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为认真贯彻落实国务院第次常务会议提出的“以风定产”等煤81矿瓦斯管理措施，按照国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局、国家发展和改革委员会联合下发的安监总煤字号关于
[2004]2544印发煤矿生产能力的若干规定的通知，“各煤矿每年要进行一次通风能力核定工作，并根据核定的通风能力科学合理地组织生产，严禁超通风能力生产为预防瓦斯事故的发生，依据安监总煤矿字号文件有关规定，对矿井生产系统进行矿井通风能力核定2X542
一、核定的目的及指导思想、坚持以风定产，根据《安全生产法》、《煤矿安全规程》的相关1规定，并结合设计方案及《安全专篇》等确定矿井元煤生产规模、杜绝超通风能力生产现象和超负荷运转
2、优化通风系统和通风设施，减少漏风，提高有效风量，改善井下3空气及气候条件，预防事故发生
二、核定依据、安监总煤字号文件关于《煤矿通风能力核定试行》
1200542、贵州省煤炭管理局黔煤规定号文件“关于开展煤矿通22005129风能力核定工作”、矿井通风系统图及测风记录等相关资料
3、煤矿安全规程年42022运输上山、轨道上山、回风斜井布置在顶板长兴灰岩内石门揭穿煤层布置采煤工作面进行回采年矿井布置一个采煤工作面综202220223采工作面、二个煤巷掘进工作面运输巷、回风巷、-个岩2222622226巷掘进工作面东翼大巷
2022、开采情况3在矿区范围内，现所采煤层为煤层年采煤工作面为C122022综采工作面,工作面走向长、倾斜长工作面采用20223870m140m走向长壁后退式综合机械化采煤，全部垮落法管理顶板第二章矿井通风核定
一、通风方式和通风系统、通风方式矿井的通风方式为分区抽出式机械通风
1、通风系统年采掘布置情况一个回采工作面回采2202220223工作面；二个煤巷掘进工作面运输巷掘进工作面和回风巷2222622226掘进工作面；一个岩巷掘进工作面东翼大巷具体通风路线为2022
（1）20223回采工作面新鲜风流一主斜井（副斜井）一运输上山（轨道上山）一轨道111石门运输巷一回采工作面回风巷回风石门―2022320223—20223—101一―区段总回风石门一回风斜井一地面
（2）22226运输巷掘进工作面新鲜风流一主斜井（副斜井）一井底车场一运输石门一局部通2022风机运输巷掘进工作面回风道一回风斜井一地面-22226-142
（3）22226回风巷掘进工作面新鲜风流一主斜井（副斜井）一轨道上山（运输上山）一三区段车场一局部通风机一回风巷掘进工作面一运输石门回风道一回风22226132斜井一地面
（4）2022东翼大巷掘进工作面新鲜风流一主斜井（副斜井）一井底车场一局部通风机东翼-2022大巷掘进工作面石门回风道一回风斜井一地面-2022
二、风井数目、位置、服务范围及时间矿井走向长走向上划分为二个采区，矿井以一个采区达产，
3.156km布置个进风井，即主斜井和副斜井；一个回风井，即回风斜井主、2副斜井井口位于矿区北部中央，回风斜井位于矿区南部中央主、副斜井服务于整个井川，服务时间与矿区服务年限相同回风斜井服务于
一、三采区，服务时间约年19
