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单位:中心化验室工作岗位:运行班组作业活动副产品取样(至芳短、轻烧、多元煌)危险源(内控制措施风险管控序号步骤/类型危险源(外因)危害/事故类型因)工程/管理/教育/个体防护措施等级层级
12345671.上下楼悌扶好扶手全过程走梯意外坠落、滑倒高处坠落
2.注意防滑、踏空班组全过程氨气挥发中中和和息
1.在上风向取样低风险级
1.取样前祥放人体人电全过程轻短挥发火灾
2.穿戴防邮电服
1、第一类危险源(内因)生产过程中存在的,可能发生.意外释放的能量(能源或能量载体)或危险物质称作第一类危险源
2、第二类危险源(外因)导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第二轮危险源,第二类危险源主要包括物的故障、人的失误和环境因素(环境因素引起物的故障和人的失误)单位中心化验心工作岗位运行班组_________作业活动油含及的测定危险源(内风险管控序号步骤/类型危险源(外因)危害/事故类型控制措施因)等级层级工程/管理/教育/个体防护措施1234567全过程盐酸酸腐蚀、喷溅灼烫
1.佩皴耐酸碱手套川蛆全过程四氯化碳挥发有毒有害气体中毒和窒息
1.在通风橱内操作:34低风险全过程1使用前检查玻璃器皿是否完好.级玻璃涔皿破损其他伤害
2.轻空轻放、放稳离手
1、第一类危险源(内因)生产过程中存在的,可能发生意外释放的能量(能源或能量载体)或危险物质称作第一类危险源.2,第一类危险源(外因)导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因索称作笫一轮危险源.第二类危险源主要包括物的故障、人的失误和环境因素(环境因索引起物的故障和人的失误)单位中心化验心工作岗位运行班组__________作业活动彼甲醇中心含故的测定危险源(内控制措施风险管控序号步骤/类型危险源(外因)危害/事故类型因)工程/管理/教育/个体防护措施等级层级
12345671.更换电解液时必须似带一次性手套全过程硫电解液接触皮肤、伤口、食道中毒和窒息
2.操作时要严说细致.慢吸慢排;
3.每次分析结束后要及时洗手全过程甲醉挥发有毒有害气体中中和加息L将样品放在通风橱内班组
361.在分析样品时禁止去移动、触礴裂解管,如果低风险全过程裂解管高温灼烫级需要更换裂解管,必须等仪器降到50以下更换1使用前检查玻璃潜皿是否完好全过程玻璃涔皿破损其他伤害
2.轻拿轻放、放稳高手全过程电源、线路线路老化漏电触电
1.每次使用前检查电源、线路
1、第一类危险源(内因)生产过程中存在的,可能发生意外拜放的能量(能源或能量载体)或危险物质称作第一类危险源,
2、第二类危险源(外因)导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第一轮危险源.第二类危险源主要包括物的故障、人的失误和环境因素(环境因素引起物的故障和人的失误).单位中心化验心工作岗位运行班组__________作业活动酚水中总心、二氧化碳的测定危险源(内控制措施风险管控序号步骤/类型危险源(外因)危害/事故类型因)工程/管理/教育/个体防护措施等级层级2134567全过程强酸、强喊酸碱喷溅灼烫
1.佩裁防酸碱手套全过程电源、线路线路老化漏电触电L每次使用前检查电源、线路.班班37L在通风橱蒸饱,打开冷凝水阀门进行冷凝“
2.取下低风险全过程蒸储高温灼烫蒸窗版时戴隔热手套级1使用前检查玻璃沿皿是否完好全过程玻璃涔皿破损其他伤害
2.轻拿轻放、放稳离手
1、第一类危险源(内因)生产过程中存在的,可能发牛.意外糅放的能量(能源或能量载体)或危险物质称作第一■类危险源,2,第二类危险源(外因)导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第二轮危险源第二类危险源二要包括物的故障、人的失误和环境因素•(环境因素引起物的故障和人的失误)单位中心化验室工作岗位运行班组_________作业活动的水、中心物、氨水中总酚含垃的测定危险源(内控制措施风险管控序号步骤/类型危险源(外因)因)鲁/学■改美至工程/管理/教育/个体防护措施等级层级
12345671.以戴防酸碱手套.全过程强酸、强碱酸地激出灼烫
2.加硫酸(1+1)溶液中和时要缓慢加入,在通风橱内操作全过程二异丙基酸挥发中毒和窒息
1.分析时必须在通风橱内操作38低风险班组级全过程氨水挥发中毒和室息I.取样、中和时在通风橱内操作;1使用前检查破疆器皿是否完好.全过程玻璃器皿破损其他伤害
2.轻贪轻放、放松成手.
