地磅安装施工方案

地磅安装施工方案篇一地磅施工方案2021年11现场施工方案审核批准月概述本施工方案主要包括AVS车辆自动称重系统在用户现场施工时的注意要点，作业要求以及施工规范要求等关于汽车衡的安装请参照相关汽车衡的使用说明书特殊环境下的低压电器（如防爆电器、热带型、高原型、化工防腐型等），其安装方法应符合相应国家现行标准的有关规定1准备工作工作人员必须阅读过项目的方案或技术协议，并对方案或协议里所规定的事项或技术有较深的认识工作人员必须熟知本项目的各类图纸工作人员所需带去现场工作的文件资料有方案或技术协议、齐全的图纸、装箱清单、系统及流程说明书、软件说明书、非标软件流程说明书、现场施工规范等？工作人员现场工作所需的工具及材料2施工流程

2.1施工流程基础验收放线一设备安装一电气安装一调试

2.

23.模板必须在达到满足拆模的规定时才能拆除，拆除后应及时对模板进行清理并按照要求进行堆放和保管

1.

3、混凝土浇筑和养护工艺流程施工准备一混凝土运送到溜槽一浇筑及养护

（1）碎浇筑前的准备a管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底b组织班组对模板及硅溜槽进行检查，如果不具备位施工条件则不能进行碎施工c组织施工设备、工具用品、通道等，确保良好，d浇筑前应对模板刷油

（2）混凝土浇筑按

1.52m一层，20m一仓进行浇筑，片石掺量不超过25%,〜且片石强度不小于30MPa,最薄处厚度不小于20cma开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入硅内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20-30秒，但以碎面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准使用插入式振动器应做到快插慢拔,插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实移动间距不大于振动棒作用半径的L5倍（一般为300-400mm）,靠近模板距离不应小于200mm振捣上一层时应插入下层混凝土面50-100口明以消除两层间的接缝平板振动器的移，一般超过2小时应按施工缝处理b浇筑混凝土时应派动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘c浇筑混凝土应连续进行如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定专人经常观察模板钢筋、预埋管等有无位移变形情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕3混凝土的养护对已浇筑完的混凝土应派专人用草袋加以覆盖和浇水养护时间不少于7天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态

1.

4、石渣回填待挡墙强度达到8到以上时,采用20T自卸汽车向边坡倾渣，坡比1:

1.

252、地磅基础施工施工顺序测量放线一开挖基槽一清基一C10混凝土垫层一钢筋绑扎与埋件固定一模板支设一混凝土浇筑

2.

1、清槽测量放样后，采用挖掘机配合人工开挖、清理基槽，高程要求达到设计标高的要求

2.

2、混凝土垫层C10垫层施工前先将槽底夯实后直接进行碎浇筑

2.

3、钢筋绑扎埋件固定

2.

3、

1.按弹出的钢筋位置线，铺筑钢筋根据图纸绑扎钢筋

2.

3.

2.钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎

2.

3.

3.摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放

2.

3.

4.钢筋连接采用焊接,双面焊不小于5d,单面焊不小于10d

2.

3.

5.钢筋交叉点采用扎丝梅花形绑扎固定，必要时采取点焊

2.

3.

6.由于基础底板上下层钢筋接头位置应符合设计要求

2.

3.

7.埋件与基础钢筋焊接固定牢固，误差满足图纸要求

2.

4、模板工程

2.

4.

1.对模板工程的质量要求必须有足够的强度、刚度和稳定性，符合设计和规范要求

2.

4.

2.模板采用P3015\P2021拼装，模板安装前，表面应清理干净并涂刷隔离剂，模板接缝处要求严密，保证模板接缝不漏浆保证模板及其支架应牢固，能可靠地承受浇筑位的侧压力

2.

4.

3.模板在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确

2.

4.

3.模板必须在达到满足拆模的规定时才能拆除，拆除后应及时对模板进行清理并按照要求进行堆放和保管

2.

5、混凝土浇筑和养护工艺流程施工准备一混凝土运送到浇筑部位一混凝土浇筑与振捣一养护

（1）碎浇筑前的准备a管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底b组织班组对钢筋、模板进行交接检查，如果不具备位施工条件则不能进行碎施工c组织施工设备、工具用品、通道等，确保良好，d浇筑前应对模板刷油

（2）混凝土浇筑a开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入碎内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20-30秒，但以碎面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实移动间距不大于振动棒作用半径的L5倍（一般为300-400mni）,靠近模板距离不应小于200mln振捣上一层时应插入下层混凝土面50-100mm,以消除两层间的接缝平板振动器的移，一般超过2小时应按施工缝处理b浇筑混凝土时应派动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘c浇筑混凝土应连续进行如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定专人经常观察模板钢筋、预埋管等有无位移变形情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕3混凝土的养护对已浇筑完的混凝土应派专人用草袋加以覆盖和浇水养护时间不少于7天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态

3、值班房施工测量放线一开挖基槽一基础浆砌石施工一砌筑砖墙一屋面现浇板施工一装修

3.