三、通风设施及构筑物布置、主要通风机在回风斜井井口地面场地安装台型号为12FBCDZ54-6-NO18防爆对旋式轴流通风机，选用YBFe315Ll・6,llOkW,380V型矿用防爆电动机一台工作，一台备用、局部通风机2⑴在东翼大巷安设台型号为局部通风机,供20222FBD No
6.3/2x30风地点为运输巷掘进工作面22226在井底车场安设台型号为局部通风机，供风22FBD No
7.1/2x30地点为东翼大巷掘进工作面2022在三区车场安设台型号为局部通风机，供风32FBD No
6.3/2x30地点为回风巷掘进工作面
22226、井下通风构筑物3井下通风构筑物主要为防突风门、调节风门和密闭挡风墙，详见通风系统图
四、矿井需风量计算
（一）、按最大班下井人数计算QMxNxK式中4—每人需风量m3/min；最大班下井人数，人；N—138风量备用系数，取K—
1.2计算得Q=4x138x
1.2=
662.4mVmin（二卜按矿井各需风地点实际需风量计算（唱+器空密+音）水Q Q+式中ZQ—采煤工作面实际需要风量总和，nWmin；采ZQ—掘进工作面实际需要风量总和，nv/min；榔Z—胴室实际需要风量的总和，nWmin；—矿井除了采煤、掘进和胴室地点外的其它井巷需ZQ其它要进行通风的风量总和，nWmin；一风量备用系数，取K
1.2o『通、回采工作面需风量计算120223
（1）、按工作面瓦斯涌出量计算根据采煤工作面瓦斯涌出情况，估计回采工作面绝1012120223对瓦斯涌出量为以的抽放率计算，估计回采
17.87m3/min,70%20223工作面的风排瓦斯量为故回采工作面需风量为536m/min202233eQ=100xq xK=100x
5.36xl.6=
857.6m3/mincf cgcg式中一采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，q«，抽放矿井的瓦斯涌出量应扣除瓦斯抽放量进行计算；m/min3以分煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取
1.6（见表）1表各种采煤工作瓦斯涌出不均匀的备用风量系数1采煤工作面采煤方式采煤工作面风速/HI・ST机采工作面
1.2~
1.6炮采工作面
1.
4、
2.0水采工作面
2.0〜
3.0
（2）、按工作面温度计算=60xV XSXKQcf cfcf cl式中一采煤工作面实际需要的风量，Qcf m/s;3煤工作面的风速，;根据《煤矿安全规程》规MT m/s定，极限风速4m/s,按18℃〜20℃风温取l.Om/s;（见表2）煤工作面的平均存姆风断面积，S°T m;2《一采煤工作面长度调整系数，本矿工作面长度平均为，取隆产；（见表）140m
1.13单位换算产生的系数；60—根据经验公式（）为煤厚，采高为,平均有效S=
4.13x M-
0.3M
2.2mf断面为
7.8m o2表采煤工作面空气温Q=60x
1.0x
7.8x
1.1=515m3/min2cf度与风速对应表采煤工作面进风流气温/℃|采煤工作面风速/m・s-i
150.3〜
0.515〜
180.5〜
0.818~
200.81020〜
231.0~
1.523〜
261.5〜I.8表采煤工作面长度调整系数3采煤工作面长度/m工作面长度风量系数K„.
150.850~
800.980〜
1201.0120〜
1501.1150^
1801.
21801.
