蒸发浓缩器浓缩，浓度达到了39%,通过H效蒸发器浓缩为50%的浓碱，再通过HI效蒸发器，浓度达到了62%,62%的烧碱进入最终浓缩器浓缩为98o3%烧碱，最后通过闪蒸器浓缩为99%的烧碱，即成品碱，同时产生32%、50%和62%的烧碱成品我们在这的主要工作是把生产好的片碱通过半自动包装线运输到库房开始我在生产线上负责码托盘，由于生产线是连续的，所有我们在上班的8小时的工作也是马不停蹄清晰的记得刚开始上班时由于不适应，汗流狭背把工作服全都渗透了，而且流的汗直往眼睛里渗，也清楚的记得有多少次的筋疲力尽，但我们坚持下来了，在烧碱车间的一个月不仅仅是对我们体力上的锻炼，也使我们明白了不少体味到了工作的不容易，父母挣钱的辛苦，也明白了工作并非那末简单，不是大学一毕业就能过上舒畅的日子，而是要通过自己的奋斗和努力、艰辛的学习聚氯乙烯车间2公司经营状况:企业经营状况良好，各项经济指标处于同行业较好水平企业位于青岛市区工业中心，铁路、空运、海运、公路交通、通讯都极其方便，设施完善，十分有利于国内外商家合资合作二，实习过程20_年10月份20_年2月份我来到了青岛益青机械有限公司的〜实习车间，等待师傅的到来我开始也是到实习课室上课听了师傅的讲解和分好组以后，我们就开始到实习车间开始了金工实习了我是分在了第四组，由于开始的时候车床不够，我们就先去进行学习刨床和铳床的使用听完了刨床的师傅讲解后，我们就先歇息二十分钟，然后就听铳床师傅的讲解，师傅讲解完后，我第一天的上午工作时间也到了下午，轮到自己动手做了开始我是先在学习铳床的使用摹拟着师傅的步骤，我就开始做了起来虽然我在听师傅讲课，但是当我正真做起来的时候，就感觉有点难度了有时候忘记了机器上某些按钮的功能，有时候操作步骤颠倒，有时候操作方法错误总之我可以犯的错误都差不多犯了无非在师傅的指导下，我们还是能完成为了工件完成一个工件，我们又用了此外一个下午的时间了虽然质量不是很好，但是自己亲手完成为了任务铳床的实习中，虽然要用不少冷却油来冷却，工作起来很不方便，还有会弄脏衣服但是工作中我体味到了一种艰难生活第二天，我们就开始自己经过烧碱车间，我们体力上有了一个很大的锻炼，接着我们来到了聚氯乙烯，如果说前面的锻炼只是一个体力上的磨合，那么现在的学习对我们是更大的一次考验聚合车间包括聚合、干燥、包装工序以及空压站，凯膜生化和循环水技术员首先给我们讲解了聚合的核心设备一一聚合釜，聚合釜的控制要求是非常高，1号和2号装置的釜压都控制在
0.9MP摆布，但是温度不同，1号的温度控制在
57.5℃,2号控制在
56.7℃,温度上下浮动在
0.2℃之间，在反应30min之后加入分散剂PVA,引起剂EHP、CNP,当压降
0.
