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文本内容:
高架桥K111+925XXX湿接头、湿接缝施工组织设计
一、工程概况1XXX K111+925K111+
771、概述高架桥中心桩号,起点桩号96K112+07804,306085x30m+
5、终点桩号全长米上部结构为x30mT8080先简支后连续梁.全桥合计湿接头道、湿接缝道梁湿接头、湿接缝工程量统计表T项目单位I t级钢筋
1.911t级钢筋
23.5混凝土
857.8m3VZ钢钱线t
35.1T TT在一联梁架设完成,已安装的预制梁上无重大荷载后,可进行梁的湿接头、湿接缝施工,总体施工顺序为中横隔板接头施工一梁端头湿接头施工——穿负弯矩钢较线一►张拉头压浆一湿接缝施工
2、原材料供应情况XX本工程所使用的钢较线、钢筋、水泥由公司指定的供应商提供所用的材料用汽车通过本标段的进出口便道和线内便道便桥运至施工场地
二、施工人员、机械、材料准备情况设置一个专业化施工队伍从事本桥湿接头、湿接缝工程的施工111共设置工地负责人名,现场技术负责人名;现场质检员名,技施:
①、构件应进行预温,预温时间为小时,预温温度应控制在℃315~
20.
②、预温停汽后,静置小时,待构件管道温度略降至乙时再进行压浆.210~15
③、水泥浆搅拌前应提高水温,使灰浆温度控制在℃10~15,
④、压浆完毕后管道水泥浆需继续用蒸汽养护,养护温度控制在℃向来15~20,养护至35MPa、压浆完毕后,要及时清洗压浆福口压浆管,以防阻塞.真空泵也要检查保养,5以保证下一次压浆的顺利正常进行K111+925干坑垄高架桥T梁墩顶负弯矩预应力施工工艺框图穿钢较线张拉钢钱线制作试块-----------------真空辅助压浆水派奖制作
六、湿接缝施工根据本桥的施工特点及实际地形,湿接缝钢筋采用专用钢筋加工棚加工,运送至现场安装绑扎;模板采用小块钢模板组拼;混凝土采用拌和站集中搅拌,混凝土罐车运输,用插入式振捣器振捣,一次性浇筑完成㈠、钢筋加工及安装、首先将已安装梁翼板的
③、
④钢筋回位对齐,并清除其上的铁锈、毛刺、污1T垢等物、在预制场专用钢筋加工棚内将
⑧号钢筋加工成型,运送至现场,首先将2号钢筋按照图纸要求与梁翼板的
③、
④钢筋相互绑扎成型,再穿入
⑤号钢筋绑扎8T成型、钢筋采用焊接时,单面焊缝长度不少于双面焊焊缝长度不少于主筋310d,5d,接头位置不应位于同一平面上,应交织分开,上下错开的距离需满足大于且不35d,小于
0.50mo、应在钢筋与模板间设置垫块,垫块应与钢筋扎紧,并互相错开非焊接钢筋4骨架的多层钢筋之间,应用短钢筋支垫,保证位置准确.钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求㈡、模板加工及安装模板采用小块钢模板,以方便安装拆卸每块模板长米,面板采用钢板,外力口扁钢作为背方,间距
1.5b=3mm5x
500.5米,周边用N50X50X5角钢加固,并于相邻部份设置企口缝.每块设置4个吊杆孔、在钢筋绑扎完成后,首先将模板放于桥底地面处,在梁上用绳吊到位后,用1T吊杆穿过吊杆孔悬挂于已安装梁上T、在安装模板的同时在钢筋骨架外围加保护层垫块,防止露筋现象
2、在浇筑混凝土前要清理干净模板中的杂物
3、将模板打磨干净,并涂抹脱膜剂
4、折模时用细绳将模板徐徐吊至地面5㈢、混凝土施工该桥湿接缝采用混凝土混凝土施工采用拌和楼集中拌和,混凝土罐车运输C50至施工现场,采用一定的附助措施如溜槽等入模,用插入式式振捣器振捣,一次性浇筑完成,在混凝土施工中符合下列要求、在混凝土浇筑前,将梁接触面混凝土凿毛清除污垢,并洒水湿润.1T、浇筑混凝土前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并做好记录,符2合设计要求后方可浇筑、拌制混凝土用的各项材料及拌和物的质量应经过检验.