30140、按最大班出勤人数计算3Q=4xN=4x30=120ms/min cfcf式中％厂采煤工作面同时工作的最多人数，人；30―每人需风量，4m/min3e经壮计算分析，、、Qmax={
857.6515120}=
857.6m/min3o、按风速验算4按《煤矿安全规程》规定综采和综放工作面的最小风量应满足Q60x
0.5S=60x
0.25x
7.8=117m/mincf cs3按《煤矿安全规程》规定的最大风量应满足Q60x4S=60x4x
7.8=1872ms/mincf cs其中为综采工作面的平均断面积；Sc=
7.8m2故满足要求；
117857.61872m3/min根据相关规定，综采工作面风量必须,故21200m/min202233采煤工作面需风量按计算1200m/min3根据贵州省人民政府办公厅文件《省人民政府办公厅关于加强煤矿瓦斯管理和综合利用工作的实施意见黔府办发号》矿
[2022]83井采掘工作面回风流中的瓦斯浓度必须管理到以下才干作业
0.8%工作面回风流瓦斯浓度为，经验算,工作面风
5.36/
857.6xl00%=
0.63%量满足回风流瓦斯浓度要求、运输巷掘进工作面需风量的计算
222226、按瓦斯涌出量计算1根据公式Q=100xqxk式中掘进工作面回风流平均绝对瓦斯涌出量，取q—
1.48rri3/min;一掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,普通可取K
1.2〜
2.0,取值K=
2.0o故，Q=100xl.48x
2.0=296m3/mine、按同时工作最多人数计算2Q=4xN=4x25=100ms/min式中交接班时最多人数，人；N—25■■每人每分钟需风量，4m/min3o、按炸药使用量计算3按每公斤炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量为计算500m3Q=A.-500/tipy掘j式中海T屈进工作面实际需要风量，Q m/min;3入一掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，取
19.5kg;一通风时间，取t30min;脂=Q
19.5x500-30=325m3/min经以上计算分析，、、Qmax={296100325}=325m3/min、按风速验算4按《煤矿安全规程》规定有瓦斯涌出的煤巷和半煤岩巷掘进工作面的最小风量应满足卡二Q60x
0.25S g60x
0.25x
12.15=
182.25m/min;3按《煤矿安全规程》规定掘进工作面的最大风量应满足加Q60x45=60x4x
12.15=2916m3/min;式中标一工作面的断面积,；S
12.15m2所得风量满足的通风要求
182.253252916m/min
3、按漏风系数计算5P=l-l-L-lOOxP ioo=1-1-1400^100x
1.5%=
1.26式中一百米漏风率，参照表取；Pi4P=
1.5%100一风筒长度，L L=1400m;表柔性通风的百米漏风率4通风距离/m200200-500500-10001000-
200020001510321.5白Q=PxQ=
1.26x325=410m3/min则风机的吸风量为410m3/mine、按局部通风机台数和型号的额定吸风量总和计算:6Q掘二QW式中［一掘进面局部通风机额定风量型Q380~620ms/min,号FBDN%3/2*30;为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，进风巷中kf—无瓦斯涌出时，取
1.15故Q=620x
1.15=713m/min3为了保证局部通风机不发生循环风，防止局部通风机吸风口至掘进工作面回风口之间的风流处于停滞状态而引起瓦斯积聚，除了保证局部通风机吸风量外，还应保证局部通风机吸风口至掘进工作面回风道之间的最低风速要求即Q掘二Q+9s=620+9x14=746ms/min式中一局部通风机安装位置为岩巷,巷道净断面积为根S14m2据贵州省人民政府办公厅文件《省人民政府办公厅关于加强煤矿瓦斯管理和综合利用工作的实施意见黔府办发［］号》:矿井采掘202283工作面回风流中的瓦斯浓度必须管理到以下才干作业工作面回
0.8%风流瓦斯浓度为，经验算,工作面风量满足回风L48/380xl00%=
0.39%流瓦斯浓度要求、回风巷掘工作面需风量计算
322226、按瓦斯涌出量计算1根据公式Q=100xqxk式中掘进工作面回风流平均绝对瓦斯涌出量，取q—
1.51m3/min;一掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,普通可取K,取值
1.52~
2.0K=
2.0o故，Q=100xl.51x
2.0=302m3/mino、按同时工作最多人数计算2Q=4xN=4x25=100ms/min式中一交接班时最多人数，人；N25J每人每分钟需风量，m/min3o、按炸药使用量计算3按每公斤炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量为计算500m3y掘Q^=A.-500/t j式中切T屈进工作面实际需要风量,Q m/min;Ifcu3」一掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量,取A
19.5kg;一通风时间，取t30min;Q=
19.5x500+30=325m3/min经以上计算分析，、、Qmax={302100325=325m/min3o、按风速验算4按《煤矿安全规程》规定有瓦斯涌出的煤巷和半煤岩巷掘进工作面的最小风量应满足城城Q60x
0.25S=60x
0.25x
10.26=
153.9m/min;3按《煤矿安全规程》规定掘进工作面的最大风量应满足⑻Q60x4S_=60x4x
10.26=
2462.4m3/min;ftii、贵州省能源局黔能源发号文件“关于对遵义市煤炭局5202240《关于请求对〈习水县煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告＞进XX wei行审批的报告》的批复”、《综采工作面回采作业规程》、《运输巷掘进作业62022322226规程》、《回风巷掘进作业规程》、《东翼大巷掘进作业规222262022程》、其他相关规定7式中樨一工作面的断面积，；S
10.26m2所得风量满足的通风要求
153.