030.08MP时加入终止剂，〜中途还需注水，作用是起到保持体积和降温的作用由于专业的所限，使我们在学习工艺的过程中遇到一些艰难，接触都基本是一些从来没有接触过得一些东西，而且记忆量也很大，特别是记PID图时，一幅图纸上有不少的设备和几十个阀门，而每一个设备和阀门的位号及其管路的连接都要求清晰的记得，并且时间也有限，感觉很艰难有时一幅图纸我们可能要画七八遍才干记得住，白日由于时间有限，并且要转现场，熟悉设备及其管线，我们就时常利用晚上的时间来学习，学习工艺、设备的工作原理和结构及其管路的连接学习虽说是枯燥乏味的，但我们从来没有抛却，依然一步一步的走了过来，而我们也渐渐的明白了学习是永无止境的，在工作中不是学校学习所能学来的，而要不断的学习不断的提高车间实习报告篇6为了利用好这个暑假，于是我毅然踏上寻觅实习单位的道路，想通过亲身体验社会实习让自己更进一步了解社会，在实习中增长见识，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，同时，想通过社会实习，找出自己的不足和差距所在自从走进了大学，就业问题就似乎总是环绕在我们的身边，成为了说不完的话题在当今社会，招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”，可还在校园里面的我们这班学子的社会经验又会拥有多少呢？为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真真正正地走入社会，能够适应国内外经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，我们大学生必须踏进社会在实习的这段时间内，我有幸在—公司五金车间担任统计员一职，每天我都会很忙，一天工作差不多12个小时，主要负责编制生产日报表，填写考勤表，对半成品入仓、出仓的登记，填写生产交接表，盘点模具房；统计生产工人工资等工作虽然我的职务叫统计员，但是我觉得我担任的是统计员兼文员兼仓管兼助理在实习开始时，车间面临着大量人材的流失，包括主管、班长、机修、员工等都离职，在新领导的带领之下，我们在半个月内已基本整理好整个车间在我看来，我觉得这是一个很好的学习机会，我不要大家把我当实习生看待，而是一位普通员工，所以我向来享受着工作的氛围，每天都大汗淋漓，但收获让我很快乐……这些都是在学校里无法感受到的，而且不少时候，我不时要做一些工作以外的事情，有时要做一些清洁的工作，在学校里也许有老师分配说今天做些什么，明天做些什么，但在这里，不一定有人会告诉你这些，你必须自觉地去做，而且要尽自己的努力做到最好，一件工作的效率就会得到别人不同的评价在学校，惟独学习的氛围，毕竟学校是学习的场所，每一个学生都在为取得更高的成绩而努力而这里是工作的场所，每一个人都会为了获得更多的报酬而努力，无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，以提高自己的能力记得老师曾经说过大学是一个小社会，但我总觉得校园里总少不了那份纯真，那份真诚，尽管是大学高校，学生还终归保持着学生的身份而走进企业，接触各种各样的客户、同事、上司等等，关系复杂，但我得去面对我从未面对过的一切」在这次实习中，我感受很深的一点是，在学校，理论的学习不少，而且是多方面的，几乎是四平八稳；而在实际工作中，可能会遇到书本上没学到的，又可能是书本上的知识一点都用不上的情况兴许工作中运用到的只是很简单的问题，只要套公式似的就能完成一项任务有时候我会埋怨，实际操作这么简单，但为什么书本上的知识让人学得这么吃力呢？这是社会与学校脱轨了吗？也许老师是正确的，虽然大学生活不像踏入社会，但是总算是社会的一个部份，这是不可否认的事实但是有时也要感谢老师孳孳不倦地教导，有些问题有了课堂上的认真消化，有平时课后作补充，会具有更高的起点，有了更多的知识层面去对付各种工作上的问题，作为一位新世纪的大学生，应该懂得与社会上各方面的人交往，处理社会上所发生的各方面的事情，这就意味着大学生要注意到社会实习，社会实习必不可少回想这次社会实习活动，我学到了不少，从我接触的每一个人身上学到了不少社会经验，自己的能力也得到了提高，而这些在学校里是学不到的在社会上要善于与别人沟通如何与别人沟通好，这门技术是需要长期的练习在很久以前没有工作的机会，使我与别人