3、混凝土采用配料机配料,各种均衡器应保持准确
4、混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,此间断时间应小于前层混凝5土的初凝或者能重塑的时间、混凝土浇筑时,混凝土的分层厚度不应超过振动采用插入式振动器630cm振捣力辰动器要垂直插入先浇混凝土内一定深度普通控制在5〜10cm,以保证新老混凝土能良好的结合与侧模保持5〜10cm的距离,每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,避免碰撞钢模板、钢筋及其它预埋件、混凝土振捣密实的标志是溜肚住手下沉、不冒气泡、泛浆、表面平整
7、混凝土浇筑完后,混凝土顶面用土工布覆盖并派专人洒水保持湿润,以达到8保湿养生的效果,养护时间至少延续天
7、需在日温最低时浇筑梁湿接缝混凝土9T、振捣人员和拌和人员必须固定,不能随意更换10干坑垄高架桥湿接缝施工工艺框K111+925混凝土凿毛清理污垢预埋钢筋清除、对齐钢筋制作加工钢筋安装T
七、梁湿接头、湿接缝工部量要求及保住措施㈠、对于湿接头、湿接缝体实测项目如下
1、混凝土强度在合格标准内2(mm):+10—
0、顶、底、腹板厚、3(mm):+5-
10、高度、4mm):+
10、顶面高程(5mm):
8、平整度(㈡、对于钢筋加工,实测项目如下110mm、主筋间距允许偏差:±2±10mm、箍筋、横向水平筋间距允许偏差3±10mm、钢筋骨架长允许偏差4±5mm、钢筋骨架宽、高允许偏差5±5mm、保护层厚度㈢、对于预应力钢较线,实测项目及要求如下
1、预应力道^标®mm:±30梁长方向mm:±10梁高方向
2、预应力管道诃距mm:10同排mm:10上下层
3、预应力伸长值符合设计要求
4、±6%张拉伸长率理论伸长量
5、1%断丝滑丝数每束一根,且每断面不超过钢丝总数的㈣、对于模板安装,实测项目及要求如下
1、mm:+5,0模板内部尺寸
2、mm:2模板相临两板表面高差
3、mm:5模板表面平整㈤、钢论伸长+算®K111+925干坑垄高架桥墩顶钢较线及锚具数量表预制梁长伸长量钢束编匕钢束组成锚具cm mm2930N
15615.2BM15-
556.6钢钱线理论伸长量计算如下JTJ041—
200012.
8.3—1根据《公路桥涵施工技术规范》公G-8及附录预应力筋平均张拉力计算公式P=P1—6-kx+p0kx+p0/HAL P1-e-e L/A Ekx+p0得二kx+M nn式中△L—mm预应力筋理论伸长量P—N预应力筋张拉端的张拉力匕孔道每米局部偏差对磨擦的影响系梁x—m从张拉端至计算截面的孔道长度U一预应力筋与孔道壁的磨擦系数rad-从张拉端至计算截面曲线孔道部份切线的夹角之和6L-mm预应力筋的长度A mm一预应力筋截面面积2E N/mm一预应力筋的弹性模量2根据图纸要求,上述计算各参数如下=P/A=
0.75=
0.75x由于在张拉中由应力控制,,又兀7con conpcon nk1860=1395Mpa=1395N/mm2△L=1395x1—Ekx+51则的式e_x eL/k+ME=l95x10s Mpa=l95xl0N/mm p=025k=
0.00150052opN1计算束N1由图知,束尺寸一致,取半计算,由图知L=8522mm15708x=
8.522m0=9O^18OO=OXTCO51代入式得△L/2=1395xl-e.8522l95x
0.0015x8522+
0.25x015708xN1o o10x
0.0015x
8.522+
0.25x
0.15708=594mm=594x2则ALNI5O=
118.8mm:
113.2mm设计值:
二、质量保证措施
1、组织机构保证;T为确保本工程任务的按期实施,确保支座、梁安装工程的施工质量,我项目部建立以项目经理总负责、总工及生产副经理负责、各施工队现场工程师直接负责的施工组织机构,以保证施工过程统一指挥、统一协调、统一管理,使施工过程处在良好的受控状态(见组织机构框图)质量保证组织机构框图测量队XX试验室:XX现场工程师:XXT梁湿接头、湿接缝施工作业队
2、质量保证措施
1、在总工程师的带领下,组织施工技术人员熟悉设计图纸文件,在施工过程中,严格按照施工要求进行施工.
2、加强试验室的内业试验、原材料检验和现场检测力度,及时为施工现场提供理论指导
3、机料部按照工作的进度计划,落实材料设备及时到位,确保施工的正常使用
4、严格按照施工规范要求操做,严格按照管理程序和监理实施细则办事,做好过程检查工作.
5、建立分项过程的目标责任制,每一个工序落实责任人到位,做到每一个施工过程工序无责任人盲区.