93252462.4m3/min、按漏风系数计算5P=l-l-L-lOOxP ioo=1-1-1400-100x
1.5%=
1.26式中］一百米漏风率,参照表取；P4P=
1.5%10一风筒长度，L L=1400m;表柔性通风的百米漏风率4通风距离/m200200-500500-10001000-20002000LJQ/0^,
1510321.5Q=PxQ=
1.26x325=410m3/min则风机的吸风量为410m3/min、按局部通风机台数和型号的额定吸风量总和计算:6Q掘二QW式中Q］一掘进面局部通风机额定风量380〜620m/min,型3号FBDN
26.3/2*30;一为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，进风巷中kf无瓦斯涌出时，取
1.15e故Q=620xl.l5=713m/min3为了保证局部通风机不发生循环风，防止局部通风机吸风口至掘进工作面回风口之间的风流处于停滞状态而引起瓦斯积聚，除了保证局部通风机吸风量外，还应保证局部通风机吸风口至掘进工作面回风道之间的疑氐风速要求即Q1Q+9s=620+9x8=692ms/min式中一局部通风机安装位置为岩巷,巷道净断面积为入根据S8m贵州省人民政府办公厅文件《省人民政府办公厅关于加强煤矿瓦斯管理和综合利用工作的实施意见黔府办发号》:矿井采掘工作
[2022]83面回风流中的瓦斯浓度必须管理到以下才干作业工作面回风流
0.8%瓦斯浓度为，经验算，工作面风量满足回风流L51/380xl00%=
0.40%瓦斯浓度要求、东翼大巷掘进工作面需风量计算
42022、按瓦斯涌出量计算1根据公式Q=100xqxk式中掘进工作面回风流平均绝对瓦斯涌出量，取q—
0.92m3/min;一掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,普通可取K
1.2〜
2.0,取值K=
2.0o故，Q=100x
0.92x
2.0=184m3/mino、按同时工作最多人数计算2Q=4xN=4x25=100ms/min式中一交接班时最多人数，人；N25一每人每分钟需风量，4m3/mine、按炸药使用量计算3按每公斤炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量为计算500m3Q=A.-500/tJPy掘j式中捅一®进工作面实际需要风量，Q ms/min;」一掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量,取A
19.5kg;一通风时间，取t30min;Q=
19.5x500-30=325m3/minH出经以上计算分析，、、Qmax={184100325=325m/min3o、按风速验算4根据《煤矿安全规程》规定岩巷掘进工作面的最小风量应满足以下要求城Q60x
0.15S„=60x
0.15x
13.39=
120.51m3/min;按《煤矿安全规程》规定掘进工作面的最大风量应满足后Q y60x4S=60x4x
13.39=
3213.6m/min;3式中标一工作面的断面积，；S
13.39m2所得风量满足的通风要求
120.