1、第一类危险源(内因)生产过程中存在的,可能发生意外择放的能量(能源或能量载体)或危险物质称作第一类危险源.
2、第二类危险源(外因其导致能址或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第一轮危险源.第二类危险源主要包括物的故障、人的失误和环境因素(环境因素引起物的故障和人的失误).单位中心化验室工作岗位运行班组__________作业活动氨水中械含化的测定危险源(内控制措施风险管控序号步骤/类型危险源(外因)危害/事故类型因)工程/管理/教育/个体防护措施等级层级12345671-佩戴耐酸破手套全过程氨水挥发中毒和窒息低风班班
2.通风棚内操作391使用前椅直玻璃器皿是否完好,全过程玻璃器皿破损其他伤害险级
2.轻拿轻放、放稳离手
1、第一类危险源(内因)生产过程中存在的,可能发牛.意外秣放的能量(能源或能量载体)或危险物质称作第一类危险源,
2、第二类危险源(外因)导致能量或危险物侦约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第二轮危险源,第二类危险源主要包括物的故障、人的失误和环境因素(环境因素引起物的故障和人的失误)单位中心化验心工作岗位运行班组__________作业活动酸性气的测定危险源(内控制措施风险管控序号步骤/类型危险源(外因)危害/事故类型因)工程/管理/教育/个体防护措施等级层级
12345671.气相色谱仪放置于通风橱内,并在通风橱内进样,硫化氢、二班组通风胡玻璃罩尽可能拉低40全过程逸出中毒和窒息低风险氧化碳
2.气样分析完成后,取样袋内的气体在通风橱内放级空,并存于通风橱内】、第一类危险源(内因)生产过程中存在的,可能发生意外释放的能量(能源或能量数体)或危险物垢称作第一类危险源.
2.第二类危险源(外因)9致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第二轮危险源.第二类危险源主要包括物的故障、人的失误和环境因素(环境因素引起物的故障和人的失误)单位中心化验室工作岗位运行班组_________作业活动微库仑中分析用电解液的配制危险源(内控制措施风险管控序号步骤/类型危险源(外因)危害/事故类型因)工程/管理/教育/个体防护措施等级层级
12345671.取用泳甜酸时戴耐酸底手套班汨44全过程冰酷酸挥发、逸出其他伤害低风险
2.通风橱内操作级
1.取用叠瑟化钠时戴一次性手套和口罩.全过程段氮化钠粉末飞扬中中和窒思
2.整个配制过程在通风橱内操作.1使用前检查玻璃器皿是否完好.全过程玻璃器皿破损其他伤害
2.轻拿轻放、放稳离手】、笫一类危险源(内因)生产过程中存在的,可能发生意外释放的能址(能源或能量毂体)或危险物质称作笫一类危险源.2,第二类危险源(外因)导致能址或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第二轮危险源.第二类危险源主饕包括物的故障、人的失误和环境因索(环境因素引起物的故障和人的失误)单位中心化验心工作岗位运行班组作业活动搬运气体钢化危险源(内控制措施风险管控序号步骤/类型危险源(外因)危害/事故类型因)工程/管理/教育/个体防护措施等级层级1234567全过程氧气集聚其他爆炸
1.穿防静电服压缩气体钢全过程磕碰、倾倒其他爆炸
1.检黄钢瓶防段圈是否合适,瓶帽是否拧紧班组45瓶低风险
1.按规定穿戴劳保用品,防止砸伤脚;级全过程气体钢瓶搬运失误其他伤害