6、在目标责任制的基础上,建立相应的目标责任奖罚制度,鼓励和激励施工人员的工作热情和干劲,加强施工人员的责任感
7.严把五关,确保工序质量a、把好测量关测量是工程施工的眼睛要根据设计和规范要求,按照测量工作的程序和方法认真细致地做好测量工作,并建立复核制度,确保测量工作准确无误.b、把好材料关所有的进场材料都必须经检验合格后方能进场特殊要控制好各种材料的材质和强度、砂子的细度模数、粗骨料的颗粒级配、各项力学指标和粗骨料的含泥量等.对工程所用的钢材、水泥除须有出厂质保证明外,还须抽样进行各项指标的试验,经试验合格后方可投入使用c、把好配料计量关混凝土的强度均应通过试验室提供配合比,在施工过程中应根据骨料的含水率适时调整确定专职施工员进行控制d、把好工艺关造孔时要有专人检查桩孔孔径和垂直度钢筋笼要按桩号编号,检查尺寸、形状、焊接质量是否符合要求.佐浇灌前检查商品佐能否及时供应,以便能连续浇筑碎拌和要派专人检查佐的坍落度、和易性及离析情况碎浇筑应注意碎的入仓情况、分层高度和导管起拔高度e、把好质量检验关
①严格按工程质量评定标准对每一道工序进行认真的对照检查,做好原始记录,做到以数据说话.
②隐蔽工程覆盖前,都必须签署质量验收合格证,否则任何人无权进行下道工序的施工,做到以自检为主,以预防为主,确保工程的施工质量
③认真做好技术档案的管理,在工程竣工后,按业主要求及时提供完整、准确、详细的竣工资料.f.T严格执行我公司的质量保证体系,按质量体系要求,开展梁安装工程施工质量活动周40术工人人.
1、机械设备准备:序号设备名称规格数量备注拌和站套16060m3/h1拌和站套23535m3/h2混凝土罐车38m34中联重工吊车吨辆4252电焊机5BX-5003变压器台6630KVA1变压器台7400KVA1变压器台8315KVA1发机电台备用电源9300KVA1穿心式干吨套含顶、油泵等10YCW
2712、主要管理人员及劳动力准备情况管理人员一览表序号姓名职务备注施工负责人1XX总_|_程师2XX质检兼试验负责人3XX安全负责人4XX测量负责人5XX材料机械负责人6XX
八、安全文明施工及环保控制措施T
(一)、支座、梁安装施工安全保证措施我项目已建立起以项目经理、副经理为领导的安全文明领导小组,成员有工程部长、材机部长、安保部部长、财务部部长、试验检测中心主任、办公室主任等,负责本项目的安全生产工作设有专职的安全员,从而形成比较完善的安全保证体系安全保证机构机构见下表:安全保证组织机构框图质检部XX机安工料全程部环部一保部Klll+925,干坑垄高架桥湿接头、湿接缝施工XX.XX测量队XX试验室XX现场T程师:XX专职安仝员:XX支座、T梁安装施工作业队组织机构中各人安全职责分工如下项目经理:全面主持项目安全工作项目书记:主抓项目安全工作wei)项目总工:主持项目安全技术管理工作,审定项目生产危(险源清单,审核项目安全专项文件以及安全技术方案,审核安全生产制度生产副经理配合书记,管好施工生产中的安全工作安全环保部制定各项安全生产制度,负责落实各分项工程专项安全施工技术方案,及时对各施工参预人员进行施工安全技术交底,并对工地安全进行巡视wei)工程部配合安全环保部,列举项目生产危(险源清单并制定相应防范措施,在制定生产方案方面,在保证施工质量的同时要积极考虑安全因素K111+925干坑垄高架桥湿接头、湿接缝施工组织设计第21页共29页机料部:对采购的物资设备负责,保证项目生产安全措施需要财务部:在资金上保证项目生产安全措施需要,并预留突发事故应急资金质检部:在项目质量体系运行过程中,同时检查各项安全措施专职安全员日常工地安全巡查,落实项目的各项目安全生产制度,对下属施工作业队的施工生产进行安全监督,对不安全的行为及时制止,并做好项目安全生产日志现场工程师对所管辖范围内的作业队安全生产进行监督,并及时制止不安全行为
1、工程开工前,建立健全各项安全制度及防护措施安全技术交底制度;预应力施工安全作业制度;各类机械的运行规则及安全作业制度;用电安全须知及电路架设养护作业制度;便道便桥通行及养护作业制度;高空安全作业制度;施工现场保安制度;工区防洪、防火、防风措施;有关劳动保护法规定的执行T措施并在开工前,将相关安全保证制度及各项措施对所有梁湿接头、湿接缝分项工程参建人员进行安全技术交底,做到人人心中有数.