513253213.6m/min
3、按漏风系数计算5P=l-l-L-lOOxP ioo二”1-1400^100x
1.5%=
1.26式中一百米漏风率，参照表取Pi4P=
1.5%;100一风筒长度，L L=1400m;表柔性通风的百米漏风库4通风距离/m200200-500500-10001000-20002000L]“0%
1510321.5总Q=PxQ=
1.26x325=410m3/min则风机的吸风量为410m/min3o（）、按局部通风机台数和型号的额定吸风量总和计算:6掘二Q QW式中Q［一掘进面局部通风机额定风量（340〜625）m/min,型3号FBDN”.l/2*30;一为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，进风巷中kf无瓦斯涌出时，取
1.15o故Q=625xl.l5=719m/min3为了保证局部通风机不发生循环风，防止局部通风机吸风口至掘进工作面回风口之间的风流处于停滞状态而引起瓦斯积聚，除了保证局部通风机吸风量外，还应保证局部通风机吸风口至掘进工作面回风道之间的最低风速要求即铲Q Q+9s=625+9x14=751m/min3式中一局部通风机安装位置为岩巷，巷道净断面积为根S14m2据贵州省人民政府办公厅文件《省人民政府办公厅关于加强煤矿瓦斯管理和综合利用工作的实施意见（黔府办发［］号）》矿井采202283掘工作面回风流中的瓦斯浓度必须管理到以下才干作业工作面
0.8%回风流瓦斯浓度为，经验算，工作面风量；两
0.92/340xl00%=
0.27%足回风流瓦斯浓度要求、砸室需风量计算
5、中央变电所及泵房1中央变电所及泵房配风量取经验值240m3/min、采区变电所2采区变电所配给风量取经验值120m/min3e、轨道上山绞车房3轨道上山绞车房配风量取经验值120m/min3o、井底炸药库未使用4井底炸药库风量取经验值120m3/mine、其它地点供风量6矿井其他巷道用风地点有回风石门、井底煤仓回风道、1212022镀大巷、运输石门、运输石门、轨道上山措醋、轨1011311115111道石门联络巷、运输石门、运输石门挡风墙上述地点均无瓦101101斯涌出按巷道最低风速计算风量、回风石门配风量1121Q=9x
8.5=
76.5m/min3o、井底煤仓回风道配风量2Q=9x6=54m/min3e⑶、轨山措施巷配风量11111±Q=9x6=54m3/mine、轨道石门联络巷配风量4111Q=9x6=54m/min3o⑸、运输石门配风量131Q=9x8=72m/min3o、运输石门配风量6101Q=9x6=54m/min3o、运输石门挡风墙配风量7101Q=9x6=54m/min3oIQ-=
76.5+54+54+54+72+54+54=
418.5m/min3o
三、矿井总需风量矿井风量式中Q=2Q采+2Q掘+EQ碉+EQ其它xK矿通一采煤工作面所需风量，根据上述计算为IQ Bms/min;押T屈进工作面所需风量之和力出IQ m/min3砧一各独立供风碉室所需风量之和IQ m/min;3在一其它行人和维护巷道所需风量之和IQm m/min;3矿T广井通风系数，取矿K K=
1.2;式中Q=1200+975+240+
418.5x
1.2=
3400.2m3/min从上述结果看，全矿井需风量为而矿井总进风实
3400.2m3/min,测风量为满足矿井生产要求3928nWmin,
五、矿井风压、等积孔计算矿井通风阻力采用下列公式进行计算h=a pL.QVs式中一矿井负压；h一通风阻力系数；ap一巷道净周长，m；L一巷道长度，m；S一巷道净断面，mz；通风巷道的风量，Q—iw/s根据《年矿井通风阻力测定报告》矿井通风阻力为
2022546.44Pa则矿井等积孔计算为A=
1.189Q/fi-max式中A―T井等积孔，m2；井总风量，mVs；一艰难时期负压，H Paonux矿井通风艰难时期等积孔电丫A=