1、清槽基础采用人工开挖、清理基槽高程要求达到设计标高的要求，误差控制在规范规定的+

30、-50mm范围以内

3.

2、M

7.5浆砌石基础毛石的要求

1、石砌体采用的石材应质地坚硬，无风化剥落和裂纹

2、石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清理干净毛石砌筑1s石砌体的灰缝厚度毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm.

2、砌筑毛石基础的第一批石块应座浆，并将大面向下

3、毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑砂浆

1、砂浆用砂不得含有有害杂质情况勘查检查基础及磅房的施工情况是否已满足系统的要求及安装的条件，主要检查事项有基础的布置情况，？基础保养及强度情况管路敷设情况？磅房内装修的情况？磅房电源系统对电器安装有妨碍的模板、脚手架等应拆除，场地应清扫干净基墩的水平情况，预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合设计要求，预埋件应牢固任何不便于设备安装或其他不合理的情况

2.3系统安装图纸消化

2.

3.1基础布置图？设备总装图？系统原理图？现场接线图

2.

3.2设备及电气安装传感器底板找正一水平复检一跨距复检一假固定支座安装一安装平台一兀成焊接一安装传感器电缆的敷设和支架的安装可以并行实施？电气设备安装

2.

3.3系统接线系统接线前必须先用万用表检测各电缆内芯线是否导通，电缆号是否相对应，及电缆号所对应的设备是否正确检测正确无误后，方可开始接线

2.

42.5系统调试系统验收3现场施工注意事项安装设备前必须准备一个纸箱，用来存放各个设备的资料每拆一个设备箱把该设备的说明书、合格证、保修卡等资料存放在纸箱中，最后根据纸箱填写设备资料移交清单，一起移交给客户归档在系统安装、调试阶段，若需要使用工程机械的，须与客户现场负责人联系，并由对方负责确保安全工程施工期间已经安装完毕的设备，必须联系客户的现场负责人负责保管，确保我方工作人员不在场时已安装设备的安全工程施工期间我方应尽量满足客户的合理要求，并遵守、执行客户内部的有关管理程序4附表

4.1安装安装检测记录表

1.按下图要求复核各部基础尺寸篇二地磅基础施工方案地磅基础施工方案

一、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2021《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2021《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2021《混凝土强度检验评定标准》GBJ07-87本项目地磅安装图纸本项目地磅基础施工的相关要求

二、施工准备材料

1、碎石:3-32mmo

2、混凝土C

15、C

30、C40商品混凝土

3、钢筋HRB

335、HRB

2354、预埋钢板Q235B主要机具挖掘机，铁锹，振捣棒，刮杠，抹子等作业条件1s基础轴线尺寸，基地标高和地质情况均经过检查.

2、安装的模板经过检查，符合要求.

3、在模板上做好混凝土上平的标志.

4、校核混凝土的配合比，准备好混凝土试块.

三、工艺流程测量放线一基础开挖一基础底部清理一基础换填一垫层施工一钢筋绑扎一一预埋件安装一混凝土浇筑一混凝土振捣一混凝土养护

四、施工方法

1、基坑挖土及换填基坑开挖后对基底的生活垃圾等不良土层清除干净，检验合格后采用300mm后碎石换填，压实系数不得低于

0.95O

2、基础梁垫层施工根据基础梁的几何尺寸，支模浇筑混凝土垫层

3、钢筋制作安装进场钢筋原材料必须有钢材质量合格证，并按规定进行外观检查和进行力学性能试验,验收合格后方可使用当施工中遇到钢筋规格品种与设计要求不符时,经监理部门或建设单位同意并出具通知后，方可代换钢筋的连接，主筋采用搭接焊、绑扎等搭接方式焊接接头按规定进行质量检验，合格后，转入下道工序钢筋加工成型后，按不同规格型号分类堆放，挂牌时根据图纸要求核对配料单检查已加工的钢筋、品种、规格、形式、尺寸和数量是否正确，避免造成中途停歇,影响工程进度柱、墙结点处，按抗震要求设置拉结钢筋双层钢筋在绑扎时，下层钢筋经检验合格后再进行上层钢筋的绑扎，两层钢筋之间设