2、全面落实安全生产责任制,做到责权利相统一,层层签订安全生产责任状,把安全生产职责落实到每一级领导,落实到每一个工点、每一道工序、每一个职工.严格考核,奖罚严明3,,、加强宣传教育工作强化全员安全意识建立安全保证体系,使安全管理制度化,教育时常化;在安排、检查、落实施工任务的同时,必须兼顾和保证安全工作,把安全贯通于施工全过程;坚持定期进行安全教育讲话和检查的制度,设立安全监督岗,支持和发挥安全人员的作用
4、在开工前,由专职安全员对油泵、千斤顶等特种设备进行安全检查,及时排除安全隐患并做好安全日志记录
5、所有人员进入现场必须佩戴安全帽,不得穿拖鞋、不得赤脚进入工地.施工现场设立警戒措施,禁止闲杂人等进入
6、特殊工种人员吊车工、翻斗车工、电工、电焊工须持证上岗,并报送项目部备案,严禁无证人员操作有关设备
7、严禁设备带病超负荷运转
8、工地全体施工人员必须做到安全为了生产、生产必须安全
9、安全用电进行安全用电知识教育,定期检修设备;对电器设备外壳要进行防护性接地、保护性接零或者绝缘;动力、照明线应挂在电线杆架上,安全距离高度必须符合规定要求动力电缆必须绝缘良好,变压器四周设醒目的防护栏.电器设备坚持安装接地及保护装置,非电器值班人员不得操作电器设备,各种电器设备和电路线要时常维修、检查,以防止漏电事故作业本工程所用设备千斤顶油泵、电焊机、钢筋弯曲机、切断机、混凝土振lOOkW,400kVA捣棒等所有机电全部使用功率合计我部梁场变压器功率,彻底可满足施工生产用电需求
10、吊车作业安全严格执行持证上岗,定期检查复核加强机械设备的检查、维修、保养工作,做到使用前检查,使用后复查.严禁将车辆借给无证人员驾驶,严禁酒后驾驶起重、吊装时,严会御作坚持解广十不许吊十不许吊无人指挥不许吊、指挥信号不明不许吊、吊物超载不许吊、散物捆扎不牢不许吊、吊物上有人不许吊、看不清吊物不许吊、斜牵斜吊不许吊、安全装置失灵不许吊、吊物脱钩不许吊、六级以上台风不许吊11T、梁湿接头、湿接缝高空作业安全措施
1、高处作业人员必须进行高空作业的安全知识培训;在高处施工采用新技术、新工艺、新材料、新设备时,要提前对相关人员进行安全技术培训与交底
2、高处作业人员必须经体检合格后方可上岗,并要定期进行体检凡患有高血压、心脏病、精神病、恐高症、癫痫病、严重贫血病,严重关节炎等疾病及其他不适合高处作业的人员,不得从事高处作业缸
3、从事高处作业的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋,不得穿拖鞋、硬底鞋进行高处作业
4、在高处作业时,作业人员必须配备工具袋,防止各种工具、零件等物料坠落伤人.
5、严禁高空作业人员向下乱抛杂物
6、在有可坠落可能的部位作业时特殊是在进行负弯矩预应力作业时,必须把安全带挂在坚固的结构上,安全带应高挂低用,不可随意缠在腰上,安3全带长度不应超过米
7、高空作业应按规定挂设安全网立网和平网,安全网内不许有杂物堆积,破损的安全网应该及时予以更换
8、高处操作平台必须设置供作业人员上下的安全通道和扶梯,平台严禁超载,平台架体应操持稳定.