1.189xQ/=
3.28m2max可见，矿井为小阻力矿井
六、通风机设备、功率复核、主要通风机为运城市安运风机有限公司生产的1FBCDZ54-6-Nol8型矿用防爆轴流式通风机，数量为台，其中一台工作，一台备用，2工作风量为转速负压配套机电2400-4200m3/min,960r/min,172-2403Pa,型号为功率为YBFe315Ll-6,UOkw、局部通风机型号为型矿用防爆轴流式通风机，数2FBD No
6.3/2x30量四台，电动机功率为吸风量为30kw,380220m3/min FBDNo
7.1/2x30型矿用防爆轴流式通风机二台，电动机功率为吸风量为30kw,340-625m3/min
七、矿井通风能力核定本矿为煤与瓦斯突出矿井矿井设计生产能力为万吨故按下30/a列公式计算P=Qx350/
0.0926xqxXkxl04式中P通风能力，万t/a；Q~矿井总进风量，m3/min；总回风巷按瓦斯浓度不超过核算为单位分钟
0.0926—
0.75%的常数；q―矿井相对瓦斯涌出量，m3/t；—综合系数矿井总进风量；1经过实测矿井总进风量为经过计算，矿井实际需风3928mmin,量为取
3400.2m3/min,Q=3928iw/mino矿井相对瓦斯涌出量2根据《年矿井瓦斯涌出量测定报告》结论矿井相对瓦斯涌出2022量为
9.677nWt矿井综合系数3Xk=K K KK产.瓦.省.漏式中合系数；zkf矿井产量不均衡系数，产量最高月平均日产量/均日产K—产量取K=2000/1000=
2.0；产井瓦斯涌出不均衡系数，取K—T12KK—备用工作面用风系数，无备用工作面取1；%矿井内部漏风系数，矿井总进风量/矿井有效风量年平K—漏均值取K=3928/
3400.2=
1.15；漏故Zk=20x
1.2x1x
1.15=
2.76故P=Qx350/
0.0926xqx£kx104万=3928x350/=
55.59t/a根据以上计算，该矿的通风能力能满足万的生产规模矿
55.59t/a井设计生产能力为万吨不会超通风能力生产30/a,
八、矿井通风能力验证、综采工作面供风量为/大于实际需风量12022312001min,
857.6iw可满足工作面需风要求/min,、运输巷掘进工作面供风的两台局扇安设处的风量为222226710m.大于工作面供风的供风量满足生产要求/min,325m3/min,、回风巷掘进工作面供风的两台局扇安设处的风量为3222261519大于工作面供风的供风量满足生产要求ms/min,325m3/min,、东翼大巷掘进工作面供风的两台局扇安设处的风量为42022720in，/min,大于工作面供风的供风量325iw/min,满足生产要求、矿井总进风量为大于目前正常生产情况下的需53928m-/min,风量满足生产要求
3400.2m3/min,主扇提供的吸风量为实测总回风量为6^420ni3/min,3933m3/min,能满足生产要求，不会超通风能力生产第三章今后的建议通过核定矿井的通风能力，矿井的供风能力可达万吨的井型，
55.59/a满足矿井现万口蚓的井型建议在今后的通风管理中，完善以下几30a个方面的工作、合理布局，减少巷道的数量，尽量减少巷道弯度多的情况
1、通风设施要按矿井质量标准化的要求进行施工，尽可能的降低矿2井内外部漏风率，提高矿井的有效风量、加大对对矿井通风设施的巡查力度和维修力度，以确保矿井通风3系统的稳定、加强矿井的通风基础数据的采集整理工作
4、严格矿井测风制度，掌握风量的动态变化，以便加强通风管理
5、做好对瓦斯的监测监控工作，严查瓦斯检查员空班漏检
6、做好防尘工作，防止瓦斯煤尘积聚
7、严格电气设备管理，确保入井的电气设备无失爆现象8第一章矿井概况
