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塔式起重机专项检查记录表设备型号设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期
1、资料检查项序号检查项目要求结果备注1隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全2安装方案、安装交底记录齐全3塔式起重机转场作业单或新购设备的进场验齐全收单2!检查项、基刊序号检验项目实测数据结果备注1地基允许承载能力(KN/m2)——2基坑围护形式3塔式起重机距坑边距离(m)4基础下是否有管线、障碍物或不良地质——5排水措施(有无)——6基础位置、标高及平整度——7塔式起重机底架的水平度——8行走式塔式起重机导轨的水平度——9塔式起重机接地装置的设置10其他3W淞查项、名称序号检查项目要求结果备注1登记编号牌和产品标牌齐全尾部与建(构)筑物及施工设施之间的距离不小于
0.6m两台塔式起重机之间的最小架设距离应标识保证处于低位塔式起重机的起重臂端部与与环2塔式起重机与周围环境关系另一塔式起重机的塔身之间的距离至少有境2m的距离;处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于高位置部件的垂直距离不应小于2m与输电线的距离应不小于《塔式起重机安全规程》GB5144的规定3主要结构件无可见裂纹和明显变形金属结4主要连接螺栓齐全,规格和预紧力达到使用说明要求工程名称工程地址设备型号备案登记号设备生产厂出厂编号出厂日期安装高度安装负责人安装日期检查结果代号说明「合格-整改后合格义-不合格无=无此项检查项目序号内容和要求检查结果备注导轨架、附墙架连接安装齐全、牢固,位1置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全2撬开主要部件导轨架安装垂直度满足要求34结构无变形、开焊、裂纹对重导轨符合使用说明书要求5钢丝绳规格正确,未达到报废标准6钢丝绳固定和编结符合标准要求7各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡阻现象8齿条、齿轮、曳引轮符合标准要求、保险传动系统9装置可靠各机构转动平稳、无异常响声10各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确1112制动器、离合器动作灵活可靠供电系统正常,额定电压值偏差13S±5%接触器、继电器接触良好14仪表、照明、报警系统完好可靠15电气系统控制、操纵装置动作灵活、可靠16各种电气安全保护装置齐全、可靠17电气系统对导轨架的结缘电阻应
0.5MQ18接地电阻“19防坠安全器在有效标定期限内20安全系统21防坠安全器灵敏可靠超载保护装置灵敏可靠22上、下限位开关灵敏可靠23上、下极限开关灵敏可靠2425急停开关灵敏可靠安全钩完好26额定载重量标牌牢固清晰27地面防护围栏门、吊笼门机电连锁灵敏可28靠双吊笼施工升降机应分别空载29对两个吊笼进行试运行试试运行额定载重量运行中吊笼应启动、制动30额定载正常,运行平稳,无异常125%31现象重量吊笼制动后,结构及连接件应无任何损坏坠落试验32或永久变形,且制动距离应符合要求验收结论总承包单位(盖章)参加人员签字验收日期年月日安装单位租赁单位参加人员签字参加人员签字使用单位监理单位参加人员签字参加人员签字注、新安装的施工升降机及在用的施工升降机应至少每个月进行一次额定载重量13的坠落试验;新安装及大修后的施工升降机应做额定载重量试运行;125%、对不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填写2实测值工程名称使用单位设备型号备案登记号时间年月日时分检查结果代号说明序号检查项目检查结果备注施工升降机通道无障碍物1地面防护围栏门2各限位挡板位置无移动3各限位器灵敏可靠4各制动器灵敏可靠5清洁良好6润滑充足7各部位紧固无松动8其他9故障机维修记录交班司机签字接班司机签名工程名称工程地址使用单位设备型号租赁单位备案登记号检查日期检查结果代号说明序号检查项目检查结果备注外电源箱总开关、总接触器正常1地面防护围栏门及机电联锁正常2吊笼、吊笼门和机电联锁操作正常3吊笼顶紧急逃离门正常4吊笼及对重通道无障碍物5钢丝绳连接、固定情况正常,各曳引钢丝绳松紧一致6导轨架连接螺栓无松动、缺失7导轨架及附墙架无异常移动8齿轮齿条啮合正常9上、下限位开关正常10极限限位开关正常11电缆导轨架正常12制动器正常13电机和变速箱无异常发热及噪声14急停开关正常15润滑油无泄漏16警报系统正常17地面防护围栏及吊笼顶无杂物18发现问题维修情况司机签名构5主要连接销轴销轴符合出厂要求,连接可靠件符合《塔式起重机安全规程》GB5144的6过道、平台、栏杆、踏板规定符合《塔式起重机安全规程》GB5144的7梯子、护圈、休息平台规定8附着装置设置位置和附着距离符合方案规定,结构形式正确,附墙与建筑物连接牢固9附着杆无明显变形,焊缝无裂纹独立状态塔身(或附着10状态下最高附着点以上塔身轴心线对支承面的垂直度W4/1000在空塔身)载,风速不大附着状态下最高附着点11塔身轴心线对支承面的垂直度W2/1000于3m/s以下塔身状态下内爬升式塔式起重机的爬升框与12支撑钢梁,支撑钢梁与建筑之间连接可靠的连接应设平衡阀或液压锁,且与油缸用硬管连13平衡阀或液压锁与油缸连接接自升式塔式起重机在正常加节、降节作业时,应具有可靠的防止爬升装置在塔身支爬升14爬升装置防脱功能承中或油缸端头从其连接结构中自行(非与回人为操作)脱出的功能转对回转处不设集电器供电的塔式起重机,15回转限位器应设置正反两个方向回转限位开关,开关工作时架臂旋转角度不大于±540o灵敏可靠,限制值〈额定荷载110%,显示16起重力矩限位器误差W±5%起升对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机,当17起升高度限位系统吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时,应能立即停止起升运动灵敏可靠,限制值〈额定荷载110%,显示18起重量限制器误差<±5%19小车断绳保护装置双向均应设置20小车断轴保护装置应设置21小车变幅检修挂篮连接可靠对小车变幅的塔机,应设置小车行程限位变幅开关和终端缓冲装置限位开关工作后应系统22小车变幅限位和终端止挡装置保证小车停车时其端部缓冲装置最小距离为200mm动臂变幅有最大和最小幅度限位器,限制23动臂变幅限位和防臂架后翻装置范围符合说明书要求;防止臂架反弹后翻的装置牢固可靠钩体无裂纹、磨损、补焊.,危险截面,钩24吊钩筋无塑性变形25吊钩防钢丝绳脱钩装置应完整可靠机构及零部件滑轮应转动良好,出现下列情况应报废