2.搬运时小心操作,多人配合协作,防止钢瓶脱落、倾倒对搬运者造成伤击;沾染油污、与可燃气气
1.搬运氧气钢瓶严禁接触油污、油脂类物质全过程辄气火灾
2.搬运过程必须与氨气、乙块等可燃气体钠瓶分开瓶同时运输搬运,严禁同时拉运
1、第一类危险源(内因)生产过程中存在的,可能发牛.意外糅放的能量(能源或能量我体)或危险物质称作第i类危险源.2,第二类危险源(外因)导致能量或危险物版约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第二轮危险源第二类危险源主要包括物的故障、人的失误和环境因素(环境因素引起物的故障和人的失误)单位中心化验心工作岗位运行班作业活动的水取样危险源(内控制措施风险管控序号步骤/类型危险源(外因)危害/事故类型因)工程/管理/教育/个体防护措施等级层级1234567L观察周围环境有无跑、冒、滴、漏现象全过程周围环境管道跑百滴漏中毒和窒息
2.观察安全通道是否通畅
1.上下楼悌扶好扶手全过程走梯意外坠落,滑倒高处坠落班组
2.注意防滑、踏空低风险
1.戴橡胶手套.级全过程酚水喷溅其他伤害
2.按操作规程操作
3.使用前检查玻璃器皿是否完好全过程玻璃/皿破损其他伤害
4.糅拿轻放、放稳岗手
1、第一类危险源(内因)生产过程中存在的,可能发生.意外秣放的能量(能源或能量我体)或危险物版称作第一■类危险源,
2、第二类危险源(外因)导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第二轮危险源第二类危险源主要包括物的故障、人的失误和环境因素(环境因素引起物的故障和人的失误)单位中心化验心工作岗位运行班组作业活动车辆驾驶危险源(内危害/事故控制措施风险管控序号步骤/类型危险源(外因)因)类型工程/管理/教育/个体防护措施等级层级
1234567471.每班对车辆情况进行交接车辆伤
2.每次上车前对车辆进行安全检查,发现问题立即上报车全过程车辆启动辆管理人员害
3.发动前检查档位是否在空挡上,确认后再打火
4.倒车前检查车后方有无行人、障碍物等,确认后再启动
1.严格按照公司及中心化验室车辆管理规定进行持证驾低风班组车辆伤驶;全过程车辆开车取样
2.严洋违规驾驶、禁止酒后开车、超速、超载险级害
3.驾车期间发现车辆出现问通后,立即停车检查,无法解决时联系车队解决
1.停车前检查停车位置是否合适,有无碰撞风险,车辆伤确认后再驶入停车位.全过程车辆停车
2.现场取样无停车位时,需匏边停车,不要影响交通.害
3.停车后挂空挡,拉米手刹,防止溜车
1、第一类危险源(内因)生产过程中存在的,可能发生意外释放的能量(能源或能量载体)或危险物质称作第一类危险源.
2、第二类危险源(外因)导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第二轮危险源.第二类危险源主要包括物的故障、人的失误和环境因素(环境因素引起物的故障和人的失误)单位中心化验心工作岗位运行班组__________作业活动气体取样危险源(内控制措施风险管控序号步骤/类型危险源(外因)危害/事故类型因)工程/管理/教育/个体防护措施等级层级
12345671.观察周围环境有无漏气现象全过程周围环境管道跑百滴漏中毒和窒息
2.观察安全通道是否通畅
1.上下楼悌扶好扶手全过程走梯意外坠落,滑倒高处坠落
2.注意防滑、踏空
1.他戴装有防酸性气泄毒盒的过谑式防毒全过程硫化氢取样置换中毒和和息低风班组面罩.