一、交通位置煤矿位于习水县城以西，直距属镇和乡管辖地理XX6km,XX XX坐标东经〃，北纬16830〜1061100281815〜28省道梨园坝一赤水从矿区以北通过，距习水县城运距S3218km,距习水电厂距合江县长江码头里程距遵义市红花岗区里程25km,12km,交通方便250km,
二、地形地貌矿区处于云贵高原北端向四川盆地南部过渡的斜坡地带，属大娄山系和长江流域赤水河水系区内最高海拔楠木桥，最低
1522.00m海拔岩溶洼地,高差；为浅切割的低中山风1100mK
422.00m2化剥蚀一溶蚀地貌区内山高谷深，地层展布蜿蜒起伏，山脉走向由东向西呈波状延伸，山脊走向与沟谷展布并列相间，其北部地势较低而开阔，南部高而陡峻，为浅切割低中山地形，多以圆顶及平顶山峰形成垄岗谷地地貌景观
三、河流矿区处于长江流域赤水河水系支流黄金河与临江河的补给XX、当采掘关系发生变化时，应根据具体情况，按各采掘地点的实际9需风量进行调节分配、加强各采面及掘进头的风量分配管理工作，确保各采掘地点有10足够的风量、排放瓦斯前，必须指定严格的排放瓦斯措施，并认真贯彻执行
11、加强瓦斯检查员的培训以及复训工作，确保有足够合格的瓦斯12检查员、严格瓦斯检查制度，要求井下各采掘地点有瓦斯检查员跟班作13业、严格自查自纠制度，加强井下瓦斯管理，技术处理积聚瓦斯，14杜绝瓦斯超限作业附件煤矿通风系统图XX木担坝煤矿通风系统示意图-30-区，本区无较大的地表水体，仅见雨源型小溪较发育，绝大部份小溪向北面的木楠坝小溪汇集，流量，形成伏流渗入地下，向北排泄于2M00i/s黄金河；南东及南面的小溪水与地下水主要向深部岩溶管道汇集,向南排泄，于临江河形成地表迳流，然后注入长江支流赤水河
四、气候本区属北亚热带湿润型季风气候，降雨量充沛，冬无寒冷，夏无酷暑据习水县气象局统计资料，年平均气温极端最高气温
13.1C,
34.4℃,极端最低气温・
8.3℃；多年平均降雨量
1137.8mm,日最大降雨量
178.8mm,雨季多集中在月；年平均相对湿度全年多为西风，平均风5〜185%速
1.5m/s
五、地震根据《建造抗震设计规范》规定，本区地震烈度为GB50011—2001度VI
六、矿井邻近煤矿及小窑情况煤矿各可采煤层均为隐伏煤层，从未开采，仅在背斜轴部位XX XX出露的龙潭组上部地层中有一老窑，开采之上一薄煤层，开采时间为C5上世纪七十年代，终因煤层太薄而停采，因年代久远已无法调查在采掘过程中应严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，同时留设足够的防水煤柱，以保证生产安全
七、矿区水源、电源及通信情况、水源条件1经现场调查了解，该矿井范围内水系不甚发育，主要水源有
（1）熊洞泉水熊洞处泉水（地面标高约
1145.000）位于副斜井井口西北面，枯季最小流量为即该水源无污染，水质较好，作该矿O.OWnWs,
1468.80nWd井生产、生活消防用水水源需消毒处理熊洞处泉水距矿井副斜井井口直线距离约距矿井副斜井井口
1.0km,西北面600m一；生活、消防调节水池（池底标高
1200.000）直线距离约650m o
（2）井下水根据相关专业资料，该矿井井下正常排水量为最大排水量63nWh,为经混凝沉淀处理消毒后，主要作该矿井井下生产用水水源，297nWh,不足部份井下生产用水由该矿井生活、消防用水水源（熊洞处泉水）补给、电源2煤矿位于贵州省东北部的习水县东皇镇木栏坝村附近，在该矿XX井东面公里处有习水变电所，主变容量为习8UOkV
31.5MVA+10MVA,水变电源来自习水电厂的两回路线和桐梓变的一UOkV110KV220KV回路线，该变、侧均可提供供电间隔，为该矿生产、110KV35KV10KV生活用电提供保障、通讯3根据习水县通信网的现状，本片区已形成为了较完善的通信网，其通信系统均已实现程控化，具备将全片区的行政通信系统纳入公用网的条件供行政办公使用的电话可纳入习水县通信支局，通信支局接入电信公共本地网