9、高处作业所用的物料,机具,均应合理分散、堆放平稳,不可放置在临边附近,也不许妨碍作业人员通行和装卸.高处作业拆下的模板及剩余物料应及时清理运走,不得随意乱置,严禁向下丢弃物料,传递物件时,严禁抛掷
10、高处作业场所必须设置完备可靠的安全防护措施和安全警示标识牌,任何人不得擅自移位、拆除和损毁,确因施工需要暂时移位和拆除的,要报经项目负责人审批后方可拆移.工作完成后要即行复员,发现破损,应及时更新
11、在高处进行电焊作业时,作业点下方及火星所及范围内,必须彻底清除易燃、易爆物品,严禁电焊人员将焊头条随手乱扔.12,、高处进行模板安装的拆除作业时必须对拆除人员进行专业安全培训,作业前,要进行层层安全技术交底,并做好交底签认记录K111+925干坑垄高架桥湿接头、湿接缝施工组织设计第24页共29页
13、拆除作业应自上而下进行,先拆除非承生部份,后拆除承重部份,严禁立体交叉或者多层上下进行拆除,严禁疲劳作业,并派专人负责现场的安全监护
146、遇到有级或者以上大风,或者大雨、大雾、雷雨、大雪等不利天气,不得进行露天高处作业雷雨、台风、大雪过后,应及时对高处作业安全措施逐一进行检查、清扫,发现有变形、松动、脱落损坏现象时,应即将进行修理、加固,隐患消除后,方可继续作业
12、预应力施工作业安全T wei由于梁负弯矩张拉属于危险工种,项目部制定了相应的预应力T安全操作手册以及预应力专项施工技术方案,在梁负弯矩预应力施工过程中必须遵守:
1、张拉作业区,应设计警示标志,无关人员、严禁入内
2、检查张拉设备工具如千斤顶、油泵、油管及液控顶压阀等是否符合施工安全的要求压力表应按规定周期进行检定
3、工具锚及工作夹片在使用前,应子细检查及试验,试验合格后方可使用
4、高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损,螺母应拧紧,油泵操作人员要戴防护眼镜
1、油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升隆保持一致,并做到平稳、均匀安全阀应保持灵敏可靠
6.从施加预应力至孔道压浆完毕过程中,不得敲击锚具、钢钱线和碰撞张拉设备张拉过程中发现张拉设备运转声音异常,应立即停机检查维修
7.油压泵上的安全阀应调至最大工作油压下能自动打开的状态油压表安装必须密切满扣,油泵与千斤顶之间的高压管连同油路的各部接头均须完5整竖密,油路畅通,在最大工作油压下保持分钟以上不漏油若有损坏者应及时修理更换
8.切割钢钱线时应注意防止砂轮片破碎伤人,操作人员需戴惭目髓
9.压浆人员必须站在锚具两侧操作,严禁正对锚具,也不得踩踏高压溅汕油管
10.压浆时需对墩柱采用有效保防措施,防止浆液喷洒在墩柱上
11.张拉操作中,若浮现异常现象如油表振动剧烈、发生漏油、机电声音异常、发生断丝滑丝等应即将停机检查
12.张拉时和张拉完毕后,对张拉施锚两端均应妥善保护,不得压重物张拉完后、尚未压浆前,梁端应设围护和挡板,严禁撞击锚具钢束及钢筋,不得在梁端附近作业或者歇息
二、文明施工
1、在施工过程中,为了加强施工现场的安全生产和文明施工,规范性施工,树立我公司良好的企业形象,我标段项目部、路基分部建立以经理总负责、专职安全生产经理主管、各施工队专职安全员直接负责管理的安全生产,文明施工组织结构,以确保施工现场规范化、程序化、标准化、文明化的管理和施工过程,确保无违章指挥、无违规操作、无违反劳动纪律行为,确保安全生产
2、现场设备、工具分类,实行专人管理
3200、设立安全警戒线和警示牌,警戒范围不小于米,安全警示牌应标明警示用语,施工运输便道设路况指示牌.
3、施工现场保证场地平整、便道畅顺、排水畅顺无大面积积水.4wei、夜间施工时,必须配置好照明设施,并在危险处设置隔离栅、防护网等安全设施,确保施工人员和机械设备的安全.
5、在施工车辆与地方交通干扰大的交叉地点,设明显标志并派专职人员指挥交通
6、小型油库、发机电房按国家有关部门的要求设置,显眼位置悬挂防火标志,做好安全防火工作
7、项目应科学统筹,适时组织材料进场,合理存储,整齐堆放.大批材料应竖牌子标明名称、技术指标、工期、责任人等;施工现场残留物材应及时清理归位,做到工完料尽场地清
8、现场技术人员、管理人员和机械操作手都要挂牌上岗,注明职务和主要工作,主要机械在明显的位置挂牌说明,注明该机械的性能、用途和主要操作手等内容
9、油料及易燃品应按消防部门要求及安全规定妥善保管,竖立鲜明的严禁烟火标志,严格禁止边吸烟边干活.