对话时不会应变，会使谈话时有冷场，这是很尴尬的人在社会中都会融入社会这个团体中，人与人之间合力去做事，使其做事的过程中更加融洽，事半功倍别人给你的意见，你要听取、耐心、虚心地接受在与不同人的交流之中，你会发现每个人身上都有优点值得你学习陈主管教会我们在这个现实的社会中懂得了该怎样生存“中文专业投笔从‘融，外文专业西游取金，历史专业谈‘股论‘金，医学专业精益求‘金”人事部经理告诉我“出到社会，无论你的学历是高是低，用人单位看你的三个方面，团队精神，个人能力和态度”在工作上还要有自信自信不是麻木的自夸，而是对自己的能力做出肯定社会经验缺乏，学历不足等种种原因会使自己缺乏自信其实有谁一辈子下来就什么都会的，只要有自信，就能克服，那一切就变得容易解决了知识的积累也是非常重要的知识宛如人的血液人缺少了血液，身体就会衰弱，人缺少了知识，头脑就要枯竭这次接触的实习活动，对我来说很目生，要想把工作做好，就必须了解各方面的知识，有深入的了解，才干更好地应用于工作中最后，我用五句话把这次实习的经验总结出来第一是真诚你可以伪装你的面孔你的心，但绝不可以忽略真诚J的力量第二是沟通想在短暂的实习时间内，尽可能多地学一些东西，这就需要跟领导和同事有很好的沟通第三是激情与耐心激情与耐心，就像火与冰，看似两种完全不同的东西，却能碰撞出最漂亮的火花第四是“主动出击”当你可以选择的时候，把主动权握在自己手中做不了最优秀的员工，但必须做到是最努力的第五是要有职业道德，在一个公司里面做事，要对自己的工作负责，对公司的商业秘密进行保密这次亲身体验让我有了深刻感触，这不仅是一次实习，还是一次人生经历，是一辈子珍贵的财富在今后我要参加更多的社会实习，磨练自己的同时让自己认识得更多，使自己在踏入社会之前就已体味社会更多方面车间实习报告篇7从5月11日到22日，我们在学校进行了为期10天的金工实习（周六周日除外）期间，我们接触并学习了线切割、锻压、塑料加工、钳工、快速成型、热处理、汽车、车工、加工中心、工业控制十个工种，每天学习一项新的技能在师傅们耐心细致的教导和我们自己认真积极的配合下，我们圆满地完成为了金工实习的任务，基本达到了预期的实习要求，而且没有浮现一例伤害事故“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械创造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课它不仅可以让我们获得了机械创造的基础知识，了解了机械创造的普通操作,提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力，培养了工程素质这是一次学习和锻炼的历程通过这次虽然时间不长，但却充实的实习，我受益匪浅在这里，我选摘几篇我比较印象深刻的金工实习日记作为报告第一天线切割今天是金工实习的第一天，由于没有经验，我们也没有充分准备听完了老师的讲话，我们便到了车间，领到了自己的工号，各就各位去了我们今天做的是线切割，也就是电火花数控线切割加工这是一种特种加工方法，设备比较贵重，操作方法也较为复杂，万一操作不当，在进行切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以今天老师在开始前给我们详细介绍机床的四大组成部份及其主要作用.数控装置、机床部份、运丝机构、、丝架、、拖板（X、y方向）在计算机控制下，作协调的成型运动、床身（固定各机械、传动系统）组成；高频冲电源，作用有二个（提供时间极短的脉冲放电）、工作液系统（,绝缘作用；排屑和冷却作用）数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是用软件设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成为了准确度高,无非速度比较慢按照安排，我们设计完图形，就可以到车床上操作了但是因为有极个别同学的工作进度太慢，导致最后时间不够，所以只由老师演示了一次给我们看没能拿到自己设计的作品，这也是今天实习的一个小小遗憾第二天锻压今天的工作是锻压，通俗一点也叫打铁说到打铁，我脑子里就会浮现出古代铁匠在火炉边挥汗如雨，一手拿着钳子，一手用铁锤敲打的画面但是在我们的实习中，取而代之的是高大明亮的厂房，大功率的风扇，先进的电阻炉，还有可以提供一