八、煤层开采技术条件、瓦斯1根据《煤矿年矿井瓦斯涌出量测定报告》矿井相对瓦斯涌XX2022出量为绝对瓦斯涌出量为相对二氧化碳涌出量为
9.677nWt,
17.72InWmin,绝对二氧化碳涌出量为矿井瓦斯等级鉴定为突出
1.393nWt,
2.55nWmin矿井、地温2根据勘探地质报告，最高井温在为,处于微温环境，ZK
110328.4C总体上区内均无地热高温异常、煤尘爆炸性3根据贵州煤矿矿用安全产品检验中心年月日提交的《贵20221212州煤矿矿用安全产品检验中心煤层自燃倾向性鉴定报告》及贵州省地质矿产中心实验室年月日提交的《贵州省习水县煤矿煤20221125XX层爆炸性及自燃发火倾向性鉴定报告》结论、、煤层均无C12C8C5爆炸性、煤的自燃倾向性4根据贵州煤矿矿用安全产品检验中心年月日提交的《贵20221212州煤矿矿用安全产品检验中心煤层自燃倾向性鉴定报告》及贵州省地质矿产中心实验室年月日提交的《贵州省习水县煤矿煤20221125XX层爆炸性及自燃发火倾向性鉴定报告》，煤炭自燃倾向等级鉴定结果见下表煤炭自燃倾向等级鉴定报告表工业分析厩）自燃倾IE分煤层号全硫煤吸氧量类水分M挥发分Vnd灰分Ad dijfst H%Crm/g千煤C
50.
7016.
157.
990.520III类C
83.
0215.
929.
122.
031.08I类C
121.
6827.
1612.
543.
060.86II类根据以上鉴定结结果煤层自燃发火倾向鉴定为类自然煤层；C12II C8煤层自燃发火倾向鉴定为类易自然煤层；煤层自燃发火倾向鉴定为I C5类不易自然煤层i n
5、煤与瓦斯突出危（wei）险性根据煤炭科学研究总院沈阳研究院年月提交的《煤矿、2022II XX C5C
8、C12煤层煤与瓦斯突出危（wei）险性鉴定及瓦斯赋存参数测定研究报告》，煤矿、煤层为突出煤层煤层在标高以上，XXC5C8C5+1140m埋深在140m以上区域无煤与瓦斯突出危（wei）险;C8煤层在+H40m标高以上，埋深在130m以上区域无煤与瓦斯突出危（wei）险;C12煤层在+1115m标高以上，埋深在135m以上区域无煤与瓦斯突出危（wei）险根据煤炭科学研究总院安全检测中心年月日提交的《习水2022830县东皇镇XX煤矿一采区西翼C12煤层区域煤与瓦斯突出危（wei）险性鉴定报告》,煤矿一采区西翼在鉴定范围标高以上由下述拐点XX+999m圈定的鉴定区域内无煤与瓦斯突出危险，拐点坐标如下wei
①X133078,Y=35612028
②X=3132810,Y=35612150
③X=3133314,Y=35613349
④X=3133661,Y=3561338根据年矿井采掘布置综采工作面及上覆、煤层202220223C5C8在鉴定范围内，无煤与瓦斯突出危险准备工作面工作面wei22226煤层在鉴定范围内，无煤与瓦斯突出危险上覆、C12wei C8煤层超过鉴定范围，有煤与瓦斯突出危险C5wei
九、井田范围、开辟及开采情况、井田范围1根据国土部门划定的开采范围，矿区范围由以下个拐点坐标挨次8连线圈定而成矿区面积开采深度为标高
6.2294km2,+130—750m井田境界拐点坐标表拐点编号X Y
13134062.
938356111894.
323134074.
53835613120.
4333134536.
33835613116.
0343134564.
03835615976.
7353133178.
53835615990.
3363133162.
63835614355.
4373132700.
83835614359.
8383132677.
43835611907.
43、开辟情况2矿井采用斜井开辟，主斜井、副斜井布置在煤层顶板长兴灰岩内，。
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