1.裂纹或轮缘破损2,滑轮绳槽壁厚磨损26滑轮量达到原壁厚的20%;
3.滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%应完整、可靠,该装置与滑轮最外缘的间27滑轮上的钢丝绳防脱装置隙不应超过钢丝绳直径的20%卷筒壁不应有裂纹,筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%;多层缠绕的卷筒,端部应28卷筒有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘卷筒上钢丝绳应排列有序,设有防钢丝绳29卷筒上的钢丝绳防脱装置脱槽装置该装置与卷筒最外边缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%30钢丝绳完好度见表A钢丝绳检查项31钢丝绳端部固定符合使用说明书要求32钢丝绳穿绳方式、润滑与干涉穿绕正确,润滑良好,无干涉起升、回转、变幅、彳丁走机构都应配备制动器,制动器不应有裂纹、过度磨损、33制动器塑性变形、缺件等缺陷调整适宜,制动平稳可靠34传动装置固定牢固,运行平稳有可能伤人的活动零部件外露部35防护罩齐全分36紧急断电开关非自动复位,有效,且便于司机操作主电路和控制电路的对地绝缘电阻不小37绝缘电阻于
0.5MQ接地系统应便于复核检查,接地电阻不大38接地电阻于439塔式起重机专用开关箱单独设置并有警示标志电器40声响信号器完好及保41保护零线不得作为载流回路护无破损、老化,与金属接触处有绝缘材料42电源电缆与电缆保护隔离,移动电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施43障碍指示灯塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装,该指示灯的供电不应受停机影响性能标牌(显示屏)齐全,清晰门窗和灭火器、雨刷等附属设司机室齐全,有效施__________________________可升降司机室或乘人升降机按GB/T10054和GB/T10055检查轨道按JGJ196-2010检查平衡重、压重其他风速仪
4、钢丝绳检查项序号检验项目报废标准结果备注钢丝绳实测直径相对于公称直径减小7%或1钢丝绳磨损量更多时常用规格钢丝绳规定钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳、抗扭钢丝绳2长度内达到报废标准中断丝根数的控制标准参照《起重机用钢丝的断丝数绳检验和报废使用规范》GB/T5972出现波浪形时,在钢丝绳长度不超过25d范围内,若波形幅度值达到4d/3或以上,则钢丝绳应报废笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的3钢丝绳的变形钢丝绳应报废钢丝绳出现严重扭结、压扁和弯折现象时应报废绳径局部严重增大或减小均应报废4其他情况的描述保障项目不合格项数检查结果资料结论:受检单位负责人签字:检查日期年月日检查人人员签字:注1表中黑体字为保证项目,其余为一般项目;2表中打“一”的表示该处可不填写,而需在相应“备注”中说明即可;3对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内;4表中d表示钢丝绳公称直径;5钢丝绳磨损量(公称直径一实测直径)/公称直径*100%塔式起重机安装验收记录表工程名称型号设备编号起升高度m塔式起重机最大起重幅度起重力矩塔高mm KNm量t与建筑物水平附着距各道附着间距m附着道数离m验收部位验收要求结果塔机安装必须报建设行政主管部门审核并批准验收条件塔机已经设备安装单位自检合格,并交付自检验收表存档塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全,位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开主要受力构件不应存在失稳、严重塑性变形和裂纹,焊缝和螺栓连接牢固,无缺陷压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施基础与轨道塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求行走式塔机检查项目参考JGJ196-2010钢丝绳在滚筒上缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确,断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象机构及零部件吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构运行平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵敏可靠,联轴节连接良好,无异常锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定可靠附着框锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠附着锚固最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不大于相应高度的
