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[CSCMMAQ团体标准T/CMMA x—202x磷酸镁复合材料Magnesium phosphatecomposite material(征求意见稿)202x-xx-xx发布202x-xx-xx实施发布中国菱镁行业协会判定规则
7.3出厂检验
7.
3.1检验结果符合的技术要求时为合格品
5.2型式检验
7.
3.2检验结果符合第章全部技术要求时为合格品5检验结果不符合第章全部技术要求中任何一项时为不合格品5检验报告
7.4检验报告内容应包括本文件编号、磷酸镁复合材料品种、代号、出厂编号、出厂检验项目以及合同约定的其它技术要求等交货与验收
7.5交货时磷酸镁复合材料的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据,也可以生产者同编号材料的检
7.
5.1验报告为依据采取何种方法验收由买卖双方商定,并在合同或协议中注明卖方有告知买方验收方法的责任当无书面合同,或未在合同中注明验收方法的,卖方应在发货票上注明“以本厂同编号磷酸镁复合材料的检验报告为验收依据”字样以抽取实物试样的检验结果为验收依据时,买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封取样方法按
7.
5.2进行,取样数量为缩分为二等份一份由卖方保存一份由买方按本标准规定的项目和方GB/T1257320kg,40d,法进行检验在以内,买方检验认为产品质量不符合本标准要求,而卖方又有异议时,则双方应将卖方保存的另
7.
5.340d一份试样送省级或省级以上国家认可的质量监督检验机构进行仲裁检验以生产者同编号磷酸镁复合材料的检验报告为验收依据时,在发货前或交货时买方在同编号磷酸镁复合
7.
5.4材料中取样,双方共同签封后由卖方保存或认可卖方自行取样、签封并保存的同编号磷酸镁复合材料90d,90d的封存样在内,买方对磷酸镁复合材料质量有疑问时、则买卖双方应将共同签封的试样送省级或省级以上国
7.
5.590d家认可的质量监督检验机构进行仲裁检验包装、标志、运输与贮存8包装
8.1磷酸镁复合材料可以袋装或散袋,且不少于标志质量的随机抽取袋总质量(含包装袋)不少于标98%o20准质量的倍磷酸镁复合材料包装袋应符合的规定,其它包装形式由供需双方协商确定20GB/T9774标志
8.2磷酸镁复合材料包装袋上应清楚标明产品名称、执行标准、代号、生产者名称、出厂编号、包装日期、净含量以及严防受潮〃字样散装发运时应提交与袋装标志相同内容的卡片运输与贮存
8.3磷酸镁复合材料在运输与贮存时不得受潮和混入杂物,不同品种和强度等级的磷酸镁复合材料在贮运中避免混杂贮存期限不宜超过个月6目录前言HI范围11规范性引用文件21术语和定义31分类41要求52试验方法63检验规则75包装、标志、运输与贮存86-i—刖百本文件按照《标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则》的规定起草GB/T
1.1-20201请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国菱镁行业协会标准化工作委员会归口本文件负责起草单位本文件参加起草单位本文件主要起草人磷酸镁复合材料范围1本标准规定了磷酸镁复合材料的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输与贮存等本文件适用于以磷酸镁为主要组分的复合材料规范性引用文件2下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用于本文件行星式水泥胶砂搅拌机JC/T681水泥胶砂试体成型振实台JC/T682水泥胶砂试模JC/T726GB/T1345水泥细度检验方法(筛析法)GB“8077混凝土外加剂匀质性试验方法GB“1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T17671水泥胶砂强度检验方法(法)ISOGBfT21120水泥混凝土和砂浆用合成纤维GB/T12573水泥取样方法GB9774水泥包装袋修补砂浆JC/T2381粒化电炉磷渣化学分析方法JC/T1088水泥胶砂耐磨性试验方法标准JC/T421建筑材料放射性核素限量GB6566普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB50082混凝土砌块和砖试验方法GB/T4111水泥化学分析方法GB/T176建筑砂浆基本性能试验方法JGJ/T70水泥胶砂干缩试验方法JC/T603术语和定义3下列术语和定义适用于本文件磷酸镁复合材料Magnesium phosphatecomposite material以镁质材料、磷酸盐、缓凝剂(外加剂)、矿物掺合料、辅助胶凝材料、纤维等按照适当比例配制而成的复合材料分类
1.1本标准规定的磷酸镁复合材料按凝结时间分为普通型和速凝型标记
1.2标记方法
1.
2.1标准编号,T/CMMAX-XXXX规格(I、II)分类(P、S)产品代号(MPCM)标记示例
1.
2.2)普通型类磷酸镁复合材料标记为a IMPCMP IT/CMMA X-XXXX)速凝型类磷酸镁复合材料标记为b HMPCMS IIT/CMMA X-XXXX技术要求5化学指标
5.1磷酸镁复合材料的化学成分应符合表的规定1表1磷酸镁复合材料的化学成分要求品种氧化镁(质量分数)/%五氧化二磷(质量分数)/%普通型速凝型
225.
0213.0物理指标
5.2磷酸镁复合材料外观应均匀、无结块,技术指标应符合表的规定2表2磷酸镁复合材料不同龄期强度要求序普通型(P)速凝型(S)项目号I III II凝结时间,1min21010N
20.
0220.
0224.03h
224.02抗压强度,MPa1d
28.
032.
528.
0232.
5252.528d
242.
5242.
5252.51d N
5.
026.
025.0三
6.
0327.
528.
527.5,
8.5抗折强度,MPa28d界面弯拉强Id N
4.
025.
024.
025.04度,MPa28d
25.5N
6.
525.
526.5拉伸粘接强Id2L
321.
521.
321.55度,力MPa28d
222.