10、项目应确定施工安全,工地上要有鲜明的安全标记和完善的安全设施,职工进工地戴安全帽、穿工作服、工作鞋
11、加强施工过程的协调工作,积极做好与当地的关系加强同地方领导联系,做到利民不扰民,给施工创造良好的环境
(三)、环保措施损的环境减少到最低程度,采E如下措施:环境保护与水土保持是生态平衡的保证,为了在施工期间使受
1、成立环保与水保领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、副经理、书记任副组长,各部门负责人及现场管理人员任成员项目经理部设1环保与水保办公室,办公室设专职主任人,主管环保与水保工作施工环保、水土保持体系框图
2、施工中,密切与当地政府联系,注意占用的乡村道路及施工便道的养护,及时洒水保养,减少粉尘对农作物和周围居民生活的影响
3、对噪声大的机械设备安装消音装置,严格控制噪声的影响;在居民区附近施工时,严格控制施工时间,尽量避免夜间施工,给当地群众创造一个较好的歇息环境.
4、施工废油、污物和废水集中处理,不得随意乱倒乱丢
5、暂时施工场地设置按现场现有条件,尽量合理布置,少占农田林地,以减小破坏环境为原则布置施工场地
6、要采取措施控制污水排放,防止污水四处溢流,产生污染含泥沙的污水,应在污水出口处设立沉淀池,经沉淀后排入污水管网沉淀池内的泥沙应时常清理,并对清掏出的沉淀物做妥善处理.
7、混凝土运输过程中要防止装量过满而外漏,影响当地环境现场呈师7XX现场安全员8XX劳动力供应计划L(人)404040111011123年月月月、湿接头、湿接缝施工材料准备情况T梁预制工程所需的主要材料数量为25400钢材:吨;我工地现有钢材吨35100钢较线吨;我工地现场现有钢钱线吨400:400水泥吨;我工地现有水泥吨10005000碎石吨;我工地现有碎石吨.5202500黄砂吨;我工地现有黄砂吨106我工地交通便利,挨近国道、双谅公路,便道畅通,可随时补充材料以满足施工要求
三、工期安排计划80802535全桥合计湿接头道、湿接缝道,钢筋吨、钢较线吨、8T、我合同段施工现场处植被覆盖完整,在梁湿接头、湿接缝钢筋焊接过程中,特殊需注意森林防火.C50857T202210混凝土方,梁湿接头、湿接缝总体工期计划从年月初2022123开始,到年月底结束持续时间个月梁湿接头、湿接逢施工计划安排T项目计划横道图计划(2022年度)序名称时间a月101月1月121T梁安装10l-1231o o
四、便道、电准备情况202212自我项目从年月进场以来,在监理处的关心指导下,与地方政府密切配合,积极组织机械作业我合同段内便道已经具备全天候通行T重型车辆的能力,路基填筑已经完成,彻底满足梁安装施工630kVA400kVA315kVA)运梁要求三台变压器(分别为、、已进场到T位并正常工作,沿线施工低压电线已全部布设完成彳切底可满足梁安装要求.
五、湿接头施工梁湿接头施工主要有横隔板湿接头施工及梁端头连续段湿接头施工T㈠、横隔板接头施工梁横隔板连接采用湿接头进行连接.T、首先将已安装梁横隔板的
①、
②、
③钢筋回位,在清除锈迹后,增加一根搭1T接钢筋将其焊接、钢筋采用焊接时,单面焊缝长度不少于双面焊焊缝长度不少于210d,5do、钢筋焊接完成后,将
④、
⑤钢筋在现场加工成型后,运送到施工点绑扎成钢筋3骨架.、模板采用竹胶板,外背方木4b=12mm30x50mm、在混凝土浇筑前,将预制梁接触面混凝土凿毛清除污垢,并洒水湿润5T、混凝土采用集中拌和站搅拌,罐车运输至预制场后人工用手推车从梁上通过6T运送到施工点,采用插入式振捣器一次浇筑成型、混凝土振捣密实的标志是混凝土住手下沉、不冒气泡、泛浆、表面平整
7、混凝土浇筑完后,混凝土顶面用土工布覆盖并派专人洒水保持湿润,以达到8保湿养生的效果,养护时间至少延续天.7㈡、梁端湿接头施工梁端湿接头施工顺序为安装支座—预留钢筋复位焊接一其它钢筋安装—►►►外模板安装一连接梁负弯矩波纹管道混凝土浇筑一混凝土养生►T►►、钢筋加工及安装
1、在安安支座后,首先将装需头的梁肋钢筋
①、
①、
②、
②‘、
③、
③、1T
⑦、
⑦,翼板钢筋
⑤、
⑤钢筋回位,在清除锈迹后,增加一根搭接钢筋将其焊接、钢筋采用焊接时,单面焊缝长度不少于双面焊焊缝长度不少于210d,5de、钢筋焊接完成后,将梁肋钢筋
⑥,翼板钢筋
①、
①③、
③、
④、
⑥、
⑦3钢筋在现场加工成型后,运送到施工点绑扎成钢筋骨架、应在钢筋与模板间设置垫块,垫块应与钢筋扎紧,并互相错开非焊接钢4筋骨架的多层钢筋之间,应用短钢筋支垫,保证位置准确钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求、钢筋加工场地应进行硬化,并需在专门的钢筋加工棚内加工钢筋.
