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外檐幕墙试验检测工程、试验目的1确认选用材料、结构和设计参数的正确性和合理性.各项技术指标能否可以满足规定要求.、试验时间2幕墙三性试验和胶的相溶性试验材料获得甲方确认后一个月内完成;其余试验在进场后现场进行.、幕墙检测试验主要工程3结构胶、密封胶、双面胶、玻璃兼容性试验;a..膨胀螺栓(或者化学螺栓)抗拔试验;b玻璃幕墙、铝塑板幕墙水密性、气密性、抗风压三项性能测试;c.防雷接地电阻测试;d.膨胀螺栓(化学锚栓)现场抗拔试验
1、试验方式1按设计各种埋件受力特点,在现场取一定数量的膨胀螺栓〔或者化学锚栓)在不同标号硅中作抗拔试验.、试验地点2工地现场、试验目的3检验膨月八螺栓(或者化学锚栓〕的抗拔及抗剪强度是否到达设计要、试验要求4根据幕墙构件受力特点,膨胀螺栓(化学锚栓〕主要承受剪切力和抗拔力,普通要求承受抗拔力的膨胀螺栓(或者化学锚栓)进行现场试验.试验分两级,即自检和由质量监督机构抽检.自检由施工单位报请监理工程师监督进行,自检数量可为螺栓总量的试验抗拔力5%为设计值的倍;质量监督机构抽检由具有省级以上资质的检测机构进行,L5抽检数量普通每种型号取一组即三根,检测荷载取设计值的倍或者直接
2.5进行破坏性试验,破坏试验结果应不小于设计荷载的倍.
2.5幕墙水密性、气密性、抗风压三项性能测试2试验方案
2.1由于幕墙工程量大,为了保证玻璃幕墙结构和材料力学性能能够满足设计技术要求及其安全可靠性,需要进行结构的刚度、强度和材料力学性能的试验.根据建设部〃建设号〃中第五点及附件第五条规定〃玻璃
[1994]776幕墙在施工前必须由国家认可的检测机构进行性能检测〃.〃玻璃幕墙均应由国家认定的检测机构进行抗风压变形,抗空气渗透、抗雨水渗透三项根本性能检测〃的要求,幕墙性能检测在广东省建造幕墙质量检测中央进行.三项根本性能检测可根据合同要求执行.试验要求
2.
2.试验标准和依据1以下技术文件作为本试验的试验标准和依据)玻璃幕墙工程技术标准1JGJ1022)建造幕墙空气渗透性能检测方法GB/T15226-943)建造幕墙风压变形检测方法GB/T15227-944)建造幕墙雨水渗透性能检测方法GB/T15228-945)建造幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-
2000.试验内容2本幕墙工程的性能试验包括以下内容〕气密性能试验12)水密性能试验3)风压变形性能试验(含结构强度及变形试验)、试验顺序3本幕墙工程的试验步骤按以下顺序进行.〕气密性能试验1〕水密性能试验23)风压变形性能试验(按规定做到100雨准风压值)4)结构强度及变形试验(按规定做到150雨准风压值)、试验步骤4〕气密性能试验1()在豫备加压阶段,先以的压力对试验模型进行豫备加压.a250Pa持续时间为然后减压到待各部位的挠度消除后开始进行检测.5min.OPa()按上图规定的各压力级挨次加压,每级压力作用时间不得少于b10s.()记录各级压力差作用下通过试件的空气的渗透量的测定值.c加压顺序检测压力空气渗透整理测定值,并以作用下的测定值作为性能值.d lOOPa空气渗透性能分级GEB/T15225-94性能计量单位分级IIIIIIIVV空气渗透性固定局部qm/mh310Paw0010,01,
0.
050050.10010,
0.200,
200.50/,/z2可开启局部W
0.
50.
51.