5222.5收缩率,%6W
0.03抗氯离子渗透28d7RCM,
0.IX10-12m7s抗冻质量损失率,%28d83W2W3W2》9软化系数
20.
820.
920.
80.91028d耐磨性,kg/m2W
3.0氯离子含量(质量分11W
0.06数),%12放射性合格试验方法6试验条件
6.1试验应在下列条件下进行)试验前所有试验用材料及器具应在温度为()、相对湿度为()的环境中放置至a20±2℃50±5%少24ho)试验应在温度为()、相对湿度为()的环境中进行b20±2℃50±5%试验仪器
6.2搅拌机应符合的规定振动台应符合的规定试模应符合的规定JC/T681JC/T682JC/T726试验配合比
6.3按照生产厂家推荐的配合比,并在各项实验中保持一致原材料计量和搅拌
6.4各项试验中拌合物的拌制均按下列步骤进行普通型磷酸镁复合材料
7.
3.1a)将干料加入搅拌锅内低速搅拌60s;b)加入水低速搅拌30s;c)高速搅拌30s;)停拌用塑料刮具将搅拌叶和锅壁上的砂浆刮入锅中;d30s,)继续高速搅拌完成e90s)立即装入圆模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆,抹平表面f速凝型磷酸镁复合材料
8.
3.2a)将干料加入搅拌锅内低速搅拌60s;b)加入水低速搅拌5s;c)高速搅拌15s;)立即装入圆模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆,抹平表面从加水时算起,全d部操作时间不应超过90so试件的成型和养护
6.5搅拌完成后应在分钟内完成试件成型工作5试件成型前,试模内表面应采取相关措施保证不与磷酸镁复合材料发生反应,且试件容易脱模试件成型时,应将拌合物试样一次性装入试模内,且高出试模上缘,装料时可用捣棒稍加插捣装料完毕的试模平放在振动台上,开启振动台,振实过程中如拌合物低于试模上缘,应随时添加拌合物,振实时间为秒振实完毕后,用刮尺将试模上缘的拌合物刮去,表面如有凹陷应填平,用抹刀抹平30试件应在在温度为、相对湿度为的环境中静置至小时,然后编号、拆模拆20±2°C50±5%124模后试件应继续在温度为、相对湿度为的环境中进行养护,试件彼此间隔20±2℃50±5%10mm~20mmo养护龄期从加水搅拌开始计时氧化镁含量
6.6按进行GB/T176五氧化二磷含量
6.7按进行JC/T1088凝结时间
6.8普通型磷酸镁复合材料
6.
8.
1.按规定的方法测定凝结时间达到初凝的时间即为普通型磷酸镁复合材料的凝结时间GB/T1346从样品与水接触时开始计时,从加水后每隔测试一次,在临近凝结时每测定一次,测10min1min30s定结果应精确到测定凝结时间时丁应在同一试模内取两个测点,两个测点同时达到试针沉至据底30s板即为试样凝结时间,用来表示4mm±1mm,min速凝型磷酸镁复合材料
6.
8.2按规定的方法测定凝结时间.达到初凝的时间即为速凝型磷酸镁复合材料的凝结时间GB/T1346从样品与水接触时开始计时,每隔测试一次测定凝结时间时,应在同一试模内取两个测点,两个10s测点同时达到试针沉至据底板即为试样凝结时间,用来表示4mm±1mm,min抗压强度和抗折强度
6.9按进行强度测定和强度计算GB/T1767抗压强度试件在规定的标准试验环境下从加水搅拌到带模养护至土内完成拆模3h
6.
11.5h5min后放置在规定的标准养护条件下养护至并在内完成强度测试
6.13h3h±15min抗压、抗折强度试件在规定的标准试验环境下从加水搅拌到带模养护至内拆模Id
6.
11.5h±5min后放置在规定的标准养护条件下养护至并在内完成强度测试
6.1Id24h±15min抗压、抗折强度试件在规定的标准试验环境下从加水搅拌到带模养护至士内拆28d
6.1L5h5min模后放置在规定的标准养护条件下养护至并在内完成强度测试
6.128d28d±15min界面弯拉强度
6.10按规定的试验方法进行测定JC/T2381拉伸粘结强度
6.11按规定的试验方法进行测定JGJ/T70收缩率
6.12按规定的试验方法进行测定JC/T603抗氯离子渗透()
6.13RCM按规定的试验方法进行测定GB/T50082抗冻性
6.14按规定的试验方法进行测定GB/T50082软化系数
6.15按规定的试验方法进行测定从经过养护后的两组试件中,任取一组五个试件浸入室GB/T4111温的水中,水面高出试件以上,浸泡后取出,在铁丝网架上滴水再用拧干15℃〜25℃20mm28d Imin,的湿布拭去内、外表面的水另外一组五个试件放置在」规定的标准试验环境下进行养护6耐磨性
6.16按规定的试验方法进行测定JC/T421氯离子含量
6.17按规定的试验方法进行测定GB/T176放射性
6.18按规定的试验方法进行测定GB6566检验规则7编号与取样
7.1磷酸镁复合材料出厂前按同强度等级编号和取样,袋装材料和散装材料应分别进行编号和取样每一编号为一取样单位,每一编号不超过50t按取样,可连续取,亦可从个以上不同部位取等量样品混合,总量至少当GB/T125732012kg散装材料运输工具的容量超过时,允许该编号的材料超过50150U材料检验
7.2出厂检验
7.
2.1出厂检验项目包括外观质量、凝结时间、抗压和抗折强度型式检验
7.
2.2型式检验项目为第章全部内容有下列情况之一时,需进行型式检验5)正常生产时,每年检验一次;a)新产品的试制定型鉴定;b)停产个月后恢复生产时;c6)配方、生产工艺或原材料有较大改变时;d)出厂检验结果和上次型式检验结果有较大差异时e。