5、模板安装2由于施工处空间狭小,为方便施工,模板采用竹胶板,外背b=12mm30x50mm方木在安装模板的同时在钢筋骨架外围加保护层垫块,防止露筋现象IX、在浇筑混凝土前要清理干净模板中的杂物
2、将模板打磨干净,并涂抹脱膜剂
3、模板四周用方木支撑及拉绳系紧,将模板固定坚固
4、为防止内模上浮,在适应位置增加定位支撑钢筋
5、混凝土浇筑3该桥湿接头采用混凝土混凝土施工采用拌和楼集中拌和,混凝土罐车运输C50至施工现场,采用一定的附助措施如溜槽等入模,用插入式式振捣器振捣,一次性浇筑完成,在混凝土施工中符合下列要求.、在混凝土浇筑前,将梁负弯矩钢较线管道相连接1T、在混凝土浇筑前,将梁接触面混凝土凿毛清除亏垢,并洒水湿润2T、浇筑混凝土前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并做好记录,符3合设计要求后方可浇筑、拌制混凝土用的各项材料及拌和物的质量应经过检验.
4、混凝土采用配料机配料,各种均衡器应保持准确
5、混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,此间断时间应小于前层混6凝土的初凝或者能重塑的时间、混凝土浇筑时,混凝土的分层厚度不应超过振动采用插入式振动730cm0器振捣才辰动器要垂直插入先浇混凝土内一定深度普通控制在以保证新5~10cm,老混凝土能良好的结合与侧模保持的距离,每一处振动完毕后应边振动5~10cm边徐徐提出振动棒,避免碰撞钢模板、钢筋及其它预埋件、混凝土振捣密实的标志是混凝土住手下沉、不冒气泡、泛浆、表面平整.
8、混凝土浇筑完后,混凝土顶面用土工布覆盖并派专人洒水保持湿润,以达到9保湿养生的效果,养护时间至少延续天.梁肋位置采用与梁预制相同的养生方法,7T具体做法是脱模后梁肋及时的边洒水边粘贴,利用水和薄膜之间的吸附力外加胶带粘贴固定、需在日温最低时浇筑墩顶湿接头混凝土10K111+925干坑垄高架桥桥湿接头施工工艺框横隔板接头梁端湿接头
三、预应力施工根据设计要求,在半幅一联梁墩顶现浇段混凝土达到混凝土强度设计等级T的后,对称张拉桥墩负弯矩区预应力钢较线,并压注水泥浆钢较线张拉采用85%张拉力和伸长量双控,压注水泥浆采用真空辅助压浆预应力施工所需要的千斤顶、油表及其配套设备在使用前要请专业单位进行校验千斤顶与压力表、高压油泵及油路管线应配套校验并标识,以便施工时对号入坐㈠、钢绞线科4首先计算下料长度,下料长度应大于等于管道长度+千斤顶工作长度+在钢绞线下料平台上刻划出下料长度标尺,采用砂轮切割机下料禁止用电弧、26cm气焰切割.㈡、穿束下料后钢绞线进行编束,每绑扎一道铅丝,将铅丝接头向内扣,每束的l~
1.5m穿入端加工成锥形牵引头将编束后的钢绞成束用人工穿入预留孔道,穿束前应用高压气管清除孔道内积水和杂物,穿束后两边留出等长的工作长度㈢、蝴混凝土强度达到混凝土强度设计等级的时进行张拉采用对称张拉,同时85%采用台穿心式千斤顶和台油泵,首先安装好锚环和夹片,然后安装张拉机2YCW2具进行张拉张拉顺序为由小序号到大序号、同排要先中间后两边(除设计有另行规定),张拉步骤为一初应力()张拉吨位(持荷分钟)为控制00lo-o2oK concon应力,采用张拉应力和伸长量双控,张拉应力是张拉过程中的主要控制指标,但仍然必须用伸长量进行校核,当实际伸长量和理论伸长量偏差超过则必须暂停张拉,±6%,查明原因,采取措施,方可进行张拉张拉过程中应注意如下几个问题、位于锚垫板上的压浆孔,在安装锚垫板时应将其调整在锚垫板前平面的上方,1防止混凝土浇筑时将其堵死、将伸出预制构件部份的波纹管撕掉后,如锚垫板孔内有混凝土,一定要清除2干净,保证钢绞线在此区间能充分形成放射状,减小锚圈口处钢束的转角,减少锚圈口摩阻损失.