吨力的空气锤想象中那炽热难耐的情景没有浮现工欲善其事，必先利其器，有了这些先进设备，我们的工作也变得异常轻松我们今天的工作是把一个圆柱体状的铁块打造成实习一个正六棱柱我们所需要做的就是等待电阻炉把铁块加热到合适的温度，然后用钳子将其取出，放到空气锤的砧垫上，由两个同学用铁钳固定住，此外一个同学控制空气锤对其进行打击惟一需要注意的安全问题就是防止被烫伤和被空气锤砸到，无非只要用心一点，都不会浮现这样的事故打击时要注意力度，力度太小的话，会形成细腰形或者夹层,力度太大，又会使工件形状浮现偏差在我们三人的完美配合下，我们很快就打造出了要求的产品第三天塑料加工第四天钳工这天的实习因为是星期四，所以按照安排有半天的假期，但是是所有实习工种中最辛苦的，因为我们要把一块圆柱体用手工加工为一块六角螺母，并且钻孔在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锂削、装配、划线；了解了锂刀的构造、分类、选用、锂削姿式、铿削方法和质量的检测首先要正确的握铿刀，铿削平面时保持锂刀的平直运动是锂削的关键，铿削力有水平推力和垂直压力两种铿刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，铿刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锂刀时，前手压力逐渐减小后压力加大铿刀返回时不施加压力这样我们锂削也就比较简单了第一道工序便是把圆柱体的一面用铿刀铿削成光滑，然后用钢锯将量好长度的一段圆柱体锯割下来，再把截面也用铿刀磨光接下来是最辛苦的工序，我们要先在圆柱的顶面上划线，然后用锂刀将圆柱体硬生生锂成六棱柱！有好多同学都在这一关出现了问题，不是做出来的不是正六棱柱，就是大小不符合要求，即使成功做出来的同学，也累得汗流狭背，双手酸痛时维五月，序属初夏，虽然我们已是又累又热，但我们毫无怨言最后的工序就是打孔和攻罗纹了，这是一道比较简单的工序，如果工件是正六棱柱的话，打出来的孔便是在圆心攻罗纹做好之后，整个作品就算完成为了我们拿着自己的作品，虽然有的不是正六棱柱,有的孔打歪了，但毕竟这是我们用手亲手打造出来的作品，而且我们是用半天的时间做完了别人一天做的活，我们都感到无比的成就感动手学习刨床的使用了我一个上午也就才生产出一个工件，不过老师说比其实习的同学的质量好这让我们很开心，是我们这一组人共同努力的结果我来负责先后进给量的控制，一个实习同学负责向下的进给量的控制，一个实习同学负责观察工件的加工情况就这样一起合作，才让我们完成为了任务，这使我们知道合作的重要性下午，本来还是我们熟悉刨床和铳床的时间，无非我们的任务已经完成为了，所以我提前到我们班车床开始了解车床的一些情况，为接下来车床的实习打下一些基础n月1日，就开始我的车床实习了车工是我们实习的一个重要的部份车削是车床加工的主要方法车削就是在车床上，工件旋转，车刀在平面内作直线或者曲线挪移切削在熟悉车床的构造和操作过程后我们久开始自己动手为了避免写得太过于烦琐我只能谈谈在操作过程中自己所犯的错和所学到的技巧
1、装刀在装刀过程中，调节刀的高度的好坏，对于后面加工精度有着重要的影响最好的方法是，在装好后，用一个材料测一下是否是可以了如果削平端面的时候，没有留下小圆台就行了，假如有的话，还要进行调节
2、试刀在加工过程，大家都时常犯的错是为加一个直径，搞了好几次，这样使工时加长了，影响了加工的速度最好的方法是两次结束，在第一次加工时，加工到IcnT2cm时要拉出来先测一下直径，调节一下尺寸后再进刀，使余量只留下精加工的3mm摆布
3、精度在这一方面，大家通常都只追求视觉上的完美，把整个的工件加工的很光亮，忽略了设计者在精度方面对加工者的要求有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了彻底的精加工使工时拉长了不少，使成本提高了成本也是一个在设计时需要考虑问题之一
4、切断在这一加工的过程中，需要先保证刀具的锋利和工件的稳固性，因为这些不行的话，机床会颤动，会影响到工件的质量，一不小心，还会功亏一簧为了
5、轴心工件从一开始就要固定在卡盘上，因为一松动后，它的轴心就变了轴的好坏对于工件成败也有着重要实习在线编辑整理_的关系」
