引起炉膛负压波动的原因、处理及防范措施内部资料

引起炉膛负压波动的原因、处理及防范措施内部资料

1、锅炉脱硫系统故障，脱硫烟气挡板脱落造成炉膛正压1处理）如果炉膛负压自动调节跟踪不好，应解除送引风机自动，手动调节2）如果经调整后，炉膛正压仍上升迅速并达到保护动作值，锅炉灭火保护M FT应动作，如果没有正确动作应手动,防止炉膛正压损坏设备3）如果炉膛正压未达到保护动作值，应立即解除锅炉燃料自动停运一台磨煤机，此时机组会在机跟炉方式运行，随锅炉燃料量的减少机组负荷将相应10下降，视汽包水位及炉膛压力上升情况投入油枪后可每隔秒停运一台磨煤机，直至炉膛负压达到微负压为止，期间注意调整一次风压，防止一次风机喘振4）在停运磨煤机降负荷时，注意监视汽包水位自动跟踪情况，如果水位变化较大，降负荷速度就要缓慢，防止汽包水位高低保护动作5）如果在此期间发生引风机喘振，应解除引风机自动逐渐关小引风机静叶直到引风机喘振消失6）机组降负荷的过程中，机组长根据负荷情况及时将锅炉给水调节切旁路调节，以维持其前后压差满足减温水要求，防止造成主、再热汽温度异常7）待炉膛负压恢复后，立即对锅炉本体进行全面检查，特别注意对锅炉各油层及炉底水封进行详细检查，防止因高温烟气造成着火，如果已造成着火的立即进行紧急灭火并通知消防队

2、锅炉冷态点火爆燃造成炉膛压力突然变正1预防措施）下层磨煤机尽量上好煤，保证高挥发分2）等离子拉弧正常3）等离子磨煤机暖风器运行正常4）150-200保证空预器出口热一二次风温大于度5）180等离子磨煤机无油点火启动后秒没有火检，且就地看火燃烧状况不良，立即停运等离子磨煤机，投入油枪点火，待条件满足后重新启动等离子磨煤机6）若无油点火，严格按照锅炉启动第一台磨的措施，待炉膛温度达到一定温度后再投入制粉系统7）点火前炉膛进行充分吹扫，彻底将可燃物吹出炉膛

3、锅炉掉焦引起炉膛负压波动1处理及预防）注意监视好燃烧情况，燃烧不稳定时投油助燃，避免掉大焦时造成灭火2）平时加强燃烧调整，加强吹灰，降低结焦的可能性3）合理调整风煤配比，燃用比较稳定的煤种，尽量减少结焦4）做好运行方式调整（主要是磨煤机运行方式调整），具体配煤原则燃用低灰熔点煤种时将该煤种配在各锅炉下层磨煤机（等离子磨煤机除外），为降低炉膛火焰中心温度，停磨时优先停止中间层磨煤机，但应考虑保证锅炉燃烧稳定5）锅炉漏风检查，发现漏风及时治理6）做好锅炉运行时捞渣机水封的检查工作，保证水封严密稳定；辅控人员注意监视捞渣机渣量，并根据捞渣机渣量辅助判断锅炉结焦情况7）如锅炉结焦情况无法改善，必要时可以使用除焦添加剂4RB、锅炉灭火及动作引起炉膛负压波动处理锅炉灭火检查引风机自动关小，炉膛负压维持在允许范围若炉膛压-4kPa RB力达检查引风机应跳闸，否则手动打闸，防止炉膛损坏如果动作，检查引、送风机根据负荷自动调整在合适范围，否则手动干预

5、引风机静叶及挡板故障引起炉膛负压波动1）处理根据炉膛压力情况及时调整引风机出力，若引风机静叶卡涩，首先限制负荷，活动引风机静叶无效，就地手摇静叶，使两台风机出力平衡2）引风机静叶执行机构脱落无法调整，降负荷停运故障风机3）引风机出入口统挡板关闭，立即根据负荷停磨将负荷

6、空气预热器堵灰引起炉膛负压波动1处理）加强空气预热器吹灰2）升负荷过程减缓升负荷率3），带不上负荷必要时限制负荷以免引起风机喘振

7、四管泄漏引起炉膛负压波动处理四管漏泄引起炉膛负压波动，适当降低机组负荷，保证炉膛负压允许，若炉膛负压无法维持时，立即停炉处理

8、空气预热器、尾部烟道再燃烧引起炉膛负压波动1处理）排烟温度升高，立即采取调整燃烧和受热面吹灰等措施，降低烟气温度2）预热器发生燃烧应投入吹灰或消防水3）省煤器、空气预热器等处发生再燃烧无法控制时，或排烟温度上升至25CTC应紧急停炉停炉后停止吸、送风机，一次风机运行，并严密关闭各烟风挡板禁止打开看火门和人孔门4）若发现空气预热器停转，立即将其隔绝，投入吹灰和盘车装置若挡板隔绝不严或转子盘不动，应立即停炉5）确认空气预热器、尾部烟道着火，利用吹灰蒸汽通过消防管道将烟道内充满蒸汽隔绝空气进行灭火

9、冬季暖风器泄漏结冰造成风道堵塞，送风机，一次风机风量变化引起炉膛压力变化处理根据暖风器出入口风压判断是否泄漏造成结冰堵塞，若是上述原因则停半侧风机隔绝相关设备进行除冰处理

10、磨内存粉过多，启磨时造成炉膛压力突变1处理）启磨前适当增加通风时间，启动后适当减少通风量2）启磨前适当降低炉膛负压

11.投油造成炉膛压力突变预防措施1）避免多支油枪同时投入2）油枪雾化片掉，大量燃油进入炉膛，投油时监视油量，若油量大，立即停用投入的油枪

12、燃烧不稳定引起炉膛负压波动处理1）根据火检，投油稳燃2），尽量保证燃烧器集中运行减少隔层运行3）燃烧不稳定，适当调高负荷，强化燃烧4）煤质差，联系值长换煤5）调整二次风、提高磨煤机出口温度、将少一次风量提高煤粉浓度6）若调整无效，停用火检不好磨煤机

13、炉底水封破坏引起炉膛负压波动处理1）将引风机自动解除，维持炉膛微负压允许，尽量减少冷风进入炉膛，一方面使燃烧恶化，另一方面使引风机出力加大形成恶性循环根据炉膛压力，适当降低机组负荷，加强风量调节，防止低风量保护动作，及时联系除灰人员尽快恢复炉底水封2）注意调整主、再热气温，防止主、再热蒸汽和受热面大幅超温，否则应快速降负荷3）20CTC,监视好排烟温度，保证适当得风量，不得超过脱硫系统无法承受4）炉膛正压运行期间不得在炉侧久留，炉膛压力恢复负压运行，检查炉膛周围有无着火隐患

14、风机喘振引起炉膛负压波动处理1）检查风机动、静叶开度及电流是否正常2）将风机自动解手动调节3）根据负压情况降低机组负荷4）手动减小风机静叶开度，降低风机出力，使风机落入正常工作区域5）监视并调整好另外一侧运行风机参数，避免风机电机过流，或炉膛负压急剧增大

15、二次风、一次风量摆动引起炉膛负压摆动预防及处理1）检查二次风、一次风量摆动原因，设法消除2）检查二次风箱压力某个测点是否摆动，若摆动将调节用点切换至其他点3）二次风压表管、一次风表管吹扫必须强制为当前值，防止大幅摆动。