、使用能张拉多根钢绞线的千斤顶同时对每一钢束中的全部力筋施加应力,不3应采用小千斤顶逐根张拉、限位板、工具锚、千斤顶、高压油泵、压力表、油路管线应配套使用,不得4混用、工作锚周围有粗钢筋等障碍物普通多发生在底板束和边跨梁伸缩缝端,千5斤顶不能正常就位时,可采用两块限位板中间垫锚板的办法加以解决、工作锚与工具锚之间的夹片用钢套筒敲紧,这样可以保证夹片在同一平面,并6达到均匀受力的目的、张拉前锚具的承压面应清理干净,锚环一定要进入锚下垫板槽口内,以免张拉7时因角度偏差造成钢绞线断丝或者滑丝,影响伸长规律而使伸长值的测定与计算的结果离散性偏大、预应力钢束张拉后,用手动砂轮锯严禁使用气焊或者电弧焊将端头多余的8钢绞线切除,保证钢绞线外露长度不小于,然后阻塞锚固端力筋的空隙,准备进3cm行孔道压浆.㈣、真空辅助压浆根据设计文件要求,预应力管道压浆采用真空辅助压浆真空辅助压浆是在进行压浆施工前,首先采用真空泵吸出管道中的空气,以至使管道中产生的负压,然后在管道的另一端用压浆机以一定的压力将搅拌好的水
0.1MP泥浆压入,并加以一定的正压力此时的管道中惟独极少数的空气、以及管道和压浆泵之间的正负压力差,浆体中很难产生气泡所以大大提高了管道中浆体的密实度、水泥浆配合比确定
11、流动度要求搅和后的流动度为30〜50s采用流锥仪测定流动度,试验结果表明,配比和水灰比不同,流动度也不同水灰比越大,则流动度越大秒数越小
2、水灰比水泥浆水灰比应在03〜04之间、泌水性.小于水泥浆初始体积的.四次连续测试结果的差值小于.3a2%;b l%;c拌和后水泥浆的泌水应能被吸收24h⑷、初凝时间3ho、压浆工艺流程2真空辅助压浆的整体过程如图所示1,♦♦♦♦*■■■*•♦I,___一一__一一二,川声r*-i镒兵“/铁具mi:,Klll+925干坑垄高架桥遢假头、小显接缝施工组织强计]图1真空辅助压浆示意图、在水泥浆出口及入口处接上密封阀门,将真空泵连接在非压浆端上,压浆1泵连接在压浆端上,以串联的方式将负压容器、三向阀门和锚具盖帽连接起来,其中锚具盖帽和阀门之间用一段透明的喉管连接、在压浆前关闭所有排气阀门连接至真空泵的除外并启动真空泵,观察真2空压力表读数,即管内的真空度,当管内的真空度负压维持在-时压
0.06--O.IMpa力尽量低为好,停泵约分钟,若压力能保持不变即可认为孔道能达到并维持真空I、在保持真空泵运作的同时,开始往压浆端的水泥浆入口压浆,注意在压浆过3程中真空压力将会下降约从透明的喉管中观察水泥浆是否已填满波纹管,
0.03Mpao直至水泥浆达到安装在负压容器上方的三相阀门、操作阀门以隔离真空泵及水泥浆,将水泥浆导向废浆桶的方向,继续压浆4直至所溢出的水泥浆为浓浆、关闭真空泵和设在压浆泵出浆处的阀门
5、将设在压浆盖帽排气孔上的小盖打开,打开压浆泵出浆处的阀门直至所溢出6的水泥浆形状均匀在压浆盖帽的排气管上安装小盖,并凭寺压力在下继续压
0.4Mpa浆半分钟.、关闭设在压浆泵出浆处的阀门,关闭压浆泵
7、
3、压浆顺序为先下后上,压浆应缓慢、均匀地进行,不得中断同一孔道压浆1应一次完成,不得中途停压,因故中途停压不能连续一次压满时,应即将用压力水冲干净,研究处理后再压浆.、制作试件的水泥浆应由出浆口提取
2、水泥浆在拌浆机中的温度不宜超过℃夏季施工采取降温措施降水温及掺325,减水剂等.同时尽量安排在早晚压浆、当环境温度低于时,普通不宜压浆,若仍需进行压浆时应采取下列措45K111+925干坑垄高架桥湿接头、湿接缝施工组织设计第9页共29页。