0.2%独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不大于
0.4%附着点以上的塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求供电系统电压稳定、正常工作,电压(380±10%)V电气系统仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于
0.5MQ起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5%力矩限位器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5%回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠安全限位与保险装置超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、滚筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠起重机运动部分与周围建筑物及外围施工设施之间的距离应大于
0.6m,布设合理,符合施工组织设计要求作业环境与周围架空线路的距离大于安全距离多塔作业,塔机之间的最小架设距离应符合规范,并制定防碰撞措施塔机运行整机运行正常,无异响,无漏油,制动可靠其他对检测单位的意见复查出租单位验收意见安装单位验收意见签章日期签章日期使用单位验收意见监理单位验收意见签章日期签章日期总承包单位验收意见:签章:日期:塔式起重机周期检查表工程名称型号设备编号起升高度m塔式起最大起重重机幅度起重力矩t塔高mm KN-m量与建筑物水平附着各道附着间距附着道数距离m m验收部位验收要求结果部件、附件、连接件安装齐全,位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开塔式起重机结构主要受力构件不应存在失稳、严重塑性变形和裂纹,焊缝和螺栓连接牢固,无缺陷压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施基础与轨道塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求行走式塔机检查项目参考JGJ196-2010钢丝绳在滚筒上缠绕整齐、润滑良好机构及零部件钢丝绳规格正确,断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构运行平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵敏可靠,联轴节连接良好,无异常锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定可靠附着框锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠附着锚固最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不大于相应高度的
0.2%独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不大于
0.4%附着点以上的塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求供电系统电压稳定、正常」:作,电压380±10%V仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气系统电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于
0.5MQ起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5%力矩限位器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5%回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠安全限位与保险超高限位器灵敏可靠装置顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、滚筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠升降驾驶室的安全限位和保护装置应可靠并符合JGJ196-2010起重机运动部分与周围建筑物及外围施工设施之间的距离应大于
0.6m作业环境与周围架空线路的距离大于安全距离多塔作业,塔机之间的最小架设距离应符合规范,并制定防碰撞措施已落实持证专职司机有专人指挥并持有上岗证书其他机操、指挥人员上岗挂牌已落实机械性能牌已落实塔式起重机夹轨钳齐全有效驾驶室能密闭、门窗玻璃完好,门能上锁塔式起重机油漆无起壳、脱皮、保养良好出租单位验收意见出租单位人员签名设备部门安全部门日期机长同意继续使用限制使用不准使用,整改后二次验收结论使用单位验收意见工地验收人员签字机管人员日期安全部门同意继续使用限制使用不准使用,整改后二次验收结论注验收栏目内有数据的,必须在验收栏内填写实测的数据,无数据用文字说明施工升降机基础验收表工程名称工程地址使用单位安装单位设备型号备案登记号检查结论序号检查项目备注合格
4、不合格X1基础承载力2基础尺寸偏差长X宽X厚mm3基础混凝土强度报告4基础表面平整度5基础顶部标高偏差mm6预埋螺栓、预埋件位置偏差mm7基础周边排水措施8基础周边与架空输电线路安全距离其他需说明的内容总承包单位参加人员签字使用单位参加人员签字安装单位参加人员签字监理单位参加人员签字验收结论施工总承包单位盖章年月日注对不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填写实测值。