22.取净化酸性气时进行内循环,硫化氢不外排全过程二氧化碳取样置换中中和室息
1.阀门,站在上风向取样.险级甲烷、一氧化碳、氨气全过程可燃气体集聚其他爆炸
1.穿防静电服等
1、第一类危险源(内因)生产过程中存在的,可能发生意外择放的能量(能源或能量载体)或危险物质称作第一类危险源,2,第二类危险源(外因)导致能lit或危险物质约束或限制措瓶破坏或失效的各种因素称作笫二轮危险源.第二类危险源主要包括物的故障、人的失误和环境因素(环境因素引起物的故障和人的失误)单位中心化验心工作岗位运行班组作业活动作炉、城♦加热设备使用危险源(内控制措施风险管控序号步骤/类型危险源(外因)危害/事故类型因)工程/管理/教育/个体防护措施等级层级12345671-定期时线路进行检查全过程电咀炉线路老化触电班组
2.禁止直接用手去触碰金属部位49低风险全过程电阻炉高祖灼烫
1.小心使用,禁止身体接触高温部位级
1、第一类危险源(内因)生产过程中存在的,可能发生:意外释放的能量(能源或能量载体)或危险物质称作第i类危险源,2,第二类危险源(外因)导致能量成危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第一.轮危险源e第一.类危险源主要包括物的故障、人的失误和环境因素(环境因素引起物的故障和人的失误)单位中心化验心工作岗位运行班组__________作业活动液氨取样危险源(内控制措施风险管控序号步骤/类型危险源(外因)危害/事故类型因)工程/管理/教育/个体防护措施等级层级
12345671.观察周围环境有无漏气现象,全过程周围环境管道跑目滴漏中中和和总
2.观察安全通道是否通畅班组
31.佩戴装有防氨流毒盒的过滤式防毒面具低风险级全过程液氨液氨喷溅其他伤宙
2.佩戴防冻手套
3.工艺人员陪同取样
1、第•类危险源(内因)生产过程中存在的,可能发生.意外糅放的能量(能源或能★载体)或危险物版称作第•类危险源
2、第二类危险源(外区I)导致能盘或危险物垢约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第二轮危险源第二类危险源主要包括物的故障、人的失误和环境因素•(环境因素引起物的故障和人的失误)单位中心化验心工作岗位运行班组__________作业活动水质取样危险源(内控制措施风险管控序号步骤/类型危险源(外因)危害/事故类型因)工程/管理/教育/个体防护措施等级层级
12345671.观察周围环境有无漏气现象全过程周围环境管道跑百滴漏中毒和窒息
2.观察安全通道是否通畅
1.上下楼悌扶好扶手班组全过程走梯意外坠落,滑倒高处坠落
42.注意防滑、踏空低风险级
1.他戴隔热防烫手套全过程高温液体喷溅灼烫
2.取样时饕每次转动阀门不要超过10度,防止高温水样突然喷激烫伤
1、笫一类危险源(内因)生产过程中存在的,可能发生意外释放的能量(能源或能量载体)或危险物质称作第一类危险源.2,笫二类危险源(外因)导致能址或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第二轮危险源.第二类危险源主要包括物的故陵、人的失误和环境因索(环境因索引起物的故障和人的失误)单位中心化验心工作岗位运行班组__________作业活动城水取样危险源(内控制措施风险管控序号步骤/类型危险源(外因)危害/事故类型因)工程/管理/教育/个体防护措施等级层级1234567L观察周围环境有无跑、冒、滴、漏现象全过程周围环境管道跑百滴漏中毒和窒息
2.观察安全通道是否通畅
1.上下楼悌扶好扶手班组9全过程走梯意外坠落,滑倒高处坠落低风险
2.注意防滑、踏空级
1.佩戢乳胶手套.全过程软水挥发中毒和和息
2.佩戴装有防亚灌毒盒的过戏式防毒面具K第一类危险源(内因)生产过程中存在的,可能发生意外释放的能址(能源或能减载体)或危险物质称作笫一类危险源.
