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《互换性与测量基础》教学大纲Fundament ofInterchangeability andMeasurement课程英文名Fundament ofInterchangeability andMeasurement课程代码A0803Z39学分
2.5总学时40理论学时34实验/实践学时6课程类别学科基础课课程性质限选课先修课程工程图学适用专业机械设计制造及其自动化开课学院机电工程学院
一、课程地位与课程目标一课程地位互换性与测量基础是一门综合性的应用技术基础学科,它的形成和发展与机械、电子工业的发展密切相关该学科将实现互换性生产的标准化领域与计量学领域的有关知识结合在一起,涉及机械电子产品的设计、制造、质量控制和生产组织管理等诸多方面从事机械工程的技术人员应具备这些方面的知识和能力因此将《互换性与测量术基础》课程列为机机械类各专业学生必修的一门主要技术基础课-课程目标.理解标准化和互换性的基本概念及有关的基本术语和定义,能正确理解图样上所标注公差配合代号的1含义,熟悉机械零件检测的基础知识,具有面向实际机械系统复杂工程问题的理解能力;.掌握几何量公差标准的主要内容,尺寸极限与配合的基本知识和选择方法,几何公差基本理论、儿何2误差测量原理与方法,儿何公差的基本知识和选择方法,表面粗糙度基本理论、表面粗糙度测量原理与方法,光滑极限量规设计原理与方法,滚动轴承、渐开线圆柱齿轮等典型零件公差知识,学会根据机器和零件的功能要求,应用于实际机械工程系统,分析和选用几何量公差与配合;,熟练掌握极限与配合、几何公差、表面粗糙度在零件上的标注和检测方法,在机械设计、机械制造、3设备维修等工作中,针对复杂机械的实际问题,能够合理应用公差与配合标准,能进行技术测量
二、课程目标达成的途径与方法《互换性与测量基础》课程教学以课堂教学为主,结合自主学习和实验教学,针对通用机械系统、机械零件,学习尺寸极限与配合的基本知识和选择方法,几何公差的基本知识和选择方法,表面粗糙度基本理论,光滑极限量规设计原理与方法,滚动轴承、渐开线圆柱齿轮等典型零件公差知识培养学生运用工程基础知识和机械设计专业知识,分析和解决机械工程领域复杂工程问题的能力.课堂教学主要讲述标准化和互换性的基本概念及有关的基本术语和定义,几何量公差标准的主要1内容,极限与配合、几何公差、表面粗糙度在零件上的标注和检测方法结合实际课程内容,将机械工程实例融入理论教学中,使学生能够更加容易理解抽象的理论知识,提高学习机械的兴趣,熟悉几何量公差的理论知识体系,形成良好的思维方式和学习方法在课堂教学中,充分引入互动环节,提高教学效果课堂讲授中采用启发式教学,培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力.针对某些较为容易或先期讲解较为充分的知识点,列出部分内容作为学生自主学习环节,训练,2培养学生自主学习意识和创新能力;引导和鼓励学生通过实践和自学获取知识,培养学生的自学能力;增加讨论课,调动学生学习的主观能动性;注意培养学生提高利用标准、规范及手册等技术资料的能力.设计验证性、设计性及演示性实验,采用实验教学方式,训练实验技能,培养理论知识的应用能3力、实验数据分析和处理能力和团队协助能力采用必做实验和选做实验等辅助学生学习测量技术,理解公差的含义及选用方法和测量方法
三、课程目标与毕业要求的对应关系课程目标对课程归属专业毕业要求的支撑程度课程目标毕业要求毕业要求毕业要求123课程目标1L M M课程目标2MM H课程目标3MHH注.支撑强度分别填写、或(其中表示支撑程度高、为中等、为低);1H M L HML.毕业要求须根据课程所在专业培养方案进行描述
四、课程主要内容与基本要求2知识点主要内容基本要求
①几何精度设计与互换性,公差与配合标准的发展L
11.互换性概述(2学时)
②优先数的特点与应用L3
①测量及基本概念L1
②长度基准与量值传递L
12.测量技术基础(4学时)
③量块的分类及选用,计量器具与测量方法L2
④测量误差和数据处理L
33.光滑圆柱体结合的互换性及
①极限与配合的基本术语及其定义L1其检测(6学时)
②极限与配合国家标准L3
③极限与配合的选择与应用L2
④尺寸的检测L3
①几何公差基本概念L1
②几何公差在图样上的标注L3
③形状公差与误差L
34.几何公差及其检测(12学时)
④方向、位置和跳动公差与误差L3
⑤几何公差与尺寸公差的关系L2
⑥几何公差的选择与应用L2
⑦几何误差的检测原则L2
①表面粗糙度的基本概念,表面粗糙度的评定L1
②表面粗糙度在图样上的标注L
35.表面粗糙度及其检测(2学时)
③表面粗糙度的选择L2
④表面粗糙度的检测L3
①光滑极限量规基本概念L1
②量规公差带L
26.光滑极限量规设计(2学时)
③工作量规设计L2
①滚动轴承的精度等级L
17.滚动轴承的互换性(2学时)
②轴和外壳孔与滚动轴承的配合L2
①单个齿轮的偏差项目及其检测L2渐开线圆柱齿轮传动的互换
8.
