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工业设计金工实习教学大纲课程英文名称Metalworking Training课程编号学时学分018cl820322
一、课程教学对象工业设计本科专业的学生
二、实习的性质、目的和任务、金工实习的性质是1)金工实习是一门实践性的技术基础课、是工业设计专业教学计划中重要的实践教学环节之一1通过金工实习,使学生初步接触生产实际,获得机械工业生产常用金属材料及其加工工艺的入门知识和一定的基本操作技能)金工实习以实践性教学为主,学生必须进行独立操作,在满足金工实习基本要求的条件下,2尽可能结合生产进行,并辅以专题讲授,采取实际练习与现场参观相结合,实际操作与电化扩展教学相结合的办法,努力满足教学要求,扩大认识面、金工实习的任务是2)了解机械制造的一般过程,了解机械零件的常用加工方法及所用主要设备,工、量具的使用1方法,安全操作技术;)对简单零件初步具有选择加工方法的能力;2)在劳动观点、质量、理论联系实际的科学作风等工程技术人员应具有的基本素质方面得到培3养和锻炼
三、对先修知识和技能要求在参加金工实习之前,应先修读《机械制图》,要具备看懂图纸能力
四、课程的主要内容、基本要求和学时分配建议金工实习内容以铸造、冷冲压、冷加工(包括钳工、车工、铳工、磨工、刨工)和电焊为主各工种实习的教学要求与内容如下实习主要内容序号实实习目的及要求学时习项目
①了解铸造生产工艺过程特点和应用;
②了解型砂、型芯砂等材料的主要性能组成及制造过程,熟悉铸
①概述件分型面的选择,掌握两箱整
②造型及造芯模、分模、挖砂的特点和应用;铸
③铸铝的熔炼与浇注,熔练用的设备
③了解模型、铸件、零件间的关天11造和方法,浇注方法与注意事项系与区别;
④铸件的落砂、清理及铸件缺陷分析,
④了解铸造成金的熔炼与浇注;
⑤机器造型简介
⑤了解常见铸件缺陷;
⑥了解常用特种铸造的特点和应用
①了解焊接生产工艺过程、特点和应用;
②手工电弧焊的焊接原理及过程,焊接电弧的构造,手工电弧
①校内示范并讲解手工电弧焊的焊接焊机的分类和应用,交流电焊焊动作及特点,校外现场讲解气焊和气
0.52机和直流电焊机的结构
③了解气接天割及特点焊和气割气焊的特点和应用,
②学生完成电焊练习件气焊设备和割矩的构造,工作原理和使用方法,3钳1概述钳工工作在机器制造及
①了解钳工工作在机械装配和
2.5天工维修中的作用,钳工的工作范围,钳维修中的作用,特点和应用;
②工常用的设备、工具和量具,钳掌握锯割、铿削、钻孔的基本技工的安全技术能、了解划线、攻丝、套丝、扩孔的方法;划线划线的作用,所用的工具及2
③了解钳工的安全技术量具,划线基准,划线方法示例锯切锯条的作用、种类及构造,3锯齿的规格及选用,锯切的操作,工件的夹持、锯条的安装,起锯、锯切的姿势和方法铿削铿削的应用及铿刀的种类和4选用铿削方法、铿刀的握法,铿削时力的运用钻孔钻孔用的工具及设备5麻花钻的基本结构,钻孔的方法,钻孔时产生废品的原因及预防方法简介攻螺纹,套螺纹,扩孔,较孔6的用途和使用方法
①概述金属切削加工的主要方法及
①了解普通车床的组成,运动和其用途的简介用途
②车工车削特点,加工范围,车削
②了解车床的主要附件的结构和机加工的一般精度及粗糙度卧式车床用途,了解常用车刀的的种类和械的用途,主要组成部份及其作用,车材料天46加刀的种类、用途及常用车刀的材料
③熟悉常用量具和使用方法;
④工车床操作方法和刀具,工件的安装及了解外圆、车端面,切槽,切断,使用,量具的使用其它车床如立床、车锥面,螺纹的车削方法;落地车床等的简介
⑤了解铳削,刨削,磨削加工
③铳工铳削的特点,加工范围,铳的特点和应用;削的精度铳床的常用种类和型号
⑥能对机械加工件初步进行工艺万能铳床的主要组成部分及其作用,分析铳床的主要附件在铳床上铳平面、
⑦了解机械加工的安全技术;铳键槽的操作方法和使用的刀具、工件和刀具的安装及其所用的附件,其它铳削类机床(如龙门铳床、双面铳床等)的简介
④刨工刨削特点,加工范围、刨削加工的一般精度,刨床的常用种类和型号,牛头刨床的用途,主要组成部份及其作用
⑤磨工磨削特点、加工范围、磨削加工的一般精度,磨床的种类和型号平面磨床的主要组成部份及作用
五、建议使用教材及参考书萧泽新.《金工实习教材》.华南理工大学出版社,1学习网站(含实习要求和练习件图纸)2http://dept.wy u.cn/j idi an
六、金工实习所需主要设备或软件金工实习所需主要设备包括车床()台、铳床()台、刨床台、磨C6132A125X5330181床台、摩托车发动机()台、钳工工位个、数控车床()台、数控2CG1251258CJK36658铳床台、电焊机台、中频电炉台铸造工位个、冲床台、电火花线切割台、电火花61215023成型机台、计算机台、数控实习仿真软件套1401
七、考核方式金工实习考核方式不采用试卷考核,以实习中所进行的各工种的成绩进行汇总再取平均值为金工实习总成绩,其中每一个工种的实习成绩分别由平生表现成绩占分(包括安40全操作、考勤、实习表现、设备维护保养、环境保洁等),实操成绩分(主要为实际操作能50力及该工种的加工零件检测),实习报告该工种相关题目的成绩分10成绩经汇总整理后按等级分:优秀()、良好()、中等()、及格()、90-10080-8970-7960-69不及格(低于)60有以下情况之一金工实习成绩为不及格、无故不参加实习单工种缺席以上时间11/
3、不服从安排和指挥,违反纪律屡教不改
2、发生重大责任事故3。