①12@500马凳钢筋支架，以保证钢筋位置正确钢筋绑扎完毕，按规定设置细石碎垫块，以保证保护层厚度在碎灌注前,为保证不发生钢筋位移，对于柱筋骨架易移位和板内负弯筋易下移的通病，采取专人看管及时纠正的措施

4、模板工程该工程采用木模板模板组拼合理，接缝严密，支拆方便模板支撑主要采用钢管，固定在模板上的预埋件、预留洞，不得遗漏，安装牢固，位置准确碎浇筑时，派专人看护，发现问题及时修整加固侧模模板在碎强度三L2MPa拆除

5、混凝土工程混凝土浇筑混凝土的浇筑应分层进行，分层厚度为振捣器作用部分长度的L25陪混凝土振捣用插入式振捣棒时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实移动间距不得大于振捣棒作用半径的L5倍，振捣上一层应插入下一层5cm,以清理两层间的夹缝平板振捣器的移动问距，应保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘混凝土应连续浇筑完成,不能连续浇筑时一般超过2小时应按照施工缝处理,施工缝留在混凝土与毛石的交接处，使毛石露出一半,并按照要求进行接缝处理混凝土振捣密实后，表面用抹子抹平混凝土养护混凝土浇筑完成后应在12小时内加以覆盖和浇水，以保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于7天

五、质量保证措施

1、工程材料的质量保证工程材料和辅助材料（包括构件、半成品），都是构成建筑工程的实体保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提因此供应管理部门,必须对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场1水泥、钢材及其它成品半成品进场必须有出厂合格证，并做材质试验，水泥应在有效期内用完2地方材料应先调查料源，取样试验，试验合格并经监理认可后方可进料3现场设专人收料，不合格的材料拒收施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场

2、施工操作的质量保证施工操作者，是工程质量的直接责任者工程质量的好坏除了设计方面的原因外，单就工序质量来说，施工操作者就是关键，是决定因素施工操作者，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能因此，保证施工操作量，就必须按不同工种的质量要求，合理解决施工水平问题对一些专业技术工种，必须要做到考核持证上LXJ冈O施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度对工程必须本着自我控制的指导思想所有工序要坚持样板制，有隐预检要求的还必须坚持隐预检制要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，参加操作者提高自我控制施工质量的意识做到操作任务明确，质量责任清楚同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”杜绝使用不合格的材料做好施工工程的成品保护在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量

3、人员素质的质量保证在工程质量管理中，“人、机、料、法、环”这五要素，人是决定的素施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质的好坏，对施工工程质量起着决定性的作用必须通过学习不断提高各专业技工、高级技工等人员必须保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技能水平

4、正确处理进度与质量的关系进度与质量是对立的统一，没有质量就没有进度实际工程项目施工与管理过程中，必须正确处理质与量的关系生产指标（任务）、进度（任务）完成后,必须检验质量是否合格主管领导尤其是项目篇三地磅施工措施地磅施工措施

一、工程概况本项目（地磅）布置在瓦朗沟桥上游通乡公路临河侧，对工地现场进出货物运输车辆的称重计量管理地磅额定称重80吨，称台台面尺寸14m长*

3.4m宽,全钢三段平板结构为确保边坡稳定,在地磅临河坡脚处修建一面高约5mC15片石位挡墙护坡修建一个长9m*宽4nl的值班房，安排专职人员对地磅称量，养护等工作进行管理主要施工项目包括地磅基础、值班房和坡脚挡墙施工主要工程量表如下工程量为估算，以后期实际发生工程量为准进行核算

二、施工布置道路施工期间所需的材料及设备均利用场内通乡公路进入施工现场

1、供风利用

3.5m3移动柴油空压机供风

2、供水利用木里河流水或19#公路边坡渗水

3、供电从现有供电系统接线

4、临建水泥、钢筋、砂石料在施工现场灵活布置，拌和站采用一台JS350型搅拌机，布置紧凑、合理、方便使用，不影响营地内正常交通

三、施工方法

1、挡墙施工1施工顺序测量放线一开挖基槽f清基一立模一C15片石混凝土浇筑一拆模养护一回填L

1、清槽测量放线后划线采用挖机进行基础开挖，基础需坐落在基岩上挖机往下开挖时，将原边坡修理放缓坡度，再将底下的渣土翻转至通乡公路外侧运走，基础开挖完成后，进行清理基础进行模板安装L

2、立模

1.对模板工程的质量要求必须有足够的强度、刚度和稳定性，符合设计和规范要求

2.模板采用P3015\P2021拼装，模板安装前，表面应清理干净并涂刷隔离剂,模板接缝处要求严密，保证模板接缝不漏浆保证模板及其支架应牢固，能可靠地承受浇筑位的侧压力

3.模板在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。