②齿轮精度等级及其应用,齿轮副的精度L2性及其检测(2学时)
③齿轮坯的精度与齿面粗糙度L2
①尺寸链的基本概念L1
②用完全互换法解尺寸链L
39.尺寸链(2学时)
③用不完全互换法解尺寸链L3
④保证装配精度的其他措施L2总计基本要求理解,掌握,-熟练掌握L1-L2-L3
五、课程学时安排章节号教学内容学生任务对应课学时作业要求自学要求讨论程目标分配几何精度设计与
1.1互换性习题1-2,1-4课前自学几何精第一章标准化与优先数
211.21-5度设计与互换性系本课程的任务
1.3概述
2.1课前自学长度基长度基准与量
2.2准与量值传递2习题2-71值传递第二章计量器具
2.3测量方法
2.4课前自学计量器2习题2-10,2-
111、2测量误差和数
2.5具据处理概述课前自学极限与
3.1极限与配合的
3.2配合的基本术语2习题331基本术语及其定义及其定义课前自学极限与极限与配合国
3.32习题3-3,3-6配合国家标准的2家标准的构成第三章构成课前自学极限与极限与配合的
3.42习题3-9配合的选择与应2选择与应用举例用课前自学尺寸的
3.5尺寸的检测2习题3-113检测复习前两节内
4.1概述容,强化基本概课前自学几何公第四章几何公差在图样2念;差在图样上的标
1、
34.2上的标注预习本章后续注内容复习前两节内
4.3形状公差与误容,强化基本概课前自学形状公
2、2差念;预做差与误差34-2琛刖自字力向、位方向、位置和跳
4.42习题4-2,4-11置和跳动公差与
2、3动公差与误差误差课前自学几何公几何公差与尺
4.52习题4-6差与尺寸公差的2寸公差的关系关系几何公差的选择
4.6习题课前自学几何公与应用举例440,
22、3几何误差的检测4-14差的选择
4.7原则概述
5.1表面粗糙度的评
5.2定表面粗糙度在图
5.3课前自学表面粗、1第五章2习题5・1,5-6样上的标注糙度的评定
2、3表面粗糙度的选
5.4择表面粗糙度的检
5.5测概述
6.1课前自学量规公量规公差带第六章
6.22习题6-5,6-
61、2差带工作量规设计
6.3滚动轴承的精度
7.1等级及其应用轴和外壳孔与滚
7.2第七章动轴承的配合习题7-2,7-3课前自学滚动轴k第十一
211.1^
11.2单个齿轮的习题11-5,11-6承的精度等级
2、3早偏差项目及其检测齿轮精度等级及其应用,齿轮副的精度齿轮坯
11.5的精度与齿面粗糙度齿轮精度设计举例,新旧标准的差异概述
12.1用完全互换法
12.2解尺寸链课前自学解尺寸、1第十二习题212-2,12-6用不完全互换
12.3链
2、3法解尺寸链保证装配精度
12.4的其他措施课程总结2
六、实践环节及基本要求学实验实验序实验项目名称基本要求时性质类别号学会确定安全裕度及计量器具的不确定工件外径尺寸合格性设计必做12度,确定验收极限,选择计量器具,尺寸测定测量并判断工件合格性合象水平仪测量直线学会直线度的测量方法验证必做22度误差激光测径仪测量工件学会激光测径仪测圆形工件外径的方法验证选做32外径学会圆度仪器测量圆度误差的方法,了解圆度仪测圆度误差验证选做42圆度误差的评定方法学会工具显微镜长度测量和角度测量的工具显微镜测长和测验证选做52方法角径向圆跳动与端面圆学会轴径向圆跳动与端面圆跳动的测量验证选做62跳动的测量方法7平面度误差的测量2学会平面度的测量方法验证选做三维激光扫描仪测量运用三维激光扫描仪测量曲面轮廓度,了演示选做82轮廓度解轮廓度误差评定方法气动量仪测量直线学会气动量仪测量直线度、平面度的方验证选做92度、平面度法,了解直线度误差评定方法综合尺寸、形位公差的虚采用视觉传感器和虚拟仪器技术综合测选做102演示拟仪器测量基础量工件的内径、外径、圆度与圆柱度总计6
七、考核方法及成绩评定评定标准(依据)占总成绩比例考核内容考核方式含到课率、课堂讨论发言、平时作过程考核点名记录、课堂发言记录、30%业、实验等作业完成质量和实TTA1r-f£J t==l期末考核闭卷卷面成绩70%考核类别考查成绩登记方式百分制
八、推荐教材与主要参考书(-)推荐教材.高晓康,陈于萍主编.互换性与测量技术(第四版).北京高等教育出版社,12015
(二)主要参考书王伯平主编.互换性与测量技术基础.北京机械工业出版社,
2.2002李彩霞主编.机械精度设计与检测技术.上海上海交大出版社,
3.2003廖念钊等编.互换性与技术测量.第四版.北京中国计量出版社,
4.2000赵容主编.互换性与测量技术基础.沈阳辽宁科学技术出版社,
5.1997刘庚寅主编.公差测量基础与应用.北京机械工业出版社,
6.1996。