2.笫二类危险源(外因)导致能址或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因索称作笫一轮危险源.第二类危险源主要包括物的故障、人的失谟和环境因素(环境因素引起物的故障和人的失误)单位中心化验心工作岗位运行班组__________作业活动甲醇蒸汽、贫甲室取样危险源(内控制措施风险管控序号步骤/类型危险源(外因)危害/事故类型因)工程/管理/教育/个体防护措施等级层级
12345671.观察周围环境有无胞、目、滴、漏现象全过程周围环境管道胞目滴漏中毒和窒息
2.观察安全通道是否通畅低风班组10甲醇、硫化
1.取样时采用内部循环置换全过程挥发逸出中毒和窒息险级氢
2.站在上风向取样
1、笫一类危险源(内因)生产过程中存在的,可能发生意外释放的能址(能源或能址载体)或危险物质称作第一类危险源.2,笫二类危险源(外因)导致能址或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作笫二轮危险源.第二类危险源主饕包括物的故障、人的失误和环境因索(环境因索引起物的故障和人的失误)单位中心化验心工作岗位运行班组__________作业活动冷凝液取样危险源(内风险管控序号步骤/类型危险源(外因)危害/事故类型控制措施因)等级层级工程/管理/教育/个体防护措施1234567L观察周围环境有无跑、冒、滴、漏现象全过程周围环境管道跑百滴漏中毒和窒息
2.观察安全通道是否通畅
1.上下楼悌扶好扶手班组全过程走梯意外坠落,滑倒高处坠落
112.注意防滑、踏空低风险级
3.他戴隔热防烫手套全过程高温液体喷溅灼烫
4.取样时每次转动阀门不超过10度,防止高温水样突然喷洪烫伤皮肤
1、笫一类危险源(内因)生产过程中存在的,可能发生意外释放的能量(能源或能量载体)或危险物质称作第一类危险源.2,笫二类危险源(外因)导致能址或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第二轮危险源.第二类危险源主要包括物的故陵、人的失误和环境因索(环境因索引起物的故障和人的失误)单位中心化验心工作岗位运行班组_________作业活动强酸、强心溶液配制危险源(内风险管控序号步骤/类型危险源(外因)危害/事故类型控制措施因)等级层级工程/管理/教育/个体防护措施1234567L佩戴防酸硬手套全过程强酸、强碱酸碱喷赧、稀择放热灼烫
2.在通风橱内操作并尽可能拉低玻璃罩.
3.配制溶液用的烧杯放在冷水盆里降温.班组17低风险全过程腐蚀性气体挥发逸出其他伤害L在通风扬内操作级L使用前检查玻璃器皿是否完好.全过程玻璃器皿破损其他伤害
2.轻身轻放、放稳离手K第一类危险源(内因)生产过程中存在的,可能发生意外释放的能址(能源或能减载体)或危险物质称作笫一类危险源.
2.笫二类危险源(外因)导致能址或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因索称作笫一轮危险源.第二类危险源主要包括物的故障、人的失谟和环境因素(环境因素引起物的故障和人的失误)单位中心化验心工作岗位运行班组_________作业活动COD的测定危险源(内风险管控序号步骤/类型危险源(外因)危害/事故类型控制措施因)等级层级工程/管理/教育/个体防护措施1234567全过程强酸酸腐蚀、稀糅放热灼烫
1.佩皴耐酸碱手套川蛆全过程电源、线路线路老化漏电触电
1.每次使用前检查电源、线路.33低风险全过程1使用前检查玻璃器皿是否完好.级玻璃涔皿破损其他伤害
2.轻空轻放、放稳离手
1、第一类危险源(内因)生产过程中存在的,可能发生意外释放的能量(能源或能量载体)或危险物质称作第一类危险源.2,第一类危险源(外因)导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因索称作笫一轮危险源.第二类危险源主要包括物的故障、人的失误和环境因素(环境因索引起物的故障和人的失误)。