6、冷却液特殊在精加工的过程中，有没有加冷却液影响到光亮的程度，有时是前头不加，后头加，这样了使先后有了区别，影响了视觉美观三，实习报告总结以上的这些的要点是我自己在实习的过程中所学的以及自己在操作之后的心得满意的硕果随汗而生，一份付出，一份收获，兴奋之余萌生了意外的兴趣，兴趣推动了自主性，实习和探究性机车飞快地转，锂刀平稳地磨，转磨出了汗水和成果，转磨出了甘辛和顽强在车床的实习的期间，我们还学习了刨床、铳床，见习了数控机床、数控铳床等数控给我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这行业的未来四，感谢语小半年的实习结束了，我现在回到学校为毕业设计做准备了在实习和做毕业设计期间认识了不少的人....有还有....、嗯还有不少的名字就不一一列举了你们工作态度负责，很乐意把他们的工作经验与心得传授给我我深刻的体味到你们的高尚风貌、刻苦的工作作风、精湛的技艺、崇高的敬业精神、博大的待人情怀你们的每一份友好鼓励、每一个善意的微笑、每一次细心的指导、都让我感动万分半年的实习生活充实也很精彩，我不仅在专业上有了很大的进步，更重要的是懂得了如何做人，如何面对艰难，如何解决艰难毕业设计作品是在我的师兄的精心指导和悉心关心下完成的从最初的选题、定题，到模型的完成，处处师兄援助的痕迹，倾注了大量人力、物力在此我要向我的师兄致以由衷的感激在半年的学习生活中，我还得到了公司的领导和同事们的支持与匡助路漫漫其修远兮，吾将上下而求索我既然选择了我的专业，那末在以后的设计道路上，我将风雨兼程，将永远铭记各位导师的教诲祝愿贵公司全体职工身体健康、工作顺利、家庭幸福!祝愿贵公司生意蒸蒸日上车间实习报告篇2
一、实习目的
1、了解车床及相关安全知识
2、熟悉车床的基本操作方法
3、读懂图纸并实际感受操作的各个步骤
二、实习要求按图纸要求做一个铿刀手柄.
三、实习内容
（一）车上理论
1.什么是车工操作机床并在机床上加工机械产品的工人或者工种
2.车削的概念通过工件的旋转运动和刀具的进给运动来改变工件毛坯尺寸大小，形状要求的一种冷加工切削方法
3.什么是主运动？工件的旋转是主运动
4.什么是辅助运动？刀具的进给运动是辅助运动
5.车床的型号标准CW6140-1000,750其中，C示车床类别W示特性代号万能6组成代号1型号代码普通车床40主参数允许最大加工直径的1/10400毫米mm1000加工长度
6.车床的加工范围车外圆、车端面、车内孔、车圆锥、钻孔、钱孔、钻中心彳L、车特型面、切槽、切断、车削各种不同的罗纹、滚花、冷绕弹簧等
7.车床的重要组成部份主轴变4箱、走刀箱、拖板箱、刀架、挂轮箱、尾架、拖板、三杆、床身、附件
8.车床的运动系统主运动电动机f皮带轮一床头变速箱一主轴f卡盘一工件做旋转运动辅助运动电动机一皮带轮一床头变速箱一光杆或者丝杆一拖板箱f拖板一刀架f车刀作纵横两个方向的直线运动或者车削各种罗纹
9.车床的保养润滑:上班加润滑油.检查:上班空转2-3分钟.防砸:不允许在车床上敲打.停车变速:改变速度,必须停下机床.文明生产:下班打扫机床和环境卫生.关闭电源:确保安全.
（二）安全操作规程
1.工作时穿工作服,女生要戴帽子并把头发卷入帽子内.不准带手套操作
2.工作时必须精力集中，不允许擅自离开机床或者做与车削无关的工作手和身体不能挨近旋转的工件和车床部件
3.工件和车刀必须装坚固,不允许用手去停旋转的卡盘.
4.车床开工时不允许测量工件长度.也不能用手摸工件
5.工件夹好后要随手把卡盘扳手取下，以免飞出伤人.
6.工作时不许串岗，离开自己的工作岗位.
7.严禁开车变换转速.
8.车削时，小刀架应放在合适位置，以免与转盘相撞发生事故.
9.用专用铁钩清除铁屑，不允许直接清除
10.违犯安全规定,教师要赋予批评教育.不听教育，多次违犯的报院系赋予必要的处理,实习成绩记为零.三加工工艺铿刀手柄的加工工艺序号加工步骤加工内容加工工具1车外圆下料160170mmn5mmX
①30+
0.590°外圆车刀、游标卡〜尺2车台阶划线定位30,70,75,80,11530mmX
02222.510mm X
01717.590°外圆车刀游标卡尺3车圆弧圆弧R=35mm圆弧R=105mm圆弧车刀圆弧样板游标卡尺4整形用锂刀修整砂布抛光锂刀、砂布、游标卡尺。
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