51.52,
52.54,
04.06//计算标准状态下单位缝长的空气渗透量.本工程空气渗透e性能等级到达级.I水密性能试验2豫备加压先以的压力对试验模型进行豫备加压,持续间以a250Pa然后减压到待各部位的挠度消除后开始进行检测.5min,OPa.b淋水以4L/m2・min的水量对整个试验板块均匀地喷淋,直至检测完毕.水温应在的范围内.825c加压.在淋水的同时,按规定的压力级对试验模型挨次加c压.每级压力的持续时间为直到试验模型的内侧浮现严重渗漏为止.加lOmin,压形式分为稳定和波动两种.波动范围为稳定压的波动周期为3/5,3s.稳定加压表稳定压波动加压表加压顺序12345678波动压上限值Pa平均值下限值在淋水的同时,以不间断的形式对试验模型加压从到d O.OPa不失效.1600Pa稳定加压示意图波动加压示意图记录渗漏时的压力差值、渗漏部位和渗漏状况.以试验时界缝处或者e驳接孔处浮现严重渗漏时所承受的压力差值作为雨水渗漏性能判断根抵.以该压力差的前一级压力差做为试验模型的分级指标值.本工程雨水渗漏性能等级到达级.II⑴雨水渗漏性能分级GB/T15225—94性能分级指标分级雨水渗透性可开启局部PKN/M2IIIIIIIVV
0.50,5A
0.
350.35,A
0.
250.25,
0.
150.150,l固定局部A
2.
52.5,l,61,6,l,0l,00,70,70,5风压变形性能试验按规定做到标准风压值3100%⑶在试件模型所要求布置测点的位置上,安装好位移测量仪器.测定点规定为玻璃的中央点、竖梁中部及两端与实验和体钢架的交接处、玻璃长边胶缝分点位置.4豫备加压以的压力加荷作为豫备加压.待泄压平稳后,b250Pa5min,记录各测点的初始位移量.此豫备加压之压力为P
0.©变形测量先进行正压测量,后进行负压测量.检测压力分级升降.每级升、降压力不超过每级压力作用时间不少于压力升、降直到250Pa,10s.任一受力杆件挠度值到达为止.记录每级压力差作用下的面线位移量和L/600到达时之压力值L/600P
1.反复受荷检测是以每级检测压力为波峰,波幅为二分之一压力值,进d行波动检测.最高波峰值每级波动压力时间不少于波动次数不少P1X
1.5,60s,于次.记录尚未浮现功能性障碍或者损坏时最大检测压力值10P
2.安全检测.如反复受荷检测未浮现功能性障碍或者损坏,那末进e行安全检测,使压力升至随后降至再降至然后升至升降时间不P3,0,-P3,0,少于压力持续时间不少于必要时可持续然后记录功能障碍、剩余变形3s,10s,或者损坏情况和部位.即相对挠P3=2P1度wL/300对测定值进行整理,输出检测报告.f本工程风压变形性能级g II风压变形性能分级GB/T-15225-94性能计量单位分级风压变形性能P3KPaIIIIIIIVV55,44,33,22,1结构强度及变形试验按规定做到标准风压值结构强度及变4150%形试验之前,首先恢复最顶上一层实验平台梁与幕墙之间的全部约束.在试件板块所要求布置测点的位置上,安装好位移测量仪器.测定点规定为玻璃的中央点、竖梁中部的中点及两端的交接处位置.先以的力口压速度,在正风压方向加压至勺玻璃幕墙a100Pa/s75%设计风荷载,即然后减压至以消除过去由于风压力造成的松1780Pa,O.OPa驰量.将测量仪器归零且做记录.以的加压速度,在正风压方向加压至勺玻璃幕设计风b1OOPa/s150%荷载,即然后减压至记录位移量和永久变形量.3000Pq O.OPa,以的回压速度,在负风压方向加压至勺玻璃幕墙设计风c100Pa/s75%荷载,即然后减压至然后减压至以消除过去由于风压力2250Pa,O.OPa,O.OPa造成的松驰量.将位移测量仪器归零且做记录.以的加压速度,在负风压方向加压至勺玻璃幕墙设计d100Pa/s150%风荷载,然后减压至记录位移量和永久变形量.BP3000Pa,O.OPa,⑹容许条件风压为设计风压的寸,结构上下不能有损坏.标准风压作150%用时,结构变形量不能超过且不大于橡胶件、耐候件和压紧件L/18020MIM不得浮现松动和脱落现象.。