金湾公司产品的监视和测量控制程序C01

金湾有限公司产品的监视和测量控制程序文件名称文件编号JW-QP-014编制部门质管部修订日期2013年12月17日制订•修订履历日期作成改废发行版页码主要制订•修订内容版次次

1.格式更改，文件编号更改

2.修订

5.

6.1由原来的技术质量副总批准修改为质量副总2013-11-22全页C/00C/01批准

3.重新规定了使用的表格版本C/01页码第1页，共4页制订日期2002年05月10日批准审核制订发行管制章:文件名称产品的监视和测量控制程序修订日期2013年12月17日版次C/02文件编号JW-QP-014制订日期2002年05月10日页次2/

41.目的对产品的监视和测量进行策划，依据策划的安排对产品的特性进行监视和测量，以验证产品要求（包括顾客的要求和法律法规的要求）是否得到满足

2.适用范围适用于产品生产所用的采购品、半成品和最终产品的监视和测量的控制

3.职责

1.1质管部负责产品的监视和测量的管理以及紧急放行产品的控制

3.2技术部会同质管部对产品的监视和测量进行策划，结果形成规定

4.3生产车间负责各工序自检

5.4技术部负责提供监视和测量的质量标准及其他有关技术文件，负责编制《检验规程》，并协同质管部对紧急放行产品进行控制

4.定义无

5.程序

5.1在对产品实施监视和测量前，根据产品或过程的重要程度、顾客的要求、法律法规要求等的检验或试验来识别和确定监视和测量点的设置、抽样数量和频度、测控的特性、所需的检测设备和验收准则等内容对产品的监视和测量进行策划，策划结果应做出规定，必要时应形成文件

5.2采购品的监视和测量

5.

2.1购进入厂的物资由仓库人员对物资的型号规格、数量、合格证明等进行验证，并及时通知质管部，由检验人员按照《检验规程》对外观、包装以及其它必要的性能进行检验，检验完毕做好明确标识，并填写《毛坯检验记录》《硬度检验记录》和《圆钢检验记录》

6.

2.2质管部安排外协质检员根据检验规程、图纸、工艺文件等对每批加工件进行检验，填写《外协检验记录》表格，并将检验记录交质管部备案

7.

2.3所有采购产品必须检验合格后方可入库，并标识、分类贮存

5.3半成品的监视和测量

5.

1.1在生产过程中，操作人员依据工艺技术文件和相应的操作规程进行操作，并作好每件产品的自检、互检工作，发现不符合规定要求的产品应及时交检验员确认处理

8.

3.2产品生产加工各工序每班开机生产、调换工装模具、生产条件变更、异常停工重新生产时，操作者都必须进行首件检验，检验合格后交质检员确认，由质检员将首件检验结果填写在《机加首检记录》上,合格后方可继续加工文件名称产品的监视和测量控制程序修订日期2013年12月17日版次C/02文件编号JW-QP-014制订日期2002年05月10日页次3/4检记录》上记录，当班检验结束，质检员将检验结果填写在《工序卡》和《过程卡》上，签字确认

5.

3.4热镀锌产品的监视和测量生产工人严格按照《热镀锌作业指导书》的要求进行操作，对热镀锌过程的各个参数进行严格的控制,对产品进行严格自检，发现问题及时处理，并将过程的控制情况、各参数、结果及产品质量情况详细记录在《镀锌检验记录》上

5.

3.

4.2热镀锌检验员要严格按照《热镀锌作业指导书》对热镀锌过程进行监控，并按照图纸、工艺文件、检验规程等进行检验每班开始严格对各重要参数进行测量，对产品进行检验过程中,检验员要不定时对过程参数进行监视和测量，并确保整个过程始终处于受控状态,将监视和测量结果详细记录在《镀锌检验记录》上

5.

3.5绝缘子产品的监视和测量操作员工按照《作业指导书》对原材料进行检验、控制过程参数，实施半成品自检，发现问题，及时处理；检验员按照《作业指导书》实施过程监控，按图纸、工艺文件和检验规程进行检验，将每班第一件产品检验结果记录在《绝缘子首件检验记录》中；出厂检验由质检员在包装前实施，结果记录在《出厂例行试验记录表》中

5.4最终产品的监视和测量采购品的监视和测量以及半成品的监视和测量均已完成，且结果满足规定要求后，方可进行最终产品的监视和测量

5.

4.2成品检验人员按照相应的验收标准规定的出厂检验项目以及本公司的产品的检验规程对最终产品进行监视和测量，以验证最终产品特性与产品要求（包括顾客要求、强制性标准和法律法规要求）的符合性，填写《成品检验记录》

5.

4.3最终产品经监视和测量项目均符合规定要求，有关数据和文件齐备后，按照技术要求、合同要求或顾客特殊要求进行产品包装确认符合要求的产品按规定包装完毕，方可签发《合格证》

5.5监视和测量中发现的不合格品，按《不合格品控制程序》执行

5.6产品的交付，应在完成所规定的各阶段的监视和测量，而且符合规定的产品特性要求后进行在所有监视和测量项目进行完毕前，不得将产品放行如因生产急需，在未完成检验前要求紧急放行或例外转序的，由市场部填写《紧急放行记录》，写明放行原因，质量副总批准后，质管部制定标识方法及追回和更换措施，做上规定的标识，并做好记录

5.

6.2产品紧急放行或例外转序时其质量状态在后续工序能被评价，且必须有可靠的追回措施，以便一旦发现不合格可以追回或在技术上可以纠正，经济上不会造成较大的损失放行数量不允许超过班产定额的二分之一文件名称产品的监视和测量控制程序修订日期2013年12月17日版次C/02文件编号JW-QP-014制订日期2002年05月10日页次4/4验合格的，放行产品按合格品使用；检验不合格的，生产技术部立即通知有关部门，将放行产品如数追回，并按《不合格品控制程序》的规定处理质管部应及时对放行产品跟踪，做好记录，并监督追回和更换措施的实施情况一般情况下成品不允许紧急放行当顾客批准时，放行产品和交付可以例外，但必须符合法律法规的要求这不意味着这类产品和交付服务可以不进行监视和测量放行产品必须作好记录

6.相关文件

6.1《采购控制程序》

6.2《记录控制程序》

6.3《标识和可追溯性控制程序》

6.4《不合格品控制程序》

6.5《检验规程》

6.6《热镀锌作业指导书》

7.相关记录

7.1《毛坯检验记录》

7.2《圆钢检验记录》

7.3《硬度检验记录》

7.4《外协检验记录》

7.55《机加首检记录》

7.6《巡检记录》

7.7《镀锌检验记录》

7.8《出厂例行试验记录》

7.9《成品检验记录》

7.10《紧急放行记录》

7.1111《合格证》

7.1212《工序卡》

7.13《过程卡》。